3ZW-9.5/30 Azot Kompresörü – 3.00 MPa Yüksek Basınçlı Proses Uygulamaları için Üç Kademeli Yağsız N2 Takviye Edici

3,00 MPa deşarj basıncında 9,5 m³/dak debi sağlamak üzere tasarlanan 3ZW-9.5/30, ultra yüksek basınçlı azot enjeksiyonu, gaz tüpü dolum istasyonları ve zorlu kimyasal proses uygulamaları için tasarlanmış üç kademeli, üç sıralı yağsız pistonlu azot kompresörüdür. Sıfır yağ kirliliği, çok kademeli termodinamik optimizasyon ve aşırı basınçta sürekli çalışma için üretilmiştir.

Ürün Genel Bakışı

O 3ZW-9.5/30 nitrojen kompresörü Bu ürün, hem önemli akış kapasitesi hem de ultra yüksek deşarj basıncı gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmış, yağsız pistonlu kompresör teknolojimizin zirvesini temsil etmektedir. Nominal kapasitesi ile 9,5 m³/dak ve olağanüstü 3,00 MPa deşarj basıncıBu ünite, endüstriyel azot kompresörü portföyümüzün yüksek basınç segmentinde yer alarak kimyasal sentez, gaz tüpü dolumu ve yüksek basınçlı inertleme işlemlerindeki en zorlu proses gereksinimlerini karşılamaktadır.

3ZW-9.5/30'u geleneksel alternatiflerden ayıran özellik, üç aşamalı sıkıştırma mimarisi Tamamen yağsız bir sıkıştırma yoluyla birleştirilmiştir. Her üç aşamadaki piston halkaları ve bağlantı bantları, hidrokarbon yağlayıcılar olmadan çalışan gelişmiş kendinden yağlamalı PTFE kompozit malzemelerden hassas bir şekilde işlenmiştir. Bu doğal yağsız özellik, nitrojen akışının tamamen kirlenmeden kalmasını sağlayarak, ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikası Doğal olarak. İlaç üretimi, elektronik imalatı ve gıda sınıfı gaz üretimi yapan işletmeler için bu, yağlı alternatiflerde zorunlu olacak olan aşağı akış yağ giderme filtrasyon sistemlerinin sermaye harcamasını ve sürekli bakım yükünü ortadan kaldırır.

Kompresör bir üç aşamalı, üç sıralı (三列三级) Tipik giriş koşullarından 3,00 MPa deşarj basıncına ulaşmak için termodinamik olarak gerekli olan bir konfigürasyon. Yaklaşık 30:1 ila 60:1 arasındaki genel basınç oranı, her kademenin yönetilebilir bir basınç oranında çalıştığı üç sıkıştırma silindirine dağıtılır. Kademeler arasındaki bağımsız ara soğutucular, sıkıştırmanın önemli ısısını uzaklaştırarak deşarj sıcaklıklarını güvenli çalışma sınırları içinde tutar ve PTFE sızdırmazlık elemanlarının bütünlüğünü korur. Sağlam dökme demir çerçeve ve dinamik olarak dengelenmiş dövme çelik krank mili, minimum hizmet ömrü için derecelendirilmiştir. 120.000 saat Standart bakım protokolleri kapsamında.

Teknik Özellikler – 3ZW-9.5/30

* Tüm özellikler standart referans koşullarında (ISO 1217, Ek C) değerlendirilmiştir. Gerçek performans, saha rakımına, ortam sıcaklığına ve giriş koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Başlıca Özellikler ve Mühendislik Avantajları

1. Ultra Yüksek Basınç için Üç Aşamalı Sıkıştırma

3ZW-9.5/30, bir üç aşamalı sıkıştırma mimarisi Bu, atmosferik veya düşük basınçlı giriş koşullarından 3,00 MPa deşarj basıncına ulaşmak için termodinamik olarak elzemdir. Genel basınç oranı, her biri yaklaşık 3:1 ila 4:1 basınç oranında çalışan üç sıkıştırma silindirine (düşük basınçlı, orta basınçlı ve yüksek basınçlı) dağıtılır. Bu kademeli yaklaşım, her kademenin deşarj sıcaklığını 155°C'nin altında tutarak, PTFE sızdırmazlık elemanlarının termal bozulmasını önler ve eşdeğer basınç oranlarını hedefleyen iki kademeli tasarımlara kıyasla valf plakasının ömrünü yaklaşık 50% uzatır. Kademeler arasında bulunan iki bağımsız ara soğutucu, sıkıştırma ısısını uzaklaştırarak, sıkıştırma yolu boyunca optimum termodinamik verimliliği korur.

2. Yüksek Basınçlı Uygulamalar İçin Gelişmiş Yağsız PTFE Sızdırmazlık Malzemesi

Üç sıkıştırma aşamasının tamamı tescilli bir teknoloji kullanmaktadır. kendinden yağlamalı piston halkası ve tahrik bandı tertibatı Cam elyafı ve bronz parçacıklarıyla güçlendirilmiş yüksek yoğunluklu PTFE kompozitlerden üretilmiştir. Bu malzeme, herhangi bir harici hidrokarbon yağlaması olmadan 0,06'nın altında bir sürtünme katsayısı elde eder. 3,00 MPa deşarj basıncında, yağ buharının kısmi basıncı 0,30 MPa'dakinden yaklaşık 10 kat daha yüksek olur ve bu da yağ kirlenmesini katlanarak daha sorunlu hale getirir. Yağsız tasarım, bu sorunu çözmektedir. ISO 8573-1 Sınıf 0 sertifikası yerel olarakBu sayede, yağlanmış alternatiflerde zorunlu olacak olan aşağı akış birleştirme filtrelerine, aktif karbon adsorberlerine ve yağ izleme cihazlarına olan ihtiyaç ortadan kalkar. PTFE formülasyonu, 185°C'ye kadar olan sıcaklıklarda sürekli çalışma için özel olarak derecelendirilmiştir ve ultra yüksek basınçlı sıkıştırmanın aşırı termal stresi altında güvenilir sızdırmazlık bütünlüğü sağlar.

3. Üç Sıralı Kuvvet Dengelemeli Çerçeve Tasarımı

Ana gövde döküm yöntemiyle üretilmiştir. GG25 gri dökme demir (ASTM A48 Sınıf 30B'ye eşdeğer) güçlendirilmiş duvar bölümlerine ve entegre soğutma suyu kanallarına sahip. üç sıralı karşılıklı silindir düzenlemesi Bu sistem, krank milinde kademeli kuvvet iptali sağlar; birinci ve üçüncü silindirler, ikinci silindire karşıt yönde çalışarak neredeyse tam bir birinci dereceden kuvvet dengesi elde eder. Bu mekanik incelik, eşdeğer kapasitedeki tek sıralı tasarımlara kıyasla temele iletilen dengesiz atalet kuvvetlerini 85%'den fazla azaltır. Sonuç olarak, yüksek basınçlı pistonlu makineler için tipik olarak gerekli olan büyük atalet bloklarına ihtiyaç duymadan standart bir betonarme zemin üzerinde çalışabilen, son derece sorunsuz çalışan bir yüksek basınçlı kompresör elde edilir.

4. Yüksek Verimli Standart 380V Sürücü

3ZW-9.5/30, bir motor tarafından tahrik edilir. 110 kW, 380V, 50Hz üç fazlı indüksiyon motoru IEC 60034-1 verimlilik sınıfı IE3'e uygundur. Üç aşamalı sıkıştırma için gereken önemli güç gereksinimine rağmen, standart düşük voltajlı konfigürasyon, orta gerilim şalt ekipmanına ihtiyaç duymadan mevcut 380V endüstriyel dağıtım panellerine doğrudan entegre olur. Bu elektriksel erişilebilirlik, 3ZW-9.5/30'u küçük gaz dolum istasyonlarından orta ölçekli kimya tesislerine kadar geniş bir yelpazedeki endüstriyel tesisler için elektrik altyapısı yükseltmelerine gerek kalmadan kullanılabilir hale getirir.

Uygulama Senaryoları

Yüksek Basınçlı Azot Tüpü Dolum İstasyonları

3ZW-9.5/30, özel olarak şu amaçlar için üretilmiştir: Azot tüpü doldurma işlemleri Gazın standart endüstriyel gaz tüpleri için gerekli olan 15-20 MPa basınca sıkıştırılması gereken yerlerde kullanılır. Kompresörün 3,00 MPa deşarj basıncı doğrudan son tüp doldurma basıncına ulaşmasa da, aşağı akış yüksek basınçlı doldurma kompresörlerinin gerektirdiği sıkıştırma oranını önemli ölçüde azaltan son derece verimli bir birincil güçlendirici görevi görür. Üç kademeli tasarım, özellikle tüp doldurma için avantajlıdır çünkü son yüksek basınç kademesinin verimliliğini ve ömrünü artıran kararlı, soğuk bir ara basınç sağlar. Yağsız sertifikasyon, tüp doldurma için zorunludur çünkü herhangi bir yağ kirliliği tüplerde hapsolacak ve son kullanıcılara iletilecek, bu da sağlık, elektronik ve gıda uygulamalarındaki kritik süreçleri potansiyel olarak tehlikeye atacaktır.

Kimyasal Sentez ve Yüksek Basınçlı Reaktör İnertleştirme

Kimyasal işlem tesislerinde, 3ZW-9.5/30 nitrojen kompresörü ultra yüksek basınçlı nitrojen sağlar yüksek basınçlı reaktör inertleştirme, katalizör yatağı koruma ve süperkritik akışkan ekstraksiyon süreçleri3,00 MPa deşarj basıncı, 2,5 MPa'ya kadar basınçlarda çalışan reaktörlerde inert atmosferleri korumak için yeterlidir ve basınç değişimleri sırasında bile kaba pozitif nitrojen akışı sağlar. Üç aşamalı tasarım, nitrojen basıncı dalgalanmalarının reaksiyon kinetiğini veya ürün kalitesini etkileyebileceği kimyasal prosesler için kritik öneme sahip mükemmel basınç kararlılığı sağlar. Yağsız tasarım, eser miktarda yağ taşınması durumunda bile meydana gelebilecek katalizör zehirlenmesini ve ürün kontaminasyonunu önler.

Petrol ve Doğalgaz Boru Hattı Basınç Testi

Petrol ve doğalgaz endüstrisinde nitrojen, tercih edilen ortamdır. Boru hatlarının, basınçlı kapların ve kuyu başı ekipmanlarının hidrostatik ve pnömatik basınç testleri Çünkü inerttir ve su testleriyle ilişkili korozyon ve kirlenme risklerini önler. 3ZW-9.5/30'un 3,00 MPa deşarj basıncı, API Sınıf 600'e (2,5 MPa çalışma basıncı) kadar derecelendirilmiş boru hatları ve ekipmanların test edilmesi için uygundur. Yağsız tasarım çok önemlidir çünkü test azotundaki herhangi bir yağ kirliliği, boru hattı korozyon ürünleri veya artık hidrokarbonlarla karıştırılabilir ve bu da yanlış test sonuçlarına ve maliyetli yeniden testlere yol açabilir. 9,5 m³/dak kapasite, büyük çaplı boru hatlarının hızlı bir şekilde basınçlandırılmasını sağlayarak test döngüsü süresini azaltır ve proje verimliliğini artırır.

Elektronik Ultra Yüksek Saflıkta Azot Tedariği

Yarı iletken üretim tesisleri, yüksek basınçta nitrojen gerektirir. Yonga levha taşıma sisteminin basınçlandırılması, kimyasal buhar biriktirme (CVD) odasının temizlenmesi ve fotolitografi ekipmanının yüksek basınçlı kurutulması3ZW-9.5/30'un 3,00 MPa deşarj basıncı, hassas temizleme ve partikül giderme uygulamalarında kullanılan yüksek hızlı nitrojen jetlerini çalıştırır. Yağsız tasarım, nanometre ölçekli entegre devrelerde sub-ppb yağ kontaminasyonunun bile felaketle sonuçlanabilecek kusurlara neden olabileceği yarı iletken üretiminde kesinlikle vazgeçilmezdir. Üç aşamalı sıkıştırma, son derece kararlı bir deşarj basıncı sağlar; bu da biriktirme ve aşındırma ekipmanlarında tutarlı işlem koşullarını korumak için kritik öneme sahiptir.

Malzeme ve İnşaat

3ZW-9.5/30, ultra yüksek basınçlı nitrojen uyumluluğu, ısı direnci ve uzun çalışma ömrü için seçilmiş birinci sınıf malzemelerden üretilmiştir:

Basınç taşıyan tüm bileşenler, aşağıdakilere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanır ve üretilir: ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1 veya Çin GB 150 standartlarına uygundur. Her kaynak bağlantısı, ASME Bölüm V, Madde 2 uyarınca 100% radyografik muayeneden (RT) geçirilir ve tamamlanan her basınçlı kap, izin verilen maksimum çalışma basıncının (MAWP) 1,5 katı basınçta en az 30 dakika süreyle hidrostatik basınç testine tabi tutulur. Yüksek basınçlı boru sistemleri, 3,00 MPa çalışma basıncında sızdırmazlık sağlamak için ANSI Sınıf 900 flanşlı bağlantılara sahip dikişsiz SS316 malzemeden imal edilir.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu

Temel ve Yapısal Gereksinimler

3ZW-9.5/30'un kuru ağırlığı 3,50 ton olup, ağırlık merkezi taban plakasının yaklaşık 850 mm üzerindedir. Üç aşamalı yüksek basınçlı çalışma prensibine rağmen, üç sıralı karşılıklı silindir tasarımı mükemmel bir kuvvet dengesi sağlayarak, kurulumun çeşitli platformlara yapılmasını mümkün kılar. 6-8 tonluk takviyeli beton atalet bloğuBlok, elastomerik titreşim izolatörleri (doğal frekans 7–10 Hz) üzerine monte edilmelidir. Minimum açıklık gereksinimleri: Valf erişimi için tahrik tarafı olmayan tarafta 1,2 m, motor bakımı için tahrik tarafında 1,0 m ve vinç erişimi için yukarıda 1,5 m. Yüksek basınçlı tahliye boru hattı (3,00 MPa), titreşim kaynaklı yorgunluğu önlemek ve personel güvenliğini sağlamak için destek ve ankraj konusunda özel dikkat gerektirir.

Soğutma Suyu Sistemi Tasarımı

Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık olarak 22 m³/h Giriş sıcaklığı 32°C'yi geçmeyecek şekilde tasarlanmıştır. Su dağıtım devresi, termal yönetim için optimize edilmiş paralel/seri hibrit bir düzenlemede üç silindir ceket devresini ve iki ara soğutucuyu besler. Aşırı basınç oranı göz önüne alındığında, her iki ara soğutucu da PTFE halkasının bütünlüğünü korumak için kritik öneme sahiptir ve her zaman yeterli soğutma suyu akışı almalıdır. Su kalitesi özellikleri: pH 6,5–8,5, toplam çözünmüş katı madde < 500 mg/L, klorür içeriği < 50 mg/L (SS316 boru korozyonunu önlemek için), askıda katı madde < 30 mg/L ve toplam sertlik < 300 mg/L (CaCO₃ olarak). Yan akışlı filtrasyonlu kapalı devre soğutma kulesi şiddetle tavsiye edilir.

Önleyici Bakım Programı

3ZW-9.5/30'un yağsız tasarımı, yağlı alternatiflere kıyasla bakımı önemli ölçüde basitleştirir. Yağ değişimi, yağ analizi, filtre değişimi ve ayırıcı kartuş değişimi gerekmez. Başlıca aşınan parçalar şunlardır: PTFE piston halkaları ve sürücü bantlarıBu sistemler, temiz nitrojen koşullarında tipik olarak 3.000-5.000 saatlik hizmet ömrüne ulaşır. Üçüncü kademedeki yüksek basınç valf plakaları, 3,00 MPa'daki aşırı mekanik gerilme nedeniyle daha sık (her 2.000 saatte bir) kontrol gerektirebilir, ancak genel bakım yükü, yağla yağlanan sistemlere göre önemli ölçüde daha düşüktür.

Uyumluluk ve Güvenlik Sertifikaları

3ZW-9.5/30 azot kompresörü, aşağıdaki uluslararası standartları ve düzenleyici çerçeveleri karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir:

Performans ve Verimlilik Analizi

3ZW-9.5/30, şu başarıyı elde eder: Yaklaşık 11,58 kW/m³/dakika özgül güç tüketimi 3,00 MPa deşarj basıncında verilen nitrojen miktarı. Bu özgül güç değeri, üç aşamadan geçen ultra yüksek basınçlı sıkıştırmanın termodinamik gerçekliğini yansıtır. Yüksek basınçlı yağsız kompresör segmentinde (deşarj basıncı >2,50 MPa), bu verimlilik rekabetçidir ve yağsız ultra yüksek basınçlı hizmet için birincil alternatif olan diyaframlı kompresörlere göre önemli ölçüde üstündür. Karşılaştırma için, eşdeğer kapasite ve basınç sağlayan bir diyaframlı kompresör tipik olarak 16-20 kW/m³/dak tüketir ve sermaye harcamalarında 4-6 kat daha fazla maliyete neden olur.

8.000 saatlik yıllık çalışma programı boyunca, 3ZW-9.5/30'un diyaframlı alternatiflere kıyasla verimlilik avantajı yaklaşık olarak şu kadardır: Yıllık 340.000–530.000 kWh enerji tasarrufu$0.08/kWh fiyatıyla bu, yıllık $27.200–$42.400 tutarında doğrudan elektrik maliyetinde azalma anlamına gelir. Bununla birlikte, 3ZW-9.5/30 seçiminin temel ekonomik itici gücü genellikle şudur: Yüksek kapasite, orta düzeyde sermaye maliyeti ve doğal petrole ihtiyaç duymayan işletme özelliklerinin birleşimi. Bu basınç seviyesinde diğer kompresör teknolojileriyle elde edilemeyen bir sonuçtur. ultra yüksek basınçlı nitrojen sıkıştırmasının toplam sahip olma maliyeti Üç kademeli piston tasarımının çok diyaframlı sistemlerle karşılaştırılması durumunda, 10 yıllık çalışma ömrü boyunca tahmini olarak 40-50% azalma görülmektedir.

Üç kademeli tasarım, tek kademeli yüksek basınçlı kompresörlere kıyasla üstün basınç kararlılığı sağlar; bu da basınç dalgalanmalarının ürün kalitesini veya proses güvenliğini etkileyebileceği proses uygulamaları için kritik öneme sahiptir. Kademeler arası soğutma, her kademenin optimum termodinamik verimlilikte çalışmasını sağlayarak, gerekli basınç artışı için toplam güç tüketimini en aza indirir.

Özelleştirme ve OEM Yetenekleri

3ZW-9.5/30'u belirli saha koşullarına, entegrasyon gereksinimlerine ve son kullanıcı özelliklerine uyarlamak için kapsamlı özelleştirme seçenekleri sunuyoruz:

• Kızaklı Montajlı Anahtar Teslim Paketler: Entegre kaldırma kulakları ve ankraj cıvata şablonlarına sahip yapısal çelik bir kızak üzerinde önceden monte edilmiş kompresör, motor, üç soğutucu, enstrümantasyon ve kontrol paneli. Tüm sistemlerin fabrikada ön test edilmesi, devreye alma süresini 60% azaltır.
• Tehlikeli Alan Yapılandırmaları: Petrokimya tesisleri için ATEX Bölge 2 ve IECEx uyumlu motor ve elektrik muhafazaları. Entegre gaz algılama ve acil durum izolasyon vanaları ile otomatik havalandırma kilitleme sistemleri.
• Gelişmiş Proses Kontrolü: İsteğe bağlı Siemens S7-1200 veya Allen-Bradley CompactLogix PLC, 10 inç HMI dokunmatik ekran, Modbus TCP/IP veya OPC-UA üzerinden uzaktan izleme ve sorunsuz DCS/SCADA entegrasyonu. Otomatik kademe sıralaması ve acil durum tahliyesi dahil yüksek basınç emniyet kilitlemeleri.
• Çevre Koruma: Kıyı tesisatları için C5-M denizcilik sınıfı kaplamalar; 55°C ortam sıcaklığı için tropikleştirilmiş elektrik bileşenleri; 1 metrede gürültüyü 85 dB(A)'dan 72 dB(A)'ya düşüren IP54 dereceli akustik muhafazalar.
• OEM ve Özel Etiket: Gaz ekipmanı distribütörleri ve sistem entegratörleri için özel boya renkleri, markalı isim levhaları ve yerelleştirilmiş dokümantasyon.

Özel yapılandırmalar şu adresten temin edilebilir: Minimum sipariş miktarı 1 adetMühendislik teklifleri genellikle 5-7 iş günü içinde teslim edilir. Standart teslim süresi 12-14 haftadır; tekrarlanan siparişler, sipariş onayından itibaren 8-10 hafta içinde teslim edilir.

Vaka İncelemesi: Endüstriyel Gaz Tüpü Dolum İstasyonunun İyileştirilmesi

Müşteri: Endonezya'da imalat, sağlık ve elektronik sektörlerine hizmet veren büyük bir endüstriyel gaz dağıtım şirketi.

Meydan okumak: Müşterinin mevcut tüp dolum istasyonunda, diyaframlı dolum kompresörünü besleyen, yağla yağlanmış iki kademeli bir kompresör kullanılıyordu. Birincil kompresörden kaynaklanan yağ kirliliği sistem boyunca yayılıyor ve diyaframlı kompresörün son arıtma yataklarının, tasarlanan 18 aylık aralık yerine her 4 ayda bir değiştirilmesini gerektiriyordu. Doldurulan tüplerdeki yağ seviyeleri 2,0 mg/m³'e ulaşarak, tıbbi ve elektronik sınıfı azot için belirtilen 0,1 mg/m³ değerini aşıyordu. Ayrıca, yağla kirlenmiş ısı eşanjörleri nedeniyle diyaframlı kompresör düşük verimlilikte çalışıyordu.

Çözüm: Biz tedarik ettik 3ZW-9.5/30 yağsız nitrojen kompresörü Birincil takviye ünitesi olarak, yağla yağlanan ünitenin yerini aldı. Üç kademeli tasarım, aşağı akış diyaframlı kompresörün verimliliğini 15% artıran istikrarlı bir 3,00 MPa ara basınç sağladı. Yağsız tasarım, aktif karbon arıtma yataklarına olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırdı. Ünite, entegre soğutucular ve uzaktan izleme özelliğine sahip bir Siemens S7-1200 PLC ile özel bir kızak üzerine yapılandırıldı.

18 Ay Sonra Elde Edilen Nicel Sonuçlar:

• Doldurulmuş silindirlerdeki nitrojen yağ içeriği: 2,0 mg/m³'ten <0,01 mg/m³'e düşürüldü.ISO 8573-1 Sınıf 0'ı elde etmek
• Aktif karbon yatak değişimi: Tamamen ortadan kaldırıldıBu sayede sarf malzemelerinde yılda 18.000 TL tasarruf sağlanıyor.
• Diyaframlı kompresör verimliliği: 15% ile iyileştirildiBu sayede enerji tüketimi 22 kW azalmıştır.
• Müşteri şikayetleri ve iadeleri: Sıfır Hizmete alınmasından bu yana, sözleşmeler 3 yıl daha uzatıldı.
• Geri ödeme süresi: 2,3 yıl maliyet tasarruflarına ve sözleşme yenilemelerine dayalı olarak

“3ZW-9.5/30, dolum istasyonumuzu tamamen dönüştürdü. Yağsız tasarımı, kalite kontrol sorunlarımızı bir gecede ortadan kaldırdı ve üç aşamalı sıkıştırma, alt kademe ekipmanlarımızın her zamankinden daha verimli çalışmasını sağladı. Tıbbi gaz müşterilerimiz farkı hemen fark ettiler.” — Operasyon Direktörü, Endüstriyel Gaz Dağıtım Şirketi

Sıkça Sorulan Sorular ve Seçim Kılavuzu

İlgili Ürünler ve Çözümler

Hizmetlerimizin kapsamlı bir özetini görmek için endüstriyel azot kompresörü Yağsız oksijen kompresörleri, hidrojen kompresörleri, karbondioksit kompresörleri ve özel olarak tasarlanmış özel gaz çözümleri de dahil olmak üzere ürün portföyümüz hakkında daha fazla bilgi için lütfen uygulama mühendisliği ekibimizle iletişime geçin veya çevrimiçi ürün kataloğumuza göz atın.

Ultra yüksek basınçlı nitrojen sisteminizi yükseltmeye hazır mısınız?

Uygulama mühendislerimiz, nitrojen akış gereksinimlerinizi, emme koşullarınızı, deşarj basıncı hedeflerinizi ve entegrasyon kısıtlamalarınızı değerlendirmek için hazır bekliyor. Talebinizi aldıktan sonraki 48 saat içinde ücretsiz teknik teklifler, temel yerleşim çizimleri, borulama ve enstrümantasyon diyagramları (P&ID'ler) ve ayrıntılı toplam sahip olma maliyeti (TCO) analizleri sunuyoruz.

E-posta: satış@n2-kompresör.com | 24 saat içinde yanıt verilecektir