เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-33/30 – เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบไร้น้ำมันความจุสูง สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีแรงดันสูงพิเศษ 3.00 MPa

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบลูกสูบไร้น้ำมัน LW-33/30 ออกแบบมาเพื่อส่งก๊าซไนโตรเจนได้ 33 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที ที่แรงดันจ่าย 3.00 เมกะปาสคาล เหมาะสำหรับการฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ ระบบการทำให้ก๊าซเหลว และกระบวนการปิโตรเคมีที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมัน โครงสร้างแข็งแรงทนทาน และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการทำงานต่อเนื่องที่แรงดันสูงมาก

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เดอะ เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-33/30 นี่คือสุดยอดความสำเร็จในกลุ่มผลิตภัณฑ์คอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันของเรา ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษที่ต้องการความแม่นยำสูงในโครงสร้างพื้นฐานก๊าซอุตสาหกรรม ด้วยกำลังการผลิตที่สูง 33 ลบ.ม./นาที และเป็นเลิศ แรงดันปล่อย 3.00 MPaหน่วยนี้จัดอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์แรงดันสูงพิเศษ ซึ่งเหมาะสำหรับงานที่ต้องการไนโตรเจนที่แรงดันสูงกว่าระดับการจ่ายไนโตรเจนทั่วไปมาก

สิ่งที่ทำให้ LW-33/30 แตกต่างออกไปคือ... เส้นทางการบีบอัดที่ปราศจากน้ำมันโดยสมบูรณ์ เมื่อรวมกับความสามารถในการส่งปริมาณการไหลมหาศาลที่แรงดันสูงมาก แหวนลูกสูบและแถบรองรับได้รับการกลึงอย่างแม่นยำจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ที่หล่อลื่นตัวเองขั้นสูง ซึ่งทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนใดๆ ทำให้มั่นใจได้ว่ากระแสไนโตรเจนจะปราศจากการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสมบูรณ์ ที่แรงดัน 3.00 MPa แม้แต่การปนเปื้อนของน้ำมันเพียงเล็กน้อยก็จะมีความเข้มข้นสูงและยากมากที่จะกำจัดออกไปในขั้นตอนถัดไป ทำให้การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันโดยธรรมชาติไม่เพียงแต่เป็นข้อได้เปรียบ แต่ยังเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง

สถาปัตยกรรมคอมเพรสเซอร์ใช้ สองขั้น, สามแถว (二列三级) การออกแบบโครงสร้างนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดการอัตราส่วนแรงดันสูงที่จำเป็นเพื่อให้ได้แรงดันปล่อย 3.00 MPa การจัดเรียงแบบสามแถวให้สมดุลแรงที่ดีกว่าและลดการสั่นสะเทือนเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบแถวเดียว ในขณะที่การอัดแบบสองขั้นตอนช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพทางเทอร์โมไดนามิกและอุณหภูมิปล่อยที่ควบคุมได้ แต่ละขั้นตอนมีการระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนอย่างอิสระ ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนซีล PTFE แม้ภายใต้ความเครียดทางความร้อนของการทำงานที่แรงดันสูงมาก โครงเหล็กหล่อเสริมแรงและเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กกล้าตีขึ้นรูปสำหรับงานหนักได้รับการจัดอันดับอายุการใช้งานขั้นต่ำที่ 120,000 ชั่วโมง ภายใต้ระเบียบการบำรุงรักษามาตรฐาน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – LW-33/30

* ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดได้รับการประเมินภายใต้สภาวะอ้างอิงมาตรฐาน (ISO 1217, ภาคผนวก C) ประสิทธิภาพการทำงานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระดับความสูงของสถานที่ อุณหภูมิแวดล้อม และสภาวะทางเข้า

คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางด้านวิศวกรรม

1. ระบบซีล PTFE ไร้น้ำมัน ทนแรงดันสูงพิเศษ

LW-33/30 ใช้ระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ชุดแหวนลูกสูบหล่อลื่นในตัวและแถบยึดลูกสูบ ผลิตจากวัสดุคอมโพสิต PTFE ประสิทธิภาพสูงพิเศษ เสริมด้วยใยแก้ว ใยคาร์บอน และอนุภาคบรอนซ์ สูตรวัสดุขั้นสูงนี้ทำให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกว่า 0.05 โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นไฮโดรคาร์บอนภายนอก ทำให้มั่นใจได้ว่ากระแสไนโตรเจนจะปราศจากสิ่งปนเปื้อนจากน้ำมันอย่างสมบูรณ์แม้ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa ที่แรงดันสูงมากเช่นนี้ ความดันย่อยของไอน้ำมันใดๆ จะสูงกว่าที่ 0.30 MPa ประมาณ 10 เท่า ทำให้การกำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไปแทบเป็นไปไม่ได้ สูตร PTFE นี้ได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 190°C ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของการซีลที่เชื่อถือได้ภายใต้ความเครียดทางความร้อนที่รุนแรงของการอัดแรงดันสูงพิเศษ

2. ระบบปรับสมดุลแรงสามแถวเพื่อความเสถียรภายใต้แรงดันสูง

เดอะ การจัดเรียงกระบอกสูบแบบสามแถวตรงข้ามกัน คุณสมบัติของ LW-33/30 ให้การหักล้างแรงอันดับแรกและอันดับสองที่ยอดเยี่ยม ลดแรงเฉื่อยที่ไม่สมดุลที่ส่งไปยังฐานรากได้มากกว่า 90% เมื่อเทียบกับการออกแบบแถวเดียว ที่แรงดันปล่อย 3.00 MPa แรงดันก๊าซสูงสุดบนลูกสูบจะสูงกว่าในคอมเพรสเซอร์ทั่วไปอย่างมาก ทำให้การรักษาสมดุลของแรงเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบ การจัดเรียงแบบสามแถวจะกระจายแรงเหล่านี้ไปยังกระบอกสูบหลายตัว ลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือน และช่วยให้คอมเพรสเซอร์ทำงานบนฐานคอนกรีตเสริมเหล็กมาตรฐานได้โดยไม่ต้องใช้ระบบแยกการสั่นสะเทือนแบบพิเศษ ความเสถียรทางกลนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำงานต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์

3. การอัดอากาศสองขั้นตอนพร้อมระบบระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนที่ได้รับการปรับปรุง

เดอะ สถาปัตยกรรมการบีบอัดสองขั้นตอน เป็นสิ่งสำคัญทางอุณหพลศาสตร์อย่างยิ่งในการบรรลุเป้าหมายแรงดันปล่อย 3.00 MPa อัตราส่วนแรงดันโดยรวมประมาณ 30:1 ถึง 60:1 (ขึ้นอยู่กับสภาวะขาเข้า) จะถูกแบ่งระหว่างขั้นตอนแรงดันต่ำและขั้นตอนแรงดันสูง โดยแต่ละขั้นตอนทำงานที่อัตราส่วนแรงดันที่จัดการได้ อินเตอร์คูลเลอร์แบบท่อและเปลือกความจุสูงระหว่างขั้นตอนจะกำจัดความร้อนจำนวนมากจากการอัด ทำให้รักษาอุณหภูมิปล่อยต่ำกว่า 160°C และป้องกันการเสื่อมสภาพทางความร้อนของชิ้นส่วนซีล PTFE อินเตอร์คูลเลอร์มีขนาดใหญ่กว่าความจุของคอมเพรสเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะการระบายความร้อนที่เพียงพอแม้ในสภาวะแวดล้อมในฤดูร้อนหรืออุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต่ำ

4. ไดรฟ์แรงดันปานกลางสำหรับระบบบูรณาการอุตสาหกรรมกำลังสูง

นาฬิกา LW-33/30 ขับเคลื่อนด้วย... มอเตอร์เหนี่ยวนำแรงดันปานกลาง 350 กิโลวัตต์ มีให้เลือกทั้งแบบ 6kV และ 10kV โดยเป็นไปตามมาตรฐานประสิทธิภาพ IEC 60034-1 ระดับ IE3 ระบบขับเคลื่อนแรงดันปานกลางมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์ที่มีกำลังไฟฟ้าระดับนี้ ช่วยลดความจำเป็นในการใช้สวิตช์เกียร์แรงดันต่ำขนาดใหญ่และสายเคเบิลหนาที่จำเป็นสำหรับระบบเทียบเท่า 380V การเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายการกระจายแรงดันปานกลางในภาคอุตสาหกรรมช่วยลดต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้า ลดการสูญเสีย I²R ในสายไฟ และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม มอเตอร์มีระบบแบริ่งที่แข็งแรงทนทาน รองรับแรงโหลดในแนวรัศมีและแนวแกนที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของคอมเพรสเซอร์แรงดันสูง

สถานการณ์การใช้งาน

การฉีดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ในการดำเนินงานด้านการผลิตน้ำมันและก๊าซ LW-33/30 ให้ประโยชน์ดังนี้ ไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน (EOR) การยกน้ำมันด้วยก๊าซ และการกระตุ้นบ่อผลิตน้ำมันแรงดันปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอสำหรับการฉีดไนโตรเจนเข้าไปในแหล่งกักเก็บน้ำมันที่ระดับความลึกสูงสุด 2,000 เมตร ซึ่งแรงดันในชั้นหินใต้ดินต้องการแรงดันการฉีดสูงเพื่อให้เกิดการแทนที่อย่างมีประสิทธิภาพ อัตราการไหล 33 m³/min สามารถจ่ายให้กับบ่อฉีดหลายบ่อพร้อมกันได้ผ่านระบบจ่ายไนโตรเจนแรงดันสูงแบบรวมศูนย์ การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานในแหล่งน้ำมัน เนื่องจากหากมีการปนเปื้อนของน้ำมันจะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติการเปียกของหินในแหล่งกักเก็บน้ำมัน ลดประสิทธิภาพการกู้คืนน้ำมัน และอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อชั้นหินใต้ดินได้

ระบบเพิ่มแรงดันก๊าซเหลวขนาดใหญ่

ในโรงงานผลิตไนโตรเจนเหลวและโรงงานแปรรูปก๊าซแช่แข็งนั้น บูสเตอร์ไนโตรเจน LW-33/30 เครื่องนี้อัดไนโตรเจนจากเครื่องทำของเหลวหรือระบบจัดเก็บให้มีความดันสูงตามที่ต้องการสำหรับการกระจาย การแปรรูปเพิ่มเติม หรือการฉีดกลับเข้าไปในวงจรการทำของเหลว ความดันขาออก 3.00 MPa นั้นเพียงพอสำหรับการขับเคลื่อนไนโตรเจนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง กังหันขยายตัว และอุปกรณ์กระบวนการที่ทำงานที่ความดันสูง การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันการปนเปื้อนของอุปกรณ์แช่แข็ง ซึ่งแม้แต่น้ำมันเพียงเล็กน้อยก็อาจแข็งตัวและอุดตันทางเดินของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ทำให้เกิดความผิดพลาดร้ายแรงในกระบวนการได้

ไนโตรเจนสำหรับกระบวนการความดันสูงพิเศษในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

ในกระบวนการผลิตปิโตรเคมีและโรงกลั่น LW-33/30 ให้ไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษสำหรับ การทำให้เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูงเป็นสภาวะเฉื่อย การฟื้นฟูตัวเร่งปฏิกิริยา การลดแรงดันฉุกเฉิน และการทดสอบแรงดันท่อส่งแรงดันปล่อย 3.00 MPa นั้นเพียงพอสำหรับการฉีดไนโตรเจนเข้าไปในถังกระบวนการที่ทำงานที่แรงดันสูงสุด 2.5 MPa โดยรักษาชั้นก๊าซเฉื่อยที่เป็นบวกตลอดทุกขั้นตอนการทำงาน อัตราการทำงานต่อเนื่องช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีไนโตรเจนพร้อมใช้งานอย่างไม่ขาดตอนในระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงระยะยาว การรับรองว่าปราศจากน้ำมันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่ไนโตรเจนสัมผัสกับชั้นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือเข้าสู่กระแสของกระบวนการซึ่งต้องปราศจากไฮโดรคาร์บอนอย่างสมบูรณ์

การผลิตพลังงานและการทำให้กังหันเป็นสภาวะเฉื่อย

โรงไฟฟ้าพลังงานก๊าซและโรงไฟฟ้าแบบผสมผสานต้องการไนโตรเจนแรงดันสูงสำหรับ การทำให้โรเตอร์กังหันก๊าซเป็นก๊าซเฉื่อย การไล่ก๊าซออกจากห้องเผาไหม้ และการบำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไอน้ำแบบดึงความร้อนกลับคืน (HRSG) ในช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน แรงดันปล่อยของ LW-33/30 ที่ 3.00 MPa นั้นเพียงพอสำหรับการขับไนโตรเจนผ่านทางเดินภายในที่ซับซ้อนของกังหันก๊าซขนาดใหญ่ และสำหรับการรักษาแรงดันบวกในชุดท่อ HRSG ในระหว่างการหยุดทำงานเป็นเวลานาน ความสามารถในการไหลสูงสามารถรองรับกังหันหลายตัวภายในโรงไฟฟ้าแห่งเดียว ลดจำนวนหน่วยคอมเพรสเซอร์ที่จำเป็น และทำให้การบำรุงรักษาทำได้ง่ายขึ้น

วัสดุและการก่อสร้าง

LW-33/30 ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงที่คัดสรรมาเพื่อความเข้ากันได้ดีกับไนโตรเจนแรงดันสูง ทนความร้อนสูง และมีอายุการใช้งานยาวนาน:

ชิ้นส่วนรับแรงดันทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐาน ASME BPVC มาตรา VIII ส่วนที่ 1 หรือมาตรฐาน GB 150 ของจีน รอยเชื่อมทุกจุดต้องผ่านการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ 100% (RT) ตามมาตรฐาน ASME Section V, Article 2 และภาชนะรับแรงดันที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาต (MAWP) เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที ระบบท่อแรงดันสูงผลิตจากสแตนเลสไร้รอยต่อ SS316 พร้อมข้อต่อหน้าแปลน ANSI Class 900 เพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาป้องกันการรั่วซึมที่แรงดันใช้งาน 3.00 MPa

คู่มือการติดตั้งและการบำรุงรักษา

ข้อกำหนดพื้นฐานและโครงสร้าง

สปริง LW-33/30 มีน้ำหนักแห้ง 6.60 ตัน และจุดศูนย์ถ่วงอยู่สูงจากฐานประมาณ 950 มม. การออกแบบกระบอกสูบแบบสามแถวตรงข้ามกันช่วยให้สมดุลแรงดีเยี่ยม ทำให้สามารถติดตั้งบนพื้นผิวต่างๆ ได้ บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กรับแรงเฉื่อย น้ำหนัก 12-15 ตันควรติดตั้งบล็อกบนตัวแยกการสั่นสะเทือนแบบยางยืด (ความถี่ธรรมชาติ 6–8 เฮิรตซ์) ข้อกำหนดระยะห่างขั้นต่ำ: 1.5 เมตร ด้านที่ไม่ใช่ด้านขับเคลื่อนสำหรับการเข้าถึงวาล์ว 1.2 เมตร ด้านขับเคลื่อนสำหรับการบำรุงรักษามอเตอร์ และ 2.0 เมตร เหนือศีรษะสำหรับการเข้าถึงเครนระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่ ท่อส่งแรงดันสูงต้องได้รับการรองรับอย่างเหมาะสมด้วยตัวแขวนสปริงและยึดให้แน่นเพื่อป้องกันความล้าที่เกิดจากการสั่นสะเทือนที่ 3.00 MPa ตัวรองรับท่อทั้งหมดต้องได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการขยายตัวทางความร้อนระหว่างรอบการเริ่มต้นและการหยุดทำงาน

การออกแบบระบบน้ำหล่อเย็น

ความต้องการน้ำหล่อเย็นอยู่ที่ประมาณ 40 ลบ.ม./ชม. ที่อุณหภูมิขาเข้าไม่เกิน 32°C วงจรจ่ายน้ำจะจ่ายน้ำไปยังเสื้อสูบ อินเตอร์คูลเลอร์ และอาฟเตอร์คูลเลอร์ในรูปแบบขนาน โดยมีวาล์วควบคุมการไหลแยกกันแต่ละตัว เนื่องจากอัตราส่วนความดันสูงมาก อินเตอร์คูลเลอร์จึงมีขนาดใหญ่กว่ากำลังการระบายความร้อนของคอมเพรสเซอร์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีระยะเผื่อการระบายความร้อนที่เพียงพอ ข้อกำหนดคุณภาพน้ำ: pH 6.5–8.5, ของแข็งละลายทั้งหมด < 500 มก./ลิตร, ปริมาณคลอไรด์ < 50 มก./ลิตร (เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของท่อ SS316), ของแข็งแขวนลอย < 30 มก./ลิตร และความกระด้างทั้งหมด < 300 มก./ลิตร ในรูปของ CaCO₃ ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้หอระบายความร้อนแบบวงปิดพร้อมการกรองด้านข้างและการบำบัดทางเคมีสำหรับทุกการติดตั้ง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพน้ำหล่อเย็นมีความสม่ำเสมอ

ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-33/30 ช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาอย่างมากเมื่อเทียบกับรุ่นที่ใช้สารหล่อลื่น ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ไม่ต้องวิเคราะห์น้ำมัน ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรอง และไม่ต้องเปลี่ยนตลับแยกสาร ชิ้นส่วนสึกหรอหลักๆ คือ... แหวนลูกสูบและแถบยึดทำจาก PTFEซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 3,000–5,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่ความดันสูงมาก แผ่นวาล์วแรงดันสูงอาจต้องได้รับการตรวจสอบบ่อยกว่าแผ่นวาล์วแรงดันต่ำเนื่องจากความเค้นทางกลสูงมากที่ 3.00 MPa แต่ภาระการบำรุงรักษาโดยรวมยังคงต่ำกว่าระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันอย่างมาก

ใบรับรองการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความปลอดภัย

เครื่องอัดอากาศไนโตรเจน LW-33/30 ได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบเพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลและกรอบข้อบังคับดังต่อไปนี้:

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพและประสิทธิผล

LW-33/30 บรรลุเป้าหมาย อัตราการสิ้นเปลืองพลังงานจำเพาะประมาณ 10.61 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์เมตรต่อนาที ของไนโตรเจนที่ส่งออกด้วยแรงดันปล่อย 3.00 MPa ตัวเลขกำลังเฉพาะนี้สะท้อนถึงความเป็นจริงทางเทอร์โมไดนามิกของการอัดแรงดันสูงพิเศษ ซึ่งงานที่ต้องการจะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามอัตราส่วนแรงดัน ในกลุ่มคอมเพรสเซอร์ลูกสูบไร้น้ำมันแรงดันสูงพิเศษ (แรงดันปล่อย >2.50 MPa) ประสิทธิภาพนี้มีความสามารถในการแข่งขันสูงและเหนือกว่าคอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรม ซึ่งเป็นทางเลือกหลักสำหรับการใช้งานแรงดันสูงพิเศษแบบไร้น้ำมัน สำหรับการเปรียบเทียบ คอมเพรสเซอร์ลูกสูบหล่อลื่นด้วยน้ำมันในการใช้งานแรงดันสูงพิเศษที่คล้ายกันโดยทั่วไปจะใช้พลังงาน 11.5–13.0 kW/m³/min ในขณะที่คอมเพรสเซอร์แบบไดอะแฟรมอาจเกิน 18 kW/m³/min

ภายใต้ตารางการใช้งานมาตรฐาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของ LW-33/30 เมื่อเทียบกับทางเลือกที่มีประสิทธิภาพน้อยกว่า จะให้ผลลัพธ์โดยประมาณ ประหยัดพลังงานได้ 200,000–400,000 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปีที่ราคา $0.08/kWh หมายความว่าสามารถลดต้นทุนค่าไฟฟ้าโดยตรงได้ $16,000–$32,000 ต่อปี อย่างไรก็ตาม เหตุผลทางเศรษฐกิจหลักสำหรับ LW-33/30 โดยทั่วไปคือ การกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน และการหลีกเลี่ยงการใช้อุปกรณ์กำจัดน้ำมันในขั้นตอนถัดไป ซึ่งจะเป็นสิ่งที่จำเป็นหากใช้ระบบหล่อลื่นแบบอื่น ที่ความดัน 3.00 MPa พลังงานที่ต้องเสียไปจากระบบกรองน้ำมันปลายทาง (ตัวกรองแบบรวมตัว, ตัวดูดซับคาร์บอนกัมมันต์, เครื่องมือตรวจสอบน้ำมัน) จะกินกำลังไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์ไป 5–81 TP3T ซึ่งเป็นภาระส่วนเกินอีก 28–56 kW ที่การออกแบบแบบไร้น้ำมันของ LW-33/30 ช่วยขจัดออกไปได้อย่างสิ้นเชิง

เดอะ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของระบบอัดไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษ ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ลดลงโดยประมาณ 25–351 ตัน ตลอดอายุการใช้งาน 10 ปี เมื่อเปรียบเทียบระบบ LW-33/30 แบบไร้น้ำมันกับระบบหล่อลื่นที่มีการกรองน้ำอย่างสมบูรณ์ ข้อได้เปรียบด้าน TCO นี้เกิดจากการใช้พลังงานที่ลดลง การกำจัดวัสดุสิ้นเปลืองที่เป็นน้ำมัน การลดแรงงานในการบำรุงรักษา และความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ที่สูงขึ้น

ความสามารถในการปรับแต่งและผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM)

เรานำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลายเพื่อปรับ LW-33/30 ให้เข้ากับสภาพพื้นที่เฉพาะ ข้อกำหนดด้านการบูรณาการ และข้อกำหนดของผู้ใช้งานปลายทาง:

• ชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปพร้อมฐานติดตั้ง: คอมเพรสเซอร์ มอเตอร์ อินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ ท่อส่งแรงดันสูง อุปกรณ์วัด และแผงควบคุมที่ประกอบสำเร็จแล้ว ติดตั้งบนฐานเหล็กโครงสร้างพร้อมห่วงยกและแม่แบบสลักยึดในตัว การทดสอบระบบทั้งหมดจากโรงงานช่วยลดความเสี่ยงในการใช้งานและเวลาในการติดตั้งภาคสนามได้ตามมาตรฐาน 60%
• การกำหนดค่าพื้นที่อันตราย: ตู้ควบคุมมอเตอร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้มาตรฐาน ATEX Zone 2 และ IECEx สำหรับโรงงานปิโตรเคมี สามารถติดตั้งระบบตรวจจับก๊าซ ระบบล็อคการระบายอากาศอัตโนมัติ และอุปกรณ์วัดค่าแบบป้องกันการระเบิดเข้ากับระบบควบคุมได้
• การควบคุมกระบวนการขั้นสูง: เลือกใช้ PLC รุ่น Siemens S7-1200 หรือ Allen-Bradley CompactLogix พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10 นิ้ว การตรวจสอบระยะไกลผ่าน Modbus TCP/IP หรือ OPC-UA และการผสานรวม DCS/SCADA อย่างราบรื่น ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยสำหรับแรงดันสูงพิเศษ รวมถึงการระบายแรงดันอัตโนมัติเมื่อแรงดันเกิน วาล์วแยกฉุกเฉิน และตัวส่งสัญญาณแรงดันสำรอง
• การปกป้องสิ่งแวดล้อม: ระบบเคลือบผิว C5-M สำหรับงานทางทะเลหรือการติดตั้งนอกชายฝั่ง; ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ทนต่อสภาพอากาศเขตร้อนสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด 55°C; และตู้เก็บเสียงระดับ IP54 ที่ลดการปล่อยเสียงรบกวนจาก 88 dB(A) เหลือ 74 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร
• OEM และแบรนด์ส่วนตัว: บริการจัดทำสีพ่นตามสั่ง ป้ายชื่อแบรนด์ และเอกสารประกอบเฉพาะพื้นที่สำหรับผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ก๊าซและผู้ประกอบระบบ คู่มือทางเทคนิค รายการอะไหล่ และขั้นตอนการบำรุงรักษา สามารถจัดหาได้หลายภาษา

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองได้จาก ขั้นต่ำในการสั่งซื้อ 1 ชิ้นการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการจัดทำข้อเสนอโดยทั่วไปใช้เวลา 5-7 วันทำการ ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ 14-16 สัปดาห์ สำหรับการสั่งซื้อซ้ำจะใช้เวลา 10-12 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ

กรณีศึกษา: การปรับปรุงระบบเพิ่มแรงดันไนโตรเจนในโรงงานผลิตก๊าซเหลว

ลูกค้า: โรงงานแปรรูปก๊าซแช่แข็งในตะวันออกกลาง ผลิตไนโตรเจนเหลวสำหรับตลาดอุตสาหกรรมและการแพทย์

ท้าทาย: เครื่องเพิ่มแรงดันไนโตรเจนแบบใช้น้ำมันหล่อลื่นที่มีอยู่เดิมของโรงงาน (ยี่ห้ออเมริกัน ใช้งานมา 20 ปี) เริ่มมีปัญหาการปนเปื้อนของน้ำมันเข้าไปในกระแสไนโตรเจนแรงดันสูงที่ป้อนเข้าสู่กระบวนการทำให้เป็นของเหลว การปนเปื้อนของน้ำมันทำให้เกิดการแข็งตัวในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก ส่งผลให้เกิดการอุดตันซึ่งต้องหยุดการทำงานทุกเดือนเพื่อละลายน้ำแข็งและทำความสะอาด การหยุดการทำงานโดยไม่คาดคิดแต่ละครั้งทำให้สูญเสียผลผลิตไป 1,450 ดอลลาร์สหรัฐ และทีมบำรุงรักษาต้องใช้เวลาถึง 301,300 ดอลลาร์สหรัฐ ในการแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน โรงงานต้องการเครื่องทดแทนที่เชื่อถือได้และปราศจากน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งสามารถส่งก๊าซได้มากกว่า 30 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที ที่แรงดัน 3.00 เมกะปาสคาล

สารละลาย: เราได้จัดหา เครื่องอัดอากาศไนโตรเจนแบบไร้น้ำมัน LW-33/30 ติดตั้งแทนที่โดยตรง โดยกำหนดค่าบนฐานรองแบบกำหนดเองพร้อมอินเตอร์คูลเลอร์ อาฟเตอร์คูลเลอร์ และแผงควบคุม PLC Siemens S7-1200 ที่ผสานรวม SCADA อย่างสมบูรณ์ ขนาดฐานรองได้รับการออกแบบให้เข้ากับฐานรากเดิม ทำให้ไม่ต้องดัดแปลงโครงสร้างทางวิศวกรรมโยธา การออกแบบแบบสามแถวให้คุณสมบัติการสั่นสะเทือนที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบแถวเดียวที่ถูกแทนที่ ช่วยลดความเครียดของฐานราก มีการติดตั้งถังพักขนาด 5 m³ ไว้ด้านต้นน้ำเพื่อรองรับความผันผวนของความดันจากเครื่องกำเนิดไนโตรเจนด้านต้นน้ำ

ผลลัพธ์เชิงปริมาณหลังจาก 24 เดือน:

• ปริมาณไนโตรเจนในน้ำมัน: ลดลงจาก 2.8 มก./ลบ.ม. เหลือ <0.01 มก./ลบ.ม.ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0
• การอุดตันของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: กำจัดออกไปอย่างสมบูรณ์โดยไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อละลายน้ำแข็งเลยแม้แต่ครั้งเดียว
• การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้า: ลดลงจาก 12 วันต่อปี เหลือ 0 วันช่วยประหยัดผลผลิตที่สูญเสียไปได้ถึง 1,454,000 หน่วย
• ค่าแรงบำรุงรักษา: ลดลงโดย 35% เนื่องจากการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันถูกยกเลิกไปแล้ว
• การใช้พลังงาน: ปรับปรุงโดยเวอร์ชัน 8.2% เมื่อเทียบกับหน่วยที่เปลี่ยนใหม่ จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้ $28,000 บาทต่อปี
• ระยะเวลาคืนทุน: 1.4 ปี โดยพิจารณาจากการลดเวลาหยุดทำงานและการประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพียงอย่างเดียว

“เครื่อง LW-33/30 ได้พลิกโฉมความน่าเชื่อถือของโรงงานผลิตก๊าซเหลวของเรา ก่อนหน้านี้ เราต้องต่อสู้กับปัญหาน้ำมันปนเปื้อนทุกเดือน แต่ตอนนี้ เราไม่ต้องแตะต้องเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมาสองปีแล้ว การออกแบบที่ปราศจากน้ำมันนั้นคุ้มค่าแล้วหลายเท่าตัว จากการประหยัดเวลาหยุดทำงานเพียงอย่างเดียว” — ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการ โรงงานแปรรูปก๊าซแช่แข็ง

คำถามที่พบบ่อยและคู่มือการเลือก

ผลิตภัณฑ์และโซลูชันที่เกี่ยวข้อง

สำหรับภาพรวมโดยละเอียดเกี่ยวกับเรา เครื่องอัดไนโตรเจนอุตสาหกรรม สำหรับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งรวมถึงเครื่องอัดอากาศออกซิเจนแบบไร้น้ำมัน เครื่องอัดอากาศไฮโดรเจน เครื่องอัดอากาศคาร์บอนไดออกไซด์ และโซลูชันก๊าซพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการใช้งานของเรา หรือเรียกดูแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์ออนไลน์ของเรา

พร้อมที่จะอัปเกรดระบบไนโตรเจนแรงดันสูงพิเศษของคุณแล้วหรือยัง?

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราพร้อมประเมินความต้องการการไหลของไนโตรเจน สภาวะการดูด แรงดันเป้าหมายที่ทางออก และข้อจำกัดในการบูรณาการของคุณ เราจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคฟรี แบบแปลนผังฐานราก แผนภาพท่อและอุปกรณ์ (P&IDs) และการวิเคราะห์ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) อย่างละเอียดภายใน 48 ชั่วโมงหลังจากได้รับคำถามของคุณ

อีเมล: [email protected] | ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง