{"id":594,"date":"2026-07-21T05:36:30","date_gmt":"2026-07-21T05:36:30","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=594"},"modified":"2026-08-13T07:07:23","modified_gmt":"2026-08-13T07:07:23","slug":"4mw-80-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/sv\/product\/4mw-80-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"4MW-80\/30 kv\u00e4vgaskompressor | 80 m\u00b3\/min ultrah\u00f6gkapacitets fyrstegs oljefri N2-booster f\u00f6r 3,00 MPa industriell process"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

4MW-80\/30 kv\u00e4vgaskompressor \u2013 Ultrah\u00f6gkapacitets fyrstegs oljefri N2-booster f\u00f6r 3,00 MPa industriell process<\/p>\n

4MW-80\/30 \u00e4r konstruerad f\u00f6r att leverera 80 m\u00b3\/min vid 3,00 MPa utloppstryck och \u00e4r en fyrstegs, fyrradig oljefri kv\u00e4vgaskompressor avsedd f\u00f6r de mest kr\u00e4vande storskaliga industriella applikationerna. Noll oljef\u00f6rorening, massiv fl\u00f6deskapacitet och optimerad f\u00f6r kontinuerlig drift vid f\u00f6rh\u00f6jt tryck i petrokemiska, st\u00e5l- och gasbearbetningsanl\u00e4ggningar.<\/p>\n

Beg\u00e4r en offert<\/a>
\nVisa N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produkt\u00f6versikt<\/h2>\n

De 4MW-80\/30 kv\u00e4vgaskompressor<\/strong> representerar toppen av v\u00e5r oljefria kolvkompressorteknik, konstruerad f\u00f6r de mest kr\u00e4vande storskaliga industriella applikationerna d\u00e4r b\u00e5de massiv fl\u00f6deskapacitet och f\u00f6rh\u00f6jt utloppstryck kr\u00e4vs samtidigt. Med en imponerande 80 m\u00b3\/min kapacitet<\/strong> och en 3,00 MPa utloppstryck<\/strong>, denna enhet upptar det ultrah\u00f6gpresterande segmentet av v\u00e5r portf\u00f6lj av industriella kv\u00e4vekompressorer och betj\u00e4nar de st\u00f6rsta kryogena luftseparationsanl\u00e4ggningarna, integrerade st\u00e5lverk och petrokemiska komplex.<\/p>\n

Det som skiljer 4MW-80\/30 fr\u00e5n alla andra modeller i v\u00e5rt sortiment \u00e4r dess fyra steg, fyra rader (\u56db\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> kompressionsarkitektur. Denna flerstegskonstruktion \u00e4r avg\u00f6rande f\u00f6r att hantera det extrema tryckf\u00f6rh\u00e5llandet som kr\u00e4vs f\u00f6r att uppn\u00e5 ett utloppstryck p\u00e5 3,00 MPa samtidigt som termisk stabilitet bibeh\u00e5lls och de oljefria PTFE-t\u00e4tningselementens integritet bevaras. Varje steg \u00e4r utrustat med en oberoende intercooler, vilket s\u00e4kerst\u00e4ller att gastemperaturerna h\u00e5lls inom s\u00e4kra driftsintervall \u00e4ven under kontinuerlig drift med maximal kapacitet. Den massiva gjutj\u00e4rnsramen och den kraftiga smidda vevaxeln i st\u00e5l \u00e4r konstruerade f\u00f6r en minimal livsl\u00e4ngd p\u00e5 120 000 timmar<\/strong> under str\u00e4nga industriella f\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n

Kompressorn beh\u00e5ller v\u00e5r signatur helt oljefri kompressionsv\u00e4g<\/strong> med sj\u00e4lvsm\u00f6rjande PTFE-kompositkolvringar och rytmband. Vid ett utloppstryck p\u00e5 3,00 MPa \u00e4r risken f\u00f6r olje\u00e5ng\u00f6verf\u00f6ring exponentiellt h\u00f6gre \u00e4n i l\u00e5gtrycksapplikationer, vilket g\u00f6r den oljefria designen inte bara f\u00f6rdelaktig utan absolut obligatorisk. 4MW-80\/30 uppn\u00e5r inbyggd ISO 8573-1 klass 0-certifiering<\/strong> utan n\u00e5gon nedstr\u00f6ms oljefiltreringsutrustning, vilket s\u00e4kerst\u00e4ller att kv\u00e4vrenheten uppfyller de str\u00e4ngaste kraven inom livsmedelsbearbetning, l\u00e4kemedelstillverkning, halvledartillverkning och petrokemiska processtill\u00e4mpningar.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniska specifikationer \u2013 4MW-80\/30<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nV\u00e4rde<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\n4MW-80\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f6nster<\/td>\nFyra steg, fyra rader (\u56db\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapacitet<\/td>\n80<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utloppstryck<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorstorlek (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n6800 \u00d7 4000 \u00d7 3200<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vikt<\/td>\n26.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Driva<\/td>\n900<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Sp\u00e4nning<\/td>\n6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nKv\u00e4ve (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f6rjning<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alla specifikationer \u00e4r klassade vid standardreferensf\u00f6rh\u00e5llanden (ISO 1217, bilaga C). Faktisk prestanda kan variera beroende p\u00e5 platsens h\u00f6jd \u00f6ver havet, omgivningstemperatur och inloppsf\u00f6rh\u00e5llanden.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktiga funktioner och tekniska f\u00f6rdelar<\/h2>\n

1. Fyrstegskompression f\u00f6r extrema tryckf\u00f6rh\u00e5llanden<\/h3>\n

De fyrstegs, fyrrads (\u56db\u5217\u56db\u7ea7) arkitektur<\/strong> F\u00f6r att uppn\u00e5 ett utloppstryck p\u00e5 3,00 MPa vid typiska inloppsf\u00f6rh\u00e5llanden p\u00e5 0,05\u20130,10 MPa \u00e4r 4MW-80\/30 ett grundl\u00e4ggande tekniskt krav. Det totala tryckf\u00f6rh\u00e5llandet p\u00e5 cirka 30:1 till 60:1 f\u00f6rdelas \u00f6ver fyra kompressionscylindrar, d\u00e4r varje steg arbetar med ett hanterbart tryckf\u00f6rh\u00e5llande p\u00e5 2,5:1 till 3,5:1. Mellan varje steg avl\u00e4gsnar en dedikerad h\u00f6geffektiv r\u00f6rformad intercooler kompressionsv\u00e4rmen, vilket h\u00e5ller utloppstemperaturerna under 150 \u00b0C och f\u00f6rhindrar termisk nedbrytning av PTFE-t\u00e4tningselementen. Utan denna etappvisa metod skulle utloppstemperaturen \u00f6verstiga 250 \u00b0C, l\u00e5ngt bortom den s\u00e4kra driftsgr\u00e4nsen f\u00f6r oljefria material. Fyraderadsarrangemanget ger ocks\u00e5 \u00f6verl\u00e4gsen kraftbalans, d\u00e4r tr\u00f6ghetskrafter av f\u00f6rsta och andra ordningen till stor del tar ut varandra \u00f6ver de motst\u00e5ende cylinderparen.<\/p>\n

2. H\u00f6gpresterande oljefritt PTFE-t\u00e4tningssystem<\/h3>\n

4MW-80\/30 anv\u00e4nder en egenutvecklad sj\u00e4lvsm\u00f6rjande kolvring och ryttarbandsenhet<\/strong> Tillverkade av ultrah\u00f6gpresterande PTFE-kompositer speciellt formulerade f\u00f6r flerstegs h\u00f6gtrycksanv\u00e4ndning. Dessa ringar \u00e4r f\u00f6rst\u00e4rkta med glasfiber, bronspartiklar och molybdendisulfid f\u00f6r att uppn\u00e5 en friktionskoefficient under 0,05 utan extern kolv\u00e4tesm\u00f6rjning. Vid ett utloppstryck p\u00e5 3,00 MPa skulle partialtrycket f\u00f6r eventuell olje\u00e5nga vara cirka 30 g\u00e5nger h\u00f6gre \u00e4n vid 0,30 MPa, vilket g\u00f6r oljef\u00f6roreningar praktiskt taget om\u00f6jliga att avl\u00e4gsna nedstr\u00f6ms. 4MW-80\/30:s inbyggda oljefria design uppn\u00e5r ISO 8573-1 Klass 0-certifiering<\/strong> utan n\u00e5gon nedstr\u00f6ms filtrerings-, adsorptions- eller \u00f6vervakningsutrustning. PTFE-formuleringen \u00e4r klassad f\u00f6r kontinuerlig drift vid temperaturer upp till 185 \u00b0C, och motst\u00e5r den kumulativa termiska belastningen fr\u00e5n fyra kompressionssteg.<\/p>\n

3. Massiv, kraftig ram med avancerad kraftbalans<\/h3>\n

Huvudramen \u00e4r gjuten av GG30 gr\u00e5tt gjutj\u00e4rn<\/strong> (motsvarande ASTM A48 klass 35B) med f\u00f6rst\u00e4rkta v\u00e4ggsektioner upp till 80 mm tjocka och integrerade kylvattenkanaler fr\u00e4sta direkt i gjutstycket. fyrradig motst\u00e5ende cylindrar<\/strong> ger exceptionell kraftbalans, d\u00e4r tr\u00f6ghetskrafter av f\u00f6rsta ordningen utj\u00e4mnas \u00f6ver intilliggande cylinderpar och krafter av andra ordningen minimeras genom symmetrisk vevaxelfasning. Denna avancerade mekaniska balans minskar de obalanserade krafterna som \u00f6verf\u00f6rs till fundamentet med \u00f6ver 90% j\u00e4mf\u00f6rt med enradiga konstruktioner, trots den massiva kapaciteten p\u00e5 80 m\u00b3\/min. Vikten p\u00e5 26,00 ton och l\u00e4ngden p\u00e5 6,8 meter \u00e5terspeglar den industriella skalan hos denna maskin, som \u00e4r konstruerad f\u00f6r installation i dedikerade kompressorhus med rej\u00e4la fundament och tillg\u00e5ng till traverskranar.<\/p>\n

4. H\u00f6geffekts mellansp\u00e4nningsdrivare f\u00f6r industriell integration<\/h3>\n

4MW-80\/30 drivs av en 900 kW mellansp\u00e4nningsinduktionsmotor<\/strong> Finns i antingen 6kV- eller 10kV-konfigurationer, i enlighet med IEC 60034-1 effektivitetsklass IE3. Vid denna effektniv\u00e5 \u00e4r mellansp\u00e4nningsdrift obligatorisk f\u00f6r praktisk eldistribution \u2013 motorstr\u00f6mmen vid 380V skulle \u00f6verstiga 1 600 ampere, vilket kr\u00e4ver opraktiska kabelstorlekar och st\u00e4llverk. 6kV- eller 10kV-konfigurationen m\u00f6jligg\u00f6r direkt integration i industriella mellansp\u00e4nningsdistributionsn\u00e4t med motorstr\u00f6mmar p\u00e5 100\u2013170 ampere, vilket m\u00f6jligg\u00f6r standardkabeldimensionering och konventionellt st\u00e4llverk. Motorn \u00e4r utrustad med en v\u00e4tskekylmantel f\u00f6r drift i tropiskt klimat och har klass F-isolering med klass B-temperaturh\u00f6jning f\u00f6r ut\u00f6kad termisk marginal.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Applikationsscenarier<\/h2>\n

Ultrastorskaliga kryogena luftseparationsanl\u00e4ggningar<\/h3>\n

I v\u00e4rldens st\u00f6rsta kryogena ASU-anl\u00e4ggningar som producerar 5 000\u201315 000 Nm\u00b3\/h gasformigt kv\u00e4ve, fungerar 4MW-80\/30 som prim\u00e4r h\u00f6gtryckskv\u00e4vgasbooster<\/strong> mellan kylboxen och distributionsn\u00e4tet. Dess kapacitet p\u00e5 80 m\u00b3\/min matchar produktionen fr\u00e5n de st\u00f6rsta enkelsp\u00e5rs-ASU:erna, medan utloppstrycket p\u00e5 3,00 MPa ger tillr\u00e4cklig tryckh\u00f6jd f\u00f6r l\u00e5ngdistansdistribution i r\u00f6rledningar till nedstr\u00f6ms konsumenter \u00f6ver expansiva industrikomplex. Den oljefria designen \u00e4r absolut avg\u00f6rande i dessa applikationer eftersom kv\u00e4vedistributionsn\u00e4tet betj\u00e4nar flera konsumenter med varierande renhetskrav, fr\u00e5n st\u00e5lverksinsertning (tolerant mot mindre f\u00f6roreningar) till halvledartillverkning (som kr\u00e4ver f\u00f6roreningsniv\u00e5er under ppb). Eventuell oljef\u00f6rorening vid boostern skulle sprida sig genom hela distributionssystemet och p\u00e5verka alla konsumenter.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n

Integrerade h\u00f6gtryckskv\u00e4vgassystem f\u00f6r st\u00e5lverk<\/h3>\n

Moderna integrerade st\u00e5lverk med flera masugnar, enkla syrgasugnar och kontinuerliga gjutningslinjer kr\u00e4ver massiva volymer av h\u00f6gtryckskv\u00e4ve<\/strong> f\u00f6r inertering av gjutr\u00f6r, sk\u00e4nkmetallurgi, t\u00e4tning av masugnsgas och n\u00f6drensning av k\u00e4rl. 4MW-80\/30:s kapacitet p\u00e5 80 m\u00b3\/min kan samtidigt betj\u00e4na flera st\u00e5ltillverkningsenheter via en centraliserad kv\u00e4vgasgrenr\u00f6r p\u00e5 3,00 MPa. Det f\u00f6rh\u00f6jda utloppstrycket \u00e4r avg\u00f6rande f\u00f6r att \u00f6vervinna mottrycket i moderna gjutr\u00f6rssystem (som arbetar vid 1,5\u20132,0 MPa) och f\u00f6r att uppr\u00e4tth\u00e5lla ett positivt t\u00e4tningsgasfl\u00f6de vid masugnsmunstyckena. 4MW-80\/30 h\u00f6gtryckskv\u00e4vgaskompressor<\/a> har anv\u00e4nts i st\u00e5lverk \u00f6ver hela Asien, d\u00e4r dess tillf\u00f6rlitlighet och oljefria drift har visat sig vara avg\u00f6rande f\u00f6r att bibeh\u00e5lla gjutkvaliteten och minska igens\u00e4ttning av gjutr\u00f6rsmunstycken.<\/p>\n

Petrokemiska h\u00f6gtrycksprocesser och n\u00f6dsystem<\/h3>\n

I petrokemiska komplex och raffinaderier tillhandah\u00e5ller 4MW-80\/30 h\u00f6gtryckskv\u00e4vgas f\u00f6r konservering av reaktorkatalysatorer, inertering av hydrokrackningsmedel, n\u00f6dinjektion av kv\u00e4ve i h\u00f6gtrycksk\u00e4rl och trycktestning av r\u00f6rledningar<\/strong>Utloppstrycket p\u00e5 3,00 MPa \u00e4r tillr\u00e4ckligt f\u00f6r att injicera kv\u00e4ve i praktiskt taget alla processk\u00e4rl och reaktorsystem, och bibeh\u00e5lla positiva inerta gasfiltar under start, avst\u00e4ngning och n\u00f6dsituationer. Den kontinuerliga driften s\u00e4kerst\u00e4ller oavbruten kv\u00e4vetillg\u00e4nglighet under l\u00e4ngre omst\u00e4llningsperioder. Oljefrihetscertifieringen \u00e4r obligatorisk f\u00f6r petrokemiska till\u00e4mpningar d\u00e4r kv\u00e4ve kommer i kontakt med katalysatorb\u00e4ddar eller in i processfl\u00f6den som m\u00e5ste f\u00f6rbli helt kolv\u00e4tefria f\u00f6r att f\u00f6rhindra katalysatorf\u00f6rgiftning eller produktkontaminering.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n

Gasf\u00f6rv\u00e4tskning och r\u00f6rledningsf\u00f6rst\u00e4rkningsstationer<\/h3>\n

Storskaliga kv\u00e4vef\u00f6rv\u00e4tskningsanl\u00e4ggningar och gasledningsn\u00e4t kr\u00e4ver h\u00f6gkapacitetskompressorer med h\u00f6g tryck f\u00f6r att flytta kv\u00e4ve \u00f6ver l\u00e5nga str\u00e4ckor och genom kryogen processutrustning. Kombinationen av 4MW-80\/30 och ett fl\u00f6de p\u00e5 80 m\u00b3\/min och ett tryck p\u00e5 3,00 MPa g\u00f6r den idealisk f\u00f6r r\u00f6rledningsboosterstationer<\/strong> som uppr\u00e4tth\u00e5ller fl\u00f6de och tryck \u00f6ver hundratals kilometer distributionsledning. I kondenseringsanl\u00e4ggningar \u00f6kar kompressorn kv\u00e4ve fr\u00e5n kondenseringsf\u00f6r\u00e5ngaren till det tryck som kr\u00e4vs f\u00f6r lagring och distribution, med den oljefria designen som s\u00e4kerst\u00e4ller att inga f\u00f6roreningar kommer in i det kryogena systemet d\u00e4r de kan frysa och blockera v\u00e4rmev\u00e4xlare.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Material och konstruktion<\/h2>\n

4MW-80\/30 \u00e4r tillverkad av premiummaterial utvalda f\u00f6r kompatibilitet med ultrah\u00f6gt kv\u00e4vetryck, v\u00e4rmebest\u00e4ndighet och massiv strukturell integritet:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpecifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Huvudram<\/td>\nGr\u00e5tt gjutj\u00e4rn<\/td>\nGG30 \/ HT300, 80 mm v\u00e4ggtjocklek, integrerade kylkanaler<\/td>\n<\/tr>\n
Cylinderblock (alla steg)<\/td>\nGr\u00e5tt gjutj\u00e4rn<\/td>\nGG30 \/ HT300, progressiv v\u00e4ggf\u00f6rtjockning f\u00f6r h\u00f6gre steg<\/td>\n<\/tr>\n
Vevaxel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamiskt balanserad, 6 kast<\/td>\n<\/tr>\n
Kolvringar<\/td>\nPTFE-Glas-Brons-MoS\u2082-komposit<\/td>\nUltrah\u00f6gtrycksklassad, sj\u00e4lvsm\u00f6rjande, max 185\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Ryttarband<\/td>\nPTFE-komposit<\/td>\nKolvstyrning, slitageskydd, slitage <0,03 mm\/1000h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplattor<\/td>\nRostfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, koncentrisk h\u00f6gtrycksring med f\u00f6rst\u00e4rkta fj\u00e4drar<\/td>\n<\/tr>\n
Intercoolers (3 enheter)<\/td>\nKolst\u00e5lsskal \/ SS316-r\u00f6r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 vattentest, 30 min h\u00e5lltid per test<\/td>\n<\/tr>\n
Efterkylare<\/td>\nKolst\u00e5lsskal \/ SS316-r\u00f6r<\/td>\nH\u00f6gtrycksfl\u00e4nsr\u00f6r, kylvattenklassat f\u00f6r 32\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00f6gtrycksr\u00f6rledningar<\/td>\nS\u00f6ml\u00f6st rostfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, ANSI klass 900 fl\u00e4nsar f\u00f6r 3,00 MPa drift<\/td>\n<\/tr>\n
Basram<\/td>\nTungt konstruktionsst\u00e5l<\/td>\nSvetsad tillverkning, vibrationsd\u00e4mpad montering, lyft\u00f6glor<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alla tryckb\u00e4rande komponenter \u00e4r konstruerade och tillverkade i strikt enlighet med ASME BPVC avsnitt VIII division 1<\/strong> eller kinesiska GB 150-standarder. Varje svetsfog genomg\u00e5r 100% radiografisk inspektion (RT) enligt ASME avsnitt V, artikel 2, och varje f\u00e4rdigst\u00e4llt tryckk\u00e4rl uts\u00e4tts f\u00f6r ett hydrostatiskt tryckprov vid 1,5 g\u00e5nger det maximalt till\u00e5tna arbetstrycket (MAWP) under en minsta h\u00e5llperiod p\u00e5 30 minuter. H\u00f6gtrycksr\u00f6rsystem \u00e4r tillverkade av s\u00f6ml\u00f6s SS316 med ANSI klass 900 fl\u00e4nsanslutningar f\u00f6r att s\u00e4kerst\u00e4lla l\u00e4ckaget\u00e4thet vid 3,00 MPa driftstryck.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installations- och underh\u00e5llsriktlinjer<\/h2>\n

Grund- och strukturkrav<\/h3>\n

4MW-80\/30 har en torrvikt p\u00e5 26,00 ton och en tyngdpunkt cirka 1 200 mm ovanf\u00f6r bottenplattan. Tack vare den fyrradiga motst\u00e5ende cylindrarkonstruktionen hanteras obalanserade krafter exceptionellt v\u00e4l trots den massiva kapaciteten, vilket m\u00f6jligg\u00f6r installation p\u00e5 en armerad betongblock p\u00e5 40\u201350 ton<\/strong>Blocket m\u00e5ste monteras p\u00e5 kraftiga elastomera vibrationsisolatorer (egenfrekvens 4\u20136 Hz) f\u00f6r att f\u00f6rhindra vibrations\u00f6verf\u00f6ring till intilliggande konstruktioner. Minsta frih\u00f6jdskrav: 2,5 m p\u00e5 den icke-drivande sidan f\u00f6r ventil\u00e5tkomst, 2,0 m p\u00e5 drivsidan f\u00f6r motorunderh\u00e5ll och 3,0 m ovanf\u00f6r f\u00f6r kran\u00e5tkomst vid st\u00f6rre \u00f6versyner. Fundamentet m\u00e5ste vara konstruerat av en kvalificerad konstrukt\u00f6r och m\u00e5ste ta h\u00e4nsyn till dynamiska belastningar under start, avst\u00e4ngning och n\u00f6dsituationer.<\/p>\n

Design av kylvattensystem<\/h3>\n

Kylvattenbehovet \u00e4r ungef\u00e4r 120 m\u00b3\/h<\/strong> vid en inloppstemperatur som inte \u00f6verstiger 32 \u00b0C. Vattendistributionskretsen f\u00f6rs\u00f6rjer cylindermantlarna, tre intercoolers och efterkylaren i parallella grenar med individuella fl\u00f6desreglerventiler. Med tanke p\u00e5 fyrstegskompressionen \u00e4r intercoolers avg\u00f6rande f\u00f6r termisk styrning och m\u00e5ste prioriteras kylvattenfl\u00f6de. Specifikationer f\u00f6r vattenkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt l\u00f6st material < 500 mg\/L, kloridhalt < 50 mg\/L (f\u00f6r att f\u00f6rhindra korrosion av SS316-r\u00f6r), suspenderat material < 30 mg\/L och total h\u00e5rdhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. Ett dedikerat slutet kyltorn med sidostr\u00f6msfiltrering och automatisk kemisk behandling \u00e4r obligatoriskt f\u00f6r tillf\u00f6rlitlig drift.<\/p>\n

Schema f\u00f6r f\u00f6rebyggande underh\u00e5ll<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\n\u00c5tg\u00e4rd kr\u00e4vs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagligen<\/td>\nDriftsinspektion<\/td>\nKontrollera vibrationer, onormalt ljud, kylvattenfl\u00f6de, alla utloppstemperaturer och tryck i stegen<\/td>\n<\/tr>\n
250 timmar<\/td>\nInspektion av ventilplatta (alla steg)<\/td>\nTa bort och inspektera sug-\/utloppsventilerna f\u00f6r kolavlagringar, fj\u00e4derutmattning och sprickbildning.<\/td>\n<\/tr>\n
1 000 timmar<\/td>\nBed\u00f6mning av kolvringsslitage (alla steg)<\/td>\nM\u00e4t ringsp\u00e5rens spel; byt ut ringarna om spelet \u00f6verstiger 0,20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
3 000 timmar<\/td>\nMellan\u00f6versyn<\/td>\nByt ut alla kolvringar, rytmband och ventilplattenheter i alla fyra stegen.<\/td>\n<\/tr>\n
6 000 timmar<\/td>\nStor \u00f6versyn<\/td>\nKontrollera vevaxelns lagertappar, m\u00e4t alla lagerspel, byt ut huvudlager om >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefria designen hos 4MW-80\/30 minskar underh\u00e5llskomplexiteten dramatiskt j\u00e4mf\u00f6rt med smorda alternativ med motsvarande kapacitet. Det kr\u00e4vs inga oljebyten (vilket skulle kr\u00e4va 500+ liter per byte), inga oljeanalyskontrakt i laboratoriet, inga filterelementinventeringar och inga byten av separatorpatroner. De prim\u00e4ra slitagedelarna \u00e4r PTFE-kolvringar och ryttarband<\/strong>, som vanligtvis uppn\u00e5r 3 000\u20135 000 timmars livsl\u00e4ngd under rena kv\u00e4vgasf\u00f6rh\u00e5llanden. Den fyrstegsdesignen f\u00f6rdelar slitaget j\u00e4mnare \u00f6ver maskinen, vilket minskar toppbelastningen p\u00e5 varje enskild komponent.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Efterlevnads- och s\u00e4kerhetscertifieringar<\/h2>\n

Kv\u00e4vgaskompressorn 4MW-80\/30 \u00e4r konstruerad, tillverkad och testad f\u00f6r att uppfylla eller \u00f6vertr\u00e4ffa f\u00f6ljande internationella standarder och regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om tryckb\u00e4rande anordningar<\/strong>
\nASME BPVC Sektion VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
El- och maskins\u00e4kerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskins\u00e4kerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klass 0 (oljeinneh\u00e5ll), oberoende testad av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet och milj\u00f6<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Viktiga s\u00e4kerhetsr\u00e5d \u2013 drift under ultrah\u00f6gt tryck<\/strong><\/p>\n

Kv\u00e4ve klassificeras som en enkel kv\u00e4vande gas. Vid ett utloppstryck p\u00e5 3,00 MPa \u00e4r risken f\u00f6r katastrofala gasutsl\u00e4pp och snabb syref\u00f6rtr\u00e4ngning extrem. Alla 4MW-80\/30-installationer m\u00e5ste innefatta: (1) Kontinuerlig \u00f6vervakning av syrebrist i hela kompressorhuset och angr\u00e4nsande omr\u00e5den; (2) H\u00f6gtrycksutloppsr\u00f6r med \u00f6vertrycksventiler klassade till 110% av MAWP och spr\u00e4ngbleck som sekund\u00e4rt skydd; (3) N\u00f6disoleringsventiler p\u00e5 sug- och utloppsledningar med automatisk st\u00e4ngning vid gasdetektering eller syrgaslarm; (4) Ventilationssystem konstruerade f\u00f6r att h\u00e5lla omgivande syre \u00f6ver 19,5% enligt OSHA 29 CFR 1910.146; (5) N\u00f6davst\u00e4ngningssp\u00e4rrar som aktiveras vid 19,5% O\u2082 (larm) och utl\u00f6ser h\u00e5rd avst\u00e4ngning vid 18,0% O\u2082; (6) Personal utbildad i s\u00e4kerhetsprotokoll f\u00f6r ultrah\u00f6gtrycksgaser med certifierad andningsapparat f\u00f6r n\u00f6dinsatser. Alla h\u00f6gtrycksr\u00f6r m\u00e5ste inspekteras \u00e5rligen med avseende p\u00e5 korrosion, erosion och mekaniska skador.<\/p>\n<\/div>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestanda- och effektivitetsanalys<\/h2>\n

4MW-80\/30 uppn\u00e5r en specifik effektf\u00f6rbrukning p\u00e5 cirka 11,25 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av kv\u00e4ve levererat vid 3,00 MPa utloppstryck. Denna specifika effektsiffra \u00e5terspeglar den termodynamiska verkligheten f\u00f6r ultrah\u00f6gtryckskompression genom fyra steg. Inom segmentet f\u00f6r oljefria kolvkompressorer med ultrah\u00f6g kapacitet (kapacitet >60 m\u00b3\/min, tryck >2,00 MPa) \u00e4r denna effektivitet konkurrenskraftig och ofta \u00f6verl\u00e4gsen alternativa tekniker. Som j\u00e4mf\u00f6relse f\u00f6rbrukar oljesmorda kolvkompressorer i liknande till\u00e4mpningar vanligtvis 12,0\u201314,0 kW\/m\u00b3\/min, medan f\u00f6rs\u00f6k att uppn\u00e5 motsvarande prestanda med flera skruvkompressorer i serie skulle kr\u00e4va komplex kylning mellan stegen och fortfarande inte skulle uppn\u00e5 oljefri certifiering.<\/p>\n

\u00d6ver ett standardiserat \u00e5rligt driftschema p\u00e5 8 000 timmar ger 4MW-80\/30:s effektivitetsf\u00f6rdel j\u00e4mf\u00f6rt med mindre effektiva alternativ cirka 480 000\u2013960 000 kWh \u00e5rliga energibesparingar<\/strong>Vid $0,08\/kWh motsvarar detta $38 400\u2013$76 800 i direkt elkostnadsminskning per \u00e5r. Den prim\u00e4ra ekonomiska drivkraften f\u00f6r valet av 4MW-80\/30 \u00e4r dock vanligtvis eliminering av oljerelaterade f\u00f6rbrukningsvaror och undvikande av nedstr\u00f6ms utrustning f\u00f6r oljeborttagning<\/strong> det skulle vara obligatoriskt med alla sm\u00f6rjda alternativ. total \u00e4gandekostnad f\u00f6r ultrah\u00f6gtryckskv\u00e4vgaskompression<\/a> reduceras med uppskattningsvis 20\u201330% under en 10-\u00e5rig livsl\u00e4ngd n\u00e4r den oljefria 4MW-80\/30 j\u00e4mf\u00f6rs med smorda system med fullst\u00e4ndig nedstr\u00f6msrening.<\/p>\n

Fyrstegskonstruktionen ger en ytterligare effektivitetsf\u00f6rdel genom optimering av kylning mellan stegen<\/strong>Varje intercooler \u00e4r dimensionerad f\u00f6r att n\u00e4rma sig kylvattentemperaturen inom 5 \u00b0C, vilket maximerar densiteten hos gasen som kommer in i n\u00e4sta steg och minskar volymen gas som m\u00e5ste komprimeras. Denna stegvisa kylningsmetod f\u00f6rb\u00e4ttrar den totala isotermiska effektiviteten hos kompressionsprocessen med cirka 15% j\u00e4mf\u00f6rt med adiabatisk kompression utan interkylning.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anpassning och OEM-funktioner<\/h2>\n

Vi erbjuder omfattande anpassningsalternativ f\u00f6r att anpassa 4MW-80\/30 till specifika platsf\u00f6rh\u00e5llanden, integrationskrav och slutanv\u00e4ndarens specifikationer:<\/p>\n