Deskripsi
Kompresor Nitrogen ZW-5/40 – Booster N2 Bebas Oli Bertekanan Sangat Tinggi untuk Aplikasi Proses Kritis 4,00 MPa
Dirancang untuk menghasilkan 5 m³/menit pada tekanan keluaran 4,00 MPa, ZW-5/40 adalah kompresor nitrogen piston bebas oli dua tahap, tiga baris yang dirancang untuk injeksi nitrogen bertekanan sangat tinggi, pengisian kaskade silinder gas, dan aplikasi proses petrokimia yang menuntut. Tidak ada kontaminasi oli, optimasi termodinamika tiga tahap, dan dibangun untuk operasi tugas berkelanjutan pada tekanan ekstrem.
Gambaran Umum Produk
Itu Kompresor nitrogen ZW-5/40 mewakili puncak teknologi kompresor piston bebas oli kami, yang dirancang khusus untuk aplikasi yang membutuhkan kapasitas aliran yang besar dan tekanan pelepasan ultra-tinggi. Dengan kapasitas terukur sebesar 5 m³/menit dan luar biasa Tekanan pelepasan 4,00 MPaUnit ini menempati segmen tekanan ultra-tinggi dalam portofolio kompresor nitrogen industri kami, melayani aplikasi proses yang paling menuntut di pasar gas industri global.
Yang membedakan ZW-5/40 dari semua alternatif konvensional adalah... jalur kompresi bebas oli sepenuhnya dikombinasikan dengan optimasi termodinamika tiga tahapRing piston dan sabuk penggerak dibuat dari material komposit PTFE pelumas mandiri canggih yang diformulasikan khusus untuk layanan tekanan ultra tinggi, beroperasi tanpa pelumas hidrokarbon apa pun. Karakteristik bebas oli intrinsik ini memastikan aliran nitrogen tetap sepenuhnya tidak terkontaminasi, sehingga mencapai Sertifikasi ISO 8573-1 Kelas 0 bahkan secara alami pada tekanan 4,00 MPa di mana kontaminasi minyak akan paling terkonsentrasi dan paling sulit untuk dihilangkan.
Kompresor tersebut menggunakan sebuah dua tahap, tiga baris (二列三级) Konfigurasi yang secara termodinamika sangat penting untuk mengelola rasio tekanan ekstrem yang diperlukan untuk mencapai tekanan pelepasan 4,00 MPa. Susunan tiga baris membagi kerja kompresi ke tiga silinder, dengan intercooler khusus di antara setiap tahap yang menjaga suhu gas dalam batas operasi yang aman. Rangka besi cor yang kokoh dengan bagian silinder tekanan tinggi yang diperkuat dan poros engkol baja tempa yang dikerjakan dengan presisi dinilai untuk masa pakai minimum 100.000 jam sesuai dengan protokol perawatan standar dalam layanan bertekanan sangat tinggi.
Spesifikasi Teknis – ZW-5/40
| Parameter | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Model | ZW-5/40 | – |
| Pola | Dua tahap, Tiga baris (二列三级) | – |
| Kapasitas | 5 | m³/menit |
| Tekanan Pelepasan | 4.00 | MPa |
| Ukuran Kompresor (P × L × T) | 1947 × 1900 × 2580 | mm |
| Berat | 3.97 | T |
| Kekuatan | 75 | kW |
| Voltase | 380 | V |
| Medium Gas | Nitrogen (N₂) | – |
| Pelumasan | Bebas minyak | – |
* Semua spesifikasi dinilai pada kondisi referensi standar (ISO 1217, Lampiran C). Kinerja aktual dapat bervariasi berdasarkan ketinggian lokasi, suhu lingkungan, dan kondisi saluran masuk.
Fitur Utama & Keunggulan Teknik
1. Sistem Penyegelan PTFE Bebas Minyak Bertekanan Sangat Tinggi
ZW-5/40 menggunakan teknologi eksklusif. rakitan ring piston pelumas otomatis dan pita penggerak Diproduksi dari komposit PTFE berkinerja ultra tinggi yang dikembangkan khusus untuk layanan 4,00 MPa. Cincin ini diperkuat dengan serat kaca berkekuatan tinggi dan partikel perunggu untuk mencapai koefisien gesekan di bawah 0,05 tanpa pelumasan hidrokarbon eksternal. Pada tekanan pelepasan 4,00 MPa, tekanan parsial uap oli akan sekitar 40 kali lebih tinggi daripada pada 0,10 MPa, membuat kontaminasi oli menjadi bencana dan hampir tidak mungkin dihilangkan di hilir. Desain bebas oli bawaan ZW-5/40 menghilangkan risiko ini sepenuhnya, memberikan Kepatuhan ISO 8573-1 Kelas 0 tanpa filtrasi hilir. Formulasi PTFE dirancang untuk pengoperasian terus menerus pada suhu hingga 200°C, memastikan integritas penyegelan yang andal di bawah tekanan termal ekstrem dari kompresi tekanan ultra tinggi.
2. Optimasi Termodinamika Tiga Tahap
Itu arsitektur kompresi dua tahap, tiga baris (二列三级). Penggunaan ZW-5/40 secara termodinamis sangat penting untuk mencapai target tekanan pelepasan 4,00 MPa dari kondisi masukan tipikal 0,05–0,10 MPa. Rasio tekanan keseluruhan sekitar 40:1 hingga 80:1 didistribusikan ke tiga silinder kompresi, dengan setiap tahap beroperasi pada rasio tekanan yang dapat dikelola yaitu 3:1 hingga 4:1. Intercooler tipe shell-and-tube efisiensi tinggi khusus. Di antara setiap tahap, panas kompresi yang signifikan dihilangkan, sehingga suhu pelepasan tetap di bawah 160°C dan mencegah degradasi termal elemen penyegel PTFE. Tanpa pendekatan tiga tahap ini, suhu pelepasan akan melebihi 250°C, jauh melampaui batas operasi aman dari bahan penyegel bebas minyak mana pun. Desain bertahap ini juga meningkatkan efisiensi volumetrik sekitar 15% dibandingkan dengan alternatif dua tahap pada rasio tekanan yang setara.
3. Konstruksi Rangka Bertekanan Tinggi yang Diperkuat
Kerangka utama dicetak dari Besi cor abu-abu GG25 dengan bagian dinding yang diperkuat secara substansial di area silinder tekanan tinggi untuk menahan tekanan mekanis puncak 4,00 MPa. Dinding silinder pada tahap ketiga (tekanan tinggi) kira-kira 40% lebih tebal daripada silinder tekanan rendah standar, dengan tambahan rusuk eksternal untuk mencegah distorsi di bawah tekanan. susunan silinder berlawanan tiga baris Memberikan keseimbangan gaya yang sangat baik, dengan tahap pertama dan ketiga saling berlawanan dengan tahap kedua untuk meminimalkan gaya inersia bersih. Poros engkol baja tempa diseimbangkan secara dinamis sesuai standar ISO 1940 G2.5 dan memiliki jurnal bantalan yang dikeraskan untuk menahan beban bantalan yang meningkat yang terkait dengan gaya gas bertekanan tinggi. Seluruh rakitan bak engkol dirancang untuk tekanan pecah minimum 6,00 MPa, memberikan margin keamanan 50% di atas tekanan operasi maksimum.
4. Motor Industri Standar 380V dengan Desain Torsi Tinggi
ZW-5/40 digerakkan oleh sebuah Motor induksi tiga fasa 75 kW, 380V, 50Hz Sesuai dengan standar IEC 60034-1 kelas efisiensi IE3. Motor ini memiliki desain torsi tinggi yang dipilih secara khusus untuk menangani kebutuhan torsi puncak kompresi tekanan ultra-tinggi, di mana beban gas pada piston menciptakan hambatan signifikan selama langkah kompresi. Konfigurasi standar 380V terintegrasi langsung ke panel distribusi industri yang ada tanpa memerlukan infrastruktur tegangan menengah, sehingga unit ini dapat diakses oleh berbagai fasilitas. Motor dihubungkan ke kompresor melalui kopling cakram fleksibel tugas berat yang mengakomodasi sedikit ketidaksejajaran sambil mentransmisikan torsi tinggi yang dibutuhkan untuk operasi 4,00 MPa.
Skenario Aplikasi
Pengisian Bertingkat Silinder Nitrogen Bertekanan Sangat Tinggi
ZW-5/40 dirancang khusus untuk stasiun pengisian tabung nitrogen bertingkat Gas harus dikompresi hingga 4,00 MPa untuk penyimpanan dalam trailer tabung bertekanan tinggi atau bank silinder. Tekanan pelepasan 4,00 MPa adalah tekanan penyimpanan standar untuk trailer tabung nitrogen industri, memungkinkan pengangkutan volume nitrogen besar secara efisien ke lokasi kerja terpencil, proyek konstruksi, dan lokasi tanggap darurat. Kapasitas 5 m³/menit memungkinkan pengisian trailer tabung dengan cepat, dengan pengisian trailer tabung 3.000 liter biasanya memakan waktu sekitar 10 jam. Desain bebas oli sangat penting untuk pengisian silinder karena kontaminasi oli apa pun akan terperangkap dalam sistem penyimpanan bertekanan tinggi dan dikirim ke pengguna akhir, berpotensi mencemari proses mereka dan melanggar spesifikasi kemurnian.
Injeksi Nitrogen Bertekanan Sangat Tinggi untuk Petrokimia
Dalam operasi petrokimia dan kilang minyak, Kompresor nitrogen ZW-5/40 menyediakan nitrogen bertekanan sangat tinggi untuk Penurunan tekanan darurat pada reaktor bertekanan tinggi, pengawetan lapisan katalis selama penghentian operasi, dan pengujian hidrostatik bejana proses yang dirancang untuk tekanan 3,20 MPa.Tekanan pelepasan 4,00 MPa memberikan margin 25% di atas tekanan uji pipa dan bejana proses Kelas 300 standar, memastikan pengujian tekanan yang aman dan efektif. Desain bebas minyak wajib untuk aplikasi petrokimia di mana nitrogen bersentuhan dengan lapisan katalis atau memasuki aliran proses yang harus tetap sepenuhnya bebas hidrokarbon. Bahkan kontaminasi minyak dalam jumlah kecil pada 4,00 MPa akan cukup terkonsentrasi untuk menonaktifkan katalis mahal dan mencemari aliran produk bernilai tinggi.
Stimulasi dan Perbaikan Sumur Minyak & Gas
Dalam operasi hulu minyak dan gas, ZW-5/40 memasok nitrogen bertekanan tinggi untuk operasi pengangkatan nitrogen, stimulasi sumur, dan prosedur perbaikan sumurNitrogen disuntikkan ke dalam sumur minyak dengan tekanan tinggi untuk mengurangi tekanan hidrostatik kolom fluida, sehingga memungkinkan fluida reservoir mengalir ke permukaan. Tekanan pelepasan 4,00 MPa cukup untuk pengangkatan nitrogen di sumur dengan kedalaman hingga 2.000 meter, dan kapasitas 5 m³/menit dapat mendukung injeksi nitrogen berkelanjutan untuk kampanye perbaikan sumur yang panjang. Desain bebas minyak mencegah kontaminasi fluida formasi dan memastikan bahwa nitrogen tidak memasukkan hidrokarbon ke dalam reservoir yang dapat mengubah keterbasahan atau merusak formasi.
Sistem Nitrogen Bertekanan Tinggi untuk Industri Dirgantara & Pertahanan
Fasilitas manufaktur kedirgantaraan dan pertahanan membutuhkan nitrogen bertekanan sangat tinggi untuk pengujian sistem hidrolik, validasi sistem inertisasi tangki bahan bakar, dan dukungan darat untuk sistem propulsi pesawat ruang angkasaTekanan pelepasan 4,00 MPa pada ZW-5/40 cocok untuk menguji sistem hidrolik pesawat terbang yang memiliki tekanan kerja hingga 21 MPa (menggunakan nitrogen sebagai media uji yang aman), dan untuk mengisi peralatan pendukung darat yang digunakan dalam persiapan peluncuran pesawat ruang angkasa. Sertifikasi bebas minyak memastikan kepatuhan terhadap standar kebersihan kedirgantaraan (MIL-PRF-27401 dan yang setara) yang melarang kontaminasi hidrokarbon apa pun dalam sistem yang akan beroperasi di ruang hampa.
Bahan & Konstruksi
ZW-5/40 dibuat dari material premium yang dipilih karena kompatibilitasnya dengan nitrogen bertekanan sangat tinggi, ketahanan termal yang ekstrem, dan masa pakai operasional yang lebih lama:
| Komponen | Bahan | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Blok Silinder (Tahap LP) | Besi Cor Abu-abu | GG25 / HT250, ketebalan dinding standar |
| Blok Silinder (Tahap IP) | Besi Cor Abu-abu | GG25 / HT250, dinding diperkuat + rusuk |
| Blok Silinder (Tahap HP) | Besi Cor Abu-abu | GG25 / HT250, diperkuat tugas berat, dinding lebih tebal 40% |
| Poros engkol | Baja Paduan Tempa | 42CrMo4, Q&T, bantalan yang dikeraskan, ISO 1940 G2.5 |
| Cincin Piston (Semua Tahap) | Komposit PTFE-Kaca-Perunggu | Berperingkat tekanan sangat tinggi, pelumasan otomatis, suhu maksimum 200°C. |
| Pita Rider | Komposit PTFE | Panduan piston, anti-gesekan, tingkat keausan <0,03 mm/1000 jam |
| Pelat Katup (Semua Tahap) | Baja tahan karat | SS316, cincin konsentris tekanan tinggi, pegas yang diperkuat |
| Intercooler (2 unit) | Cangkang Baja Karbon / Tabung SS316 | ASME VIII Div.1, uji hidrostatis 1,5×, penahanan 30 menit |
| Pendingin udara | Cangkang Baja Karbon / Tabung SS316 | Tabung bersirip bertekanan tinggi, air pendingin 32°C |
| Pipa Bertekanan Tinggi | Baja Tahan Karat Tanpa Sambungan | Flensa SS316, ANSI Kelas 900, 100% teruji sinar-X |
Semua komponen penahan tekanan dirancang dan dibuat sesuai dengan standar yang ketat. ASME BPVC Bagian VIII Divisi 1 atau standar GB 150 Tiongkok. Setiap sambungan las menjalani inspeksi radiografi (RT) 100% sesuai ASME Bagian V, Pasal 2, dan setiap bejana tekan yang telah selesai diuji tekanan hidrostatik pada 1,5 kali MAWP untuk periode penahanan minimum 30 menit. Sistem perpipaan bertekanan tinggi dibuat dari SS316 tanpa sambungan dengan koneksi flensa ANSI Kelas 900 dan pengujian sinar-X 100% untuk memastikan integritas kedap bocor absolut pada tekanan operasi 4,00 MPa.
Panduan Pemasangan & Pemeliharaan
Persyaratan Pondasi & Struktur
ZW-5/40 memiliki berat kering 3,97 ton dan pusat gravitasi sekitar 850 mm di atas pelat dasar. Meskipun desain tiga baris memberikan keseimbangan gaya yang baik, pengoperasian tekanan tinggi menghasilkan gaya gas yang substansial yang memerlukan Blok inersia beton bertulang seberat 8–10 tonBlok tersebut harus dipasang pada isolator getaran elastomerik tugas berat (frekuensi alami 6–8 Hz) untuk mencegah transmisi getaran. Persyaratan jarak minimum: 1,5 m di sisi non-penggerak untuk akses katup, 1,2 m di sisi penggerak untuk perawatan motor, dan 2,0 m di atas kepala untuk akses derek. Pipa pembuangan tekanan tinggi harus ditopang secara independen dengan gantungan pegas atau jangkar kaku untuk mencegah kelelahan akibat getaran pada 4,00 MPa. Katup pelepas tekanan dengan rating MAWP 110% dan cakram pecah dengan rating MAWP 120% harus dipasang pada saluran pembuangan.
Desain Sistem Air Pendingin
Kebutuhan air pendingin kira-kira 15 m³/jam pada suhu masuk tidak melebihi 32°C. Sirkuit distribusi air memasok jaket silinder dan dua intercooler secara paralel, dengan aliran prioritas ke intercooler. Mengingat rasio tekanan yang ekstrem, kinerja intercooler sangat penting—jika efektivitas intercooler turun di bawah 80%, suhu keluaran akan melebihi batas aman material PTFE. Spesifikasi kualitas air: pH 6,5–8,5, total padatan terlarut < 500 mg/L, kandungan klorida < 30 mg/L (batas ketat untuk pencegahan korosi tabung SS316 pada tekanan tinggi), padatan tersuspensi < 20 mg/L, dan total kesadahan < 250 mg/L sebagai CaCO₃. Menara pendingin loop tertutup dengan filtrasi aliran penuh dan pengolahan kimia wajib untuk pengoperasian yang andal.
Jadwal Pemeliharaan Pencegahan
| Selang | Item Layanan | Tindakan yang Diperlukan |
|---|---|---|
| Sehari-hari | Inspeksi Operasional | Periksa getaran, suara abnormal, aliran air pendingin, suhu dan tekanan keluaran di semua tahap. |
| 200 jam | Inspeksi Pelat Katup (Tahap HP) | Periksa katup tahap tekanan tinggi untuk mengetahui adanya endapan karbon, kelelahan pegas, retak, dan erosi dudukan katup. |
| 500 jam | Inspeksi Pelat Katup (Semua Tahap) | Periksa semua katup tahap, ukur panjang bebas pegas, periksa apakah ada lengkungan pada pelat. |
| 1.000 jam | Penilaian Keausan Ring Piston | Ukur semua celah alur cincin tahap; ganti cincin tahap HP jika > 0,15 mm |
| 2.500 jam | Perbaikan Menengah | Ganti semua ring piston, sabuk penggerak, dan rakitan pelat katup di semua tahapan. |
| 5.000 jam | Perbaikan Besar-besaran | Periksa jurnal poros engkol, ukur semua celah bantalan, ganti bantalan jika >0,06 mm. |
Desain bebas oli pada ZW-5/40 menghilangkan seluruh kategori tugas perawatan yang berkaitan dengan oli. Namun, pengoperasian tekanan ultra-tinggi menuntut perhatian yang lebih sering pada pelat katup dan ring piston dibandingkan model bertekanan lebih rendah. pelat katup tahap tekanan tinggi (tahap ketiga) Komponen-komponen ini adalah yang paling banyak mengalami tekanan dan memerlukan inspeksi setiap 200 jam selama 1.000 jam pertama pengoperasian untuk menetapkan pola keausan dasar. Setelah tingkat keausan dasar ditetapkan, interval inspeksi dapat diperpanjang berdasarkan data pemantauan kondisi aktual.
Sertifikasi Kepatuhan & Keselamatan
Kompresor nitrogen ZW-5/40 dirancang, diproduksi, dan diuji untuk memenuhi atau melampaui standar internasional dan kerangka peraturan berikut:
ASME BPVC Bagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU Modul H (Jaminan Mutu Penuh)
IEC 60034-1 (efisiensi IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan mesin
ISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara independen oleh TÜV Rheinland pada 4,00 MPa
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001/ISO 45001
Nitrogen adalah gas asfiksian sederhana. Pada tekanan pelepasan 4,00 MPa, energi potensial yang tersimpan dalam gas terkompresi dan risiko pelepasan yang dahsyat sangat tinggi. Semua instalasi ZW-5/40 harus mencakup: (1) Pemantauan kekurangan oksigen secara terus menerus di ruang kompresor dan semua area yang berdekatan; (2) Katup pelepas tekanan dengan rating MAWP 110% pada semua bejana tekan dan saluran pembuangan; (3) Cakram pecah (rupture disc) dinilai pada MAWP 120%. sebagai perlindungan sekunder; (4) Katup isolasi darurat pada saluran masuk dan keluar dengan kemampuan aktuasi jarak jauh; (5) Ventilasi menjaga oksigen ambien di atas 19,5% sesuai OSHA 29 CFR 1910.146; (6) Pemutusan darurat pada 19,5% O₂ (alarm) dan 18,0% O₂ (isolasi keras). Personel harus menyelesaikan pelatihan keselamatan gas bertekanan tinggi dan mengenakan APD yang sesuai sebelum mengoperasikan atau memelihara peralatan ini. Pipa bertekanan tinggi harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan ditandai dengan jelas dengan peringkat tekanan.
Analisis Kinerja & Efisiensi
ZW-5/40 mencapai Konsumsi daya spesifik sekitar 15,00 kW per m³/menit Nitrogen yang dialirkan pada tekanan pelepasan 4,00 MPa. Angka daya spesifik ini mencerminkan kerja termodinamika substansial yang dibutuhkan untuk kompresi tekanan ultra-tinggi. Dalam segmen kompresor bebas oli tekanan ultra-tinggi (tekanan pelepasan >3,00 MPa), efisiensi ini sangat kompetitif. Sebagai perbandingan, kompresor reciprocating berpelumas oli dalam aplikasi tekanan ultra-tinggi serupa biasanya mengkonsumsi 16–18 kW/m³/menit, sedangkan kompresor diafragma (yang sering dipilih untuk layanan tekanan ultra-tinggi bebas oli) dapat melebihi 20 kW/m³/menit dengan kapasitas yang jauh lebih rendah.
Selama siklus operasi tahunan lebih dari 8.000 jam, keunggulan efisiensi ZW-5/40 dibandingkan alternatif yang kurang efisien menghasilkan sekitar... Penghematan energi tahunan sebesar 40.000–120.000 kWh.Dengan harga $0,08/kWh, ini mewakili pengurangan biaya listrik langsung sebesar $3.200–$9.600 per tahun. Namun, pembenaran ekonomi utama untuk ZW-5/40 biasanya adalah... Penghapusan bahan habis pakai terkait minyak dan ketidakmungkinan penghilangan minyak hilir pada tekanan 4,00 MPaPada tekanan ini, sistem penyaringan oli menjadi sangat mahal, membutuhkan perawatan intensif, dan tidak dapat diandalkan. total biaya kepemilikan untuk kompresi nitrogen bertekanan sangat tinggi Diperkirakan berkurang sebesar 35–45% selama masa operasional 10 tahun jika pengoperasian tanpa oli dibandingkan dengan sistem yang dilumasi dengan upaya pemurnian di hilir.
Desain tiga tahap juga memberikan keunggulan efisiensi yang signifikan dibandingkan alternatif dua tahap pada tingkat tekanan ini. Dengan membagi rasio tekanan keseluruhan di antara tiga tahap dengan pendinginan antar tahap, ZW-5/40 mencapai efisiensi isotermal sekitar 12% lebih tinggi daripada kompresor dua tahap yang setara, yang berarti suhu pelepasan lebih rendah, konsumsi air pendingin berkurang, dan masa pakai seal lebih lama.
Kemampuan Kustomisasi & OEM
Kami menawarkan opsi kustomisasi khusus untuk menyesuaikan ZW-5/40 dengan persyaratan yang menuntut dari aplikasi tekanan ultra tinggi:
- Paket Siap Pakai yang Dipasang di Atas Rangka (Skid-Mounted): Kompresor, motor, intercooler ganda, aftercooler, pipa pembuangan tekanan tinggi dengan flensa ANSI Kelas 900, instrumentasi, dan panel kontrol yang telah dirakit sebelumnya pada rangka baja struktural. Semua sistem tekanan diuji hidrostatis di pabrik hingga 6,00 MPa sebelum pengiriman.
- Konfigurasi Area Berbahaya: Kotak motor dan listrik yang sesuai dengan standar ATEX Zona 2 dan IECEx dengan instrumentasi yang aman secara intrinsik. Sistem deteksi gas terintegrasi, ventilasi otomatis, dan isolasi darurat.
- Sistem Keamanan & Kontrol Tingkat Lanjut: PLC Siemens S7-1200 dengan PLC pengaman redundan untuk fungsi pemutusan darurat, layar sentuh HMI 10 inci, pemantauan jarak jauh melalui Modbus TCP/IP atau OPC-UA. Pengurutan pelepasan tekanan otomatis, kontrol katup isolasi darurat, dan interlock pemutusan suhu tinggi pada ketiga tahap.
- Perlindungan Lingkungan: Lapisan pelindung C5-M kelas laut untuk instalasi di daerah pesisir; komponen listrik tropis untuk suhu lingkungan 55°C; penutup akustik berperingkat IP54 dengan panel tahan ledakan untuk keamanan tekanan tinggi.
- OEM & Private Label: Warna cat khusus, pelat nama bermerek, dan paket dokumentasi lokal untuk distributor peralatan gas dan integrator sistem yang melayani pasar minyak & gas dan kedirgantaraan.
Konfigurasi khusus tersedia dari MOQ 1 unitTinjauan teknik dan pembuatan proposal biasanya membutuhkan waktu 7–10 hari kerja karena kompleksitas desain sistem bertekanan sangat tinggi. Waktu pengiriman standar adalah 14–16 minggu; pengiriman dipercepat dalam waktu 12 minggu tersedia untuk pesanan yang memenuhi syarat.
Studi Kasus: Peningkatan Fasilitas Stasiun Pengisian Tabung Gas Industri
Klien: Distributor gas industri utama di Timur Tengah yang mengoperasikan stasiun pengisian tabung dan trailer nitrogen.
Tantangan: Klien tersebut mengoperasikan kompresor tekanan tinggi berpelumas oli yang sudah tua (merek Eropa, telah digunakan selama 20 tahun) untuk mengisi trailer tabung nitrogen hingga 4,00 MPa. Kontaminasi oli dalam trailer yang terisi mencapai 2,8 mg/m³, menyebabkan keluhan berulang dari pelanggan di sektor semikonduktor dan farmasi yang membutuhkan nitrogen ISO 8573-1 Kelas 0. Oli tersebut juga merusak sistem penyimpanan tekanan tinggi, sehingga memerlukan pembersihan internal dan pelapisan ulang setiap 18 bulan dengan biaya $45.000 per siklus pembersihan. Kompresor tersebut sering mengalami kerusakan katup karena rasio tekanan yang tinggi, dengan waktu henti yang tidak direncanakan rata-rata 120 jam per tahun.
Larutan: Kami menyediakan Kompresor nitrogen bebas oli ZW-5/40 Sebagai kompresor pengisian utama, dikonfigurasi pada skid khusus dengan intercooler ganda terintegrasi, aftercooler, pipa pembuangan tekanan tinggi dengan flensa ANSI Kelas 900, dan PLC Siemens S7-1200 dengan PLC pengaman redundan. Desain tiga tahap mengurangi rasio tekanan per tahap dibandingkan dengan kompresor dua tahap yang digantikan, sehingga meningkatkan keandalan. Desain bebas oli menghilangkan kebutuhan akan pemurnian hilir.
Hasil Terukur Setelah 24 Bulan:
- Kandungan nitrogen dalam minyak pada trailer yang terisi penuh: Berkurang dari 2,8 mg/m³ menjadi <0,01 mg/m³, mencapai ISO 8573-1 Kelas 0
- Siklus pembersihan sistem penyimpanan: Dihilangkan sepenuhnya, menghemat $45.000 setiap 18 bulan
- Keluhan pelanggan: Nol Sejak mulai beroperasi; memenangkan dua kontrak semikonduktor baru senilai 1.44320.000/tahun
- Waktu henti yang tidak direncanakan: Dikurangi dari 120 jam/tahun menjadi 8 jam/tahun (hanya perawatan terjadwal)
- Frekuensi penggantian katup: Dikurangi sebesar 60% karena rasio tekanan per tahap yang lebih rendah
- Periode pengembalian modal: 2,3 tahun termasuk pendapatan kontrak baru
“ZW-5/40 telah sepenuhnya mengubah operasi pengisian bertekanan tinggi kami. Sekarang kami dapat menjamin nitrogen Kelas 0 untuk setiap pelanggan, tim perawatan kami menghabiskan lebih sedikit waktu untuk perbaikan darurat, dan kami telah memenangkan kontrak yang sebelumnya tidak mungkin karena masalah kontaminasi oli kami. Desain tiga tahapnya jauh lebih andal daripada kompresor dua tahap lama kami.” — Direktur Operasi, Distributor Gas Industri
FAQ & Panduan Seleksi
Produk & Solusi Terkait
Kompresor Nitrogen Tekanan Tinggi Seri DW
Dirancang untuk tekanan pelepasan dari 0,40 MPa hingga 2,00 MPa, seri DW mencakup injeksi nitrogen, peningkatan tekanan pipa bertekanan tinggi, dan sintesis kimia. Kapasitas dari 2 hingga 130 m³/menit dengan konfigurasi multi-tahap.
Kompresor Bebas Oli Multi-Tahap Seri ZW
Kompresor bebas oli multi-tahap vertikal dan horizontal untuk oksigen, nitrogen, hidrogen, dan gas khusus. Tekanan keluaran hingga 9,00 MPa dengan konfigurasi empat tahap dan lima tahap.
Kompresor Tekanan Ultra Tinggi Seri 4MW
Kompresor tekanan ultra tinggi multi-tahap empat baris (3,00–9,00 MPa) untuk injeksi nitrogen skala besar, pencairan gas, dan aplikasi gas khusus. Kapasitas mulai dari 50 hingga 200 m³/menit.
Untuk gambaran menyeluruh tentang kami kompresor nitrogen industri Untuk informasi lebih lanjut mengenai portofolio kami, termasuk kompresor oksigen bebas oli, kompresor hidrogen, kompresor karbon dioksida, dan solusi gas khusus yang dirancang sesuai pesanan, silakan hubungi tim teknik aplikasi kami atau telusuri katalog produk online kami.
Siap untuk Mengupgrade Sistem Nitrogen Bertekanan Sangat Tinggi Anda?
Teknisi aplikasi kami siap mengevaluasi kebutuhan aliran nitrogen Anda, kondisi masukan, target tekanan keluaran, dan kendala integrasi. Kami menyediakan proposal teknis gratis, gambar tata letak pondasi, diagram perpipaan dan instrumentasi (P&ID), desain sistem keselamatan, dan analisis biaya kepemilikan total (TCO) terperinci dalam waktu 48 jam setelah menerima permintaan Anda.
E-mail: [email protected] | Tanggapan dalam 24 jam
