{"id":559,"date":"2026-07-20T06:08:30","date_gmt":"2026-07-20T06:08:30","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=559"},"modified":"2026-08-13T05:56:41","modified_gmt":"2026-08-13T05:56:41","slug":"dw-120-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/sv\/product\/dw-120-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"DW-120\/8 kv\u00e4vgaskompressor \u2013 Oljefri N2-booster med ultrah\u00f6g kapacitet f\u00f6r kr\u00e4vande industriell gasinfrastruktur"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

DW-120\/8 kv\u00e4vgaskompressor \u2013 Oljefri N2-booster med ultrah\u00f6g kapacitet f\u00f6r kr\u00e4vande industriell gasinfrastruktur<\/h1>\n

DW-120\/8 \u00e4r konstruerad f\u00f6r att leverera exceptionella 120 m\u00b3\/min vid 0,80 MPa utloppstryck och \u00e4r en tv\u00e5stegs, tv\u00e5radig oljefri kv\u00e4vgaskompressor med kolv, specialbyggd f\u00f6r storskalig kryogen luftseparation, h\u00f6gtrycks-VPSA-boosterstationer och omfattande petrokemiska distributionsn\u00e4tverk. Noll sm\u00f6rjmedelskontaminering, kontinuerlig drift och optimerad f\u00f6r dygnet runt-drift med h\u00f6gsta industriella genomstr\u00f6mningsniv\u00e5er.<\/p>\n

Beg\u00e4r en offert<\/a>
\nVisa N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produkt\u00f6versikt<\/h2>\n

De DW-120\/8 kv\u00e4vgaskompressor<\/strong> representerar toppen av v\u00e5r oljefria kolvkompressorteknik och upptar segmentet f\u00f6r ultrah\u00f6g kapacitet i v\u00e5r portf\u00f6lj av industriella kv\u00e4veboosters. Med en extraordin\u00e4r nominell kapacitet p\u00e5 120 m\u00b3\/min<\/strong> och en robust 0,80 MPa utloppstryck<\/strong>, denna enhet \u00e4r konstruerad f\u00f6r att tillgodose de mest kr\u00e4vande kraven p\u00e5 kv\u00e4vedistribution i storskalig industriell gasinfrastruktur v\u00e4rlden \u00f6ver.<\/p>\n

Det som skiljer DW-120\/8 fr\u00e5n alla konventionella alternativ \u00e4r dess helt oljefri kompressionsv\u00e4g<\/strong> anv\u00e4nder sj\u00e4lvsm\u00f6rjande PTFE-kompositkolvringar och rytmband. Dessa avancerade t\u00e4tningselement fungerar utan kolv\u00e4tesm\u00f6rjmedel, vilket s\u00e4kerst\u00e4ller att kv\u00e4veproduktstr\u00f6mmen f\u00f6rblir helt fri fr\u00e5n oljef\u00f6roreningar. Denna inneboende oljefria egenskap ger ISO 8573-1 Klass 0-certifiering<\/strong> vilket eliminerar kapitalkostnader, underh\u00e5llsb\u00f6rda och energikostnader f\u00f6r nedstr\u00f6ms filtreringssystem f\u00f6r oljeborttagning. F\u00f6r operat\u00f6rer inom livsmedelsbearbetning, l\u00e4kemedelstillverkning, halvledartillverkning och petrokemisk bearbetning \u00e4r denna naturliga renhet inte f\u00f6rhandlingsbar.<\/p>\n

Kompressorarkitekturen anv\u00e4nder en tv\u00e5steg, tv\u00e5rad (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfiguration som optimalt f\u00f6rdelar det betydande tryckf\u00f6rh\u00e5llandet \u00f6ver tv\u00e5 kompressionscylindrar. Denna etappvisa metod \u00e4r avg\u00f6rande f\u00f6r att hantera de termiska belastningarna som \u00e4r f\u00f6rknippade med att komprimera 120 m\u00b3\/min till 0,80 MPa samtidigt som PTFE-t\u00e4tningselementens integritet bevaras. Varje steg har en h\u00f6geffektiv intercooler, vilket s\u00e4kerst\u00e4ller att gastemperaturerna h\u00e5lls inom s\u00e4kra driftsintervall \u00e4ven under kontinuerlig drift med maximal kapacitet. Den massiva gjutj\u00e4rnsramen och den dynamiskt balanserade smidda vevaxeln i st\u00e5l \u00e4r klassade f\u00f6r en minsta livsl\u00e4ngd p\u00e5 120 000 timmar<\/strong> under rigor\u00f6sa underh\u00e5llsprotokoll.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniska specifikationer \u2013 DW-120\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nV\u00e4rde<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nDW-120\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f6nster<\/td>\nTv\u00e5steg, tv\u00e5radigt (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapacitet<\/td>\n120<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utloppstryck<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorstorlek (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n5800 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vikt<\/td>\n15.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Driva<\/td>\n710<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Sp\u00e4nning<\/td>\n6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nKv\u00e4ve (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f6rjning<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alla specifikationer \u00e4r klassade vid standardreferensf\u00f6rh\u00e5llanden (ISO 1217, bilaga C). Faktisk prestanda kan variera beroende p\u00e5 platsens h\u00f6jd \u00f6ver havet, omgivningstemperatur och inloppsf\u00f6rh\u00e5llanden.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktiga funktioner och tekniska f\u00f6rdelar<\/h2>\n

1. Oljefri kompression med ultrah\u00f6g kapacitet<\/h3>\n

DW-120\/8 anv\u00e4nder en egenutvecklad sj\u00e4lvsm\u00f6rjande kolvring och ryttarbandssystem<\/strong> Tillverkad av h\u00f6gpresterande PTFE-kompositer f\u00f6rst\u00e4rkta med glasfiber och bronspartiklar. Denna avancerade materialformulering uppn\u00e5r en friktionskoefficient under 0,06 utan extern kolv\u00e4tesm\u00f6rjning, vilket helt eliminerar risken f\u00f6r att olje\u00e5nga \u00f6verf\u00f6rs till kv\u00e4veproduktstr\u00f6mmen. Vid en kapacitet p\u00e5 120 m\u00b3\/min skulle \u00e4ven sp\u00e5r av oljef\u00f6roreningar representera en massiv kumulativ f\u00f6roreningsb\u00f6rda \u2013 vilket g\u00f6r DW-120\/8:s inbyggda oljefria design absolut avg\u00f6rande. F\u00f6r industriella gasoperat\u00f6rer ger detta inbyggd ISO 8573-1 klass 0-\u00f6verensst\u00e4mmelse<\/strong> utan kapitalkostnaden, underh\u00e5llsb\u00f6rdan eller energif\u00f6rlusten f\u00f6r nedstr\u00f6ms oljefiltreringsutrustning som skulle kr\u00e4vas f\u00f6r en smord kompressor av denna skala.<\/p>\n

2. Tv\u00e5stegs termodynamisk optimering f\u00f6r h\u00f6gt tryck<\/h3>\n

De tv\u00e5stegskompressionsarkitektur<\/strong> DW-120\/8:s utloppstryck \u00e4r termodynamiskt optimerad f\u00f6r det kr\u00e4vande utloppstrycksm\u00e5let p\u00e5 0,80 MPa, samtidigt som den hanterar den enorma fl\u00f6desvolymen p\u00e5 120 m\u00b3\/min. Genom att dela det totala tryckf\u00f6rh\u00e5llandet mellan en l\u00e5gtryckscylinder och en h\u00f6gtryckscylinder uppn\u00e5r kompressorn en betydligt l\u00e4gre medeleffektiv temperatur per steg. En dedikerad h\u00f6gkapacitets tubkylare mellan stegen avl\u00e4gsnar den betydande kompressionsv\u00e4rmen och h\u00e5lls under 155 \u00b0C \u00e4ven vid maximal kontinuerlig belastning. Denna v\u00e4rmehantering \u00e4r avg\u00f6rande f\u00f6r att bevara PTFE-ringens integritet i denna skala och f\u00f6rl\u00e4nger ventilplattans livsl\u00e4ngd med cirka 40% j\u00e4mf\u00f6rt med enstegskonstruktioner som arbetar med motsvarande tryckf\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n

3. Massiv gjutj\u00e4rnsram med \u00f6verl\u00e4gsen kraftbalans<\/h3>\n

Huvudramen \u00e4r gjuten av GG25 gr\u00e5tt gjutj\u00e4rn<\/strong> (motsvarande ASTM A48 klass 30B) med integrerade kylvattenkanaler. Den tv\u00e5radig motst\u00e5ende cylindrar<\/strong> ger naturlig kraftutj\u00e4mning av f\u00f6rsta ordningen, vilket minskar de obalanserade tr\u00f6ghetskrafterna som \u00f6verf\u00f6rs till fundamentet med \u00f6ver 80% j\u00e4mf\u00f6rt med enradiga konstruktioner. Trots den massiva vikten p\u00e5 15,00 ton m\u00f6jligg\u00f6r denna mekaniska f\u00f6rdel installation p\u00e5 en armerad betongblock p\u00e5 25\u201330 ton<\/strong>\u2014proportionellt l\u00e4ttare \u00e4n grundkraven f\u00f6r enradiga kompressorer med motsvarande kapacitet. Denna grundeffektivitet \u00e4r s\u00e4rskilt v\u00e4rdefull f\u00f6r eftermontering i befintliga kompressorhus d\u00e4r anl\u00e4ggningsmodifieringar \u00e4r kostsamma och st\u00f6rande.<\/p>\n

4. H\u00f6geffekts mellansp\u00e4nningsmotordrift<\/h3>\n

DW-120\/8 drivs av en 710 kW mellansp\u00e4nningsinduktionsmotor<\/strong> Finns i antingen 6kV- eller 10kV-konfigurationer, i enlighet med IEC 60034-1 effektivitetsklass IE3. Vid denna effektniv\u00e5 \u00e4r mellansp\u00e4nningsdrift avg\u00f6rande \u2013 en 380V-motor skulle kr\u00e4va opraktiska kabelstorlekar och st\u00e4llverksklassificeringar. Mellansp\u00e4nningskonfigurationen integreras direkt i industriella mellansp\u00e4nningsdistributionsn\u00e4t, vilket minimerar I\u00b2R-f\u00f6rluster i kraftkablar och f\u00f6rb\u00e4ttrar den totala energieffektiviteten. F\u00f6r stora industriella anl\u00e4ggningar med 6kV- eller 10kV-bussystem erbjuder DW-120\/8 s\u00f6ml\u00f6s elektrisk kompatibilitet utan ytterligare infrastrukturinvesteringar.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Applikationsscenarier<\/h2>\n

Megaskaliga kryogena luftseparationsanl\u00e4ggningar<\/h3>\n

I megaskaliga kryogena ASU-anl\u00e4ggningar som producerar 5 000\u201315 000 Nm\u00b3\/h gasformigt kv\u00e4ve fungerar DW-120\/8 som prim\u00e4r kv\u00e4vebooster med h\u00f6g kapacitet<\/strong> mellan kylboxen och det omfattande distributionsn\u00e4tet. Dess kapacitet p\u00e5 120 m\u00b3\/min matchar produktionen hos de st\u00f6rsta frist\u00e5ende ASU:erna, medan utloppstrycket p\u00e5 0,80 MPa ger tillr\u00e4cklig tryckh\u00f6jd f\u00f6r l\u00e5ngdistansdistribution i r\u00f6rledningar till flera nedstr\u00f6ms konsumenter \u00f6ver ett integrerat industrikomplex. Den oljefria designen \u00e4r avg\u00f6rande i dessa till\u00e4mpningar eftersom all oljef\u00f6rorening skulle \u00e4ventyra kv\u00e4verenheten i hela distributionsn\u00e4tet, vilket p\u00e5verkar k\u00e4nsliga processer i halvledar-, l\u00e4kemedels- och livsmedelstillverkningsanl\u00e4ggningar som betj\u00e4nas av samma grenr\u00f6r.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n

Storskaliga VPSA kv\u00e4veboosterstationer<\/h3>\n

F\u00f6r stora VPSA-kv\u00e4vegeneratorinstallationer som producerar kv\u00e4ve med renhet 99,5\u201399,9% vid n\u00e4ra atmosf\u00e4rstryck, DW-120\/8 kv\u00e4vgasbooster<\/a> komprimerar l\u00e5gtrycksprodukten till 0,80 MPa f\u00f6r h\u00f6gtrycksdistribution \u00f6ver stora industriomr\u00e5den. Kapaciteten p\u00e5 120 m\u00b3\/min kan betj\u00e4na flera stora VPSA-generatorer som arbetar parallellt, vilket skapar en centraliserad kv\u00e4vgasf\u00f6rs\u00f6rjningspunkt. Den oljefria kompressionsv\u00e4gen \u00e4r absolut n\u00f6dv\u00e4ndig i VPSA-drift eftersom kolv\u00e4tekontaminering irreversibelt skulle f\u00f6rgifta kolmolekylsiktsadsorbenten, vilket f\u00f6rs\u00e4mrar separationseffektiviteten i alla generatorer och kr\u00e4ver kostsamt adsorbentbyte i stor skala.<\/p>\n

Integrerad petrokemisk komplex kv\u00e4vedistribution<\/h3>\n

I integrerade petrokemiska komplex tillhandah\u00e5ller DW-120\/8 h\u00f6gtryckskv\u00e4vgas f\u00f6r reaktorinerting, katalysatorkonservering, r\u00f6rledningsrensning, n\u00f6dinjektion av kv\u00e4ve och t\u00e4ckning av tankg\u00e5rdar<\/strong> \u00f6ver flera processenheter. Utloppstrycket p\u00e5 0,80 MPa \u00e4r tillr\u00e4ckligt f\u00f6r att \u00f6vervinna tryckklassificeringarna f\u00f6r typiska processk\u00e4rl, destillationskolonner och reaktorsystem, vilket m\u00f6jligg\u00f6r direkt kv\u00e4veinjektion utan mellanliggande f\u00f6rst\u00e4rkning. Kapaciteten p\u00e5 120 m\u00b3\/min kan samtidigt f\u00f6rs\u00f6rja ett helt komplex genom en centraliserad h\u00f6gtryckskv\u00e4vef\u00f6rdelare, vilket eliminerar behovet av flera mindre kompressorer och minskar den totala underh\u00e5llskomplexiteten. Oljefri certifiering \u00e4r obligatorisk f\u00f6r petrokemiska till\u00e4mpningar d\u00e4r kv\u00e4ve kommer i kontakt med katalysatorb\u00e4ddar eller in i processfl\u00f6den.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n

LNG-\u00e5terf\u00f6rgasningsterminal inertering<\/h3>\n

LNG-\u00e5terf\u00f6rgasningsterminaler kr\u00e4ver stora m\u00e4ngder kv\u00e4ve f\u00f6r inertering av lagringstankar, rensning av r\u00f6rledningar och n\u00f6dgasf\u00f6rtr\u00e4ngning<\/strong> under underh\u00e5ll och st\u00f6rningar. DW-120\/8:s kapacitet p\u00e5 120 m\u00b3\/min kan snabbt inertera stora LNG-lagringstankar och uppr\u00e4tth\u00e5lla positivt kv\u00e4vgastryck under produktuttagscykler. Utloppstrycket p\u00e5 0,80 MPa ger tillr\u00e4cklig tryckh\u00f6jd f\u00f6r distribution \u00f6ver terminalens omfattande r\u00f6rledningsn\u00e4tverk. Den oljefria designen f\u00f6rhindrar oljekontaminering av LNG-produkten, vilket skulle skapa gas som inte uppfyller specifikationerna och \u00e4ventyra nedstr\u00f6ms f\u00f6rbr\u00e4nningsutrustning.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Material och konstruktion<\/h2>\n

DW-120\/8 \u00e4r tillverkad av premiummaterial utvalda f\u00f6r kv\u00e4vekompatibilitet, h\u00f6gtrycksanv\u00e4ndning och f\u00f6rl\u00e4ngd livsl\u00e4ngd i stor skala:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpecifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cylinderblock<\/td>\nGr\u00e5tt gjutj\u00e4rn<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrerade kylvattenmantlar<\/td>\n<\/tr>\n
Vevaxel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamiskt balanserad<\/td>\n<\/tr>\n
Kolvringar<\/td>\nPTFE-glas-bronskomposit<\/td>\nSj\u00e4lvsm\u00f6rjande, t\u00e5l h\u00f6ga temperaturer upp till 180\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Ryttarband<\/td>\nPTFE-komposit<\/td>\nKolvstyrning, slitageskydd, slitage <0,04 mm\/1000h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplattor<\/td>\nRostfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, koncentrisk ringfj\u00e4derbelastad design<\/td>\n<\/tr>\n
Vevstakar<\/td>\nSmidd st\u00e5l med Babbitt-lager<\/td>\nPrecisionsbearbetad, oljesmord big end<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKolst\u00e5lsskal \/ SS316-r\u00f6r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 vattentest, 30 min h\u00e5lltid<\/td>\n<\/tr>\n
Efterkylare<\/td>\nKolst\u00e5lsskal \/ SS316-r\u00f6r<\/td>\nH\u00f6gkapacitetsfl\u00e4nsr\u00f6r, 32\u00b0C kylvatten<\/td>\n<\/tr>\n
Basram<\/td>\nTungt konstruktionsst\u00e5l<\/td>\nSvetsad tillverkning, vibrationsd\u00e4mpad montering<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alla tryckb\u00e4rande komponenter \u00e4r konstruerade och tillverkade i strikt enlighet med ASME BPVC avsnitt VIII division 1<\/strong> eller kinesiska GB 150-standarder. Varje svetsfog genomg\u00e5r 100% radiografisk inspektion (RT) enligt ASME avsnitt V, artikel 2, och varje f\u00e4rdigst\u00e4llt tryckk\u00e4rl uts\u00e4tts f\u00f6r ett hydrostatiskt tryckprov vid 1,5 g\u00e5nger det maximalt till\u00e5tna arbetstrycket (MAWP) under en minsta h\u00e5llperiod p\u00e5 30 minuter.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installations- och underh\u00e5llsriktlinjer<\/h2>\n

Grund- och strukturkrav<\/h3>\n

DW-120\/8 har en torrvikt p\u00e5 15,00 ton och en tyngdpunkt cirka 1 000 mm ovanf\u00f6r bottenplattan. Trots den massiva skalan minimerar den tv\u00e5radiga motst\u00e5ende cylindrarkonstruktionen obalanserade krafter, vilket m\u00f6jligg\u00f6r installation p\u00e5 en armerad betongblock p\u00e5 25\u201330 ton<\/strong>Blocket b\u00f6r monteras p\u00e5 kraftiga elastomera vibrationsisolatorer (egenfrekvens 5\u20137 Hz) f\u00f6r att f\u00f6rhindra vibrations\u00f6verf\u00f6ring till intilliggande konstruktioner och k\u00e4nsliga instrument. Minsta frih\u00f6jdskrav: 2,0 m p\u00e5 den icke-drivande sidan f\u00f6r ventil\u00e5tkomst, 1,5 m p\u00e5 drivsidan f\u00f6r motorunderh\u00e5ll och 2,5 m ovanf\u00f6r f\u00f6r kran\u00e5tkomst vid st\u00f6rre \u00f6versyner. Fundamentet m\u00e5ste vara konstruerat f\u00f6r att b\u00e4ra den fulla statiska vikten plus en dynamisk faktor p\u00e5 1,5.<\/p>\n

Design av kylvattensystem<\/h3>\n

Kylvattenbehovet \u00e4r ungef\u00e4r 120 m\u00b3\/h<\/strong> vid en inloppstemperatur som inte \u00f6verstiger 32 \u00b0C. Vattendistributionskretsen f\u00f6rs\u00f6rjer cylindermantlarna, intercoolern och efterkylaren i parallella grenar med individuella fl\u00f6desreglerventiler. Specifikationer f\u00f6r vattenkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt l\u00f6st material < 500 mg\/L, kloridhalt < 50 mg\/L (f\u00f6r att f\u00f6rhindra korrosion av SS316-r\u00f6r), suspenderat material < 30 mg\/L och total h\u00e5rdhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. F\u00f6r anl\u00e4ggningar med marginell vattenkvalitet \u00e4r ett dedikerat slutet kyltorn med sidostr\u00f6msfiltrering, vattenavh\u00e4rdning och kemisk behandling obligatoriskt f\u00f6r att f\u00f6rhindra bel\u00e4ggningsbildning och korrosion i h\u00f6gkapacitetskylarna.<\/p>\n

Schema f\u00f6r f\u00f6rebyggande underh\u00e5ll<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\n\u00c5tg\u00e4rd kr\u00e4vs<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagligen<\/td>\nDriftsinspektion<\/td>\nKontrollera vibrationsniv\u00e5er, onormalt ljud, kylvattenfl\u00f6de, utloppstemperatur, lagertemperaturer<\/td>\n<\/tr>\n
250 timmar<\/td>\nInspektion av ventilplatta<\/td>\nTa bort och inspektera sug-\/utloppsventilerna f\u00f6r kolavlagringar, fj\u00e4derutmattning eller sprickbildning.<\/td>\n<\/tr>\n
1 000 timmar<\/td>\nBed\u00f6mning av kolvringsslitage<\/td>\nM\u00e4t ringsp\u00e5rens spel; byt ut ringarna om spelet \u00f6verstiger 0,25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4 000 timmar<\/td>\nMellan\u00f6versyn<\/td>\nByt ut alla kolvringar, rytmband och ventilplattenheter<\/td>\n<\/tr>\n
8 000 timmar<\/td>\nStor \u00f6versyn<\/td>\nKontrollera vevaxelns lagertappar, m\u00e4t huvudlagerspelet, byt lager om >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefria designen hos DW-120\/8 minskar underh\u00e5llskomplexiteten dramatiskt j\u00e4mf\u00f6rt med smorda alternativ med motsvarande kapacitet. Det finns inga oljebyten att schemal\u00e4gga, inga sm\u00f6rjoljeprover att analysera, inga oljefilterelement att byta ut och inga oljeseparatorpatroner att \u00f6vervaka. De prim\u00e4ra slitagedelarna \u00e4r PTFE-kolvringar och ryttarband<\/strong>, som vanligtvis uppn\u00e5r 4 000\u20136 000 timmars livsl\u00e4ngd under rena kv\u00e4vgasf\u00f6rh\u00e5llanden. I denna skala motsvarar elimineringen av oljerelaterat underh\u00e5ll en \u00e5rlig besparing p\u00e5 1 400\u20131 500\u201325 000 kronor enbart i arbete och f\u00f6rbrukningsvaror.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Efterlevnads- och s\u00e4kerhetscertifieringar<\/h2>\n

Kv\u00e4vgaskompressorn DW-120\/8 \u00e4r konstruerad, tillverkad och testad f\u00f6r att uppfylla eller \u00f6vertr\u00e4ffa f\u00f6ljande internationella standarder och regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om tryckb\u00e4rande anordningar<\/strong>
\nASME BPVC Sektion VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
El- och maskins\u00e4kerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskins\u00e4kerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klass 0 (oljeinneh\u00e5ll), oberoende testad av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet och milj\u00f6<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kvalitetsledning), ISO 14001:2015 (Milj\u00f6ledning)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\n

\u26a0\ufe0f Viktiga s\u00e4kerhetsr\u00e5d<\/strong><\/p>\n

Kv\u00e4ve klassificeras som en enkel kv\u00e4vande gas. Alla DW-120\/8-installationer m\u00e5ste ha kontinuerlig \u00f6vervakning av syrebrist i kompressorrummet och alla angr\u00e4nsande omr\u00e5den d\u00e4r kv\u00e4vel\u00e4ckage kan ackumuleras. Med tanke p\u00e5 den massiva kapaciteten p\u00e5 120 m\u00b3\/min kan \u00e4ven ett mindre l\u00e4ckage snabbt f\u00f6rtr\u00e4nga syre i slutna utrymmen. Ventilationssystem m\u00e5ste konstrueras f\u00f6r att h\u00e5lla omgivande syrekoncentrationer \u00f6ver 19.5% volym enligt OSHA 29 CFR 1910.146. N\u00f6davst\u00e4ngningssp\u00e4rrar ska aktiveras vid 19.5% O\u2082 (larm) och utl\u00f6sa automatisk kompressorisolering vid 18.0% O\u2082 (h\u00e5rd avst\u00e4ngning). Personalens intr\u00e4desrutiner i slutna kompressorrum m\u00e5ste inkludera b\u00e4rbara syrgasmonitorer och ett protokoll f\u00f6r kompisar.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestanda- och effektivitetsanalys<\/h2>\n

DW-120\/8 uppn\u00e5r en specifik effektf\u00f6rbrukning p\u00e5 cirka 5,92 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av kv\u00e4ve levererat vid 0,80 MPa utloppstryck. Detta effektivitetsm\u00e5tt \u00e4r exceptionellt f\u00f6r en oljefri kolvkompressor med ultrah\u00f6g kapacitet som arbetar vid ett f\u00f6rh\u00f6jt tryckf\u00f6rh\u00e5llande, vilket placerar enheten i den \u00f6versta niv\u00e5n i kapacitetsklassen 100+ m\u00b3\/min. Som j\u00e4mf\u00f6relse f\u00f6rbrukar oljesmorda skruvkompressorer i liknande h\u00f6gtrycks- och h\u00f6gfl\u00f6destill\u00e4mpningar vanligtvis 6,2\u20137,0 kW\/m\u00b3\/min, medan \u00e4ldre kolvkonstruktioner kan \u00f6verstiga 7,5 kW\/m\u00b3\/min vid motsvarande utloppstryck.<\/p>\n

Under ett standardiserat \u00e5rligt driftschema p\u00e5 8 000 timmar genererar DW-120\/8:s effektivitetsf\u00f6rdel cirka 240 000\u2013480 000 kWh \u00e5rliga energibesparingar<\/strong> j\u00e4mf\u00f6rt med mindre effektiva alternativ. Vid en genomsnittlig industriell eltariffa p\u00e5 $0,08\/kWh motsvarar detta $19 200\u2013$38 400 i direkt driftskostnadsminskning per \u00e5r. I kombination med fullst\u00e4ndig eliminering av oljerelaterade f\u00f6rbrukningsvaror (sm\u00f6rjolja, filterelement, separatorpatroner, spilloljehantering och oljeanalys) \u00e4r total \u00e4gandekostnad f\u00f6r kv\u00e4vekompression<\/a> minskas med uppskattningsvis 22\u201332% under en 10-\u00e5rig driftstid.<\/p>\n

Avsaknaden av olja i kompressionsv\u00e4gen eliminerar ocks\u00e5 energif\u00f6rlusten som \u00e4r f\u00f6rknippad med nedstr\u00f6ms oljeborttagningsutrustning. En typisk oljesmord kompressor av denna storlek skulle kr\u00e4va massiva koalescerande filtersystem, adsorberb\u00e4ddar med aktivt kol och kontinuerlig olje\u00f6vervakningsinstrumentation som tillsammans f\u00f6rbrukar 3\u20135% av kompressorns uteffekt \u2013 motsvarande 21\u201335 kW parasitbelastning. DW-120\/8:s oljefria design eliminerar denna parasitbelastning helt, vilket ytterligare f\u00f6rb\u00e4ttrar systemets effektivitet och minskar kraven p\u00e5 elektrisk infrastruktur.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anpassning och OEM-funktioner<\/h2>\n

Vi erbjuder omfattande anpassningsalternativ f\u00f6r att anpassa DW-120\/8 till specifika platsf\u00f6rh\u00e5llanden, integrationskrav och slutanv\u00e4ndarens specifikationer:<\/p>\n