Descripción del Producto
Compresor de aire de tornillo portátil sin aceite, lubricación por agua, dispositivos sin aceite, herramientas industriales, 40 bar, cabezal eléctrico rotativo, venta de compresor rotativo de transmisión
Usos principales y garantías:
Preservación de la vitalidad: Ahorro de energía mucho mayor que el de fifteen% en comparación con un compresor totalmente libre de aceite seco.
Seguridad del entorno: No utilizar ningún aceite lubricante para evitar la contaminación del aire.
Integridad: Garantizamos sin duda que no habrá costes de aceite.
Dado que el agua potable purificada participa en el proceso de compresión para sellar, asentar y lubricar, mejora el rendimiento. Con la misma potencia del motor, en comparación con un compresor de aire seco sin aceite, el compresor de aire de tornillo sin aceite con lubricación por agua (modelo 15%) genera más aire, lo que reduce significativamente el consumo de energía. El compresor de aire de tornillo sin aceite solo requiere agua, filtro de aire y filtro de agua, por lo que el costo de mantenimiento es mínimo.
Aire comprimido 100% sin aceite, aire comprimido purificado 100%, 100% sin posibilidad de contaminación por aceite.
En los sectores de alimentos y bebidas, medicina, embalaje, fabricación digital, pintura, recubrimientos en polvo y textiles, es fundamental evitar cualquier riesgo de contaminación por aceite, ya que esto podría tener consecuencias graves como daños en la producción, interrupciones en la producción, pérdida de reputación y de crédito. El compresor de aire de tornillo sin aceite CMN utiliza agua para la lubricación, por lo que no contiene aceite lubricante. Además, gracias a la limpieza del aire con agua purificada, el aire del compresor es completamente limpio y libre de contaminación.
Asegurar: Gran precisión, gran resistencia al uso, ruido reducido, limpio y regular, energía sustancial
Nuestra organización OEM/ODM le ofrece lo que mejor se adapta a sus necesidades.
Nuestros productos se pueden personalizar. Recuerde indicarnos el nombre del modelo para que podamos ofrecerle el presupuesto más preciso.
Esta tabla es solo de referencia. Si necesita incorporar diversas características, proporciónenos todos los detalles pertinentes para su proyecto y con gusto le ayudaremos a encontrar la solución que se ajuste a sus necesidades con la mejor calidad y al precio más económico.
Tenga en cuenta que el precio y la cantidad mínima de pedido (MOQ) pueden variar según el producto que elija: ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información!
Características principales
1) Construcción sencilla de tipo lineal, fácil de instalar y mantener.
2) Adopción de componentes sofisticados del fabricante mundial CZPT en elementos neumáticos, áreas eléctricas y elementos de procedimiento.
tres) Manivela doble de gran resistencia para manejar la apertura y el cierre del troquel.
cuatro) Operar en un entorno de alta automatización e intelectualización, sin contaminación
5) Implementar un conector para conectar con el transportador neumático, que pueda estar directamente en línea con la máquina de llenado.
información de la empresa
Cómo elegir el compresor de aire adecuado
Un compresor de aire utiliza aire comprimido para alimentar diversas herramientas. Se emplean comúnmente para alimentar clavadoras y llaves de impacto. Otros usos populares incluyen pistolas de pintura y llaves de impacto. Si bien todos los compresores de aire tienen la misma estructura básica, su función específica varía. En última instancia, sus diferencias radican en la cantidad de aire que pueden impulsar. Siga leyendo para obtener más información sobre cada tipo de compresor de aire. Estas herramientas son excelentes para una amplia gama de necesidades, y elegir el compresor de aire adecuado depende de sus necesidades específicas.
Motor eléctrico
Al comprar un motor eléctrico para compresor de aire, la compatibilidad es fundamental. No todos los motores funcionan con el mismo tipo de compresor, por lo que es esencial consultar las instrucciones del fabricante antes de comprarlo. De esta manera, evitará gastar dinero en un motor incompatible. Otro aspecto importante a considerar es la velocidad. La velocidad de un motor es su tasa de rotación, medida en revoluciones por minuto. Es fundamental adquirir un motor con la velocidad suficiente para satisfacer las necesidades de su compresor de aire.
Normalmente, un motor eléctrico para compresor de aire tiene una potencia de 1,5 hp. Es ideal para equipos médicos y de corte de acero. Además, funciona correctamente durante procesos continuos y ofrece una eficiencia considerable y una gran durabilidad. Su precio competitivo lo convierte en una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones. Si busca un motor para su compresor de aire, la serie ZYS es la solución.
El grado de protección de un motor indica su funcionamiento. Los grados de protección se especifican en la norma IEC 60034-5. Estos se indican con dos dígitos y representan la seguridad frente a objetos sólidos y agua. Por ejemplo, una clasificación IP23 indica que el motor está protegido contra objetos sólidos, mientras que una IP54 implica que está protegido contra el polvo y el agua pulverizada desde cualquier dirección. Es fundamental elegir un motor con el grado de protección adecuado para su compresor de aire.
Al seleccionar un motor eléctrico, es importante considerar si es compatible con la marca del compresor de aire. Algunos pueden ser compatibles, mientras que otros requieren conocimientos avanzados de electrónica para su reparación. Sin embargo, la mayoría de los compresores de aire cuentan con garantía, por lo que es fundamental consultar con el fabricante si la garantía sigue vigente antes de invertir en un reemplazo. El motor debe cambiarse si no funciona correctamente.
bañera de aceite
Los compresores de aire necesitan una lubricación adecuada para funcionar de manera eficiente. El pistón debe aspirar aire con la mínima fricción. Según su diseño, los compresores de aire pueden ser lubricados con aceite o totalmente libres de aceite. Los primeros utilizan aceite para reducir la fricción del pistón, mientras que los segundos lo rocían sobre los cojinetes y las paredes del cilindro. Este tipo de compresores se conocen generalmente como compresores de aire inundados de aceite. Para mantener limpios sus baños de aceite, se recomienda su uso en lugares con altos niveles de polvo.
Control de inicio/fin
Un compresor de aire se puede controlar mediante una palanca de arranque/parada. Este tipo de control envía una señal al motor principal, que activa el compresor cuando la demanda de aire cae por debajo de un límite preestablecido. Este método de control es eficaz para compresores de aire de menor tamaño y puede ayudar a reducir el consumo de energía. El control de arranque/parada es más efectivo en aplicaciones donde la presión del aire no varía constantemente y donde no es necesario que el compresor funcione continuamente.
Para solucionar este problema, debe verificar la fuente de alimentación de su compresor. Para comprobar el suministro eléctrico, utilice un voltímetro para determinar si llega electricidad al compresor. Asegúrese de que la alimentación eléctrica del compresor sea constante y estable en todo momento. Si fluctúa, es posible que el compresor no arranque ni se detenga correctamente. Si no logra encontrar el problema con la alimentación eléctrica del compresor de aire, podría ser necesario reemplazarlo.
Además del control de inicio/fin, puede que le interese comprar depósitos de aire adicionales para su compresor. Estos pueden aumentar la capacidad de almacenamiento de aire y reducir la frecuencia de arranque y parada. Otra forma de reducir la cantidad de arranques por hora es añadir más depósitos de aire. De esta manera, podrá ajustar el control según sus necesidades. También puede instalar un manómetro que supervise el rendimiento del compresor.
La gestión del arranque y parada de los compresores de aire puede ser compleja, pero los elementos básicos son relativamente fáciles de entender. Una forma de comprobarlos es encender y apagar el compresor. Normalmente se encuentra en la parte exterior del motor. Si tiene dudas sobre la ubicación de estos elementos, revise los condensadores y asegúrese de que el compresor no esté funcionando cuando no lo esté utilizando. Si lo está, considere reemplazar el condensador.
La gestión de caudal variable es una forma adicional de modificar el flujo de aire hacia el compresor. Al controlar este caudal, se puede retrasar el uso de compresores adicionales hasta que se disponga del aire necesario. Además, la unidad también puede monitorizar la energía utilizada en el compresor. Este método de gestión puede generar un ahorro energético considerable. Incluso se puede ahorrar energía eléctrica mediante el uso de la gestión de caudal variable. Es fundamental para el buen funcionamiento de los sistemas de aire comprimido.
Viaje a ritmo variable
Un variador de frecuencia (VFD) es un tipo de motor eléctrico que ajusta su velocidad según la demanda de aire. Es una forma eficaz de reducir los gastos de energía y mejorar la fiabilidad del sistema. De hecho, estudios científicos han demostrado que una reducción de 201 TP3T en la velocidad del motor puede ahorrar hasta 501 TP3T de energía. Además, un VFD puede controlar variables adicionales como la presión del aceite del compresor y la temperatura del motor. Al eliminar las comprobaciones manuales, un VFD aumenta la eficiencia de la aplicación y reduce los gastos operativos.
Además de reducir los costos de energía, los variadores de velocidad también aumentan la productividad. Un compresor de aire de velocidad variable reduce el riesgo de fugas del sistema en un 30 %. También minimiza el riesgo de fugas del sistema al reducir la tensión en el mismo. Debido a estos beneficios, varios gobiernos están promoviendo esta tecnología en sus industrias. Muchos incluso ofrecen incentivos para ayudar a las empresas a actualizarse a variadores de velocidad. Por lo tanto, el variador de velocidad puede beneficiar a muchas instalaciones de compresores de aire.
Una ventaja clave de un compresor de velocidad variable es su capacidad para optimizar el consumo de energía. Los variadores de frecuencia pueden aumentar o disminuir la velocidad para ajustarse a la demanda de aire. El objetivo es mejorar la presión y la circulación del sistema para que la zona de funcionamiento óptima se encuentre entre el 40 % y el 80 % de la carga total. Un compresor de velocidad variable también mejora la eficiencia energética gracias a su programabilidad.
Un compresor de aire de velocidad variable también permite controlar la cantidad de aire comprimido. Esta función ajusta la frecuencia de la potencia suministrada al motor según las necesidades. Si la demanda de aire es mínima, la frecuencia del motor se reduce para ahorrar energía. Por el contrario, si la demanda de aire es mayor, el compresor de velocidad variable aumenta su velocidad. Además, este tipo de compresor de aire es más eficiente que su contraparte de velocidad fija.
Un variador de frecuencia (VFD) ofrece numerosas ventajas para los sistemas de aire comprimido. En primer lugar, ayuda a estabilizar la presión en la red de tuberías, minimizando así las pérdidas de electricidad debidas a la presión aguas arriba. También contribuye a minimizar el consumo eléctrico provocado por las fluctuaciones de la presión aguas arriba. Sus ventajas son aún mayores. Además, siempre que la presión y el suministro de aire estén dimensionados correctamente, un VFD contribuirá a mejorar el rendimiento de los sistemas de aire comprimido.
