{"id":578,"date":"2026-07-20T07:47:43","date_gmt":"2026-07-20T07:47:43","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=578"},"modified":"2026-08-13T07:57:01","modified_gmt":"2026-08-13T07:57:01","slug":"zw-2-1-825-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/zw-2-1-825-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"ZW-2.1\/8~25 stikstofcompressor \u2013 olievrije N2-booster met variabele inlaat voor uiteenlopende industri\u00eble toepassingen"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

ZW-2.1\/8~25 stikstofcompressor \u2013 olievrije N2-booster met variabele inlaat voor uiteenlopende industri\u00eble toepassingen<\/h1>\n

De ZW-2.1\/8~25 is een tweetraps, enkelrijige, olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 2,1 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 2,50 MPa en een inlaatdruk van 0,80 MPa. Hij is geschikt voor stikstofrecirculatie, als booster voor gasliquefactie en voor hogedrukprocesapplicaties met variabele inlaatcondities. De compressor is olievrij, compact en geoptimaliseerd voor continu bedrijf.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

 <\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De ZW-2.1\/8~25 stikstofcompressor<\/strong> Dit vertegenwoordigt een gespecialiseerde oplossing binnen ons portfolio van olievrije zuigercompressoren, die zich onderscheidt door zijn variabele inlaatdrukmogelijkheid<\/strong> vari\u00ebrend van 0,80 MPa tot een persdruk van 2,50 MPa. Met een nominaal vermogen van 2,1 m\u00b3\/min<\/strong> en een afvoerdruk van 2,50 MPa<\/strong>Deze unit is speciaal ontworpen voor stikstofrecyclingtoepassingen, boostercircuits voor gasliquefactie en processystemen waarbij de inkomende stikstof al gedeeltelijk gecomprimeerd is.<\/p>\n

Wat de ZW-2.1\/8~25 uniek maakt, is het vermogen om stikstof aan te voeren bij drukken tot 0,80 MPa, zoals aangegeven door de modelaanduiding \"8~25\" (wat staat voor een inlaatdrukbereik van 0,8 MPa tot 2,5 MPa). Deze variabele inlaatmogelijkheid elimineert de noodzaak tot drukverlaging stroomopwaarts bij aanvoer vanuit middendruk-stikstofleidingen, waardoor de algehele systeemeffici\u00ebntie verbetert en drukverliezen worden verminderd. De compressor kan indien nodig ook functioneren als een conventionele booster met atmosferische of lagedrukinlaat, wat zorgt voor uitzonderlijke operationele flexibiliteit.<\/p>\n

De compressor maakt gebruik van een tweetraps, enkele rij (\u4e8c\u5217\u4e00\u7ea7)<\/strong> Deze configuratie is geoptimaliseerd voor de gematigde drukverhouding die nodig is bij het verhogen van de druk van 0,80 MPa naar 2,50 MPa. Het ontwerp met \u00e9\u00e9n rij vereenvoudigt de mechanische architectuur, terwijl de tweetrapsopstelling zorgt voor effici\u00ebnte thermodynamische prestaties en beheersbare uitlaattemperaturen. Elke trap is voorzien van onafhankelijke koeling, waardoor de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen behouden blijft, zelfs bij langdurig gebruik.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 ZW-2.1\/8~25<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nZW-2.1\/8~25<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, \u00e9\u00e9n rij (\u4e8c\u5217\u4e00\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n2.1 (inlaat 0,80 MPa)<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n2.50<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Inlaatdrukbereik<\/td>\n0.80 ~ 2.50<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n1900 \u00d7 1296 \u00d7 2290<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n2.60<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n75<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities. De capaciteit is gespecificeerd bij een inlaatdruk van 0,80 MPa; de werkelijke capaciteit varieert met de inlaatdruk.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Variabele inlaatdruk (0,80\u20132,50 MPa)<\/h3>\n

De ZW-2.1\/8~25 is uniek ontworpen om stikstof via een inlaatkanaal te accepteren. breed drukbereik van 0,80 MPa tot 2,50 MPa<\/strong>Deze variabele inlaatcapaciteit wordt bereikt door een robuust klepontwerp en cilinderafmetingen die vari\u00ebrende zuigdichtheden zonder mechanische belasting aankunnen. Bij aanvoer vanuit een middendruk stikstofleiding van 0,80 MPa werkt de compressor op zijn nominale capaciteit van 2,1 m\u00b3\/min. Wanneer de inlaatdruk stijgt richting de persdruk, schakelt de compressor over naar een drukhandhavings- of recirculatiemodus met een lager energieverbruik. Deze flexibiliteit elimineert de noodzaak voor stroomopwaartse drukregelaars of smoorkleppen die energie zouden verspillen en lawaai zouden veroorzaken, waardoor de ZW-2.1\/8~25 ideaal is voor stikstofrecirculatiecircuits en processystemen met variabele stroomopwaartse druk.<\/p>\n

2. Olievrij PTFE-composietafdichtingssysteem<\/h3>\n

De ZW-2.1\/8~25 maakt gebruik van een eigen technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes. Dit materiaal bereikt een wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,06 zonder externe koolwaterstofsmering, waardoor de stikstofstroom volledig vrij blijft van olieverontreiniging. Bij een persdruk van 2,50 MPa is het risico op oliedampoverdracht aanzienlijk groter dan bij toepassingen met lage druk, waardoor het olievrije ontwerp niet alleen voordelig, maar fundamenteel essentieel is. De PTFE-formulering is geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot 180 \u00b0C, wat een betrouwbare afdichting garandeert onder de thermische belasting van hogedrukcompressie.<\/p>\n

3. Compact ontwerp met \u00e9\u00e9n rij voor ruimtebesparing<\/h3>\n

De tweetraps, enkele rij (\u4e8c\u5217\u4e00\u7ea7)<\/strong> De architectuur van de ZW-2.1\/8~25 is mechanisch eenvoudiger dan ontwerpen met twee rijen, wat resulteert in een compactere behuizing en een lager gewicht. 1900 \u00d7 1296 \u00d7 2290 mm<\/strong> Met een gewicht van 2,60 ton neemt de unit minder dan 2,5 m\u00b2 vloeroppervlak in beslag en kan deze met standaard heftrucks worden vervoerd en geplaatst. De configuratie met \u00e9\u00e9n rij cilinders is zeer geschikt voor de gematigde doorstroomsnelheid van 2,1 m\u00b3\/min, waarbij de inertiekrachten beheersbaar zijn zonder de complexiteit van tegenover elkaar geplaatste cilinders. Deze dimensionale effici\u00ebntie maakt de ZW-2.1\/8~25 bijzonder aantrekkelijk voor retrofit-installaties in bestaande procesinstallaties waar de beschikbare ruimte in de machinekamer beperkt is.<\/p>\n

4. Standaard 380V industri\u00eble motoraandrijving<\/h3>\n

De ZW-2.1\/8~25 wordt aangedreven door een 75 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor<\/strong> Voldoet aan de IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden ge\u00efntegreerd in bestaande 380V industri\u00eble verdeelborden zonder dat middenspanningsschakelaars of step-down transformatoren nodig zijn. Deze elektrische eenvoud verlaagt zowel de investeringskosten als de complexiteit van de inbedrijfstelling, waardoor de unit toegankelijk is voor een breed scala aan industri\u00eble installaties, ongeacht de omvang van hun elektrische infrastructuur.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Stikstofrecirculatie en drukverhogingscircuits<\/h3>\n

In chemische procesinstallaties en gasbehandelingsinstallaties fungeert de ZW-2.1\/8~25 als een stikstofrecirculatiecompressor<\/strong> Dit systeem wint stikstof terug uit procesontluchtingskanalen en brengt deze terug naar de vereiste distributiedruk. De variabele inlaatcapaciteit is cruciaal in deze toepassingen, omdat de teruggewonnen stikstof elke druk kan hebben tussen de atmosferische druk en de procesdruk. De compressor past zich automatisch aan de beschikbare inlaatdruk aan, waardoor een effici\u00ebnte werking over het gehele bereik wordt gegarandeerd. Deze recirculatiemogelijkheid vermindert het stikstofverbruik met 30\u2013501 TP3T in vergelijking met systemen met eenmalige stikstoftoevoer, wat aanzienlijke besparingen op de bedrijfskosten en milieuvoordelen oplevert.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n

Gasvloeistofversterkerbelasting<\/h3>\n

In kleinschalige stikstofliquefactie-installaties, de ZW-2.1\/8~25 stikstofbooster<\/a> Deze compressor comprimeert stikstof uit de verdamper of opslagtank van de vloeistofmaker tot de druk die nodig is voor distributie of verdere verwerking. De persdruk van 2,50 MPa is voldoende voor het toevoeren van hogedrukstikstof aan cryogene opslagsystemen of voor het transporteren van stikstof door warmtewisselaars en procesapparatuur. Dankzij de variabele inlaatcapaciteit kan de compressor stikstof rechtstreeks uit de vloeistofmaker opnemen onder de bedrijfsdruk, waardoor tussentijdse drukverlaging overbodig is en de algehele effici\u00ebntie van de vloeistofmakerinstallatie wordt verbeterd.<\/p>\n

Onderhoud van de middendrukleidingdruk<\/h3>\n

Industri\u00eble installaties met middendruk stikstofverdeelleidingen (0,80\u20131,50 MPa) vereisen vaak een drukregelcompressor<\/strong> Om vraagfluctuaties en pijpleidingverliezen te compenseren. De ZW-2.1\/8~25 kan stikstof rechtstreeks uit de verdeelleiding opnemen onder de bedrijfsdruk en deze verhogen tot 2,50 MPa voor hogedrukgebruikers, of terugvoeren naar de verdeelleiding om de druk te handhaven tijdens piekperioden. Deze duale werking \u2013 die zowel als booster als drukregelaar fungeert \u2013 biedt uitzonderlijke operationele flexibiliteit en vermindert de behoefte aan aparte compressorunits.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n

Laboratorium & Proefinstallatie Hogedrukstikstof<\/h3>\n

Onderzoekslaboratoria en chemische proefinstallaties hebben stikstof onder hoge druk nodig voor Inertisering van hogedrukreactoren, katalysatortesten en toepassingen van superkritische vloeistoffen<\/strong>De compacte afmetingen en de standaard 380V-voeding van de ZW-2.1\/8~25 maken hem geschikt voor installatie in technische ruimtes van laboratoria of proefinstallaties. De persdruk van 2,50 MPa is voldoende voor de meeste hogedruktoepassingen in laboratoria, terwijl de olievrije certificering garandeert dat de stikstofzuiverheid voldoet aan de strenge eisen van experimenten en analytische instrumenten van onderzoekskwaliteit.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

De ZW-2.1\/8~25 is vervaardigd uit materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, thermische weerstand en compacte structurele integriteit:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok (LP)<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, standaard wanddikte<\/td>\n<\/tr>\n
Cilinderblok (pk)<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, versterkte wand + ribben<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, dynamisch gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nHoge drukbestendig, zelfsmorend, max. 180\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, anti-slijtage<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, hogedruk concentrische ringconstructie<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nHogedrukbuis met ribben, koelwater van 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukleidingen<\/td>\nNaadloos roestvrij staal<\/td>\nSS316, ANSI Klasse 600 flenzen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100% r\u00f6ntgeninspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten. Hogedrukleidingsystemen worden vervaardigd van naadloos SS316 met ANSI Klasse 600 flensverbindingen om lekdichtheid te garanderen bij een werkdruk van 2,50 MPa.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundament- en constructie-eisen<\/h3>\n

De ZW-2.1\/8~25 heeft een droog gewicht van 2,60 ton en een zwaartepunt op ongeveer 750 mm boven de grondplaat. gewapende betonnen fundering van 4-5 ton<\/strong> is voldoende voor een stabiele werking, gemonteerd op elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 8\u201312 Hz). Het enkelrijige ontwerp genereert matige onbalanskrachten die gemakkelijk te beheersen zijn met standaard funderingsmethoden. Minimale vrije ruimte: 1,0 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 0,8 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,5 m boven de kraan voor toegang. Speciale aandacht moet worden besteed aan de hogedruk-afvoerleiding, die correct moet worden ondersteund en verankerd om trillingsgerelateerde vermoeidheid bij 2,50 MPa te voorkomen.<\/p>\n

Ontwerp van koelwatersystemen<\/h3>\n

De koelwaterbehoefte bedraagt \u200b\u200bongeveer 10 m\u00b3\/h<\/strong> bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels en de tussenkoeler parallel van koelwater. Gezien de hoge drukverhouding is de tussenkoeler cruciaal voor thermisch beheer en moet deze prioritaire koelwatertoevoer ontvangen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg\/L en totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083. Een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie wordt aanbevolen voor locaties met een marginale waterkwaliteit.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingen, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persdruk en temperatuur.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer de zuig-\/perskleppen op koolstofafzettingen, veermoeheid en scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers en vervang de lagers indien deze groter is dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de ZW-2.1\/8~25 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er zijn geen olieverversingen, geen olieanalyses, geen filtervervangingen en geen vervanging van de separatorcartridge nodig. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 3.000 tot 5.000 uur halen onder schone stikstofomstandigheden. De hogedrukventielplaten vereisen mogelijk vaker inspectie dan hun lagedrukvarianten vanwege de verhoogde mechanische belasting, maar de totale onderhoudslast blijft aanzienlijk lager dan bij oliegesmeerde systemen.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De ZW-2.1\/8~25 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid<\/span><\/div>\n
Olievrij certificaat<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing \u2013 Werking onder hoge druk<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Bij een persdruk van 2,50 MPa is het risico op snelle gasontsnapping en zuurstofverdringing aanzienlijk verhoogd. Alle ZW-2.1\/8~25-installaties moeten voorzien zijn van continue zuurstoftekortbewaking in de compressorruimte en aangrenzende gebieden. Hogedrukpersleidingen moeten zijn uitgerust met overdrukventielen met een nominale druk van 1101 TP3T MAWP en breekplaten als secundaire beveiliging. Ventilatiesystemen moeten het omgevingszuurstofgehalte boven 19,51 TP3T houden volgens OSHA 29 CFR 1910.146. Noodstopvergrendelingen moeten activeren bij 19,51 TP3T O\u2082 (alarm) en automatische isolatie activeren bij 18,01 TP3T O\u2082 (harde uitschakeling). Personeel moet getraind zijn in veiligheidsprotocollen voor hogedrukgassen voordat zij deze apparatuur bedienen of onderhouden.<\/p>\n<\/div>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De ZW-2.1\/8~25 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 35,71 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof bij een uitlaatdruk van 2,50 MPa vanuit een inlaatdruk van 0,80 MPa. Dit specifieke vermogen weerspiegelt de thermodynamische realiteit van hogedrukcompressie vanuit een reeds verhoogde inlaatdruk. Het werkelijke effici\u00ebntievoordeel van de ZW-2.1\/8~25 ligt echter in zijn Het vermogen om hogedrukinlaat te accepteren zonder energieverspillende drukverlaging.<\/strong>In vergelijking met systemen die stikstof van 0,80 MPa eerst tot atmosferische druk reduceren alvorens het opnieuw te comprimeren tot 2,50 MPa, bespaart de ZW-2.1\/8~25 ongeveer 40\u201350% aan compressie-energie door de beschikbare inlaatdruk direct te benutten.<\/p>\n

Gedurende een jaarlijkse bedrijfscyclus van meer dan 8.000 uur in een typische stikstofrecyclingtoepassing levert de variabele inlaatcapaciteit van de ZW-2.1\/8~25 een rendement op van ongeveer 120.000\u2013180.000 kWh energiebesparing<\/strong> vergeleken met systemen die stroomopwaartse drukverlaging vereisen. Bij $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een jaarlijkse besparing op de elektriciteitskosten van $9.600\u2013$14.400. In combinatie met het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van stroomafwaartse zuiveringsapparatuur, totale eigendomskosten voor stikstofrecyclingcompressie<\/a> wordt naar schatting met 30\u201340% verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar.<\/p>\n

De afwezigheid van olie in het compressiepad is met name waardevol bij recyclingtoepassingen, omdat olieverontreiniging zich zou ophopen in het gesloten stikstofcircuit, waardoor de productkwaliteit geleidelijk zou afnemen en mogelijk procesapparatuur zou worden verontreinigd. Het van nature olievrije ontwerp van de ZW-2.1\/8~25 garandeert dat de zuiverheid van de stikstof onbeperkt behouden blijft bij recycling.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden flexibele aanpassingsmogelijkheden om de ZW-2.1\/8~25 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden en integratievereisten:<\/p>\n