Description du produit
Compresseur d'air à vis transportable à piston surpresseur, totalement sans huile (KSP55/37-30)
- DESCRIPTION DES MARCHANDISES
Le Compresseur d'air pour animaux application grande capacité compresseur à contrainte élevée accord composé de tout premier stade compresseur à vis adopté par deuxième phase Compresseur à force substantielle mobileCapacité nominale : 9,20 Nm3/min et contrainte de refoulement : 3,0 MPa. Le compresseur à vis du 1er étage et le 2e étage grand booster de stress Chaque compresseur est équipé de deux moteurs électriques distincts. Tous les refroidisseurs sont à eau. L'ensemble du compresseur est installé sur une même plaque de base pour une conception compacte, un encombrement réduit et un poids minimal (voir photo ci-dessus). - Normes et fichiers de référence
- Principales attentes adoptées lors de la création, de la production, de l'inspection, de l'assemblage et des essais du compresseur :
- Examen d'acceptation des compresseurs volumétriques GB/T3853
GB/T 4980 Mesure du bruit des compresseurs volumétriques
GB/T 13279 Compresseur à piston stationnaire pour usage standard
GB/T 7777 Mesure et analyse des vibrations des compresseurs à piston
GB/T 15487 Méthodes de mesure des compresseurs volumétriques
Exigences de sécurité relatives aux compresseurs volumétriques JB 8524
Équipements électriques GB755 CZPT – Caractéristiques et performances
Tubes métalliques sans soudure GB/T8163 pour fournisseur de liquides
GB/T14976 Tuyaux métalliques sans soudure en acier inoxydable pour le transport de fluides
Soupape de sécurité JB/6441 pour compresseur
Compresseur volumétrique JB/T 6431 avec carters en fonte grise – état technique
Compresseur volumétrique JB/T 6908 avec pièces forgées – état technique
Échangeurs de chaleur tubulaires et à coque en acier GB151
JB4730 Essais non destructifs des réservoirs de force
Règles spécialisées d'inspection et de surveillance de sécurité des cuves de contrainte
GB150 Récipients sous contrainte fabriqués en acier - Spécifications technologiques en commun
quatre.1 Paramètres technologiques de base
3.1.1 Pression de refoulement 3 MPa,
3.1.2 Capacité en conditions normales 20,00 Nm3/min,
3.1.3 Température de l'air de refoulement ≤ 45oC
quatre.2 Problèmes de référence
3.2.1 Température ambiante -5°C ~ +40°C, fonctionnement continu,
3.2.2 Humidité relative : 95 % (pression atmosphérique normale, température ambiante à 20 °C)oC)
4.3 Documents et dessins
3.3.1 Certificats de qualité, manuels d'utilisation et de maintenance, liste des pièces de rechange recommandées - Fiche de connaissances technologiques
Pour toute autre demande, n'oubliez pas de contacter Adekom.CZPT Kompressoren (HangZhou) Limitée
Tél. : 769 88857120
Télécopieur : 769 88803230
Site web : dgadekom
Guide d'achat des types de compresseurs d'air
Il existe plusieurs types de compresseurs d'air, et il est important de comprendre les caractéristiques de chacun. Dans ce rapport, nous aborderons les compresseurs d'air monophasés, les compresseurs silencieux et les modèles à deux pistons. Toutefois, avant d'acheter un compresseur d'air, consultez nos informations destinées aux acheteurs concernant les différents modèles. Vous disposerez ainsi de toutes les informations nécessaires pour faire le meilleur choix pour votre entreprise.
Compresseurs d'air monophasés
Un compresseur d'air monophasé est un excellent choix pour la plupart des applications courantes. Il fournit la puissance nécessaire au fonctionnement des équipements pneumatiques et génère beaucoup moins de chaleur. Cependant, les compresseurs d'air monophasés ne conviennent pas aux applications industrielles intensives. Ils peuvent néanmoins être utilisés dans de nombreuses applications, telles que les concessions automobiles, les stations-service et divers services de fabrication. Ils sont également adaptés aux forages et autres environnements à haute pression.
Ces compresseurs d'air sont un excellent choix pour un usage domestique et conviennent parfaitement aux petites entreprises, aux entrepreneurs et aux petits commerces. Ils sont dotés de cycles de service continus, de pompes en fonte et d'une durée de vie minimale de 5 000 heures. Ils intègrent également des fonctionnalités avancées, telles que des moteurs ODP, un démarrage et des commandes automatiques, des réservoirs et des câbles d'alimentation. Leur entretien est minimal et ils vous permettront de réaliser d'importantes économies.
Les compresseurs d'air monophasés sont généralement moins chers et plus légers que leurs homologues biphasés. Les compresseurs mono-étagés sont également beaucoup plus faciles à déplacer, ce qui est un avantage non négligeable pour les petits projets. Bien que les compresseurs bi-étagés offrent un débit d'air supérieur, ils sont beaucoup plus lourds et encombrants, les rendant inadaptés à un usage domestique ou de petite taille. Il est donc important de bien définir l'utilisation que vous ferez de votre compresseur d'air et de choisir un modèle en fonction de vos besoins.
Un compresseur d'air mono-étagé est composé d'un piston et d'un réservoir. Le piston se déplace rapidement à l'intérieur du cylindre et exerce une force sur celui-ci. Cela signifie que la vitesse du piston ne peut pas dépasser celle de l'air comprimé à l'extérieur du cylindre. Le piston est conçu pour fonctionner de la même manière à chaque étage. Ce type de compresseur est idéal pour les magasins de bricolage et les ateliers automobiles indépendants, car il permet de contrôler la pression sans compromettre la durée de vie de la pompe.
Les compresseurs d'air monophasés sont souvent plus abordables que les modèles biphasés, mais ils ne conviennent pas à toutes les applications. Si vous n'utilisez votre compresseur d'air que ponctuellement, un modèle monophasé sera bien plus fiable qu'un modèle biphasé. La principale différence entre les deux types de compresseurs réside dans la quantité d'air comprimée à chaque étage. Un compresseur biphasé offre une plus grande capacité de stockage d'air, mais génère néanmoins une pression plus élevée.
Compresseurs à palettes rotatives
Les compresseurs à palettes rotatives utilisent une pompe centrifuge pour comprimer l'air. Le rotor est monté de façon excentrée dans le carter, au contact quasi direct des palettes. Lors de la rotation du rotor, l'air entrant dans la pompe est piégé entre les palettes. Cet air comprimé subit une compression au fur et à mesure de la rotation du rotor. Les palettes sont des éléments de petite taille, généralement en fibre de carbone ou en composite de graphite. Leur composition peut varier selon l'application.
Bien que les pompes à palettes rotatives ne soient pas couramment utilisées pour produire de l'air comprimé, elles sont largement employées dans les secteurs automobile et hydraulique. Il y a de fortes chances que vous ayez déjà utilisé une pompe à palettes rotatives. Ces pompes sont également très répandues dans les industries du vide et de l'air comprimé. De ce fait, beaucoup ignorent leur existence. Elles sont caractérisées par des fentes permettant aux palettes de coulisser à l'intérieur et à l'extérieur du rotor.
Un compresseur à palettes rotatives est constitué d'un tambour et d'un rotor. Ce dernier, excentré, présente des fentes et des rainures sur sa surface. Ses orifices d'entrée et de sortie, également excentrés, permettent à la pression centrifuge de repousser les palettes. La rotation rapide du rotor emprisonne l'air entre les palettes, lequel est ensuite comprimé par la rotation du rotor.
Les compresseurs à palettes rotatives sont faciles à entretenir et à réparer. Le remplacement des palettes en carbone est simple et ne nécessite que 15 minutes et des outils courants. Leur durée de vie est généralement de 9 à 18 mois, selon la pression de fonctionnement. Avant d'acheter un compresseur à palettes rotatives, assurez-vous qu'il a été testé et qu'il est garanti. Les garanties couvrent généralement les chambres rotor/stator, mais pas les palettes ni les filtres à air. Vérifiez également si l'appareil est couvert par une garantie contre la foudre ou les dégâts d'eau.
Les compresseurs à palettes rotatives sont un élément essentiel des industries de production. Plusieurs usines pharmaceutiques utilisent ces compresseurs pour alimenter leurs équipements. D'autres secteurs, tels que les plasturgiques, le travail du bois, les carburants et les soins de santé (y compris dentaires), font également appel à des compresseurs à palettes rotatives. Leurs avantages sont nombreux et surpassent largement les inconvénients des compresseurs à vis rotatifs. Par exemple, un compresseur à palettes rotatives peut doubler la durée de vie d'un compresseur conventionnel.
Compresseurs à palettes rotatives en versions à bruit réduit
Si vous recherchez un compresseur d'air à palettes rotatives, vous êtes au bon endroit. Les compresseurs à palettes rotatives de la série LV de Champion offrent un fonctionnement silencieux, des dimensions compactes et une intégration robuste. Outre leur faible niveau sonore, ils sont dotés de systèmes de filtration performants pour produire un air comprimé de haute qualité. Les modèles de la série LV bénéficient également de la réputation de fiabilité et de qualité supérieure de Champion.
Ce type de compresseur utilise la pression centrifuge pour fonctionner et présente des vitesses de fonctionnement minimales et maximales très faibles. Leur puissance est trois fois inférieure à celle des compresseurs à vis, et leurs limites de vitesse maximale sont nettement plus basses. De plus, les aubes s'usent très rapidement à haute vitesse, car la force centrifuge est insuffisante pour les plaquer contre les parois du cylindre. Même à 50 % de leur capacité totale, leur consommation énergétique est comparable à celle d'un compresseur 80%.
Les compresseurs à piston étant bruyants, les propriétaires d'usines et d'ateliers ont commencé à installer des caissons d'insonorisation et autres solutions. En revanche, les compresseurs à palettes rotatives sont nettement plus silencieux qu'un aspirateur traditionnel, et leur entretien est également peu coûteux. De plus, ils sont très utiles dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile et la finition automobile, ainsi que l'industrie laitière et les machines à traire.
Si vous possédez un étang profond, un compresseur d'air à palettes rotatives peut pomper jusqu'à six mètres de hauteur d'eau. Ce débit est largement suffisant pour alimenter deux à cinq diffuseurs. Un compresseur à palettes rotatives de 0,25 CV fournit un débit d'environ 119 m³/min (4,2 CFM). Il contribue également à améliorer la circulation de l'eau et l'oxygénation de l'étang. Enfin, un compresseur de 0,25 CV fournit l'énergie nécessaire pour nettoyer le fond de l'étang.
Les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotative sont les plus répandus actuellement. Bien que leurs principes de fonctionnement soient similaires, ils sont bien plus performants et robustes que leurs homologues à piston. Ils utilisent moins de roulements à billes et nécessitent un entretien beaucoup moins fréquent. De plus, ils sont plus silencieux et moins chers que les compresseurs à piston.
Compresseurs à palettes rotatives à deux pistons
Les compresseurs à palettes rotatives et à vis rotatives ont des applications similaires, mais présentent chacun des avantages et des inconvénients spécifiques. Cet article compare les avantages de chaque type et met en évidence leurs différences. Bien que les deux soient fréquemment utilisés dans l'industrie, les compresseurs à palettes rotatives sont privilégiés par de nombreux secteurs. Ces compresseurs trouvent également de nombreuses applications, allant des systèmes pneumatiques automobiles aux équipements de traite. De plus, ils sont généralement plus silencieux que les compresseurs à pistons.
La position actuelle du rail d'injection n'est peut-être pas adaptée aux injecteurs à tourbillon de pression, mais de nouvelles positions ont été étudiées et présentent des améliorations au niveau de certaines valeurs de puissance. De plus, la configuration actuelle n'est pas nécessaire pour les pompes à huile externes. Néanmoins, l'admission et l'expulsion de masse doivent être effectuées avec la plus grande précaution. Cet article porte sur la conception et l'efficacité des compresseurs à palettes rotatives. Vous trouverez de plus amples informations sur cette nouvelle conception dans les références ci-dessous.
Les avantages de ce type de compresseur résident dans son coût minimal, sa taille compacte et sa facilité d'entretien. C'est pourquoi il est privilégié pour les applications de faible capacité. De plus, il est doté de palettes intégrées. La rotation des palettes ferme l'orifice d'admission d'air et comprime l'air vers la sortie. Comparés aux compresseurs à piston, ces modèles sont moins chers et beaucoup plus fiables. Il est donc conseillé d'opter pour le modèle le plus abordable. Vous pouvez également choisir un compresseur à palettes rotatives sans huile.
Les compresseurs à palettes coulissantes constituent une autre variante populaire. Ils possèdent un seul cylindre et peuvent fonctionner à bas régime. Ce type de compresseur minimise les pertes par frottement et maintient un bon rendement volumétrique. Cependant, les compresseurs à palettes coulissantes souffrent de pertes par frottement importantes. Si vous recherchez un compresseur rotatif beaucoup plus performant, c'est le meilleur choix. Bien que les compresseurs à palettes coulissantes soient connus depuis plus d'un siècle, ils restent relativement récents.
Ces compresseurs sont faciles à installer et à entretenir. Ils sont également plus silencieux que les compresseurs à piston. De plus, ils sont plus abordables. Leur efficacité énergétique et leur prix minimal en font la solution idéale pour toute application professionnelle ou industrielle. Si vous recherchez un compresseur compact, le compresseur à palettes rotatives est la meilleure option pour vos besoins. Sachez qu'il offre une longue durée de vie.
