{"id":572,"date":"2026-07-20T07:08:58","date_gmt":"2026-07-20T07:08:58","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=572"},"modified":"2026-08-13T06:52:02","modified_gmt":"2026-08-13T06:52:02","slug":"lw-20-18-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-20-18-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-20\/18 stikstofcompressor \u2013 Olievrije hogedruk N2-booster voor industri\u00eble toepassingen tot 1,80 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-20\/18 stikstofcompressor \u2013 Olievrije hogedruk N2-booster voor industri\u00eble toepassingen tot 1,80 MPa<\/h1>\n

De LW-20\/18 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 20 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 1,80 MPa. Hij is speciaal ontwikkeld voor hogedrukstikstofinjectie, het vullen van gasflessen en veeleisende petrochemische procesapplicaties. De compressor is vrij van smeermiddelverontreiniging, geschikt voor continu gebruik en geoptimaliseerd voor langdurig industrieel gebruik onder hoge druk.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-20\/18 stikstofcompressor<\/strong> Het neemt een gespecialiseerde positie in binnen ons portfolio van olievrije zuigercompressoren en is ontworpen voor toepassingen waarbij een verhoogde persdruk de bepalende operationele vereiste is. Met een nominaal vermogen van 20 m\u00b3\/min<\/strong> en een uitzonderlijke 1,80 MPa uitlaatdruk<\/strong>Deze unit overbrugt de kloof tussen stikstofdistributie onder middelhoge druk en procesgastoepassingen onder hoge druk die een aanzienlijke doorstroming bij verhoogde druk vereisen.<\/p>\n

Wat de LW-20\/18 fundamenteel onderscheidt van conventionele alternatieven, is zijn volledig olievrij compressiemechanisme<\/strong>De zuigerveren en geleidebanden zijn vervaardigd uit zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die zonder koolwaterstofsmeermiddelen werken, waardoor de stikstofstroom volledig vrij blijft van olieverontreiniging. Deze intrinsieke olievrije eigenschap is onmisbaar voor toepassingen die dit vereisen. ISO 8573-1 Klasse 0-certificering<\/strong>waaronder stikstof voor hogedrukverpakkingen van levensmiddelen, het vullen van farmaceutische gasflessen en de levering van procesgas van elektronische kwaliteit, waar zelfs sporen van olieverontreiniging de productintegriteit in gevaar zouden brengen.<\/p>\n

De compressorarchitectuur volgt een tweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Een configuratie die thermodynamisch is geoptimaliseerd voor de hoge drukverhouding die vereist is bij een uitlaatdruk van 1,80 MPa. Door de drukverhouding te verdelen over twee compressiecilinders, beheert de LW-20\/18 de aanzienlijke thermische belasting die gepaard gaat met hogedrukcompressie, terwijl de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen behouden blijft. Elke trap is voorzien van een onafhankelijke, zeer effici\u00ebnte tussenkoeler, waardoor de gastemperaturen binnen veilige bedrijfsgrenzen blijven, zelfs bij langdurig gebruik onder maximale belasting. Het robuuste gietijzeren frame en de dynamisch gebalanceerde gesmede stalen krukas zijn ontworpen voor een minimale levensduur van 120.000 uur<\/strong> volgens standaard onderhoudsprotocollen.<\/p>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-20\/18<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-20\/18<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n20<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n1.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2500 \u00d7 1600 \u00d7 2700<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.20<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n240(250)<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380\/6k of 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities. Het vermogen van 240 (250) kW geeft aan dat het standaardvermogen 240 kW is, met een optionele motor van 250 kW beschikbaar.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Olievrije PTFE-afdichtingstechnologie voor hoge druk<\/h3>\n

De LW-20\/18 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes, specifiek samengesteld voor hogedruktoepassingen. Dit materiaal bereikt een wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,06 zonder externe koolwaterstofsmering, waardoor het meevoeren van oliedampen naar de stikstofproductstroom volledig wordt voorkomen. De hogedrukformule behoudt de dimensionale stabiliteit en afdichtingsintegriteit bij de verhoogde temperaturen die gepaard gaan met een persdruk van 1,80 MPa, waardoor een optimale werking wordt gegarandeerd. native ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong> zonder daaropvolgende oliefiltratieapparatuur. Voor het vullen van hogedrukgasflessen en procesgastoepassingen is deze intrinsieke zuiverheid ononderhandelbaar.<\/p>\n

2. Tweetrapscompressie voor extreme drukverhoudingen<\/h3>\n

De tweetraps compressiearchitectuur<\/strong> De thermodynamische eigenschappen van de LW-20\/18 zijn essentieel voor het beheersen van de extreme drukverhouding die nodig is om een \u200b\u200bpersdruk van 1,80 MPa te bereiken bij een inlaatdruk die bijna atmosferisch is. Door de drukverhouding te verdelen over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, beperkt de compressor de gemiddelde effectieve temperatuur per trap tot beheersbare niveaus. Een speciale, hoogwaardige buizenwarmtewisselaar tussen de trappen voert de aanzienlijke compressiewarmte af, waardoor de perstemperatuur onder de 160 \u00b0C blijft, zelfs bij maximale continue belasting. Dit thermisch beheer is cruciaal voor het behoud van de integriteit van de PTFE-ringen onder hoge druk en verlengt de levensduur van de klepplaten met ongeveer 451 TP3T in vergelijking met eentrapsontwerpen die een vergelijkbare drukverhouding nastreven.<\/p>\n

3. Verstevigd frame voor hogedrukwerking<\/h3>\n

Het hoofdframe is gegoten uit GG30 grijs gietijzer<\/strong> (verbeterd ten opzichte van GG25 voor hogedrukmodellen) met dikkere wandsecties en ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen. tweerijige opstelling van tegenover elkaar geplaatste cilinders<\/strong> Dit zorgt voor een natuurlijke eerste-orde krachtcompensatie, wat vooral belangrijk is bij de hogere gasdrukken die worden gegenereerd door een uitlaatdruk van 1,80 MPa. Deze mechanische balans vermindert de onbalans inertiekrachten die op de fundering worden overgebracht met meer dan 80% in vergelijking met ontwerpen met \u00e9\u00e9n rij, waardoor installatie op een gewapend betonnen inertieblok mogelijk is. 8\u201310 ton<\/strong> ondanks de hoge operationele belasting. De compacte afmetingen\u20142500 \u00d7 1600 \u00d7 2700 mm<\/strong>\u2014zijn opmerkelijk voor een hogedrukcompressor van deze capaciteit, waardoor installatie in bestaande machinekamers mogelijk is zonder ingrijpende bouwkundige aanpassingen.<\/p>\n

4. Flexibele spanningsconfiguratie voor industri\u00eble integratie<\/h3>\n

De LW-20\/18 wordt aangedreven door een 240(250) kW inductiemotor<\/strong> Verkrijgbaar in 380V, 6kV of 10kV configuraties, conform IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De standaard 380V-optie is geschikt voor installaties met een bestaande laagspanningsdistributie-infrastructuur, terwijl de 6kV- en 10kV-configuraties directe integratie in middenspannings industri\u00eble bussystemen mogelijk maken zonder step-down transformatoren. Deze elektrische flexibiliteit is met name waardevol voor grote petrochemische complexen en staalfabrieken waar 6kV of 10kV distributie standaard is, waardoor de kosten voor de elektrische infrastructuur worden verlaagd en de algehele energie-effici\u00ebntie wordt verbeterd door I\u00b2R-verliezen in de stroombekabeling te minimaliseren.<\/p>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Hogedrukstikstofcilindervulstations<\/h3>\n

De LW-20\/18 is bij uitstek geschikt voor industri\u00eble gasflesvulprocessen<\/strong> waarbij stikstof moet worden gecomprimeerd tot 1,80 MPa (of hoger met cascadevulling) voor het vullen van standaard industri\u00eble gasflessen. De capaciteit van 20 m\u00b3\/min maakt een vulstation met hoge doorvoer mogelijk, dat 50 tot 80 flessen per uur kan vullen, afhankelijk van de flesgrootte en de begindruk. Het olievrije ontwerp is cruciaal bij het vullen van flessen, omdat eventuele olieverontreiniging in de fles zou achterblijven en bij de eindgebruiker terecht zou komen, wat mogelijk gevoelige processen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en elektronica-industrie zou kunnen verontreinigen. LW-20\/18 hogedruk stikstofcompressor<\/a> Garandeert dat elke cilinder voldoet aan de ISO 8573-1 Klasse 0 zuiverheidsnormen zonder aanvullende zuiveringsstappen.<\/p>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n

Petrochemische hogedrukprocesstikstof<\/h3>\n

In petrochemische en raffinaderijprocessen levert de LW-20\/18 stikstof onder hoge druk voor Druktesten van de reactor, katalysatorregeneratie, noodinjectie van stikstof in hogedrukvaten en druktesten van pijpleidingen<\/strong>De persdruk van 1,80 MPa is voldoende voor het testen van vaten en pijpleidingen met een nominale werkdruk van 1,5 MPa (conform de ASME B31.3 hydrotestvereisten bij 1,5\u00d7 de ontwerpdruk). De olievrije certificering is verplicht voor toepassingen waarbij stikstof in contact komt met katalysatorbedden of in processtromen terechtkomt die volledig koolwaterstofvrij moeten blijven. De classificatie voor continu bedrijf garandeert een betrouwbare beschikbaarheid van stikstof tijdens langdurige onderhoudsbeurten.<\/p>\n

Hogedruk VPSA stikstofbooster<\/h3>\n

Voor VPSA-stikstofgeneratoren die zeer zuivere stikstof produceren bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt, comprimeert de LW-20\/18 het lagedrukproduct tot 1,80 MPa voor distributie onder hoge druk. Deze verhoogde druk is met name waardevol voor VPSA-installaties die meerdere hogedrukverbruikers bedienen via een centrale verdeelleiding, waar de aanzienlijke drukverliezen in het distributienetwerk moeten worden overwonnen. Het olievrije compressiepad is absoluut essentieel, omdat koolwaterstofverontreiniging het koolstofmoleculaire zeefadsorbent onomkeerbaar zou vergiftigen, waardoor de scheidingseffici\u00ebntie permanent zou afnemen en kostbare vervanging van het adsorbent nodig zou zijn.<\/p>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n

Voeding en dranken: Hogedrukstikstofinjectie<\/h3>\n

Grootschalige bottelarijen voor dranken en voedselverwerkingsbedrijven hebben stikstof onder hoge druk nodig voor containerdrukverhoging, stikstofdosering en opslag onder gecontroleerde atmosfeer<\/strong>De LW-20\/18 levert met een persdruk van 1,80 MPa de benodigde druk voor het snel doseren van stikstof in drankverpakkingen v\u00f3\u00f3r het afsluiten, waardoor zuurstofindringing wordt voorkomen en de houdbaarheid van het product wordt verlengd. De olievrije certificering garandeert naleving van FDA 21 CFR 173.310 en EU-verordening 231\/2012 voor stikstof die in contact komt met levensmiddelen, waardoor elk risico op olieverontreiniging die de smaak, het uiterlijk of de veiligheid van het product kan be\u00efnvloeden, wordt uitgesloten.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

De LW-20\/18 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, thermische weerstand en een lange levensduur:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG30 \/ HT300, versterkte wanddikte, ge\u00efntegreerde koelmantels<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nHogedrukbestendig, zelfsmorend, stabiel tot 180 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,04 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, concentrische ringveerbelast, hogedrukontwerp<\/td>\n<\/tr>\n
Drijfstangen<\/td>\nGesmeed staal met Babbitt-lagers<\/td>\nNauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager, zeer sterk<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, hoge drukclassificatie<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nOntwerp met geribbelde buizen, geschikt voor koelwater van 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Basisframe<\/td>\nConstructiestaal<\/td>\nGelaste constructie, trillingsdempende montageplaten<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100%-radiografische inspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten.<\/p>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundament- en constructie-eisen<\/h3>\n

De LW-20\/18 heeft een drooggewicht van 4,20 ton en een zwaartepunt op ongeveer 850 mm boven de grondplaat. Ondanks de hoge bedrijfsbelastingen zorgt het ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders voor een uitstekende krachtverdeling, waardoor installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 8-10 ton<\/strong>Het blok moet op elastomere trillingsdempers (eigen frequentie 6\u20138 Hz) worden gemonteerd om trillingsoverdracht naar aangrenzende constructies te voorkomen. Minimale vrije ruimte: 1,5 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 1,2 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 2,0 m boven de motor voor toegang met een kraan tijdens grote revisies.<\/p>\n

Ontwerp van koelwatersystemen<\/h3>\n

De koelwaterbehoefte bedraagt \u200b\u200bongeveer 28 m\u00b3\/h<\/strong> bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels, de tussenkoeler en de nakoeler van water via parallelle aftakkingen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg\/L en totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083. Voor locaties met een marginale waterkwaliteit wordt een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling sterk aanbevolen om kalkaanslag en corrosie in de hogedrukkoelers te voorkomen.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingsniveaus, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persluchttemperatuur en -druk.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer de zuig-\/perskleppen op koolstofafzettingen, veervermoeidheid of scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers en vervang de lagers indien deze groter is dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de LW-20\/18 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er hoeven geen olieverversingen te worden ingepland, geen smeeroliemonsters te worden geanalyseerd, geen oliefilterelementen te worden vervangen en geen olieafscheiderpatronen te worden gecontroleerd. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 3.500 tot 5.500 bedrijfsuren halen onder schone stikstofomstandigheden bij hoge druk. Deze vereenvoudiging van het onderhoud vertaalt zich in lagere arbeidskosten, een kleinere voorraad reserveonderdelen en een hogere beschikbaarheid van de apparatuur.<\/p>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-20\/18 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Richtlijn voor drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid<\/span><\/div>\n
Olievrije luchtkwaliteit<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kwaliteitsmanagement), ISO 14001:2015 (Milieumanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\n

\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Alle LW-20\/18-installaties moeten continue zuurstoftekortbewaking omvatten in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten waar stikstoflekkage zich kan ophopen. Ventilatiesystemen moeten zodanig zijn ontworpen dat de omgevingszuurstofconcentratie boven 19,5 l\/3 ton volume blijft, conform OSHA 29 CFR 1910.146 (Besloten ruimten waarvoor een vergunning vereist is). Noodstops moeten worden geactiveerd bij 19,5 l\/3 ton O\u2082 (alarm) en automatische compressorisolatie activeren bij 18,0 l\/3 ton O\u2082 (harde uitschakeling). Toegangsprocedures voor personeel tot afgesloten compressorruimten moeten draagbare zuurstofmonitoren en een buddy-systeemprotocol omvatten. Bovendien vereist de persdruk van 1,80 MPa dat alle stroomafwaartse leidingen en vaten geschikt zijn voor hogedruktoepassingen met de juiste overdrukbeveiliging.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-20\/18<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-20\/18 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 12,0\u201312,5 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof wordt geleverd bij een persdruk van 1,80 MPa. Deze effici\u00ebntie is te verwachten voor een olievrije zuigercompressor die werkt bij een extreme drukverhouding (ongeveer 18:1 ten opzichte van de atmosferische inlaat) en is gunstig vergeleken met membraancompressoren, die vaak worden gekozen voor olievrije hogedruktoepassingen, maar een verbruik van 15-20 kW\/m\u00b3\/min kunnen hebben. Ter vergelijking: oliegesmeerde zuigercompressoren verbruiken bij vergelijkbare hogedruktoepassingen doorgaans 11-13 kW\/m\u00b3\/min, maar brengen een onaanvaardbaar risico op olieverontreiniging met zich mee.<\/p>\n

Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-20\/18 ten opzichte van alternatieven met membraan een besparing op van circa 48.000\u2013120.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparing<\/strong>Bij een gemiddeld industrieel elektriciteitstarief van $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de bedrijfskosten per jaar van $3.840\u2013$9.600. De belangrijkste economische drijfveer voor de keuze voor LW-20\/18 is echter doorgaans de het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van apparatuur voor verdere zuivering.<\/strong> in plaats van marginale energiebesparingen.<\/p>\n

De totale eigendomskosten voor hogedruk stikstofcompressie<\/a> Het verbruik wordt verder verlaagd door de afwezigheid van olie in het compressiepad. Een typische oliegesmeerde hogedrukcompressor vereist coalescentiefilters, actieve kooladsorbers en continue oliemonitoringsinstrumenten die samen 3 tot 51 ton van het vermogen van de compressor verbruiken en een aanzienlijke investering vergen. Het olievrije ontwerp van de LW-20\/18 elimineert deze parasitaire belasting en de bijbehorende investeringskosten volledig.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de LW-20\/18 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:<\/p>\n