Produktbeschreibung
Schraubenkompressor, ölfrei, tragbar, wassergekühlt, ölfreie Geräte, Industriewerkzeuge, 40 bar, Drehkopf, Verkauf, Getriebe, Drehkompressor
Hauptverwendungszwecke und -gewährleisten:
Vitalitätserhaltend: Die Kraftersparnis ist weitaus größer als bei einem völlig ölfreien Kompressor mit fifteen%.
Sicherheit der Umgebung: Verzicht auf die Verwendung von Schmieröl, um die Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Vertrauenswürdigkeit: Garantiert garantiert ölfreie Lieferung.
Da das gereinigte Trinkwasser im Kompressionsprozess zur Abdichtung, Kühlung und Schmierung beiträgt, wird die Leistung gesteigert. Bei gleicher Motorleistung erzeugt der wassergeschmierte Schraubenkompressor 15% im Vergleich zu einem ölfreien Trockenkompressor deutlich mehr Luft und senkt den Stromverbrauch erheblich. Für den Betrieb eines ölfreien Schraubenkompressors werden lediglich Wasser, ein Luftfilter und ein Trinkwasserfilter benötigt, wodurch die Wartungskosten minimal sind.
100% ölfreie Druckluft, 100% gereinigte Druckluft, hundert% keine Ölverschmutzungsgefahr.
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Medizinbereich, in der Verpackungsindustrie, der digitalen Fertigung, der Lackierindustrie, der Pulverbeschichtungsbranche und der Textilherstellung muss jegliche Ölverschmutzung vermieden werden, da diese schwerwiegende Folgen wie Produktionsausfälle, Marken- und Kreditverluste nach sich ziehen kann. Der ölfreie Schraubenkompressor CMN verwendet Wasser zur Schmierung. Im Kompressor befindet sich kein Schmieröl. Da die Luft durch gereinigtes Wasser gesäubert wird, ist die Kompressorluft absolut rein und frei von Verunreinigungen.
SicherstellenHohe Präzision, hohe Belastbarkeit, geringe Geräuschentwicklung, sauberer und gleichmäßiger Klang, beträchtliche Energie
Unsere OEM/ODM-Organisation bietet Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
Unsere Produkte können individuell angepasst werden. Bitte geben Sie uns die genaue Modellbezeichnung an, damit wir Ihnen ein passendes Angebot unterbreiten können.
Diese Tabelle dient als Referenz. Sollten Sie unterschiedliche Eigenschaften benötigen, teilen Sie uns bitte alle relevanten Details zu Ihrem Vorhaben mit. Wir helfen Ihnen gerne dabei, die Lösung zu finden, die Ihren Wünschen in bester Qualität und zum günstigsten Preis entspricht.
Bitte beachten Sie, dass der Wert und die Mindestbestellmenge je nach den von Ihnen gewählten Artikeln schwanken können. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, um mehr zu erfahren!
Hauptmerkmale
one) Einfache, lineare Bauweise, leicht aufzubauen und zu warten.
2) Verwendung von hochentwickelten CZPT-Komponenten von weltweit führenden Herstellern in pneumatischen, elektrischen und verfahrenstechnischen Bereichen.
drei) Groß dimensionierter Doppelkurbelmechanismus zum Öffnen und Schließen der Matrize.
vier) Betrieb in einem weitgehend automatisierten und intelligentisierten Umfeld, keine Umweltverschmutzung
5) Implementieren Sie ein Verbindungsstück zur Anbindung an das Luftförderband, das direkt mit der Abfüllmaschine verbunden werden kann.
Unternehmensinformationen
Wie man den richtigen Luftkompressor auswählt
Ein Luftkompressor nutzt Druckluft, um eine Vielzahl von Werkzeugen mit Strom zu versorgen. Am häufigsten werden sie für Nagelpistolen und Schlagschrauber eingesetzt. Weitere gängige Anwendungsbereiche sind Farbspritzgeräte und Schlagschrauber. Obwohl alle Luftkompressoren die gleiche Grundkonstruktion aufweisen, unterscheiden sie sich in ihren Einsatzgebieten. Letztendlich liegt der Hauptunterschied in der von ihnen erzeugten Luftmenge. Lesen Sie weiter, um mehr über die verschiedenen Kompressortypen zu erfahren. Diese Geräte eignen sich hervorragend für viele verschiedene Zwecke, und die Wahl des passenden Luftkompressors hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab.
Elektromotor
Beim Kauf eines Elektromotors für einen Kompressor ist die Kompatibilität entscheidend. Nicht alle Motoren funktionieren mit demselben Kompressortyp. Prüfen Sie daher unbedingt vor dem Kauf die Herstellerangaben. So vermeiden Sie unnötige Kosten für einen inkompatiblen Motor. Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Drehzahl. Sie gibt die Umdrehungszahl pro Minute an. Achten Sie darauf, einen Motor mit ausreichender Drehzahl für Ihren Kompressor zu wählen.
Ein Elektromotor für einen Luftkompressor hat üblicherweise eine Leistung von 1,5 PS. Er eignet sich hervorragend für den Einsatz in medizinischen Geräten und Stahlschneidmaschinen. Auch im Dauerbetrieb arbeitet er zuverlässig und bietet hohe Effizienz und Langlebigkeit. Darüber hinaus überzeugt er durch sein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis und ist somit eine ausgezeichnete Wahl für vielfältige Anwendungen. Wenn Sie einen Motor für einen Luftkompressor suchen, ist die ZYS-Serie die ideale Lösung.
Die Schutzart eines Motors gibt an, wie er funktioniert. Die Schutzklassen sind in der Norm IEC 60034-5 festgelegt. Sie werden zweistellig angegeben und beschreiben den Schutz gegen Fremdkörper und Wasser. Beispielsweise bedeutet die Schutzart IP23, dass der Motor gegen Fremdkörper geschützt ist, während IP54 Schutz gegen Staub und Spritzwasser aus allen Richtungen bietet. Es ist wichtig, einen Motor mit der passenden Schutzart für Ihren Kompressor zu wählen.
Bei der Auswahl eines Elektromotors sollten Sie darauf achten, ob er mit der Marke Ihres Kompressors kompatibel ist. Manche Motoren passen, andere erfordern unter Umständen fortgeschrittene Elektronikkenntnisse für die Reparatur. Da die meisten Kompressoren jedoch eine Garantie haben, ist es wichtig, vor dem Kauf eines Ersatzmotors beim Hersteller zu prüfen, ob die Garantie noch gültig ist. Der Motor sollte ausgetauscht werden, wenn er nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert.
Ölwanne
Luftkompressoren benötigen eine geeignete Schmierung, um effizient zu arbeiten. Der Kolben muss die Luft mit minimaler Reibung ansaugen können. Je nach Bauart werden Luftkompressoren entweder ölgeschmiert oder ölfrei betrieben. Erstere nutzen Öl, um die Kolbenreibung zu verringern, während letztere das Öl auf die Zylinderlager und -wände sprühen. Diese Art von Luftkompressoren wird allgemein als ölgeschmierte Luftkompressoren bezeichnet. Um ihr Ölbad sauber zu halten, empfiehlt sich der Einsatz in Umgebungen mit hoher Staubbelastung.
Start-/Endsteuerung
Ein Luftkompressor lässt sich über einen Start-Stopp-Hebel steuern. Dieser Hebel sendet ein Signal an den Hauptmotor, der den Kompressor aktiviert, sobald der Luftbedarf unter einen voreingestellten Wert fällt. Diese Steuerungsmethode eignet sich besonders für kleinere Kompressoren und kann zur Senkung der Energiekosten beitragen. Die Start-Stopp-Steuerung ist vor allem dann effektiv, wenn der Luftdruck nicht regelmäßig schwankt und der Kompressor nicht permanent laufen muss.
Um dieses Problem zu beheben, sollten Sie die Stromversorgung Ihres Kompressors überprüfen. Prüfen Sie dazu mit einem Spannungsmesser, ob Strom zum Kompressor fließt. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Kompressors jederzeit stabil und gleichmäßig ist. Bei Spannungsschwankungen kann es sein, dass der Kompressor nicht wie erwartet startet oder stoppt. Sollten Sie das Problem mit der Stromversorgung des Kompressors nicht finden, ist es möglicherweise an der Zeit, diese auszutauschen.
Zusätzlich zur Start-/Stopp-Steuerung können Sie weitere Druckluftbehälter für Ihren Kompressor erwerben. Diese erhöhen das Speichervolumen und reduzieren die Anzahl der Starts und Stopps. Eine weitere Möglichkeit, die Anzahl der Starts pro Stunde zu verringern, ist der Einsatz zusätzlicher Druckluftbehälter. Anschließend können Sie die Steuerung an Ihre Bedürfnisse anpassen. Sie können auch ein Manometer installieren, das die Kompressorleistung überwacht.
Die Start-/Stopp-Steuerung von Luftkompressoren kann komplex sein, die Standardbauteile sind jedoch vergleichsweise einfach zu verstehen. Eine einfache Testmöglichkeit besteht darin, den Kompressor ein- und auszuschalten. Die Steuerung befindet sich normalerweise außen am Motor. Sollten Sie sich bezüglich der Position dieser Bauteile unsicher sein, überprüfen Sie die Kondensatoren und stellen Sie sicher, dass der Luftkompressor nicht läuft, wenn Sie ihn nicht benutzen. Falls er läuft, sollten Sie den Kondensator austauschen.
Die variable Verdrängungsregelung ist eine weitere Möglichkeit, die dem Kompressor zugeführte Luftmenge zu steuern. Durch die Anpassung der Luftmenge kann der Einsatz zusätzlicher Kompressoren verzögert werden, bis ausreichend Luft zur Verfügung steht. Darüber hinaus kann das System auch die im Kompressor verbrauchte Energie überwachen. Dieses Regelungsverfahren kann zu erheblichen Energieeinsparungen führen. Auch der Stromverbrauch lässt sich durch die variable Verdrängungsregelung reduzieren. Sie ist für effiziente Druckluftsysteme unerlässlich.
Reisen mit variablem Tempo
Ein Frequenzumrichter (VFD) ist ein Elektromotor, der seine Drehzahl an den Luftbedarf anpasst. Er ist eine effektive Methode, Energiekosten zu senken und die Zuverlässigkeit von Anlagen zu verbessern. Wissenschaftliche Studien haben gezeigt, dass eine Reduzierung der Motordrehzahl um 201 TP3T bis zu 501 TP3T Energie einsparen kann. Darüber hinaus kann ein Frequenzumrichter zusätzliche Parameter wie den Öldruck im Kompressor und die Motortemperatur überwachen. Durch den Wegfall manueller Kontrollen steigert ein Frequenzumrichter die Effizienz der Anlage und senkt die Betriebskosten.
Neben der Senkung der Energiekosten steigern Drehzahlumrichter auch die Produktivität. Ein Kompressor mit variabler Drehzahl reduziert das Risiko von Systemleckagen um 30 µP/3T. Er minimiert zudem das Risiko von Leckagen im System durch die Reduzierung der Systembelastung. Aufgrund dieser Vorteile fördern viele Regierungen diese Technologie in ihren jeweiligen Branchen. Viele bieten sogar Anreize, um Unternehmen bei der Umrüstung auf Drehzahlumrichter zu unterstützen. Daher kann der Drehzahlumrichter für zahlreiche Kompressoranlagen von Vorteil sein.
Ein wesentlicher Vorteil von Kompressoren mit variabler Drehzahl ist ihre Fähigkeit zur Optimierung des Energieverbrauchs. Frequenzumrichter können ihre Drehzahl bedarfsgerecht anpassen. Ziel ist es, Druck und Luftzirkulation im System so zu verbessern, dass der optimale Leerlaufbereich zwischen 40 % und 80 % der Volllast liegt. Ein Kompressor mit variabler Drehzahl verbessert die Energieeffizienz zusätzlich durch seine Programmierbarkeit.
Ein drehzahlvariabler Luftkompressor kann auch zur Steuerung der komprimierten Luftmenge eingesetzt werden. Diese Funktion passt die dem Motor zugeführte Frequenz bedarfsgerecht an. Bei geringem Luftbedarf wird die Motorfrequenz reduziert, um Energie zu sparen. Bei höherem Luftbedarf erhöht der drehzahlvariable Kompressor hingegen seine Drehzahl. Darüber hinaus ist diese Art von Luftkompressor effizienter als ein Kompressor mit fester Drehzahl.
Ein Frequenzumrichter bietet zahlreiche Vorteile für Druckluftsysteme. Erstens trägt er zur Stabilisierung des Drucks im Rohrleitungssystem bei und minimiert so die durch Druckschwankungen verursachten Stromverluste. Zweitens reduziert er den Stromverbrauch aufgrund von Druckschwankungen. Seine Vorteile sind vielfältig. Bei korrekter Dimensionierung von Druck und Luftangebot trägt ein Frequenzumrichter zur Leistungssteigerung von Druckluftsystemen bei.
