விளக்கம்
ZW-3.3/70 நைட்ரஜன் கம்ப்ரசர் – 7.00 MPa கடுமையான பயன்பாடுகளுக்கான அதி உயர் அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத N2 பூஸ்டர்
7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் நிமிடத்திற்கு 3.3 மீ³ வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ZW-3.3/70 என்பது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், வாயு சிலிண்டர் நிரப்புதல் மற்றும் முக்கியமான பெட்ரோலிய வேதியியல் செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இரு-நிலை, இரு-வரிசை எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் நைட்ரஜன் அமுக்கி ஆகும். எண்ணெய் கலப்படம் அற்றது, கனரகப் பயன்பாட்டிற்கான கட்டமைப்பு கொண்டது, மற்றும் உச்சபட்ச அழுத்தத்தில் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதற்கு உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது.
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி ZW-3.3/70 நைட்ரஜன் அமுக்கி இது எங்களின் எண்ணெய் இல்லா பிஸ்டன் கம்ப்ரசர் பொறியியலின் உச்சத்தைக் குறிக்கிறது, மேலும் மிக அதிக வெளியேற்ற அழுத்தம் கட்டாயத் தேவையாக உள்ள பயன்பாடுகளுக்காகவே இது பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவுடன் 3.3 மீ³/நிமிடம் மற்றும் ஒரு விதிவிலக்கான 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம்இந்த அலகு, தொழில்துறை வாயு அமுக்கத் துறையில் ஒரு பிரத்யேக இடத்தைப் பிடித்துள்ளதுடன், கனரகத் தொழில்களில் மிகவும் சவாலான நைட்ரஜன் செறிவூட்டல் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது.
ZW-3.3/70 ஐ மற்ற அனைத்து மாற்று வழிகளிலிருந்தும் வேறுபடுத்துவது அதன் முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கப் பாதை அதிதீவிர அழுத்தத் திறனுடன் இணைந்தது. பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பட்டைகள், அதி உயர் அழுத்த சேவைக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட சுய-மசகு PTFE கலவைப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, எண்ணெய் மாசுபாடு மிகவும் செறிவாகவும் அகற்றுவதற்கு மிகவும் கடினமாகவும் இருக்கும் 7.00 MPa அழுத்தத்தில் கூட, நைட்ரஜன் ஓட்டம் ஹைட்ரோகார்பன்களால் முற்றிலும் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, விண்வெளி மற்றும் முக்கிய உற்பத்தித் துறைகளில் உள்ள இயக்குநர்களுக்கு, இந்த உள்ளார்ந்த எண்ணெய்-இல்லாத சான்றிதழ், சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளின் தேவையை நீக்குகிறது.
அமுக்கி கட்டமைப்பு ஒரு இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) வழக்கமான உள்ளீட்டு நிலைமைகளிலிருந்து 7.00 MPa அழுத்தத்தை அடைவதற்குத் தேவையான தீவிர அழுத்த விகிதத்தைக் கையாள்வதற்கு வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக அவசியமான ஒரு கட்டமைப்பு இது. ஒவ்வொரு கட்டமும் உயர்-செயல்திறன் கொண்ட இன்டர்கூலர்கள் மூலம் தனித்தனியாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இது, வாயு வெப்பநிலைகள் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்வதோடு, மிகக் கடுமையான வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது. வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகக் கட்டமைப்பு மற்றும் கனரக கிரான்ஸ்காஃப்ட் அசெம்பிளி ஆகியவை குறைந்தபட்ச சேவை ஆயுளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. 100,000 மணிநேரம் நிலையான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளின் கீழ்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – ZW-3.3/70
| அளவுரு | மதிப்பு | அலகு |
|---|---|---|
| மாதிரி | ZW-3.3/70 | – |
| வடிவம் | இரண்டு-நிலை, இரண்டு-வரிசை (二列二级) | – |
| கொள்ளளவு | 3.3 | மீ³/நிமிடம் |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | 7.00 | எம்.பி.ஏ. |
| அமுக்கியின் அளவு (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 1920 × 1900 × 2580 | மிமீ |
| எடை | 3.97 | டி |
| சக்தி | 75 | கிலோவாட் |
| மின்னழுத்தம் | 380 | வி |
| வாயு ஊடகம் | நைட்ரஜன் (N₂) | – |
| உயவு | எண்ணெய் இல்லாதது | – |
* அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் தரநிலை குறிப்பு நிபந்தனைகளின் (ISO 1217, இணைப்பு C) அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளன. உண்மையான செயல்திறன், தளத்தின் உயரம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் பொறியியல் நன்மைகள்
1. மிக அதிக அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத PTFE சீலிங் தொழில்நுட்பம்
ZW-3.3/70 ஒரு தனியுரிம முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. சுய உயவு பிஸ்டன் வளையம் மற்றும் ரைடர் பேண்ட் அசெம்பிளி குறிப்பாக 7.00 MPa சேவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, மிக உயர் செயல்திறன் கொண்ட PTFE கலவைகளிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எந்தவொரு வெளிப்புற ஹைட்ரோகார்பன் மசகுப் பொருளும் இல்லாமல், 0.05-க்கும் குறைவான உராய்வுக் குணகத்தை அடைவதற்காக, இந்த வளையங்கள் உயர் அடர்த்தி கொண்ட கண்ணாடியிழை மற்றும் வெண்கலத் துகள்களால் வலுவூட்டப்பட்டுள்ளன. 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், எண்ணெய் ஆவியின் பகுதி அழுத்தம் 0.30 MPa-ல் இருப்பதை விட சுமார் 23 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும். இது எண்ணெய் மாசுபாட்டைப் பேரழிவாக மாற்றுவதோடு, கீழ்நிலையில் அதை அகற்றுவதையும் கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாக்குகிறது. ZW-3.3/70-இன் இயல்பான எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு வழங்குகிறது. ISO 8573-1 வகுப்பு 0 இணக்கம் கீழ்நிலை வடிகட்டுதல் எதுவும் இல்லாமல், இந்த அழுத்த மட்டத்தில் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட அமுக்கிகளுக்கு தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமற்ற ஒரு சாதனையாகும். இந்த PTFE கலவையானது 200°C வரையிலான வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது அதி உயர் அழுத்த அமுக்கத்தின் தீவிர வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் அடைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
2. தீவிர அழுத்த விகிதங்களுக்கான இரு-நிலை அமுக்கம்
தி இரு-நிலை சுருக்கக் கட்டமைப்பு 0.05–0.10 MPa என்ற வழக்கமான உள்ளீட்டு அழுத்தங்களிலிருந்து 7.00 MPa அழுத்தத்தை அடைவதற்கு, ZW-3.3/70-இன் இந்த இரு-நிலை வடிவமைப்பு விரும்பத்தக்கது மட்டுமல்ல, முற்றிலும் கட்டாயமானதும் ஆகும். ஏறக்குறைய 70:1 முதல் 140:1 வரையிலான ஒட்டுமொத்த அழுத்த விகிதமானது, ஒரு குறைந்த-அழுத்த உருளைக்கும் ஒரு உயர்-அழுத்த உருளைக்கும் இடையில் பிரிக்கப்படுகிறது, இதில் ஒவ்வொரு நிலையும் வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக நிர்வகிக்கக்கூடிய அழுத்த விகிதத்தில் செயல்படுகிறது. நிலைகளுக்கு இடையில் உள்ள அதிக கொள்ளளவு கொண்ட ஷெல்-அண்ட்-டியூப் இன்டர்கூலர், அமுக்கத்தால் ஏற்படும் கணிசமான வெப்பத்தை நீக்கி, வெளியேற்ற வெப்பநிலையை 170°C-க்குக் கீழே பராமரிக்கிறது மற்றும் PTFE சீலிங் கூறுகளின் வெப்பச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. படிநிலை அமுக்கம் இல்லாமல், கோட்பாட்டு ரீதியான வெளியேற்ற வெப்பநிலை 350°C-ஐத் தாண்டிவிடும், இது அறியப்பட்ட எந்தவொரு சீலிங் பொருளின் பாதுகாப்பான இயக்க வரம்பையும் விட மிக அதிகம். இந்த இரு-நிலை வடிவமைப்பு, இத்தகைய தீவிர அழுத்த விகிதங்களில் ஒரு-நிலை இயந்திரத்தைப் பாதிக்கும் மறு-விரிவாக்க இழப்புகளைக் குறைப்பதன் மூலம், கனஅளவுத் திறனையும் மேம்படுத்துகிறது.
3. மிக அதிக அழுத்த சுமைகளுக்கான கனரக வலுவூட்டப்பட்ட சட்டகம்
பிரதான சட்டகம் இதிலிருந்து வார்க்கப்படுகிறது GG25 சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு கணிசமாக வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் பகுதிகள், கூடுதல் விளிம்புகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த குளிர்விக்கும் நீர் வழித்தடங்களுடன். இந்த உயர் அழுத்த உருளையானது, வழக்கமான உருளைகளை விட சுமார் 401T/3T அதிக சுவர் தடிமனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இயந்திர வேலைக்குப் பிறகு அழுத்தத் தணிப்பு வெப்பச் சிகிச்சையும் செய்யப்படுகிறது. இரு வரிசை எதிர் சிலிண்டர் அமைப்பு இது இயற்கையான முதல்-வரிசை விசை ரத்துசெய்தலை வழங்குகிறது, இது அதி-அழுத்த அமுக்கிகளுக்கு மிகவும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் அவற்றில் பிஸ்டன்களின் மீதான உச்சபட்ச வாயு விசைகள் ஒரு சிலிண்டருக்கு 50 டன்களுக்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடும். இந்த இயந்திரவியல் நன்மை, அடித்தளத்திற்கு அனுப்பப்படும் சமநிலையற்ற நிலைம விசைகளை 80%-க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கிறது. இதன்மூலம், சமமான அழுத்தத் திறன் கொண்ட ஒற்றை-வரிசை வடிவமைப்பிற்குத் தேவைப்படும் 12+ டன்களுக்குப் பதிலாக, 6–8 டன்கள் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதியின் மீது இதை நிறுவ அனுமதிக்கிறது.
4. உயர்-முறுக்கு வடிவமைப்புடன் கூடிய தரமான 380V தொழில்துறை மோட்டார் இயக்கி
ZW-3.3/70 ஒரு மூலம் இயக்கப்படுகிறது 75 kW, 380V, 50Hz மூன்று கட்ட தூண்டல் மோட்டார் IEC 60034-1 செயல்திறன் வகுப்பு IE3-க்கு இணங்க, இது அதி உயர் அழுத்த பிஸ்டன் அமுக்கிகளின் தொடக்க சுமைகளுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்ட உயர்-முறுக்கு வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதன் நிலையான குறைந்த-மின்னழுத்த கட்டமைப்பு, நடுத்தர-மின்னழுத்த உள்கட்டமைப்பு தேவைப்படாமல், ஏற்கனவே உள்ள 380V தொழில்துறை விநியோகப் பலகைகளில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கு எதிராகத் தொடங்கும் போது ஏற்படும் ஆரம்ப அமுக்க எதிர்ப்பைச் சமாளிக்கத் தேவையான உயர் தொடக்க முறுக்கை வழங்குவதற்காக, இயக்கத் தேவைக்கு ஏற்ப மோட்டார் அதிக அளவில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மின்சார எளிமை, ZW-3.3/70-ஐ அவற்றின் மின்சார உள்கட்டமைப்பின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், பரந்த அளவிலான தொழில்துறை நிறுவனங்களுக்கு அணுகக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்
அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் சிலிண்டர் நிரப்புதல்
ZW-3.3/70 என்பது இதற்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்டது தொழில்துறை மற்றும் மருத்துவ நைட்ரஜன் சிலிண்டர்களை 15–20 MPa வரை நிரப்புதல் படிநிலை அமுக்க அமைப்பு மூலம். அமுக்கியின் 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தம் சிலிண்டர் நிரப்பும் அழுத்தத்தை நேரடியாக அடையாவிட்டாலும், அது கீழ்நிலை உயர் அழுத்த நிரப்பு அமுக்கிக்குத் தேவைப்படும் அமுக்க விகிதத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கும் ஒரு மிகவும் திறமையான முதல்-நிலை ஊக்கியாகச் செயல்படுகிறது. நைட்ரஜனை 0.05–0.10 MPa-லிருந்து 7.00 MPa-க்கு உயர்த்துவதன் மூலம், ZW-3.3/70 நிரப்பு அமுக்கிக்குத் தேவைப்படும் அழுத்த விகிதத்தை ஏறக்குறைய 60% குறைக்கிறது, இது ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, விலை உயர்ந்த உயர் அழுத்த நிலையின் ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது. சிலிண்டர் நிரப்புதலுக்கு எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு முற்றிலும் கட்டாயமாகும், ஏனெனில் ஏதேனும் எண்ணெய் மாசுபாடு சிலிண்டர்களுக்குள் சிக்கி இறுதிப் பயனர்களுக்கு வழங்கப்படும், இது அவர்களின் செயல்முறைகளை மாசுபடுத்தி வாயு தரத் தரநிலைகளை மீறக்கூடும்.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில், ZW-3.3/70 நைட்ரஜன் பூஸ்டர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது மேம்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் மீட்பு (EOR), கிணறு தூண்டுதல் மற்றும் வாயு தூக்குதல் செயல்பாடுகள்7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, பொதுவாக 5–15 MPa வரை நீர்த்தேக்க அழுத்தங்கள் காணப்படும் 2,000 மீட்டர் வரையிலான ஆழங்களில் உள்ள நீர்த்தேக்கப் பாறை அடுக்குகளுக்குள் நைட்ரஜனைச் செலுத்தப் போதுமானதாகும். எண்ணெய் வயல் பயன்பாடுகளில் இந்த எண்ணெய் அற்ற வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் நைட்ரஜனில் ஏதேனும் எண்ணெய் கலப்படம் ஏற்பட்டால், அது நீர்த்தேக்கப் பாறையின் ஈரமாகும் தன்மையை மாற்றி, எண்ணெய் மீட்டெடுப்புத் திறனைக் குறைத்து, பாறை அடுக்குகளுக்குச் சேதத்தையும் ஏற்படுத்தக்கூடும். இதன் சிறிய அளவு மற்றும் 3.97 டன் எடை ஆகியவை, தொலைதூரக் கிணற்றுத் தளங்களுக்கு அனுப்புவதற்காக, இந்த அலகை நகரும் சறுக்குத் தளங்களில் பொருத்துவதற்கு வழிவகுக்கின்றன.
விண்வெளி அழுத்த சோதனை மற்றும் கூறு சரிபார்ப்பு
விண்வெளி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சோதனை வசதிகளுக்கு அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் தேவைப்படுகிறது. விமான பாகங்களின் அழுத்த சோதனை, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சரிபார்ப்பு, மற்றும் எரிபொருள் தொட்டி மந்தமாக்கும் அமைப்பு சோதனைZW-3.3/70-இன் 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, விமான உடற்பகுதிகள், தரையிறங்கும் கியர் பாகங்கள் மற்றும் எரிபொருள் அமைப்பு வன்பொருட்கள் ஆகியவற்றின் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் மற்றும் நியூமேட்டிக் சோதனைகளுக்குப் போதுமானதாக உள்ளது. எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழ், சோதனை நைட்ரஜன் ஆனது விண்வெளித் தரநிலைகளின் (AS9100, NADCAP) கடுமையான தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது; இத்தீர்வுகளின்படி, மிகச்சிறிய அளவிலான எண்ணெய் கலப்படம்கூட அழிவற்ற சோதனையில் குறுக்கிடலாம் அல்லது பாகங்களின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் எச்சங்களை விட்டுச்செல்லலாம்.
உயர் அழுத்த இரசாயன தொகுப்பு மற்றும் செயல்முறை மந்தமாக்கல்
இரசாயன செயல்முறைத் தொழில்களில், ZW-3.3/70 ஆனது மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜனை வழங்குகிறது. உயர் அழுத்த உலை மந்தமாக்கல், வினையூக்கிப் படுகைப் பாதுகாப்பு மற்றும் மீவிசை திரவப் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறைகள்7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தமானது, 5–6 MPa அழுத்தத்தில் இயங்கும் உயர் அழுத்த உலைகளில் மந்த வளிமண்டலங்களைப் பராமரிக்கப் போதுமானதாக உள்ளது; இது செயல்முறை அழுத்தத்திற்கு மேல் ஒரு பாதுகாப்பு விளிம்பை வழங்குகிறது. இரசாயனத் தொகுப்பிற்கு எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு கட்டாயமாகும், ஏனெனில் எண்ணெய் கலப்படம் வினையூக்கிகளை நஞ்சாக்கி, வினை விளைபொருட்களை மாசுபடுத்தி, ஆக்சிஜன்-உணர்திறன் வினைகளில் அபாயகரமான நிலைமைகளை உருவாக்கக்கூடும். 3.3 m³/min கொள்ளளவானது, ஒரே செயல்முறை அலகில் இணையாக இயங்கும் பல உயர் அழுத்த உலைகளை ஆதரிக்க முடியும்.
பொருள் மற்றும் கட்டுமானம்
ZW-3.3/70 ஆனது, மிக அதிக அழுத்த நைட்ரஜன் இணக்கத்தன்மை, தீவிர வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் உச்சபட்ச கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை ஆகியவற்றிற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தரப் பொருட்களைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது:
| கூறு | பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|---|
| சிலிண்டர் பிளாக் (LP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, நிலையான சுவர் தடிமன் |
| சிலிண்டர் தொகுதி (HP) | சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்பு | GG25 / HT250, வலுவூட்டப்பட்ட சுவர் + கனமான விலா எலும்புகள், அழுத்தத் தணிப்பு |
| கிராங்க்ஷாஃப்ட் | போலி கலப்பு எஃகு | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 டைனமிக் முறையில் சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது |
| பிஸ்டன் வளையங்கள் | அதி உயர் அழுத்த PTFE கலவை | அதிக அடர்த்தி கொண்ட கண்ணாடியிழை + வெண்கலம், 200°C வெப்பநிலை தாங்கும் திறன், 7 MPa சான்றளிக்கப்பட்டது |
| ரைடர் பேண்டுகள் | PTFE கலவை | பிஸ்டன் வழிகாட்டுதல், கீறல் தடுப்பு, தேய்மான விகிதம் <0.03 மிமீ/1000 மணிநேரம் |
| வால்வு தகடுகள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, அதி உயர் அழுத்த ஒருமைய வளைய வடிவமைப்பு |
| இணைப்புத் தண்டுகள் | பாபிட் தாங்கு உருளைகளுடன் கூடிய வார்ப்பிரும்பு எஃகு | கனரக, துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட, எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட பிக் எண்ட் |
| இன்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | ASME VIII பிரிவு 1, 1.5 மடங்கு நீர் சோதனை, 30 நிமிட நிறுத்தம் |
| ஆஃப்டர்கூலர் | கார்பன் ஸ்டீல் ஷெல் / SS316 குழாய்கள் | உயர் அழுத்த துடுப்புக் குழாய், 32°C குளிர்விக்கும் நீர் திறன் கொண்டது |
| உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் | தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு | SS316, ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்கள், 100% எக்ஸ்-ரே மூலம் பரிசோதிக்கப்பட்டது |
அனைத்து அழுத்தம் தாங்கும் கூறுகளும் கண்டிப்பாக விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. ASME BPVC பிரிவு VIII பிரிவு 1 அல்லது சீன GB 150 தரநிலைகள். ஒவ்வொரு பற்றவைப்பு இணைப்பும் ASME பிரிவு V, கட்டுரை 2-இன் படி 100% கதிரியக்க ஆய்வுக்கு (RT) உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அழுத்தக் கலனும், அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க அழுத்தத்தை (MAWP) விட 1.5 மடங்கு அழுத்தத்தில், குறைந்தபட்சம் 30 நிமிடத் தக்கவைப்புக் காலத்திற்கு ஒரு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. உயர் அழுத்தக் குழாய் அமைப்புகள், ANSI வகுப்பு 900 ஃபிளேன்ஜ்டு இணைப்புகளுடன் தடையற்ற SS316-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் 7.00 MPa இயக்க அழுத்தத்தில் கசிவு-இறுக்கமான ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக 100% எக்ஸ்-கதிர் ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
அடித்தளம் மற்றும் கட்டமைப்புத் தேவைகள்
ZW-3.3/70 ஆனது 3.97 டன் உலர் எடையையும், அடிப்பலகைக்கு மேலே சுமார் 800 மிமீ உயரத்தில் ஈர்ப்பு மையத்தையும் கொண்டுள்ளது. 6–8 டன் எடையுள்ள வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிலைமத் தொகுதி நிலையான செயல்பாட்டிற்குத் தேவைப்படும் இது, அதிக திறன் கொண்ட எலாஸ்டோமெரிக் அதிர்வு தனிப்பான்களில் (இயல் அதிர்வெண் 6–8 ஹெர்ட்ஸ்) பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இரண்டு வரிசை எதிரெதிர்-உருளை வடிவமைப்பு முதல்-வரிசை நிலைம விசைகளை ரத்து செய்கிறது, ஆனால் மிக அதிக அழுத்த வாயு சுமைகள் கணிசமான சட்டக அழுத்தங்களை உருவாக்குகின்றன, அவற்றுக்கு ஒரு உறுதியான அடித்தளம் தேவைப்படுகிறது. குறைந்தபட்ச இடைவெளித் தேவைகள்: வால்வு அணுகலுக்காக இயக்கப்படாத பக்கத்தில் 1.2 மீ, மோட்டார் பராமரிப்பிற்காக இயக்கப் பக்கத்தில் 1.0 மீ, மற்றும் கிரேன் அணுகலுக்காக மேலே 1.8 மீ. உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாயானது, வெப்ப விரிவாக்கத்தைத் தாங்குவதற்கும் மற்றும் 7.00 MPa இல் அதிர்வினால் ஏற்படும் சோர்வைத் தடுப்பதற்கும், ஸ்பிரிங் ஹேங்கர்கள் மற்றும் விரிவாக்க இணைப்புகளுடன் முறையாக ஆதரிக்கப்பட வேண்டும்.
குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு வடிவமைப்பு
குளிரூட்டும் நீரின் தேவை தோராயமாக 15 மீ³/மணி 32°C-க்கு மிகாத உள்ளீட்டு வெப்பநிலையில். நீர் விநியோகச் சுற்று, சிலிண்டர் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் இன்டர்கூலருக்கு இணையாக நீரை வழங்குகிறது; வெப்ப மேலாண்மையில் அதன் முக்கியப் பங்கு காரணமாக இன்டர்கூலருக்கு முன்னுரிமை ஓட்ட ஒதுக்கீடு வழங்கப்படுகிறது. மிக அதிக அழுத்த விகிதத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, உயர் அழுத்த சிலிண்டரின் PTFE சீலிங் கூறுகளுக்கு வெப்பச் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, இன்டர்கூலர் நிலைகளுக்கு இடையில் கணிசமான அளவு வெப்பத்தை அகற்ற வேண்டும். நீரின் தர விவரக்குறிப்புகள்: pH 6.5–8.5, மொத்தக் கரைந்த திடப்பொருட்கள் < 500 mg/L, குளோரைடு உள்ளடக்கம் < 30 mg/L (உயர் அழுத்தத்தில் SS316 அரிப்புப் பாதுகாப்பிற்கான கடுமையான வரம்பு), மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் < 20 mg/L, மற்றும் CaCO₃ ஆக மொத்தக் கடினத்தன்மை < 250 mg/L. பக்கவாட்டு வடிகட்டுதல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்புடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | சேவை பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
| தினசரி | செயல்பாட்டு ஆய்வு | அதிர்வு, அசாதாரண சத்தம், குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம், வெளியேற்ற அழுத்தம், வெப்பநிலை, கசிவைக் கண்டறிதல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். |
| 200 மணிநேரம் | வால்வு தட்டு ஆய்வு | உறிஞ்சும்/வெளியேற்றும் வால்வுகளைக் கழற்றி, கார்பன் படிவுகள், ஸ்பிரிங் பலவீனம், விரிசல்கள், இருக்கைத் தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்காகப் பரிசோதிக்கவும். |
| 800 மணிநேரம் | பிஸ்டன் வளையத் தேய்மான மதிப்பீடு | வளையப் பள்ளத்தின் இடைவெளியை அளவிடவும்; இடைவெளி 0.18 மி.மீ.க்கு மேல் இருந்தால் வளையங்களை மாற்றவும். |
| 2,500 மணிநேரம் | இடைநிலை சீரமைப்பு | அனைத்து பிஸ்டன் வளையங்கள், ரைடர் பேண்டுகள் மற்றும் வால்வு பிளேட் அசெம்பிளிகளை மாற்றவும்; சிலிண்டர் துளைகளை ஆய்வு செய்யவும். |
| 5,000 மணிநேரம் | பெரிய சீரமைப்பு | கிராங்க்ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களை ஆய்வு செய்யவும், மெயின் பேரிங் இடைவெளிகளை அளவிடவும், 0.06 மி.மீ-க்கு மேல் இருந்தால் பேரிங்குகளை மாற்றவும்; ஃபிரேமை ஆய்வு செய்யவும். |
ZW-3.3/70-இன் எண்ணெய் இல்லாத வடிவமைப்பு, மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படும் மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது பராமரிப்பை வியத்தகு முறையில் எளிதாக்குகிறது. இருப்பினும், அதன் மிக அதிக அழுத்தச் செயல்பாட்டிற்கு, குறைந்த அழுத்த மாதிரிகளை விட அடிக்கடி பரிசோதனை தேவைப்படுகிறது. இதில் எண்ணெய் மாற்றங்கள், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, வடிகட்டி மாற்றங்கள் மற்றும் பிரிப்பான் கார்ட்ரிட்ஜ் மாற்றங்கள் எதுவும் இல்லை. முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் தேய்மானப் பொருட்கள் பின்வருமாறு: PTFE பிஸ்டன் வளையங்கள் மற்றும் ரைடர் பேண்டுகள்இவை பொதுவாக 7.00 MPa அழுத்தத்தில், தூய்மையான நைட்ரஜன் சூழலில் 2,500–4,000 மணிநேர சேவை ஆயுளை அடைகின்றன. தீவிரமான இயந்திர அழுத்தத்தின் காரணமாக, உயர் அழுத்த வால்வு தகடுகளுக்கு அடிக்கடி பரிசோதனை தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவற்றை 2,000–3,000 மணிநேர இடைவெளியில் மாற்ற வேண்டும்.
இணக்கம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சான்றிதழ்கள்
ZW-3.3/70 நைட்ரஜன் அமுக்கியானது, பின்வரும் சர்வதேச தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அவற்றை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தயாரிக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டுள்ளது:
ASME BPVC பிரிவு VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014/68/EU தொகுதி A
IEC 60034-1 (IE3 செயல்திறன்), IEC 60204-1, ISO 12100 இயந்திரப் பாதுகாப்பு
ISO 8573-1 வகுப்பு 0 (எண்ணெய் உள்ளடக்கம்), TÜV ரைன்லாண்ட் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சோதிக்கப்பட்டது.
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
நைட்ரஜன் ஒரு எளிய மூச்சுத்திணறல் வாயுவாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில், அழுத்தப்பட்ட வாயுவில் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலும், வாயு வேகமாக வெளியேறும் அபாயமும் மிக அதிகமாகும். அனைத்து ZW-3.3/70 நிறுவல்களும் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்: (1) அமுக்கி அறை மற்றும் அருகிலுள்ள அனைத்துப் பகுதிகளிலும் தொடர்ச்சியான ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறை கண்காணிப்பு; (2) இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பாக, 110% MAWP என மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் சிதைவு வட்டுகளுடன் கூடிய உயர் அழுத்த வெளியேற்றக் குழாய்கள்; (3) அலாரம் ஒலிக்கும்போது தானாகவே மூடிக்கொள்ளும் உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் குழாய்கள் இரண்டிலும் உள்ள அவசரகாலத் தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள்; (4) OSHA 29 CFR 1910.146-இன் படி, சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனை 19.5%-க்கு மேல் பராமரிக்கும் காற்றோட்ட அமைப்புகள்; (5) 19.5% O₂ (அலாரம்) அளவில் செயல்பட்டு, 18.0% O₂ அளவில் முழுமையான தனிமைப்படுத்தலைத் தூண்டும் அவசரகால நிறுத்த இடைப்பூட்டுகள். (6) இந்த உபகரணத்தை இயக்குவதற்கு அல்லது பராமரிப்பதற்கு முன், அதி உயர் அழுத்த வாயு பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளில் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள். அனைத்து உயர் அழுத்த குழாய்களும் அரிப்பு, தேய்மானம் மற்றும் இயந்திர சேதம் ஆகியவற்றிற்காக ஆண்டுதோறும் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.
செயல்திறன் மற்றும் திறன் பகுப்பாய்வு
ZW-3.3/70 அடைகிறது ஒரு m³/நிமிடத்திற்கு தோராயமாக 22.73 kW என்ற குறிப்பிட்ட மின் நுகர்வு 7.00 MPa வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் வழங்கப்படும் நைட்ரஜனின் அளவு. இந்த குறிப்பிட்ட ஆற்றல் அளவு, வளிமண்டல உள்ளீட்டிலிருந்து மிக அதிக அழுத்த அமுக்கத்திற்குத் தேவைப்படும் கணிசமான வெப்ப இயக்கவியல் வேலையைப் பிரதிபலிக்கிறது. மிக அதிக அழுத்த எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிப் பிரிவில் (வெளியேற்ற அழுத்தம் >5.00 MPa), இந்தத் திறன் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தது. ஒப்பீட்டிற்காக, எண்ணெய் இல்லாத மிக அதிக அழுத்த சேவைக்கான முதன்மை மாற்றான டயாஃப்ரம் அமுக்கிகள், சமமான அழுத்தங்களில் பொதுவாக 25–35 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, அதேசமயம் எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட ரெசிப்ரோகேட்டிங் அமுக்கிகள் 20–25 kW/m³/min ஆற்றலை நுகர்கின்றன, ஆனால் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத எண்ணெய் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன.
8,000 மணிநேர வருடாந்திர இயக்கச் சுழற்சியில், டயாஃப்ரம் கம்ப்ரஸர்களுடன் ஒப்பிடும்போது ZW-3.3/70 இன் செயல்திறன் நன்மை தோராயமாக கிடைக்கிறது. ஆண்டுக்கு 60,000–120,000 kWh ஆற்றல் சேமிப்பு$0.08/kWh என்ற விலையில், இது ஆண்டுக்கு $4,800–$9,600 வரையிலான நேரடி மின்சாரச் செலவுக் குறைப்பைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், ZW-3.3/70 தேர்வின் முதன்மைப் பொருளாதார உந்துசக்தி பொதுவாக எண்ணெய் இல்லாச் சான்றிதழ், அதிகத் திறன் மற்றும் குறைந்த மூலதனச் செலவு ஆகியவற்றின் கலவை டயாஃப்ரம் மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், சமமான எண்ணெய் இல்லாச் சான்றிதழ் மற்றும் 3.3 m³/min கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு டயாஃப்ரம் கம்ப்ரசர், ZW-3.3/70-ஐ விட 4–6 மடங்கு அதிக விலை கொண்டதாகவும், கணிசமாக அதிக இடத்தை ஆக்கிரமிக்கும்.
தி அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கத்திற்கான மொத்த உரிமையாளர் செலவு விளிம்புநிலை ஆற்றல் வேறுபாடுகளை விட, மூலதனச் செலவு, பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றால் இது ஆதிக்கம் செலுத்தப்படுகிறது. டயாஃப்ரம் கம்ப்ரஸர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ZW-3.3/70-இன் பிஸ்டன் வடிவமைப்பு, குறைந்த சீரமைப்பு நேரங்கள் மற்றும் குறைந்த உதிரிபாகச் செலவுகளுடன், சிறந்த பராமரிப்புத் திறனை வழங்குகிறது. எண்ணெய் இல்லாததால், 7.00 MPa அழுத்தத்தில் மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட மாற்று வழிகளில் கட்டாயமாகத் தேவைப்படும் விலையுயர்ந்த உயர் அழுத்த எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளின் தேவை நீக்கப்படுகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் OEM திறன்கள்
குறிப்பிட்ட தள நிலைமைகள், ஒருங்கிணைப்புத் தேவைகள் மற்றும் இறுதிப் பயனர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப ZW-3.3/70-ஐ மாற்றியமைக்க, நாங்கள் விரிவான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறோம்:
- சறுக்குப்பலகை பொருத்தப்பட்ட முழுமையான தொகுப்புகள்: ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் கொக்கிகளுடன் கூடிய கட்டமைப்பு எஃகு சறுக்குப்பலகையில், அமுக்கி, மோட்டார், உயர் அழுத்தக் குளிரூட்டிகள், அளவீட்டுக் கருவிகள், கட்டுப்பாட்டுப் பலகை மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகள் ஆகியவை முன்பே பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அனைத்து உயர் அழுத்த அமைப்புகளும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்பரிசோதனை செய்யப்படும்.
- நகரும் டிரெய்லர் அலகுகள்: ஒருங்கிணைந்த டீசல் ஜெனரேட்டர், மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் சேமிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட, சாலைப் பயன்பாட்டிற்கு சட்டப்பூர்வமான டிரெய்லரில் ZW-3.3/70-ஐப் பொருத்த முடியும். இதன் மூலம், எண்ணெய் வயல் சேவைகள், குழாய்வழிப் பராமரிப்பு மற்றும் அவசரகாலப் பதிலளிப்பு ஆகியவற்றுக்காக, முழுமையாக நகரக்கூடிய ஒரு அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் விநியோக அலகை உருவாக்க முடியும்.
- அபாயகரமான பகுதி உள்ளமைவுகள்: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நிறுவல்களுக்கான, ATEX மண்டலம் 2 மற்றும் IECEx தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான மோட்டார் மற்றும் மின்சார உறைகள். ஒருங்கிணைந்த வாயு கண்டறிதல், தானியங்கி காற்றோட்டம் மற்றும் அவசரகாலத் தனிமைப்படுத்தல் இடைப்பூட்டுகள்.
- மேம்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: விருப்பத்திற்கேற்ப வழங்கப்படும் சீமென்ஸ் S7-1200 PLC, HMI தொடுதிரை, அதிக அழுத்தத்தின்போது தானாகவே சுமையைக் குறைக்கும் வசதி உள்ளிட்ட உயர் அழுத்தப் பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டுகள், அவசரகாலத் தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள், மற்றும் Modbus TCP/IP அல்லது OPC-UA வழியாகத் தொலைநிலைக் கண்காணிப்பு.
- சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: கடல்சார் நிறுவல்களுக்கான C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சுகள்; 55°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள்; 1 மீட்டர் தொலைவில் இரைச்சலை 85 dB(A)-இலிருந்து 72 dB(A)-ஆகக் குறைக்கும் IP54 தரமதிப்பீடு பெற்ற ஒலித்தடுப்பு உறைகள்.
- OEM மற்றும் பிரைவேட் லேபிள்: எரிவாயு உபகரண விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பாளர்களுக்கான பிரத்தியேக வண்ணத் திட்டங்கள், பிராண்ட் பெயர் பலகைகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஆவணங்கள்.
தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு 1 அலகுபொறியியல் திட்ட முன்மொழிவுகள் பொதுவாக 5–7 வேலை நாட்களுக்குள் வழங்கப்படும். வழக்கமான விநியோக நேரம் 12–14 வாரங்கள் ஆகும்; தகுதிபெறும் ஆர்டர்களுக்கு 10 வாரங்களுக்குள் விரைவு விநியோகம் கிடைக்கும்.
ஆய்வு: மேம்படுத்தப்பட்ட மீட்புக்கான எண்ணெய் வயல் நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல்
வாடிக்கையாளர்: மத்திய கிழக்கில் உள்ள, மேம்படுத்தப்பட்ட மீட்பு தேவைப்படும் முதிர்ந்த எண்ணெய் வயல்களைக் கொண்ட ஒரு சுயாதீன எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நிறுவனம்.
சவால்: இயற்கையான அழுத்தம் குறைந்திருந்த ஒரு முதிர்ந்த எண்ணெய் வயலில், அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கவும் எண்ணெய் மீட்டெடுப்பை மேம்படுத்தவும், அந்த நிறுவனத்திற்கு 6–8 MPa அழுத்தத்தில் நீர்த்தேக்கப் பாறை அடுக்குகளுக்குள் நைட்ரஜனைச் செலுத்த வேண்டியிருந்தது. தற்போதுள்ள தீர்வானது, திரவ நைட்ரஜனை வாங்கி, அந்த இடத்திலேயே ஆவியாக்கி, வாடகை அமுக்கிகளைக் கொண்டு அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதை உள்ளடக்கியிருந்தது. இது தளவாடங்கள் மிகுந்த ஒரு அணுகுமுறையாக இருந்ததுடன், ஆண்டுக்கு 1 முதல் 2.5 மில்லியன் டாலர்கள் வரை செலவானது மற்றும் அதிகபட்ச தேவை உள்ள காலங்களில் விநியோகம் நம்பகத்தன்மையற்றதாக இருந்தது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 50°C வரை எட்டக்கூடிய ஒரு பாலைவனச் சூழலில் தொடர்ச்சியாக இயங்கக்கூடிய, நிரந்தரமான, எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கத் தீர்வு அந்த நிறுவனத்திற்குத் தேவைப்பட்டது.
தீர்வு: நாங்கள் வழங்கினோம் ZW-3.3/70 எண்ணெய் இல்லாத நைட்ரஜன் அமுக்கி ஒரு பொதுவான ஸ்கிட்டில், ஒரு சிறிய VPSA நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டருடன் (99.5% தூய்மை, 5 மீ³/நிமிடம்) இது இணைக்கப்பட்டது. ZW-3.3/70 ஆனது, ஏற்கனவே உள்ள கிணற்றுத்தலை இணைப்புகள் வழியாக நீர்த்தேக்கத்திற்குள் நேரடியாக உட்செலுத்துவதற்காக, VPSA உற்பத்தியை 0.08 MPa-லிருந்து 7.00 MPa-ஆக உயர்த்தியது. அந்த ஸ்கிட், வெப்பமண்டலமயமாக்கப்பட்ட மின் கூறுகள், C5-M கடல்சார் தரப் பூச்சுகள் மற்றும் பாலைவனச் சூழலுக்காக மணல் வடிகட்டுதலுடன் கூடிய ஒரு மூடிய-சுற்று குளிரூட்டும் கோபுரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தது. ஒரு சீமென்ஸ் S7-1200 PLC ஆனது தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி கிணற்றுத்தலை அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை வழங்கியது.
36 மாதங்களுக்குப் பிறகு அளவிடப்பட்ட முடிவுகள்:
- நைட்ரஜன் வழங்கல் செலவு: 68% ஆல் குறைக்கப்பட்டது திரவ நைட்ரஜன் கம்ப்ரஸர்களை வாங்குதல் மற்றும் வாடகைக்கு எடுத்தல் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடுகையில் (ஆண்டுக்கு $2.5M முதல் $800K வரை)
- எண்ணெய் மீட்பு மேம்பாடு: +12% படிப்படியான மீட்பு நிலையான நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் மற்றும் தூய்மை காரணமாக
- வழங்கல் நம்பகத்தன்மை: 99.2% இயக்க நேரம் 36 மாதங்களுக்கும் மேலாக, நைட்ரஜன் பற்றாக்குறையால் உற்பத்தியில் எந்த இடையூறும் ஏற்படவில்லை.
- செலுத்தப்பட்ட நைட்ரஜனில் எண்ணெய் கலப்படம்: <0.01 மி.கி/மீ³உருவாக்கத்திற்கு எந்த சேதமும் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்தல்
- முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம்: 2.8 ஆண்டுகள் நைட்ரஜன் செலவுக் குறைப்பை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு; அதிகரித்த எண்ணெய் மீட்டெடுப்பிலிருந்து கிடைக்கும் கூடுதல் வருவாய்
ZW-3.3/70, எங்களின் நைட்ரஜன் உட்செலுத்தும் திட்டத்தை, தளவாட ரீதியாக பெரும் சிக்கலாக இருந்த நிலையிலிருந்து ஒரு நம்பகமான உற்பத்திக் கருவியாக மாற்றியுள்ளது. எண்ணெய் இல்லாத இதன் வடிவமைப்பு, எங்கள் நீர்த்தேக்கத்திற்கு நாங்கள் சேதம் விளைவிக்கவில்லை என்ற நம்பிக்கையை அளிக்கிறது. மேலும், செலவு சேமிப்பு எங்கள் கணிப்புகளை விட அதிகமாக உள்ளது. எங்களின் மற்ற வயல்களுக்காக நாங்கள் ஏற்கனவே கூடுதலாக இரண்டு அலகுகளை ஆர்டர் செய்துள்ளோம். — நீர்த்தேக்கப் பொறியியல் மேலாளர், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு நிறுவனம்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் தேர்வு வழிகாட்டி
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
DW தொடர் உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
0.40 MPa முதல் 2.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட DW தொடரானது, நைட்ரஜன் உட்செலுத்துதல், உயர் அழுத்தக் குழாய்வழி உந்துதல் மற்றும் இரசாயனத் தொகுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கொள்ளளவுகள் 2 முதல் 130 m³/min வரை.
ZW தொடர் பல-நிலை எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள்
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன் மற்றும் சிறப்பு வாயுக்களுக்கான செங்குத்தான, பல-நிலை எண்ணெய் இல்லா அமுக்கிகள். மிக அதிக அழுத்த வாயு நிரப்புதல் மற்றும் இரசாயன செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்காக 9.00 MPa வரையிலான வெளியேற்ற அழுத்தங்கள்.
LW தொடர் அதிக கொள்ளளவு கொண்ட நைட்ரஜன் அமுக்கிகள்
குறைந்த வெப்பநிலை ASU காப்புப் பிரதி, VPSA ஊக்கம் மற்றும் தொழில்துறை குழாய்வழி விநியோகம் ஆகியவற்றுக்கான உயர்-பாய்வு எண்ணெய்-இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கிகள் (20–130 மீ³/நிமிடம்). வெளியேற்ற அழுத்தங்கள் 0.30 முதல் 0.80 MPa வரை.
எங்கள் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு தொழில்துறை நைட்ரஜன் அமுக்கி எண்ணெய் இல்லா ஆக்சிஜன் அமுக்கிகள், ஹைட்ரஜன் அமுக்கிகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு அமுக்கிகள் மற்றும் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு வாயுத் தீர்வுகள் உள்ளிட்ட எங்கள் தயாரிப்புத் தொகுப்பைப் பற்றி அறிய, எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது எங்கள் இணையதள தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பார்வையிடவும்.
உங்கள் அதி உயர் அழுத்த நைட்ரஜன் அமைப்பை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் நைட்ரஜன் பாய்வுத் தேவைகள், உறிஞ்சும் நிலைமைகள், வெளியேற்ற அழுத்த இலக்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக் கட்டுப்பாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையைப் பெற்ற 48 மணி நேரத்திற்குள், நாங்கள் இலவச தொழில்நுட்ப முன்மொழிவுகள், அடித்தள தளவமைப்பு வரைபடங்கள், குழாய் மற்றும் கருவியமைப்பு வரைபடங்கள் (P&IDs) மற்றும் விரிவான மொத்த உரிமையாளர் செலவு (TCO) பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறோம்.
மின்னஞ்சல்: [email protected] 24 மணி நேரத்திற்குள் பதில் அளிக்கப்படும்
