Descripción del Producto
Herramientas para caminar STC2571U - USB profesional multiusos de 12 V Cargador Batería portátil de iones de litio (12000 mAh) Inflador/compresor de aire inalámbrico a batería para neumáticos de coche/bicicleta, balones, flotadores, juguetes…, reparación rápida de neumáticos/alarma SOS/fuente de alimentación para batería de coche…
Certificaciones: GS/CE/EMC/ROHS/UL/PSE.
| Nombre del producto: | Inflador/compresor/reparador de neumáticos/alarma SOS/fuente de alimentación para batería de coche inalámbrico con batería de iones de litio |
| Potencia y voltaje de la batería: | Batería interna de iones de litio de 12000 mAh; CC 12 V |
| Capa más externa: | Fuerte Acero inoxidable 304 |
| Presión máxima del aire: | 150 PSI (10 BAR) |
| Función de apagado automático: | Después de 60 segundos, la máquina estará Apagado automático |
| Detección inicial de presión: | 3 PSI |
| Cargador de batería: | Cargador USB y cargador para encendedor de cigarrillos de coche ¡Incluido! |
| Tiempo de carga de la batería: | 1,5 horas |
| Linterna LED: | Luz COB de 110 lúmenes, luz roja, alarma SOS |
| Peso neto de la máquina: | 1,1 kg |
| Tipo de embalaje recomendado: | Embalaje más resistente para la caja del iPhone |
| Accesorios: | 5 boquillas de inflado de aire de diferentes tipos, 1 cargador de batería USB, 1 cargador de batería para encendedor de cigarrillos de coche. |
Características y descripciones:
- Compresor de aire inalámbrico rápido para neumáticos: El inflador de neumáticos inalámbrico y compacto es fácil de transportar y se puede operar con una sola mano. 1.1 kg La pantalla LCD muestra la presión en tiempo real, por lo que puede controlarla sin tener que agacharse para comprobar el fondo.
- Gran capacidad Batería de iones de litio de 12000 mAh: Esta bomba compresora de aire portátil tiene una batería recargable de iones de litio certificada incorporada con una capacidad de 12000 mAh y es potente. SOLO 5 minutos Con la batería de tu coche totalmente cargada y los 2 cargadores USB y el cargador para encendedor de cigarrillos del coche, podrás disfrutar de la carga más cómoda con tan solo 1,5 horas de carga rápida, incluso durante tus viajes en coche.
- Presión de inflado preestablecida, inflado automático rápido: El inflador de neumáticos cuenta con 4 unidades de presión seleccionables: PSI, BAR, KPA y KG/CM². Puede preestablecer la presión deseada y comprobarla en cualquier momento. Cuando la presión alcanza el valor preestablecido, la bomba se apaga automáticamente para evitar un inflado excesivo.La carga completa de su neumático de coche One PC solo requiere 5 minutos, ¡lo que la convierte en la máquina más rápida y portátil para sus coches!
- Multiusos: La presión máxima de inflado es de 150 psi (10 bar), adecuada para coches, motocicletas, balones, piscinas hinchables, flotadores, juguetes hinchables, etc., compatible con más de 90% de productos hinchables del mercado.
- Uso nocturno: Al activar el botón de encendido inflable, las luces LED (con el logotipo de CHINAMFG) se iluminan automáticamente. Ideal para iluminación de emergencia en la oscuridad. La pantalla digital LCD retroiluminada es fácil de leer incluso inflada por la noche. La luz LED también se puede encender sin inflar y usar como linterna.
| Proceso de dar un título: | RoHS, CE, GS, EMC, PSE, UL |
|---|---|
| Voltaje: | 12V |
| Presión máxima: | 150 psi (10 bar) |
| Muestras: |
US$ 100/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
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| Personalización: |
Disponible
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| Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
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¿Cómo mejora la tecnología de accionamiento de velocidad variable la eficiencia de los compresores de aire?
La tecnología de variador de velocidad (VSD) mejora la eficiencia del compresor de aire al permitirle ajustar la velocidad de su motor según la demanda de aire comprimido. Esta tecnología ofrece varias ventajas que contribuyen al ahorro de energía y a una mayor eficiencia general del sistema. A continuación, se explica cómo la tecnología VSD mejora la eficiencia del compresor de aire:
1. Adaptación a la demanda de aire:
Los compresores de aire equipados con tecnología VSD pueden variar la velocidad del motor para ajustarla con precisión al caudal de aire comprimido requerido. Los compresores tradicionales de velocidad fija funcionan a una velocidad constante independientemente de la demanda real, lo que provoca un desperdicio de energía durante los periodos de menor demanda de aire. Los compresores VSD, en cambio, aumentan o disminuyen la velocidad del motor para suministrar la cantidad necesaria de aire comprimido, garantizando así un uso óptimo de la energía.
2. Tiempo de funcionamiento sin carga reducido:
Los compresores de velocidad fija suelen funcionar sin carga durante los periodos de baja demanda, consumiendo energía sin producir aire comprimido. La tecnología VSD elimina o reduce significativamente este tiempo de funcionamiento sin carga ajustando la velocidad del motor para que se adapte con precisión a la demanda de aire. Como resultado, los compresores VSD minimizan el desperdicio de energía durante los periodos de inactividad, lo que se traduce en una mayor eficiencia.
3. Arranque suave:
Los compresores tradicionales de velocidad fija experimentan altas corrientes de arranque, lo que puede sobrecargar el sistema eléctrico y provocar caídas de tensión. Los compresores con variador de velocidad (VSD) utilizan arranque suave, aumentando gradualmente la velocidad del motor en lugar de alcanzarla instantáneamente. Esta función de arranque suave reduce la tensión mecánica y eléctrica, garantizando un arranque fluido y controlado, y minimizando los picos de energía.
4. Ahorro de energía a carga parcial:
En muchas aplicaciones, la demanda de aire comprimido varía a lo largo del día o durante los diferentes ciclos de producción. Los compresores VSD destacan en estos escenarios al operar a velocidades más bajas durante los periodos de menor demanda. Dado que el consumo de energía es proporcional a la velocidad del motor, operar el compresor a velocidades reducidas disminuye significativamente el consumo energético en comparación con los compresores de velocidad fija, que operan a velocidad constante independientemente de la demanda.
5. Eliminación del ciclo de encendido/apagado:
Los compresores de velocidad fija suelen utilizar ciclos de encendido y apagado para ajustar el caudal de aire comprimido. Este ciclo puede provocar arranques y paradas frecuentes, lo que consume más energía y causa desgaste mecánico. Los compresores VSD eliminan la necesidad de ciclos de encendido y apagado al ajustar continuamente la velocidad del motor para satisfacer la demanda. Al operar a una velocidad constante dentro del rango requerido, los compresores VSD minimizan las pérdidas de energía asociadas con los ciclos frecuentes.
6. Control mejorado del sistema:
Los compresores VSD ofrecen capacidades de control avanzadas, lo que permite una monitorización y un ajuste precisos del sistema de aire comprimido. Estos sistemas pueden integrarse con sensores y algoritmos de control para mantener una presión óptima, minimizar las fluctuaciones de presión y evitar un consumo excesivo de energía. La capacidad de ajustar con precisión la salida del compresor en función de la demanda en tiempo real contribuye a mejorar la eficiencia general del sistema.
Mediante la utilización de la tecnología de accionamiento de velocidad variable, los compresores de aire pueden lograr un ahorro energético significativo, reducir los costes operativos y mejorar su sostenibilidad medioambiental al minimizar el desperdicio de energía y optimizar la eficiencia.
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¿Cómo se utilizan los compresores de aire en los sistemas de refrigeración y climatización (HVAC)?
Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en los sistemas de refrigeración y climatización (calefacción, ventilación y aire acondicionado), ya que proporcionan la compresión necesaria de los gases refrigerantes y facilitan la transferencia de calor. A continuación, se describen las principales aplicaciones de los compresores de aire en los sistemas de refrigeración y climatización:
1. Compresión del refrigerante:
En los sistemas de refrigeración, los compresores de aire se utilizan para comprimir el gas refrigerante, aumentando su presión y temperatura. Este gas comprimido circula por el sistema, donde experimenta cambios de fase e intercambio de calor para permitir la refrigeración o la calefacción. El compresor es el componente principal del ciclo de refrigeración, ya que presuriza y hace circular el refrigerante.
2. Ciclo de refrigeración:
La compresión del gas refrigerante mediante el compresor de aire es un paso esencial en el ciclo de refrigeración. Tras la compresión, el gas a alta presión y temperatura fluye hacia el condensador, donde libera calor y se condensa en líquido. El refrigerante líquido pasa entonces por una válvula o dispositivo de expansión, que reduce su presión y temperatura. Este refrigerante a baja presión y temperatura entra entonces en el evaporador, donde absorbe calor del ambiente y se evapora de nuevo, convirtiéndose en gas. El ciclo continúa cuando el gas regresa al compresor para ser recomprimido.
3. Sistemas de climatización (refrigeración y calefacción):
En los sistemas de climatización (HVAC), los compresores de aire se utilizan para facilitar los procesos de refrigeración y calefacción. El compresor comprime el gas refrigerante, lo que le permite absorber el calor del ambiente interior en el modo de refrigeración. El gas comprimido libera calor en la unidad condensadora exterior y luego vuelve al compresor para repetir el ciclo. En el modo de calefacción, el compresor invierte el ciclo de refrigeración, absorbiendo el calor del aire exterior o del suelo y transfiriéndolo al interior.
4. Aire acondicionado:
Los compresores de aire son una parte integral de los sistemas de aire acondicionado, que a su vez forman parte de los sistemas de climatización (HVAC). Los gases refrigerantes comprimidos se utilizan para enfriar y deshumidificar el aire en edificios residenciales, comerciales e industriales. El compresor presuriza el refrigerante, iniciando el ciclo de enfriamiento que extrae el calor del aire interior y lo expulsa al exterior.
5. Tipos de compresores:
Los sistemas de refrigeración y climatización utilizan distintos tipos de compresores de aire. Los compresores alternativos, los de tornillo rotativo y los de espiral son los más comunes en estas aplicaciones. La elección del tipo de compresor depende de factores como el tamaño del sistema, los requisitos de capacidad, la eficiencia y las necesidades específicas de la aplicación.
6. Eficiencia energética:
El funcionamiento eficiente de los compresores de aire es fundamental para los sistemas de refrigeración y climatización. Los compresores de alta eficiencia energética ayudan a minimizar el consumo de energía y a reducir los costos operativos. Además, el dimensionamiento adecuado del compresor y el diseño del sistema contribuyen a la eficiencia energética general de los sistemas de refrigeración y climatización.
Al comprimir eficazmente los gases refrigerantes y facilitar el proceso de transferencia de calor, los compresores de aire permiten las funciones de refrigeración y calefacción en los sistemas de refrigeración y climatización, garantizando ambientes interiores confortables y un control eficiente de la temperatura.
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¿En qué industrias se utilizan ampliamente los compresores de aire?
Los compresores de aire se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su versatilidad y capacidad para generar aire comprimido. A continuación, se presentan algunas industrias donde se emplean con frecuencia:
1. Fabricación: Los compresores de aire son esenciales en los procesos de fabricación para alimentar herramientas y equipos neumáticos. Se utilizan para tareas como el funcionamiento de líneas de montaje, la alimentación de maquinaria robótica, el funcionamiento de pulverizadores de pintura y el accionamiento de actuadores neumáticos.
2. Construcción: Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en la industria de la construcción. Suministran energía a herramientas neumáticas como martillos neumáticos, pistolas de clavos, llaves de impacto y rompedoras de hormigón. El aire comprimido también se utiliza para la proyección de hormigón, el chorro de arena y el funcionamiento de elevadores y polipastos neumáticos.
3. Automotor: Los compresores de aire se utilizan ampliamente en la fabricación y reparación de automóviles. Suministran energía a las herramientas neumáticas empleadas en talleres de carrocería, equipos de inflado de neumáticos, elevadores neumáticos y sistemas de frenos neumáticos. El aire comprimido también se utiliza en los procesos de pintura y secado de vehículos.
4. Petróleo y gas: La industria del petróleo y el gas depende en gran medida de los compresores de aire para diversas aplicaciones. Se utilizan para la perforación neumática, para alimentar herramientas neumáticas en refinerías y plantas petroquímicas, para accionar válvulas y actuadores neumáticos, y para suministrar aire comprimido a los sistemas de control.
5. Alimentos y bebidas: Los compresores de aire se utilizan en la industria alimentaria y de bebidas para tareas como el envasado, el embotellado y el sellado. Además, impulsan sistemas de transporte neumático, controlan la presión del aire en equipos de procesamiento de alimentos y proporcionan aire comprimido limpio para la manipulación y el almacenamiento de alimentos.
6. Industria farmacéutica y sanitaria: Los compresores de aire se utilizan en la fabricación de productos farmacéuticos y en centros sanitarios. Se emplean para el funcionamiento de equipos médicos, como respiradores y instrumental dental. El aire comprimido también se utiliza en procesos farmacéuticos, como el recubrimiento de comprimidos, el secado en lecho fluidizado y el envasado aséptico.
7. Aeroespacial: La industria aeroespacial depende de los compresores de aire para diversas aplicaciones, incluido el mantenimiento y el ensamblaje de aeronaves. Estos compresores alimentan herramientas neumáticas para la reparación de aeronaves, proporcionan aire comprimido para la limpieza y presurización de sistemas, y dan soporte a operaciones en tierra, como el inflado de neumáticos y el deshielo de aeronaves.
8. Minería: Los compresores de aire se utilizan ampliamente en la industria minera. Suministran energía a las herramientas neumáticas para perforación, voladura de rocas y excavación. El aire comprimido también se utiliza para ventilación, transporte de materiales y operación de equipos subterráneos.
9. Energía y servicios públicos: Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en el sector energético y de servicios públicos. Se utilizan en centrales eléctricas para sistemas de control neumático, aire de instrumentación y para el funcionamiento de válvulas neumáticas. El aire comprimido también se emplea para tareas de limpieza y mantenimiento.
Estos son solo algunos ejemplos de las industrias donde se utilizan ampliamente los compresores de aire. Su versatilidad y fiabilidad los hacen indispensables en numerosas aplicaciones en diversos sectores.
Editor por CX 2023-10-09
