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Descripción del artículo

TR-110VA/W 0,8-1,25 MPa 8-12,5 Bar 4,65-20,2 m³/min 110 kW 100% compresor de aire de tornillo sin aceite rotativo

Especificaciones

 

Recompensas

 

uno. Era innovadora

Con la quinta era de la ingeniería de aire comprimido sin aceite y de tornillo, se concluye la ingeniería.

El compresor de aire y su tecnología adoptan una aleación de acero inoxidable, por lo que se comprende la transición tecnológica del extremo de aire de cobre al extremo de aire de acero inoxidable.

2. Diseño integrado

Se ha adoptado un diseño integrado para toda la máquina. No hay tuberías ni líneas complicadas, y los factores de fallo son considerablemente menores y mucho más estables.

tres. mantenimiento rutinario

Requiere muchos menos consumibles para mantenimiento rutinario (filtro de aire, filtro de agua), su mantenimiento es sencillo, no necesita personal especializado para funcionar y sus gastos de mantenimiento son menores.

4. Aceite

La técnica del compresor no utiliza absolutamente nada de aceite, eliminando cualquier posibilidad de contaminación por aceite, lo que garantiza que el aire comprimido generado esté libre de aceite.

cinco. Ahorro de vitalidad

La efectividad volumétrica es mayor en función de la compresión isotérmica. Mucho más que

El compresor de aire de tornillo sin aceite de compresión de dos etapas de tipo seco, con una potencia de 15%, ahorra en promedio más de 25% de energía en comparación con la compresión de una etapa de tipo seco, la temperatura de trabajo es significativamente inferior a 50ºC y no existe peligro de quemaduras.

6. Rangos de presión más amplios: 2-40 Bar.

siete. Procesamiento CNC

La ingeniería de mecanizado CNC totalmente inteligente y precisa, junto con la estabilidad del accionamiento del sistema de parada neumática, garantizan una reducción del ruido, una menor vibración y una mayor vida útil del proveedor.

8. Suministro de aire

En promedio, se genera mucho más de 10% de envío de aire para la misma potencia de compresores de aire de tornillo lubricados con agua que para la misma potencia de compresor de aire de tornillo seco sin aceite.

nueve. Gestión inteligente de PLC

Funcionamiento más sencillo y práctico. Incorpora control inteligente PLC.

Detección automática de fallos, aviso de fallos, recordatorio de mantenimiento rutinario, alerta de fallos y protección computarizada. Permite la gestión remota y sin supervisión las 24 horas.

diez. Agua potable. Contenido

El aire comprimido, al ser limpiado con agua lubricante, se puede utilizar directamente para respirar. El nivel de condensación del aire comprimido saturado es menor, y su contenido de agua se reduce en más de 251 TP3T en comparación con un compresor de aire de tornillo seco convencional sin aceite.

once. Patente de diseño y estilo independiente

El diseño optimizado, con patente de finalización neumática (número de patente: ZL 2014 25711586.4), incluye un rotor enorme y una baja velocidad de rotación (inferior a 3000 r/min), sin caja de cambios.

Con una relación de empuje directa, tiene una velocidad de rotación reducida y una vida útil más prolongada en comparación con el compresor de aire de tornillo seco sin aceite (10000 r/min-20000 r/min).

12. Programa de limpieza automática

Se comprende el funcionamiento del sistema automático de intercambio de agua y la limpieza automatizada del método, y el interior del compresor es mucho más limpio e higiénico.
 

Introducción

Información de la empresa

Oferta de suministro

 

De vuelta a casa

Información para el comprador sobre los diferentes tipos de compresores de aire.

Existen numerosos tipos de compresores de aire, y es fundamental comprender las características de cada uno. En este informe, hablaremos de compresores de aire de una etapa, compresores silenciosos y modelos de dos pistones. Antes de comprar un compresor de aire, le recomendamos leer nuestra guía del comprador sobre los diferentes tipos. De esta manera, contará con toda la información necesaria para tomar la decisión correcta para su empresa.
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Compresores de aire monofásicos

Un compresor de aire de una sola etapa es una excelente opción para la mayoría de las aplicaciones. Proporciona la potencia eléctrica necesaria para el funcionamiento de equipos neumáticos y genera mucho menos calor. Sin embargo, no es ideal para usos industriales de alta exigencia. Aun así, puede emplearse en diversos fines, como concesionarios de automóviles, gasolineras y varias plantas de producción. También es adecuado para pozos y otros lugares con alta presión.
Estos compresores de aire son una excelente opción para uso doméstico y resultan ideales para pequeñas empresas, contratistas y pequeños comercios. Cuentan con ciclos de trabajo constantes, bombas de hierro forjado y una vida útil mínima de 5000 horas. Además, incorporan funciones avanzadas como motores ODP, arranque y control automáticos, depósitos receptores y cables de alimentación. Requieren poco mantenimiento y le permitirán ahorrar una cantidad considerable de dinero.
Los compresores de aire monofásicos suelen ser considerablemente más económicos y ligeros que sus homólogos bifásicos. Además, son mucho más portátiles, lo que resulta ventajoso para trabajos pequeños. Si bien los compresores bifásicos ofrecen un mayor caudal (CFM), son más potentes y voluminosos, lo que los hace inadecuados para uso doméstico o en espacios reducidos. Por lo tanto, es fundamental determinar para qué se utilizará el compresor de aire y elegir un modelo que se ajuste a las necesidades específicas.
Un compresor de aire de una sola etapa consta de un pistón y un tanque. El pistón se mueve rápidamente dentro del cilindro y ejerce presión sobre él. Esto significa que el pistón no puede moverse más rápido que la fuerza del aire que sale del cilindro. El pistón está diseñado para funcionar de la misma manera en cada etapa. Esta es una excelente opción para talleres domésticos y pequeños talleres mecánicos, ya que permite controlar la presión sin sacrificar la vida útil de la bomba.
Los compresores de aire monofásicos suelen ser más económicos que los de dos etapas, pero no son la mejor opción para todas las aplicaciones. Si solo usa su compresor de aire ocasionalmente, un modelo monofásico le resultará mucho más fiable que uno bifásico. La principal diferencia entre ambos tipos de compresores radica en la cantidad de aire que comprime cada etapa. Un compresor de aire bifásico tendrá mayor capacidad de almacenamiento de aire, pero también generará mayor presión.

Compresores de paletas rotativas

Los compresores de paletas rotativas utilizan una bomba centrífuga para comprimir el aire. El rotor está montado excéntricamente en la carcasa, que prácticamente toca las paletas. A medida que el rotor gira, el aire que entra en la bomba queda atrapado entre las paletas. Este aire comprimido se comprime con la rotación del rotor. Las paletas son pequeñas piezas de fibra de carbono o compuesto de grafito. Dependiendo de la aplicación, las paletas pueden estar fabricadas con distintos materiales.
Aunque las bombas de paletas rotativas no se suelen emplear para generar aire comprimido, se utilizan ampliamente en sistemas automotrices e hidráulicos. Es probable que usted haya utilizado una bomba de paletas rotativas en algún momento de su vida diaria. Estas bombas también son comunes en las industrias del vacío y del aire comprimido. Por consiguiente, muchas personas desconocen su existencia. Cuentan con ranuras que permiten que las paletas se deslicen dentro y fuera del rotor.
Un compresor de paletas rotativas consta de un tambor y un rotor en su interior. El rotor está posicionado excéntricamente y presenta ranuras y surcos en su base. Sus puertos de entrada y salida están descentrados, lo que permite que las paletas sean empujadas hacia afuera por la fuerza centrífuga. Debido a la alta velocidad de rotación del rotor, el aire queda atrapado entre las paletas. Este aire es presurizado por la rotación del rotor.
Los compresores de paletas rotativas son muy fáciles de reparar y mantener. Un simple reemplazo de las paletas de carbón solo requiere 15 minutos y herramientas comunes. Las paletas de carbón suelen durar entre nueve y dieciocho meses, dependiendo de la presión de funcionamiento. Antes de adquirir un compresor de paletas rotativas, asegúrese de verificar si ha sido sometido a un análisis de rendimiento adecuado y si cuenta con garantía. Normalmente, las garantías cubren las cámaras del rotor/estator, pero no las paletas ni los filtros de aire. También debe comprobar si la unidad está cubierta por una garantía contra daños por rayos o agua.
Los compresores de paletas rotativas son un componente esencial en la industria manufacturera. Numerosas plantas de fabricación farmacéutica dependen de ellos para la gestión de sus equipos. Otras industrias que los utilizan son la del plástico, la de la madera, la de los combustibles naturales y la de la salud y la odontología. Sus ventajas son numerosas y superan con creces cualquier desventaja de los compresores de tornillo rotativo. Por ejemplo, un compresor de paletas rotativas puede duplicar la vida útil de un compresor estándar.
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Compresores de paletas rotativas con versiones de menor nivel de ruido

Si busca un compresor de aire de paletas rotativas, ha llegado al lugar indicado. Los compresores de paletas rotativas de la serie LV de Champion ofrecen un diseño silencioso, dimensiones compactas y una sólida integración. Además de su bajo nivel de ruido, incorporan sistemas de filtrado de gran tamaño para proporcionar aire comprimido de alta calidad. Los modelos de la colección LV también reflejan la reputación de Champion en cuanto a fiabilidad y calidad superior.
Este tipo de compresor utiliza presión centrífuga para funcionar y tiene velocidades de funcionamiento mínimas y máximas. Son solo un tercio de potentes que los compresores de tornillo y sus límites de velocidad máxima son significativamente menores. Además, las paletas se desprenden fácilmente a velocidades elevadas debido a que la fuerza centrífuga no es suficiente para sellarlas de los bordes del cilindro. Incluso a 50 % de su capacidad máxima, consumen hasta 80 % de su potencia total.
Debido a que los compresores de pistón generan mucho ruido, los propietarios de fábricas y talleres han comenzado a instalar cabinas insonorizadas y otras soluciones. Sin embargo, los compresores de paletas rotativas generan mucho menos ruido que un compresor de vacío clásico, y los costos de mantenimiento también son bajos. Los compresores de paletas rotativas son muy valiosos en diversas industrias. Se utilizan en la industria automotriz y de acabado de automóviles, así como en la industria láctea y en las máquinas de ordeño.
Si tiene un estanque profundo, un compresor de aire rotativo puede bombear hasta 6 metros de agua. Este caudal es más que suficiente para dos a cinco difusores. Un compresor rotativo de 1/4 HP bombea alrededor de 4.2 CFM. Además, ayuda a mejorar la circulación y la oxigenación del estanque. En definitiva, un compresor de 1/4 HP proporciona la energía necesaria para limpiar a fondo el fondo del estanque.
Los compresores de paletas rotativas y de tornillo rotativo son los más conocidos actualmente. Si bien comparten muchas características técnicas, son mucho más versátiles y duraderos que sus homólogos. Utilizan menos rodamientos de bolas y requieren un mantenimiento mucho menor que los compresores de pistón. En comparación con estos últimos, los compresores de paletas rotativas y de tornillo rotativo son más silenciosos y considerablemente más económicos.
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Compresores de paletas rotativas con dos pistones

Los compresores de paletas rotativas y de tornillo rotativo son similares en su aplicación, pero cada uno presenta ventajas y desventajas distintas. Este artículo evaluará los aspectos positivos de cada uno y destacará las diferencias entre ellos. Si bien ambos se utilizan comúnmente en la industria, los compresores de paletas rotativas son los preferidos por muchos sectores. Estos compresores también tienen una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas neumáticos para automóviles hasta equipos de ordeño. Además, estos compresores tienen la ventaja de ser más silenciosos que los de pistón.
La posición actual del riel de inyección puede no ser la más adecuada para inyectores de remolino de presión, pero se han examinado nuevas posiciones que muestran mejoras en ciertos valores de energía. Además, la nueva posición no es necesaria para bombas de aceite externas. Sin embargo, la inducción y expulsión de masa deben realizarse con sumo cuidado. Este artículo se centra en el diseño y la eficacia de los compresores de paletas rotativas. Puede encontrar mucha más información sobre este nuevo diseño en las referencias que se mencionan a continuación.
Las ventajas de este tipo de compresor son su bajo costo, tamaño compacto y fácil mantenimiento. Por lo tanto, son ideales para aplicaciones de baja potencia. Además, cuentan con paletas integradas. Las paletas giratorias cierran el espacio de aire y comprimen el aire hacia la salida. En comparación con los compresores de pistón, estas unidades son más económicas y mucho más confiables. Por ello, conviene elegir la de menor precio. También puede optar por compresores de paletas rotativas sin aceite.
Los compresores de paletas deslizantes son otra variante muy popular. Cuentan con un solo cilindro conectado al compresor y pueden funcionar a velocidades más bajas. Este diseño también reduce la fricción y mantiene la eficiencia volumétrica. Sin embargo, los compresores de paletas deslizantes presentan mayores pérdidas por fricción. Si busca un compresor rotativo mucho más eficiente, esta es la mejor opción. Aunque los compresores de paletas deslizantes han estado en el punto de mira durante más de un siglo, todavía son relativamente nuevos.
Estos compresores son fáciles de instalar y mantener. Además, son más silenciosos y económicos que los compresores de pistón. Su eficiencia energética y menor costo los convierten en la opción ideal para cualquier aplicación comercial o industrial. Si busca un compresor pequeño y compacto, el compresor de paletas rotativas ha demostrado ser la mejor opción. Cabe destacar que cuenta con una larga vida útil de soporte.

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