{"id":584,"date":"2026-07-20T09:14:01","date_gmt":"2026-07-20T09:14:01","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=584"},"modified":"2026-09-02T15:41:49","modified_gmt":"2026-09-02T15:41:49","slug":"lw-9-5-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-9-5-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-9.5\/30 stikstofcompressor \u2013 olievrije N2-booster voor hogedrukprocesapplicaties van 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-9.5\/30 stikstofcompressor \u2013 olievrije N2-booster voor hogedrukprocesapplicaties van 3,00 MPa<\/h1>\n

De LW-9.5\/30 is een tweetraps, drierijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 9,5 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 3,00 MPa. Hij is geschikt voor hogedrukstikstofinjectie, gasliquefactie en veeleisende petrochemische procesapplicaties. De compressor is olievrij, geschikt voor continu gebruik en gebouwd voor 24\/7 industri\u00eble betrouwbaarheid onder verhoogde druk.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-9.5\/30 stikstofcompressor<\/strong> neemt een cruciale positie in binnen ons assortiment olievrije zuigercompressoren, speciaal ontworpen voor toepassingen die zowel een aanzienlijke doorvoercapaciteit als een hoge persdruk vereisen. Met een nominaal vermogen van 9,5 m\u00b3\/min<\/strong> en een uitzonderlijke 3,00 MPa uitlaatdruk<\/strong>Deze unit voldoet aan de meest veeleisende eisen voor hogedrukstikstofinjectie in industri\u00eble gasverwerking, chemische synthese en petrochemische processen.<\/p>\n

Wat de LW-9.5\/30 onderscheidt van conventionele alternatieven is zijn volledig olievrij compressiepad<\/strong>De zuigerveren en geleidebanden zijn nauwkeurig gefreesd uit geavanceerde, zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die zonder koolwaterstofsmeermiddelen werken. Deze intrinsieke olievrije eigenschap zorgt ervoor dat de stikstofproductstroom volledig onverontreinigd blijft, waardoor een optimale werking wordt bereikt. ISO 8573-1 Klasse 0-certificering<\/strong> van nature. Bij een persdruk van 3,00 MPa is het risico op het meevoeren van oliedampen groter dan bij toepassingen met lage druk, waardoor het olievrije ontwerp niet alleen voordelig, maar absoluut essentieel is voor de procesintegriteit.<\/p>\n

De compressorarchitectuur maakt gebruik van een tweetraps, drie rijen (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Een configuratie die de aanzienlijke drukverhouding optimaal verdeelt over meerdere compressietrappen. Deze meertrapsbenadering is thermodynamisch essentieel voor het beheersen van de thermische belasting die gepaard gaat met een persdruk van 3,00 MPa, terwijl de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen behouden blijft. Elke trap is voorzien van een onafhankelijke tussenkoeler, waardoor de gastemperaturen binnen veilige bedrijfsgrenzen blijven, zelfs bij langdurig gebruik op maximale capaciteit. Het robuuste gietijzeren frame en de dynamisch gebalanceerde gesmede stalen krukas zijn ontworpen voor een minimale levensduur van 120.000 uur<\/strong> volgens standaard onderhoudsprotocollen.<\/p>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-9.5\/30<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-9.5\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, drie rijen (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n9.5<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n3127 \u00d7 1550 \u00d7 2543<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.70<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n110<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Meertrapscompressie voor extreme drukverhoudingen<\/h3>\n

De architectuur in twee fasen en drie rijen (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7).<\/strong> De LW-9.5\/30 is thermodynamisch essentieel voor het bereiken van de beoogde persdruk van 3,00 MPa bij typische inlaatdrukken van 0,05\u20130,10 MPa. De totale drukverhouding van circa 30:1 tot 60:1 is verdeeld over drie compressierijen met twee koelpunten tussen de trappen. Deze meertrapsconstructie beperkt de perstemperatuur van elke trap tot onder de 160 \u00b0C, waardoor thermische degradatie van de PTFE-afdichtingselementen wordt voorkomen en de levensduur van de klepplaten met circa 501 TP3T wordt verlengd in vergelijking met tweetrapsconstructies die werken bij een equivalente totale drukverhouding. De configuratie met drie rijen zorgt bovendien voor een betere krachtbalans, waardoor trillingsoverdracht naar de fundering wordt verminderd.<\/p>\n

2. Olievrije PTFE-composietafdichting voor hoge druk<\/h3>\n

De LW-9.5\/30 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten, speciaal ontwikkeld voor hogedruktoepassingen. Deze ringen zijn versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes om een \u200b\u200bwrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,06 te bereiken zonder externe koolwaterstofsmering. Bij een persdruk van 3,00 MPa zou de parti\u00eble druk van oliedamp ongeveer tien keer hoger zijn dan bij 0,30 MPa, waardoor olieverontreiniging stroomafwaarts exponentieel moeilijker te verwijderen is. Het van nature olievrije ontwerp van de LW-9.5\/30 elimineert deze uitdaging volledig en levert ISO 8573-1 Klasse 0-certificering<\/strong> Zonder dat er achteraf filterapparatuur nodig is. De PTFE-formulering is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 185 \u00b0C, waardoor een betrouwbare afdichting gegarandeerd is onder de thermische belasting van ultrahogedrukcompressie.<\/p>\n

3. Versterkte frameconstructie voor hoge drukbelastingen<\/h3>\n

Het hoofdframe is gegoten uit GG25 grijs gietijzer<\/strong> (gelijkwaardig aan ASTM A48 Klasse 30B) met aanzienlijk versterkte wandsecties en ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen. De hogedrukcilinder is voorzien van verdikte wanddelen, extra externe ribben en spanningsontlastende groeven om de mechanische spanningen te weerstaan \u200b\u200bdie gepaard gaan met piekdrukken van 3,00 MPa. configuratie met drie rijen<\/strong> Dit zorgt voor een betere verdeling van de traagheidskrachten in vergelijking met ontwerpen met twee rijen, waarbij de extra rij bijdraagt \u200b\u200baan een soepelere koppeloverdracht en verminderde torsietrillingen in de krukas. Deze mechanische verfijning is met name waardevol voor hogedrukcompressoren, waar de piekgaskrachten op de zuigers aanzienlijk hoger liggen.<\/p>\n

4. Standaard 380V industri\u00eble motoraandrijving<\/h3>\n

De LW-9.5\/30 wordt aangedreven door een 110 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor<\/strong> Voldoet aan IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden ge\u00efntegreerd in bestaande 380V industri\u00eble verdeelborden zonder dat middenspanningsschakelaars of step-down transformatoren nodig zijn. Deze elektrische eenvoud verlaagt zowel de investeringskosten als de complexiteit van de inbedrijfstelling, waardoor de unit toegankelijk is voor een breed scala aan industri\u00eble installaties. Voor locaties met 6kV of 10kV bussystemen kan een optionele motor met ge\u00efntegreerde step-down transformator op een gemeenschappelijk frame worden geleverd.<\/p>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Stikstofinjectie onder hoge druk voor chemische synthese<\/h3>\n

In chemische procesinstallaties levert de LW-9.5\/30 stikstof onder hoge druk voor Het doorspoelen van de ammoniaksyntheselus, het inertiseren van de ureumreactor en het conserveren van de methanolsynthesekatalysator.<\/strong>De afvoerdruk van 3,00 MPa is voldoende om stikstof rechtstreeks in hogedrukchemische reactoren te injecteren die werken bij 2,0\u20132,5 MPa, waardoor een positieve inerte gaslaag tijdens alle bedrijfsfasen behouden blijft. Het olievrije ontwerp is absoluut cruciaal in chemische syntheseprocessen, omdat elke koolwaterstofverontreiniging edelmetaalkatalysatoren zou vergiftigen, de productkwaliteit zou aantasten en mogelijk gevaarlijke omstandigheden zou cre\u00ebren bij exotherme reacties.<\/p>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n

Gasliquefactie & Cryogene Opslag Booster<\/h3>\n

In stikstofvloeistoffabrieken en cryogene opslagfaciliteiten, de LW-9.5\/30 stikstofbooster<\/a> Het apparaat comprimeert stikstof vanuit de verdamper of opslagtank tot de druk die nodig is voor distributie, verdere verwerking of overdracht naar hogedrukopslagvaten. De persdruk van 3,00 MPa is voldoende voor het toevoeren van stikstof aan cryogene vloeistofopslagsystemen, het transporteren van stikstof door hogedrukwarmtewisselaars en het leveren van stikstof aan procesapparatuur die een verhoogde druk vereist. Het olievrije ontwerp voorkomt verontreiniging van cryogene apparatuur en zorgt ervoor dat het vloeibare stikstofproduct voldoet aan de strenge zuiverheidseisen voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, medische en elektronische sector.<\/p>\n

Inertisering en testen van hogedrukvaten in de petrochemische industrie<\/h3>\n

In petrochemische en raffinaderijprocessen levert de LW-9.5\/30 stikstof onder hoge druk voor Behoud van reactorkatalysatoren, noodinjectie van stikstof in hogedrukvaten, hydrostatische beproeving van procesleidingen en druktesten van pijpleidingen.<\/strong>De persdruk van 3,00 MPa is voldoende om stikstof in procesvaten te injecteren die werken bij drukken tot 2,5 MPa, waardoor een positieve inerte gaslaag behouden blijft tijdens opstarten, uitschakelen en storingen. De olievrije certificering is verplicht voor petrochemische toepassingen waarbij stikstof in contact komt met katalysatorbedden of in processtromen terechtkomt die volledig koolwaterstofvrij moeten blijven.<\/p>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n

Superkritische vloeistofextractie en -verwerking<\/h3>\n

In de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie en de productie van speciale chemicali\u00ebn wordt superkritische stikstof gebruikt voor extractie van actieve stoffen, deeltjesvorming en nauwkeurige reiniging van gevoelige componenten<\/strong>Het kritische punt van stikstof ligt op 3,39 MPa en -147 \u00b0C. Dit betekent dat de LW-9.5\/30 met een afvoerdruk van 3,00 MPa stikstof, in combinatie met matige koeling, zeer dicht bij superkritische omstandigheden brengt. Deze bijna-superkritische stikstof wordt gebruikt voor het extraheren van cafe\u00efne uit koffie, het decafe\u00efneren van thee, het extraheren van etherische oli\u00ebn en het reinigen van precisie-optische componenten. Het olievrije ontwerp is essentieel voor deze toepassingen, omdat eventuele koolwaterstofverontreiniging samen met de gewenste verbindingen zou worden ge\u00ebxtraheerd, wat de zuiverheid en veiligheid van het product in gevaar zou brengen.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

De LW-9.5\/30 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor stikstof onder ultrahoge druk, hun thermische weerstand en een lange levensduur:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok (LP)<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, standaard wanddikte<\/td>\n<\/tr>\n
Cilinderblok (IP)<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, versterkte wand + ribben<\/td>\n<\/tr>\n
Cilinderblok (pk)<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, zware, versterkte wand + spanningsontlasting<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nGeschikt voor extreem hoge druk, zelfsmorend, maximale temperatuur 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,03 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, hogedruk concentrische ringconstructie<\/td>\n<\/tr>\n
Intercoolers (\u00d72)<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min vasthouden<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nHogedrukbuis met ribben, koelwater van 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukleidingen<\/td>\nNaadloos roestvrij staal<\/td>\nSS316, ANSI Klasse 900 flenzen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100% r\u00f6ntgeninspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten. Hogedrukleidingsystemen worden vervaardigd van naadloos SS316 met ANSI Klasse 900 flensverbindingen om lekdichtheid te garanderen bij een werkdruk van 3,00 MPa.<\/p>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundament- en constructie-eisen<\/h3>\n

De LW-9.5\/30 heeft een drooggewicht van 3,70 ton en een zwaartepunt op circa 850 mm boven de grondplaat. Dankzij de configuratie met drie rijen worden de onbalanskrachten goed verdeeld, waardoor installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 6-8 ton<\/strong>Het blok moet op elastomere trillingsdempers worden gemonteerd (eigen frequentie 7\u201310 Hz). Minimale vrije ruimte: 1,2 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 1,0 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,8 m boven het hoofd voor toegang met een kraan. Speciale aandacht moet worden besteed aan de hogedruk-afvoerleiding, die correct moet worden ondersteund, verankerd en spanningsvrij gemaakt om trillingsgerelateerde vermoeidheid bij 3,00 MPa te voorkomen.<\/p>\n

Ontwerp van koelwatersystemen<\/h3>\n

De koelwaterbehoefte bedraagt \u200b\u200bongeveer 22 m\u00b3\/h<\/strong> bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels en twee parallel geschakelde tussenkoelers van water. Gezien de extreme drukverhouding zijn de tussenkoelers absoluut cruciaal voor thermisch beheer en moeten ze te allen tijde prioritaire koelwatertoevoer ontvangen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg\/L en totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083. Een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling wordt sterk aanbevolen voor locaties met een marginale waterkwaliteit.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingen, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persdruk en temperatuur.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer alle trapafsluiters op koolstofafzettingen, veermoeheid en scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groeven op alle trappen; vervang de ringen als de speling groter is dan 0,18 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages in alle fasen.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagers, meet alle lagerspelingen en vervang de lagers indien deze groter zijn dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de LW-9.5\/30 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er zijn geen olieverversingen, geen olieanalyses, geen filtervervangingen en geen vervanging van de separatorcartridge nodig. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 3.000 tot 5.000 uur bereiken onder schone stikstofomstandigheden bij hoge druk. De hogedrukventielplaten in de derde trap vereisen mogelijk frequentere inspectie vanwege de extreme mechanische belasting bij 3,00 MPa, maar de totale onderhoudslast blijft aanzienlijk lager dan bij oliegesmeerde systemen.<\/p>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-9.5\/30 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid<\/span><\/div>\n
Olievrij certificaat<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing \u2013 Werking onder ultrahoge druk<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Bij een persdruk van 3,00 MPa is het risico op snelle gasontsnapping en zuurstofverdringing aanzienlijk verhoogd. Alle LW-9.5\/30-installaties moeten voorzien zijn van continue zuurstoftekortbewaking in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten. Hogedrukpersleidingen moeten zijn uitgerust met overdrukventielen met een nominale waarde van 1101 TP3T MAWP en breekplaten als secundaire beveiliging. Alle hogedrukverbindingen moeten v\u00f3\u00f3r de ingebruikname worden gecontroleerd op lekkages met behulp van heliummassaspectrometrie of gelijkwaardige methoden. Ventilatiesystemen moeten het omgevingszuurstofgehalte boven 19,51 TP3T houden volgens OSHA 29 CFR 1910.146. Noodstopvergrendelingen moeten activeren bij 19,51 TP3T O\u2082 (alarm) en automatische isolatie activeren bij 18,01 TP3T O\u2082 (harde uitschakeling). Personeel moet gecertificeerd zijn in veiligheidsprotocollen voor hogedrukgassen voordat zij deze apparatuur bedienen of onderhouden. Stikstof onder hoge druk mag nooit op personen of onbeschermde oppervlakken worden gericht.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-9.5\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-9.5\/30 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 11,58 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof geleverd bij een persdruk van 3,00 MPa. Dit specifieke vermogen weerspiegelt de thermodynamische realiteit van ultra-hogedrukcompressie, waarbij de benodigde arbeid aanzienlijk toeneemt met de drukverhouding. Binnen het segment van olievrije hogedrukzuigercompressoren (persdruk > 2,50 MPa) is dit rendement concurrerend en vaak zelfs hoger dan dat van membraancompressoren, die het belangrijkste alternatief zijn voor olievrije ultra-hogedruktoepassingen. Ter vergelijking: oliegesmeerde zuigercompressoren verbruiken in vergelijkbare toepassingen doorgaans 12,0\u201314,0 kW\/m\u00b3\/min, terwijl membraancompressoren meer dan 18 kW\/m\u00b3\/min kunnen verbruiken.<\/p>\n

Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-9.5\/30 ten opzichte van minder effici\u00ebnte alternatieven een rendement op van ongeveer 38.000\u201395.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparing<\/strong>Bij $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de elektriciteitskosten van $3.040\u2013$7.600 per jaar. De belangrijkste economische rechtvaardiging voor de LW-9.5\/30 is echter doorgaans de het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van apparatuur voor olieverwijdering verderop in het proces.<\/strong> Dat zou verplicht zijn bij gesmeerde alternatieven. Bij 3,00 MPa is de parti\u00eble druk van oliedamp ongeveer tien keer hoger dan bij 0,30 MPa, waardoor het verwijderen van olie stroomafwaarts exponentieel moeilijker en duurder wordt. totale eigendomskosten voor ultra-hogedruk stikstofcompressie<\/a> De uitstoot wordt naar schatting met 30\u201345% verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar wanneer olievrije werking wordt vergeleken met gesmeerde systemen met volledige nazuivering.<\/p>\n

Het ontwerp met meerdere trappen draagt \u200b\u200book bij aan de effici\u00ebntie door de gemiddelde effectieve temperatuur te verlagen en de volumetrische effici\u00ebntie te verbeteren. De twee koelpunten tussen de trappen voeren ongeveer 35% aan compressiewarmte af, waardoor de benodigde arbeid in de volgende trappen afneemt en de algehele isothermische effici\u00ebntie van het compressieproces verbetert.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de LW-9.5\/30 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:<\/p>\n