Produktbeschreibung
Wir sind ein lizenzierter Vertriebspartner von CZPT Copco und können Ihnen die gesamte Produktpalette anbieten.
Atlas Copco Luftkompressoren, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien. Wir sind außerdem
zertifizierter Lieferant durch intercontinental authoritative certification
Unternehmen.
Bitte teilen Sie uns Ihre technischen Anforderungen mit, wir werden Ihnen passende Lösungen empfehlen.
Druckluftsysteme und Ersatzteile für Sie.
Wir können Ihnen einen CZPT-Einmalstopp-Service und effektive CZPT-Einsparmöglichkeiten anbieten.
Anschlussbezogene Kompressor-Ersatzteile:
Artikelbeschreibung
Industrieanlagen, Druckereien, Pipelines, Stromerzeugungsanlagen, Öl und Kraftstoffe, Ölraffinerien, Beschichtungen, Lackierarbeiten
Kunststoffindustrie, Metallindustrie, Gummiindustrie, Maschinenbau, Blasformtechnik, Farbsortiermaschine, Werft, Sandstrahlen
Metallurgie und so weiter.
Verschiedene Branchen benötigen unterschiedliche Luftkompressoren. Bitte senden Sie mir Ihre Bewerbung zu.
Wir beraten Sie dann zu den für Sie optimalen Produkten, abhängig von Ihrem Anwendungsbereich und Ihrer individuellen Situation.
Transport
Wir können CZPT-Standardverpackungen oder OEM-Verpackungen liefern.
Eine Frage: Wie steht es um die Qualität der Artikel?
A: Wir sind ein autorisierter Vertriebspartner von CZPT Copco. Sie brauchen sich keine Sorgen um die hohe Qualität und den zuverlässigen Anbieter zu machen.
2. Frage: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: Sofern Lagerware vorhanden ist, beträgt die Lieferzeit ca. 3 Werktage nach Zahlungseingang.
Ob es gemacht werden kann, hängt davon ab.
Drei Fragen: Wie sieht es mit Ihrem Kundendienst im Ausland aus?
A: (1) Käufern Installations- und Inbetriebnahmehinweise über das Internet anbieten.
(2) Weltweit stehen Agenten und Kundendienst zur Verfügung.
4. Frage: Nehmen Sie OEM- und ODM-Aufträge an?
A: Sicher, wir haben ein professionelles Designteam, OEM- und ODM-Aufträge sind herzlich willkommen.
Die Wahl des richtigen Luftkompressors für Ihr Haus
Sie werden feststellen, dass Luftkompressoren in vielen Situationen unverzichtbar sind, beispielsweise in Garagen, Werkstätten und Kellern. Diese Geräte können eine Vielzahl von Geräten mit Strom versorgen, und jedes Modell ist auf den jeweiligen Bedarf zugeschnitten. Da Luftkompressoren nur einen Motor besitzen, sind sie leicht, kompakt und einfach zu bedienen. Die Verwendung eines einzigen Luftkompressors für mehrere Geräte reduziert zudem den Verschleiß einzelner Komponenten. Dieser Artikel stellt Ihnen einige wichtige Kriterien vor, die Sie bei der Auswahl des passenden Luftkompressors für Ihr Zuhause beachten sollten.
Positive Verschiebung
Ein Verdrängungskompressor erzeugt Druck auf ein Fluid, während ein Radialkompressor das Gegenteil bewirkt. Ein Verdrängungskompressor erzeugt den gewünschten Druck, indem er Luft einschließt und deren Volumen erhöht. Sein Auslassventil lässt das unter Hochdruck stehende Gas ab. Diese Kompressoren werden in industriellen Anwendungen und Kernkraftwerken eingesetzt. Der Unterschied zwischen einem Verdrängungskompressor und einem Radialkompressor besteht darin, dass ein Verdrängungskompressor Luft mit konstantem Druck komprimieren und freisetzen kann.
Ein Verdrängungskompressor nutzt einen Kolben, der sich hin und her bewegt, um Luft zu verdichten. Dadurch verringert sich das Luftvolumen im Verdichtungsraum, und ein Auslassventil öffnet sich, sobald der gewünschte Druck erreicht ist. Diese Kompressoren werden in Fahrradpumpen und anderen pneumatischen Geräten eingesetzt. Verdrängungskompressoren verfügen über mehrere Einlassanschlüsse und sind in verschiedenen Bauformen erhältlich. Es gibt sie mit einfach- oder doppeltwirkendem Kolben; sie können ölgeschmiert oder ölfrei sein.
Ein Verdrängungskompressor unterscheidet sich von einem dynamischen Kompressor. Er saugt Luft in die Kompressionskammern und gibt den Druck beim Öffnen des Ventils wieder ab. Verdrängungskompressoren sind in der Industrie weit verbreitet und in ein-, zwei- und ölgeschmierten Ausführungen erhältlich. Große Kolbenkompressoren verfügen über belüftete Zwischenlager und Kreuzköpfe auf Kolbenbolzen. Kleinere Ausführungen besitzen vollständig abgedichtete Kurbelgehäuse mit Lagern.
Ölfrei
Ölfreie Luftkompressoren bieten gegenüber ihren ölgeschmierten Pendants einige Vorteile. Da sie mit Teflon beschichtet sind, benötigen sie kein Schmieröl. Dieses Material besitzt einen der niedrigsten Reibungskoeffizienten und ist mehrschichtig aufgebaut, sodass es mit geringem Kraftaufwand über die anderen Schichten gleitet. Dadurch sind ölfreie Kompressoren in der Regel kostengünstiger und bieten dennoch eine vergleichbare Leistung. Ölfreie Kompressoren eignen sich hervorragend für industrielle Anwendungen.
Ölfreie Kompressoren haben eine deutlich längere Lebensdauer als ölgeschmierte Modelle. Diese Kompressoren erreichen bis zu 2.000 Betriebsstunden, viermal so lange wie herkömmliche ölgeschmierte Kompressoren. Ölfreie Kompressoren arbeiten zudem wesentlich leiser als ihre ölgeschmierten Pendants. Da sie keinen Ölwechsel benötigen, sind sie besonders leise. Einige erreichen sogar eine Lebensdauer von bis zu 2.000 Stunden.
Ein ölfreier Luftkompressor ist eine ausgezeichnete Wahl, wenn Ihre Anwendung höchste Reinheit erfordert. Viele Anwendungen benötigen ultrareine Druckluft, und selbst geringe Ölmengen können zu Produktverderb oder Schäden an Produktionsanlagen führen. Neben den Gesundheitsrisiken senkt ein ölfreier Luftkompressor die Kosten im Zusammenhang mit Ölverschmutzung und minimiert Leckagen. Zudem entfällt die Notwendigkeit der Ölsammlung, -entsorgung und -aufbereitung.
Ein herkömmlicher ölfreier Luftkompressor ist äußerst effizient und benötigt nur etwa 18 PS (181 kW) der maximalen Lastleistung. Allerdings bergen ölfreie Kompressoren ein höheres Risiko vorzeitiger Ausfälle und sind daher für große industrielle Anwendungen nicht empfehlenswert. Sie können zudem bis zu 18 PS (181 kW) der vollen Kompressorleistung beanspruchen. Auch wenn sie verlockend klingen mögen, sollten Sie sich vor der Auswahl eines ölfreien Luftkompressors für Ihre industriellen Anwendungen unbedingt über dessen Vorteile informieren.
Einstufig
Einstufige Luftkompressoren liefern die elektrische Energie für ein einzelnes pneumatisches Gerät. Sie sind in der Regel kleiner als zweistufige Kompressoren und erzeugen weniger Wärme und verbrauchen weniger Strom. Obwohl sie nicht für den Einsatz in Großindustrien konzipiert sind, eignen sie sich hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Autowerkstätten, Tankstellen und diverse Produktionsbetriebe. Auch in Brunnen können sie eingesetzt werden, da sie ideal für kleine Bereiche mit geringem Luftdurchsatz sind.
Ein einstufiger Luftkompressor besitzt einen Zylinder und zwei Ventile – das Einlass- und das Auslassventil. Beide Ventile arbeiten mechanisch: Das Einlassventil steuert das Drehmoment, das Auslassventil den Luftdruck. Typischerweise werden einphasige Kompressoren von einem Gasmotor angetrieben, es sind aber auch elektrische Varianten erhältlich. Der einphasige Luftkompressor ist die am weitesten verbreitete Kompressorart. Er besteht aus einem Zylinder, einem Kolben und einem Luftzylinder.
Einstufige Luftkompressoren eignen sich für kleinere Projekte oder den privaten Gebrauch. Zweistufige Luftkompressoren sind für industrielle Anwendungen deutlich effizienter. Ihre längere Standzeit trägt zu ihrer höheren Produktivität bei. Sie sind auch in der Automobilindustrie, wo Motoren mit vielen Zylindern eingesetzt werden, besser geeignet. Generell benötigen einstufige Kompressoren eine höhere Leistung. Einstufige Kompressoren sind ideal für kleinere Aufgaben, während zweistufige Kompressoren für größere Anlagen geeignet sind.
CFM
Die Fördermenge eines Luftkompressors wird in Kubikfuß pro Minute (CFM) angegeben. Um den CFM-Wert zu ermitteln, sollten Sie zunächst die technischen Daten des Kompressors prüfen. Sie müssen wissen, wie viel Luft das Gerät fassen kann und wie viel Druck (in Pfund) es pro Quadratzoll komprimieren kann. Sobald Sie diese Informationen haben, können Sie den CFM-Wert berechnen. Anhand dieser Werte können Sie nun einen geeigneten Luftkompressor für Ihre Bedürfnisse auswählen.
Die gängigste Methode zur Steigerung des Luftvolumenstroms (CFM) eines Kompressors ist die Reduzierung des Drucks am Regler. Durch Verringern des Reglers erzeugt der Kompressor deutlich mehr als zehn CFM. Alternativ können Sie versuchen, zwei Auslassventile anzuschließen. Stellen Sie sicher, dass die Einstellungen korrekt sind, bevor Sie beginnen. So gewährleisten Sie die optimale Leistung und Lebensdauer Ihres Kompressors. Um den Luftvolumenstrom (CFM) Ihres Kompressors zu erhöhen, überprüfen Sie zunächst, ob Ihr Regler auf den gewünschten Druck kalibriert ist.
Um den Luftdurchsatz (CFM) eines Kompressors zu bestimmen, ermitteln Sie zunächst das Tankvolumen. Multiplizieren Sie dieses Volumen mit der Zeit, die zum Befüllen des Tanks benötigt wird. Teilen Sie das Ergebnis anschließend durch 60 Sekunden, um den CFM-Wert zu berechnen. Sobald Sie wissen, wie viel Luft Ihr Kompressor liefern kann, können Sie den passenden Kompressor auswählen. Bei Arbeiten in beengten Räumen empfiehlt sich ein Gerät mit einem großen Tank.
PSI
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt den maximalen Druck an, den er abgeben kann. Ein typischer Luftkompressor verfügt über ein Manometer, das mit dem Luftschlauch unten, daneben oder dazwischen verbunden ist. Das Manometer zeigt den tatsächlichen Druck des Kompressors an, wobei der Abschaltdruck vom Hersteller festgelegt wird. Der Hersteller empfiehlt, den Abschaltdruck 20 bis 40 PSI höher als den vom Hersteller empfohlenen Druck einzustellen. Wenn Sie den Druck für Ihr Nagelgerät einstellen möchten, können Sie die Ein- und Abschaltdrücke Ihres Kompressors verwenden; der Druck im Druckluftbehälter wird diesen Bereich nicht überschreiten.
Der PSI-Wert eines Luftkompressors gibt den maximalen Druck an, den er liefern kann, üblicherweise in Pfund pro Quadratzoll. Für die meisten Druckluftquellen werden mindestens 40 bis 90 psi benötigt. Standardmäßig arbeiten Kolbenkompressoren nach dem Ein-/Aus-Prinzip. Dieses Verhältnis wird als Arbeitszyklus bezeichnet. Alle Luftkompressoren sind für einen bestimmten Arbeitszyklus ausgelegt, beispielsweise 50 % Betrieb und 25 % Aus.
Der Druck (PSI) eines Kompressors ist nicht kostenlos, wie viele annehmen. Er ist zwar nicht kostenlos, aber für einen sicheren Betrieb unerlässlich. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, einen konstanten Druck aufrechtzuerhalten, sollten Sie den Druck Ihres Kompressors um 2 PSI reduzieren. Dadurch ermitteln Sie den optimalen Druck für das Gerät. Gleichzeitig erhöhen Sie die Gesamtleistung des Systems um 1 Prozent.
Stromquelle
Die Stromversorgung ist für den Betrieb eines Luftkompressors unerlässlich. Ohne die korrekte Spannung und Stromstärke funktioniert er nicht ordnungsgemäß. Die Stromquelle muss sich in der Nähe des Kompressors befinden, damit dieser an eine Steckdose angeschlossen werden kann. Ist sie zu weit von der Steckdose entfernt, kann der Kompressor möglicherweise nicht genügend Druck aufbauen. In diesem Fall löst die Sicherung im Kompressor aus, um den Benutzer zu schützen. Die Stromquelle muss einen sicheren Abstand zum Kompressor haben.
Die meisten Hersteller geben die benötigte Stromversorgung für einen Luftkompressor nicht an. Je nach Leistung (PS) benötigt der Kompressor etwa vier Ampere. Ein 1-PS-Kompressor zieht etwa zwölf Ampere. Würde er an eine herkömmliche 120-Volt-Haushaltssteckdose angeschlossen, würde sein Motor die 15-Ampere-Sicherung überschreiten. Ein leistungsstärkerer Luftkompressor benötigt jedoch ein separates 15-Ampere-Netzteil, wodurch der Betrieb mit einer solchen Stromquelle äußerst schwierig ist.
Die Stromversorgung eines Luftkompressors erfolgt üblicherweise über Wechselstrom (AC), dessen Spannung der Spannung einer normalen Steckdose entspricht. Ein mehrstufiger Luftkompressor benötigt hingegen ein spezielles Wechselstromnetzteil mit zusätzlichen elektrischen Impulsen. Unabhängig vom Kompressortyp muss die Stromversorgung mit dem Stromnetz kompatibel sein. Eines der häufigsten Probleme beim Anschluss eines Luftkompressors an eine Wechselstromquelle ist die Verwendung zu dünner Kabel. Dies führt zu Unterspannung und zu hoher Stromstärke, zum Auslösen von Überlastschutzrelais und zum Durchbrennen von Sicherungen.
