LW-13/30 نائٹروجن کمپریسر - 3.00 MPa ہائی پریشر پروسیس ایپلی کیشنز کے لیے درمیانی صلاحیت کا تیل سے پاک N2 بوسٹر

3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر 13 m³/منٹ ڈیلیور کرنے کے لیے انجینئرڈ، LW-13/30 ایک دو مرحلوں والا، تین قطاروں والا آئل فری پسٹن نائٹروجن کمپریسر ہے جو ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن، گیس لیکیفیکشن بوسٹر ڈیوٹی، اور پیٹروکیمیکل پروسیس ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ زیرو تیل کی آلودگی، مسلسل ڈیوٹی کی درجہ بندی، اور بلند دباؤ پر 24/7 صنعتی اعتبار کے لیے بنایا گیا ہے۔

پروڈکٹ کا جائزہ

دی LW-13/30 نائٹروجن کمپریسر ہمارے آئل فری پسٹن کمپریسر پورٹ فولیو میں ایک اہم مقام رکھتا ہے، درمیانی صلاحیت کے بوسٹرز اور ہائی پریشر پروسیس کمپریسرز کے درمیان فرق کو ختم کرتا ہے۔ کی درجہ بندی کی صلاحیت کے ساتھ 13 m³/منٹ اور ایک غیر معمولی 3.00 ایم پی اے ڈسچارج پریشر، یہ یونٹ ان ایپلی کیشنز کے لیے مقصد سے بنایا گیا ہے جہاں کافی بہاؤ اور بلند دباؤ دونوں ہی غیر گفت و شنید کے تقاضے ہیں۔

LW-13/30 کو جو چیز روایتی متبادلات سے ممتاز کرتی ہے وہ ہے۔ مکمل طور پر تیل سے پاک کمپریشن کا راستہ. پسٹن رِنگز اور رائیڈر بینڈ اعلی درجے کی خود چکنا کرنے والے PTFE مرکب مواد سے درست طریقے سے بنائے گئے ہیں جو بغیر کسی ہائیڈرو کاربن چکنا کرنے والے مادے کے کام کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ نائٹروجن کا سلسلہ مکمل طور پر غیر آلودہ رہے۔ یہ اندرونی تیل سے پاک خصوصیت حاصل کرتی ہے۔ ISO 8573-1 کلاس 0 سرٹیفیکیشن مقامی طور پر، سرمایہ کے اخراجات کو ختم کرنا اور نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے فلٹریشن سسٹم کے جاری دیکھ بھال کے بوجھ کو ختم کرنا جو چکنا شدہ متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔

کمپریسر آرکیٹیکچر ملازم ہے a دو مرحلہ، تین قطار (二列三级) کنفیگریشن—ایک انوکھا انتظام جو کل دباؤ کے تناسب کو دو قطاروں میں ترتیب دیئے گئے تین کمپریشن سلنڈروں میں تقسیم کرتا ہے۔ PTFE سیلنگ عناصر کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے 3.00 MPa ڈسچارج پریشر سے وابستہ انتہائی تھرمل بوجھ کے انتظام کے لیے یہ مرحلہ وار طریقہ ضروری ہے۔ ہر مرحلے میں ایک آزاد انٹرکولر ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گیس کا درجہ حرارت محفوظ آپریٹنگ لفافوں کے اندر رہے حتیٰ کہ زیادہ سے زیادہ صلاحیت والے آپریشن کے دوران بھی۔ مضبوط کاسٹ آئرن فریم اور متحرک طور پر متوازن جعلی سٹیل کرینک شافٹ کی کم از کم سروس لائف کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہے۔ 120,000 گھنٹے معیاری دیکھ بھال کے پروٹوکول کے تحت۔

تکنیکی تفصیلات – LW-13/30

* تمام وضاحتیں معیاری حوالہ جات کی شرائط پر درجہ بندی کی جاتی ہیں (ISO 1217، Annex C)۔ اصل کارکردگی سائٹ کی اونچائی، محیط درجہ حرارت، اور داخلی حالات کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہے۔

کلیدی خصوصیات اور انجینئرنگ کے فوائد

1. انتہائی دباؤ کے تناسب کے لیے تین مرحلے کا کمپریشن

LW-13/30 ایک منفرد کام کرتا ہے۔ دو مرحلہ، تین قطار (二列三级) فن تعمیر جو تین کمپریشن سلنڈروں میں 3.00 MPa ڈسچارج کے لیے درکار انتہائی دباؤ کے تناسب کو تقسیم کرتا ہے۔ یہ ملٹی اسٹیج اپروچ تھرموڈینامیکل طور پر ضروری ہے کیونکہ سنگل اسٹیج یا یہاں تک کہ دو اسٹیج کمپریسر PTFE سیلنگ میٹریل کی محفوظ آپریٹنگ حد (تقریباً 180 °C) سے زیادہ خارج ہونے والے درجہ حرارت کو پیدا کرے گا۔ دو انٹر اسٹیج کولرز کے ساتھ کمپریشن کے کام کو تین مراحل میں تقسیم کرکے، LW-13/30 فی اسٹیج ڈسچارج درجہ حرارت کو 155°C سے نیچے برقرار رکھتا ہے، PTFE رِنگ کی سالمیت کو محفوظ رکھتا ہے اور والو پلیٹ لائف کو تقریباً 50% تک بڑھاتا ہے دو اسٹیج ڈیزائنز کے مقابلے میں مساوی دباؤ کی کوشش کرتے ہیں۔ تین قطاروں کا انتظام سنگل قطار کی ترتیب کے مقابلے میں بہتر قوت توازن بھی فراہم کرتا ہے، جس سے بنیاد کی ضروریات کم ہوتی ہیں۔

2. ہائی پریشر آئل فری پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سیلنگ

LW-13/30 ایک ملکیتی استعمال کرتا ہے۔ خود چکنا کرنے والی پسٹن کی انگوٹھی اور رائیڈر بینڈ اسمبلی ہائی ڈینسٹی پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے تیار کیا گیا ہے جو خاص طور پر ہائی پریشر، ہائی ٹمپریچر سروس کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ بغیر کسی بیرونی ہائیڈرو کاربن چکنا کے 0.05 سے نیچے رگڑ کے گتانک کو حاصل کرنے کے لیے ان حلقوں کو شیشے کے فائبر اور کانسی کے ذرات سے مضبوط کیا جاتا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر پر، چکنا کرنے والے کمپریسر میں تیل کے بخارات کا جزوی دباؤ بہت زیادہ ہو گا، جس سے نیچے کی طرف سے تیل کو ہٹانا تقریباً ناممکن ہو جائے گا۔ تیل سے پاک ڈیزائن حاصل کرتا ہے۔ مقامی ISO 8573-1 کلاس 0 کی تعمیلکولیسنگ فلٹرز، ایکٹیویٹڈ کاربن ایڈزوربرز، اور آئل مانیٹرنگ انسٹرومینٹیشن کی ضرورت کو ختم کرنا جو ایک چکنا کرنے والے نظام میں اہم سرمائے اور آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ کرے گا۔

3. ہائی پریشر مکینیکل بوجھ کے لیے مضبوط فریم

مرکزی فریم سے کاسٹ کیا گیا ہے۔ GG25 گرے کاسٹ آئرن نمایاں طور پر تقویت یافتہ دیوار کے حصوں، اضافی پسلیوں، اور ٹھنڈے پانی کے لازمی حصّوں کے ساتھ۔ ہائی پریشر سلنڈروں میں موٹی دیواریں اور 3.00 MPa آپریشن سے وابستہ چوٹی گیس کی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لیے ساختی سپورٹ کو بڑھایا گیا ہے۔ تین قطاروں کا انتظام مکینیکل بوجھ کو ایک سے زیادہ کرینک شافٹ تھرو میں تقسیم کرتا ہے، جس سے فی سلنڈر کے چوٹی بیئرنگ بوجھ کو کم کیا جاتا ہے اور کرینک شافٹ کی مجموعی لمبی عمر میں بہتری آتی ہے۔ محدود عنصر کی ماڈلنگ کا استعمال کرتے ہوئے فریم کا متحرک طور پر تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تناؤ کا ارتکاز تمام آپریٹنگ حالات کے تحت محفوظ حدود میں رہے، بشمول ایمرجنسی شٹ ڈاؤن عارضی۔

4. ہائی ٹارک موٹر کے ساتھ معیاری 380V ڈرائیو

LW-13/30 a کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ 160 kW، 380V، 50Hz تھری فیز انڈکشن موٹر IEC 60034-1 کارکردگی کی کلاس IE3 کی درجہ بندی کی گئی ہے۔ موٹر کو خاص طور پر ہائی اسٹارٹنگ ٹارک کے لیے منتخب کیا گیا ہے تاکہ تین قطار والی کمپریشن ٹرین کی کافی ابتدائی مزاحمت پر قابو پایا جا سکے۔ معیاری 380V کنفیگریشن درمیانے وولٹیج کے بنیادی ڈھانچے کی ضرورت کے بغیر موجودہ کم وولٹیج صنعتی تقسیمی پینلز میں براہ راست ضم ہو جاتی ہے، جس سے اس ہائی پریشر کمپریسر کو صنعتی سہولیات کی ایک وسیع رینج تک رسائی حاصل ہو جاتی ہے۔ 6kV یا 10kV بس سسٹم والی سائٹس کے لیے، مربوط سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر کے ساتھ ایک اختیاری موٹر فراہم کی جا سکتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

بہتر تیل کی وصولی کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن انجکشن

تیل اور گیس کی پیداوار میں، LW-13/30 ایک کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہائی پریشر نائٹروجن انجیکشن کمپریسر بہتر تیل کی وصولی (EOR) اور متفرق گیس فلڈنگ آپریشنز کے لیے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نائٹروجن کو 2,000 میٹر تک کی گہرائی میں ذخائر میں داخل کرنے کے لیے کافی ہے، جہاں تشکیل کے دباؤ کو مؤثر نقل مکانی حاصل کرنے کے لیے زیادہ انجیکشن دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 13 m³/منٹ کی گنجائش ایک مرکزی ہائی پریشر ڈسٹری بیوشن کئی گنا کے ذریعے بیک وقت متعدد انجیکشن کنوؤں کی خدمت کر سکتی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن EOR ایپلی کیشنز میں اہم ہے کیونکہ انجکشن شدہ نائٹروجن میں تیل کی آلودگی ذخائر کی تشکیل کو نقصان پہنچائے گی، پارگمیتا کو کم کرے گی، اور تیل کی وصولی کی کارکردگی پر سمجھوتہ کرے گی۔

گیس لیکیفیکشن اور کریوجینک پروسیس بوسٹر

نائٹروجن لیکیفیکشن پلانٹس اور کرائیوجینک عمل کی سہولیات میں، LW-13/30 نائٹروجن بوسٹر لیکویفائر کولڈ اینڈ یا اسٹوریج ویپورائزر سے نائٹروجن کو ڈسٹری بیوشن یا مزید پروسیسنگ کے لیے درکار دباؤ تک کمپریس کرتا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر ہائی پریشر نائٹروجن کو کرائیوجینک سٹوریج سسٹم میں کھلانے، ملٹی پاس ہیٹ ایکسچینجرز کے ذریعے نائٹروجن چلانے، اور سپر کریٹیکل سیال نکالنے کے عمل کے لیے ہائی پریشر نائٹروجن کی فراہمی کے لیے کافی ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن کرائیوجینک آلات کی آلودگی کو روکتا ہے، یہاں تک کہ ٹریس آئل بھی جم جائے گا اور ہیٹ ایکسچینجر کے راستوں کو روک دے گا، جس سے مہنگے شٹ ڈاؤن اور آلات کو نقصان پہنچے گا۔

پیٹرو کیمیکل ہائی پریشر ری ایکٹر inerting

پیٹرو کیمیکل اور کیمیائی ترکیب کے کاموں میں، LW-13/30 ہائی پریشر نائٹروجن فراہم کرتا ہے ری ایکٹر جڑنا، اتپریرک بیڈ پریزرویشن، اور ایمرجنسی ڈپریشن. 3.00 MPa ڈسچارج پریشر 2.00–2.50 MPa پر کام کرنے والے ہائی پریشر ری ایکٹروں میں مثبت غیر فعال گیس کے کمبل کو برقرار رکھنے کے لیے کافی ہے، دھماکہ خیز بخارات کی تشکیل کو روکتا ہے اور آغاز اور شٹ ڈاؤن کے دوران اتپریرک بستروں کو آکسیڈیشن سے بچاتا ہے۔ 13 m³/منٹ کی گنجائش مرکزی ہائی پریشر نائٹروجن ہیڈر کے ذریعے متعدد ری ایکٹرز یا پروسیس یونٹس کی خدمت کر سکتی ہے۔ تیل سے پاک سرٹیفیکیشن لازمی ہے کیونکہ تیل کی کوئی بھی آلودگی اتپریرک کو زہر دے گی، مصنوعات کے معیار کو خراب کرے گی، اور آکسیجن کے حساس عمل میں حفاظتی خطرات پیدا کرے گی۔

ہائی پریشر پائپ لائن کی جانچ اور کمیشننگ

قدرتی گیس پائپ لائنز، پیٹرو کیمیکل پروسیس پائپنگ، اور ہائی پریشر برتن کے نظام کے لیے نائٹروجن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ، نیومیٹک ٹیسٹنگ، اور کمیشننگ صاف کرنے کے آپریشن. LW-13/30 کا 3.00 MPa ڈسچارج پریشر پریشر ٹیسٹنگ سسٹمز کے لیے موزوں ہے جس کی درجہ بندی 2.50 MPa ڈیزائن پریشر تک کی گئی ہے (مناسب حفاظتی مارجن فی ASME B31.3 کے ساتھ)۔ 13 m³/منٹ کی گنجائش بڑے قطر کی پائپ لائنوں اور برتنوں پر تیزی سے دباؤ ڈالنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے کام کرنے کا وقت کم ہوتا ہے۔ تیل سے پاک ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹیسٹ نائٹروجن ایسے آلودگیوں کو متعارف نہیں کرواتا جس کے لیے ٹیسٹ کے بعد صفائی کی ضرورت ہوتی ہے یا حساس عمل کے نظام کی سالمیت پر سمجھوتہ کرنا پڑتا ہے۔

مواد اور تعمیر

LW-13/30 انتہائی ہائی پریشر نائٹروجن مطابقت، تھرمل مزاحمت، اور توسیعی آپریشنل زندگی کے لیے منتخب کردہ پریمیم مواد سے بنایا گیا ہے:

تمام دباؤ برداشت کرنے والے اجزاء کو سختی کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا گیا ہے۔ ASME BPVC سیکشن VIII ڈویژن 1 یا چینی GB 150 معیارات۔ ہر ویلڈ جوائنٹ 100% ریڈیوگرافک معائنہ (RT) فی ASME سیکشن V، آرٹیکل 2 سے گزرتا ہے، اور ہر مکمل پریشر برتن کو 30 منٹ کی کم سے کم ہولڈ مدت کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر (MAWP) سے 1.5 گنا زیادہ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ہائی پریشر پائپنگ سسٹم سیملیس SS316 سے ANSI کلاس 900 فلینجڈ کنکشن کے ساتھ گھڑے گئے ہیں تاکہ 3.00 MPa آپریٹنگ پریشر پر لیک ٹائٹ سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

تنصیب اور دیکھ بھال کے رہنما خطوط

بنیاد اور ساختی تقاضے

LW-13/30 کا خشک وزن 6.60 ٹن ہے اور کشش ثقل کا مرکز بیس پلیٹ کے اوپر تقریباً 850 ملی میٹر ہے۔ تین قطاروں کے ڈیزائن کے باوجود، مخالف سلنڈر کا انتظام مناسب طاقت کا توازن فراہم کرتا ہے، جو ایک پر تنصیب کی اجازت دیتا ہے۔ 10-12 ٹن کا مضبوط کنکریٹ جڑتا بلاک. بلاک کو elastomeric vibration isolators (قدرتی فریکوئنسی 6–8 Hz) پر نصب کیا جانا چاہیے۔ کم از کم کلیئرنس کے تقاضے: والو تک رسائی کے لیے نان ڈرائیو سائیڈ پر 1.5 میٹر، موٹر مینٹیننس کے لیے ڈرائیو سائیڈ پر 1.2 میٹر، اور کرین تک رسائی کے لیے 2.0 میٹر اوور ہیڈ۔ ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ کو 3.00 MPa پر تھرمل توسیعی تناؤ اور کمپن کی وجہ سے تھکاوٹ کو روکنے کے لیے اسپرنگ ہینگرز یا لچکدار سپورٹ کے ساتھ مناسب طریقے سے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔

کولنگ واٹر سسٹم ڈیزائن

ٹھنڈے پانی کی طلب تقریباً ہے۔ 25 m³/h داخلی درجہ حرارت پر 32 ° C سے زیادہ نہ ہو۔ پانی کی تقسیم کا سرکٹ متوازی طور پر سلنڈر جیکٹس اور دو انٹرکولر فراہم کرتا ہے۔ انتہائی دباؤ کے تناسب کو دیکھتے ہوئے، دونوں انٹرکولر تھرمل مینجمنٹ کے لیے اہم ہیں اور انہیں ترجیحی طور پر ٹھنڈا کرنے والے پانی کا بہاؤ حاصل کرنا چاہیے۔ پانی کے معیار کی وضاحتیں: pH 6.5–8.5، کل تحلیل شدہ ٹھوس <500 mg/L، کلورائیڈ کا مواد <50 mg/L (SS316 ٹیوب کی سنکنرن کو روکنے کے لیے)، معطل ٹھوس اشیاء <30 mg/L، اور کل سختی <300 mg/L بطور CaCO₃۔ تمام تنصیبات کے لیے سائیڈ سٹریم فلٹریشن اور کیمیائی علاج کے ساتھ بند لوپ کولنگ ٹاور کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

روک تھام کی بحالی کا شیڈول

LW-13/30 کا تیل سے پاک ڈیزائن چکنا شدہ متبادل کے مقابلے میں دیکھ بھال کی پیچیدگی کو ڈرامائی طور پر کم کرتا ہے۔ تیل کی کوئی تبدیلی نہیں، تیل کا کوئی تجزیہ نہیں، کوئی فلٹر تبدیل نہیں کیا گیا، اور کوئی جداکار کارتوس تبدیل نہیں ہوا۔ بنیادی استعمال کے قابل لباس اشیاء ہیں PTFE پسٹن کے حلقے اور سوار بینڈ، جو عام طور پر ہائی پریشر پر صاف نائٹروجن حالات میں 3,000-5,000 گھنٹے سروس لائف حاصل کرتے ہیں۔ تین مراحل کا ڈیزائن دو مرحلوں کی ترتیب سے زیادہ یکساں طور پر لباس تقسیم کرتا ہے، جس سے بڑے اوور ہالز کی تعدد کم ہوتی ہے۔

تعمیل اور حفاظتی سرٹیفیکیشن

LW-13/30 نائٹروجن کمپریسر مندرجہ ذیل بین الاقوامی معیارات اور ریگولیٹری فریم ورک کو پورا کرنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لیے ڈیزائن، تیار، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے:

کارکردگی اور کارکردگی کا تجزیہ

LW-13/30 حاصل کرتا ہے a تقریباً 12.31 کلو واٹ فی m³/منٹ کی مخصوص بجلی کی کھپت 3.00 MPa خارج ہونے والے دباؤ پر نائٹروجن کی ترسیل۔ یہ مخصوص پاور فگر الٹرا ہائی پریشر کمپریشن کی تھرموڈینامک حقیقت کی عکاسی کرتا ہے، جہاں ضروری کام دباؤ کے تناسب کے ساتھ کافی حد تک بڑھ جاتا ہے۔ ہائی پریشر آئل فری پسٹن کمپریسر سیگمنٹ (ڈسچارج پریشر>2.50 ایم پی اے) کے اندر، یہ کارکردگی انتہائی مسابقتی ہے اور ڈایافرام کمپریسرز سے نمایاں طور پر بہتر ہے، جو تیل سے پاک ہائی پریشر سروس کا بنیادی متبادل ہیں۔ مقابلے کے لیے، اسی طرح کے الٹرا ہائی پریشر ایپلی کیشنز میں تیل سے چکنا کرنے والے ریسیپروکیٹنگ کمپریسرز عام طور پر 13.0–15.0 kW/m³/min استعمال کرتے ہیں، جب کہ ڈایافرام کمپریسر 18 kW/m³/منٹ سے زیادہ ہو سکتے ہیں۔

8,000 گھنٹے کے سالانہ آپریٹنگ سائیکل سے زیادہ، LW-13/30 کی کارکردگی کا فائدہ بمقابلہ کم موثر متبادلات تقریباً 52,000–104,000 kWh سالانہ توانائی کی بچت. $0.08/kWh پر، یہ $4,160–$8,320 فی سال براہ راست بجلی کی لاگت میں کمی کی نمائندگی کرتا ہے۔ تاہم، LW-13/30 کا بنیادی معاشی جواز عام طور پر ہے۔ تیل سے متعلقہ استعمال کی اشیاء کا خاتمہ اور نیچے کی طرف سے تیل ہٹانے والے آلات سے اجتناب یہ چکنا شدہ متبادل کے ساتھ لازمی ہوگا۔ دی الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن کمپریشن کے لیے ملکیت کی کل لاگت 10 سالہ آپریشنل زندگی میں تخمینہ 25–35% کی کمی واقع ہوتی ہے جب تیل سے پاک آپریشن کا مکمل بہاو صاف کرنے والے چکنا کرنے والے نظاموں سے کیا جاتا ہے۔

کمپریشن پاتھ میں تیل کی عدم موجودگی 3.00 MPa پر خاص طور پر قابل قدر ہے کیونکہ تیل کی آلودگی تیزی سے زیادہ مرتکز ہو جاتی ہے اور دباؤ بڑھنے کے ساتھ اسے ہٹانا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔ اس دباؤ کی سطح پر، یہاں تک کہ اعلی درجے کے کولیسنگ فلٹرز اور ایکٹیویٹڈ کاربن سسٹمز ذیلی پی پی ایم تیل کے مواد کو حاصل کرنے کے لیے جدوجہد کرتے ہیں، اور اس طرح کے نظام کو چلانے کے لیے توانائی کا جرمانہ کافی ہو جاتا ہے۔ LW-13/30 کا مقامی تیل سے پاک ڈیزائن اس چیلنج کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔

حسب ضرورت اور OEM صلاحیتیں۔

ہم LW-13/30 کو سائٹ کے مخصوص حالات، انضمام کے تقاضوں، اور اختتامی صارف کی خصوصیات کے مطابق ڈھالنے کے لیے وسیع حسب ضرورت اختیارات پیش کرتے ہیں:

• سکڈ ماونٹڈ ٹرنکی پیکجز: پہلے سے اسمبل شدہ کمپریسر، موٹر، ​​انٹرکولر، آفٹر کولر، ہائی پریشر ڈسچارج پائپنگ، انسٹرومینٹیشن، اور اسٹرکچرل اسٹیل سکڈ پر کنٹرول پینل۔ تمام سسٹمز کی فیکٹری پری ٹیسٹنگ کمیشننگ کے وقت کو 60% تک کم کر دیتی ہے۔
• خطرناک ایریا کنفیگریشنز: پیٹرو کیمیکل تنصیبات کے لیے ATEX زون 2 اور IECEx کمپلائنٹ موٹر اور الیکٹریکل انکلوژرز۔ انٹیگریٹڈ گیس کا پتہ لگانے اور خودکار وینٹیلیشن انٹرلاکس۔
• اعلی درجے کا عمل کنٹرول: 10 انچ کی HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ سیمنز S7-1200 یا Allen-Bradley CompactLogix PLC، Modbus TCP/IP یا OPC-UA کے ذریعے ریموٹ مانیٹرنگ، اور DCS/SCADA انضمام۔ اوور پریشر اور ایمرجنسی آئسولیشن والوز پر خودکار اتارنے سمیت ہائی پریشر سیفٹی انٹرلاک۔
• ماحولیاتی تحفظ: ساحلی تنصیبات کے لیے C5-M میرین گریڈ کوٹنگز؛ 55 ° C کے محیط کے لیے اشنکٹبندیی برقی اجزاء؛ IP54 ریٹیڈ ایکوسٹک انکلوژرز شور کو 85 dB(A) سے 72 dB(A) تک کم کرتے ہیں۔
• OEM اور نجی لیبل: حسب ضرورت پینٹ کے رنگ، برانڈڈ نام کی تختیاں، اور گیس کے سامان کے تقسیم کاروں اور سسٹم انٹیگریٹرز کے لیے مقامی دستاویزات۔

اپنی مرضی کے مطابق ترتیب سے دستیاب ہیں MOQ 1 یونٹ. انجینئرنگ کی تجاویز عام طور پر 5-7 کاروباری دنوں میں ڈیلیور کی جاتی ہیں۔ معیاری ترسیل کا وقت 12-14 ہفتے ہے؛ دوبارہ آرڈرز 8-10 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں۔

کیس اسٹڈی: ایل این جی پلانٹ نائٹروجن پرج اینڈ انرٹنگ سسٹم

کلائنٹ: جنوب مشرقی ایشیا میں ایک LNG ری گیسیفیکیشن ٹرمینل

چیلنج: ٹرمینل کے لیے قابل اعتماد ہائی پریشر نائٹروجن سپلائی کی ضرورت ہے۔ پائپ لائن صاف کرنا، اسٹوریج ٹینک کو جڑنا، اور ہنگامی نائٹروجن انجیکشن LNG بخارات کے نظام میں موجودہ تیل سے چکنا کرنے والا کمپریسر نائٹروجن ندی میں تیل لے جانے کا تجربہ کر رہا تھا، جو کرائیوجینک ہیٹ ایکسچینجرز کو آلودہ کر رہا تھا اور اسے سہ ماہی صفائی کے بند کرنے کی ضرورت تھی۔ 2.50 MPa ڈسچارج پریشر بھی نئی ہائی پریشر پائپ لائن صاف کرنے کی ضروریات کے لیے ناکافی تھا۔ دیکھ بھال کے اخراجات $95,000/سال تک پہنچ گئے تھے اور ہر 3-4 ماہ بعد غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن ہو رہا تھا۔

حل: ہم نے ایک فراہم کیا۔ LW-13/30 تیل سے پاک نائٹروجن کمپریسر بنیادی ہائی پریشر سپلائی کے طور پر، مربوط ڈوئل انٹرکولرز، آفٹر کولر، اور SCADA انٹیگریشن کے ساتھ سیمنز S7-1200 PLC کنٹرول پینل کے ساتھ اپنی مرضی کے سکڈ پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 3.00 MPa ڈسچارج پریشر نے پائپ لائن صاف کرنے اور ٹینک کو جڑنے کی تمام ضروریات کو پورا کیا۔ تیل سے پاک ڈیزائن نے ہیٹ ایکسچینجر کی آلودگی کو ختم کردیا۔ وقفے وقفے سے صاف کرنے کی کارروائیوں سے مانگ کے اتار چڑھاو کو بفر کرنے کے لیے اوپر کی طرف ایک 3 m³ سرج برتن نصب کیا گیا تھا۔

24 مہینوں کے بعد مقداری نتائج:

• نائٹروجن تیل کا مواد: 2.8 mg/m³ سے <0.01 mg/m³ تک کم کر دیا گیا۔ISO 8573-1 کلاس 0 حاصل کرنا
• کریوجینک ہیٹ ایکسچینجر کی صفائی کی فریکوئنسی: سہ ماہی سے سالانہ تک کم کر دیا گیا۔$45,000/سال کی بچت
• غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن: صفر واقعات پچھلے 24 مہینوں میں 6 واقعات کے مقابلے 24 مہینوں میں
• سالانہ دیکھ بھال کی لاگت: 48% کی کمی ($95,000 سے $49,400)
• پائپ لائن صاف کرنے کی صلاحیت: 2.50 MPa سے بڑھا کر 3.00 MPa کر دیا گیا۔، نئی ریگولیٹری ضروریات کو پورا کرنا

"LW-13/30 ہمارے نائٹروجن سسٹم میں آلات کا سب سے زیادہ قابل اعتماد ٹکڑا رہا ہے۔ تیل کی آلودگی کے خاتمے نے ہمارے ہیٹ ایکسچینجر کو خراب کرنے کا مسئلہ حل کر دیا ہے، اور 3.00 MPa پریشر ہمیں صاف کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے جس کی ہمیں ریگولیٹری تعمیل کے لیے ضرورت ہے۔ ہماری آپریشنز ٹیم کو آخر کار نائٹروجن کی فراہمی پر اعتماد ہے۔" - آپریشنز مینیجر، ایل این جی ٹرمینل

اکثر پوچھے گئے سوالات اور سلیکشن گائیڈ

متعلقہ مصنوعات اور حل

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیے صنعتی نائٹروجن کمپریسر پورٹ فولیو، بشمول آئل فری آکسیجن کمپریسرز، ہائیڈروجن کمپریسرز، کاربن ڈائی آکسائیڈ کمپریسرز، اور حسب ضرورت انجنیئرڈ خاص گیس سلوشنز، براہ کرم ہماری ایپلیکیشن انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں یا ہمارے آن لائن پروڈکٹ کیٹلاگ کو براؤز کریں۔

اپنے الٹرا ہائی پریشر نائٹروجن سسٹم کو اپ گریڈ کرنے کے لیے تیار ہیں؟

ہمارے ایپلیکیشن انجینئرز آپ کے نائٹروجن بہاؤ کی ضروریات، سکشن کی شرائط، خارج ہونے والے دباؤ کے اہداف، اور انضمام کی رکاوٹوں کا جائزہ لینے کے لیے کھڑے ہیں۔ ہم آپ کی انکوائری موصول ہونے کے 48 گھنٹوں کے اندر مفت تکنیکی تجاویز، فاؤنڈیشن لے آؤٹ ڈرائنگ، پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&IDs) اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کا تفصیلی تجزیہ فراہم کرتے ہیں۔

ای میل: [email protected] | 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں۔