{"id":570,"date":"2026-07-20T06:54:39","date_gmt":"2026-07-20T06:54:39","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=570"},"modified":"2026-09-04T05:01:03","modified_gmt":"2026-09-04T05:01:03","slug":"lw-5-3-16-nitrogen-compressor-high-pressure-oil-free-n2-booster-for-demanding-industrial-applications","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-5-3-16-nitrogen-compressor-high-pressure-oil-free-n2-booster-for-demanding-industrial-applications\/","title":{"rendered":"LW-5.3\/16 stikstofcompressor \u2013 olievrije hogedruk N2-booster voor veeleisende industri\u00eble toepassingen"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-5.3\/16 stikstofcompressor \u2013 olievrije hogedruk N2-booster voor veeleisende industri\u00eble toepassingen<\/h1>\n

De LW-5.3\/16 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 5,3 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 1,60 MPa. Hij is speciaal ontwikkeld voor hogedrukstikstofinjectie, het vullen van gasflessen en gespecialiseerde inertiseringsprocessen in de petrochemische industrie. De compressor is olievrij, compact en geoptimaliseerd voor middelzware industri\u00eble toepassingen bij verhoogde druk.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-5.3\/16 stikstofcompressor<\/strong> Het neemt een gespecialiseerde positie in binnen ons portfolio van olievrije zuigercompressoren en is ontworpen voor toepassingen die zowel een gemiddelde doorstroomcapaciteit als een aanzienlijk verhoogde persdruk vereisen. Met een nominaal vermogen van 5,3 m\u00b3\/min<\/strong> en een indrukwekkende 1,60 MPa uitlaatdruk<\/strong>Deze unit overbrugt de kloof tussen conventionele lagedruk-stikstofboosters en ultrahogedruk-gasvulsystemen.<\/p>\n

Wat de LW-5.3\/16 onderscheidt, is zijn volledig olievrij compressiemechanisme<\/strong> Door gebruik te maken van zelfsmurende PTFE-composiet zuigerveren en geleidebanden. Deze ontwerpfilosofie elimineert elke mogelijkheid van koolwaterstofverontreiniging in de stikstofproductstroom, waardoor de unit direct geschikt is voor het vullen van cilinders met zeer zuivere stikstof, inertisering van farmaceutische kwaliteit en de productie van elektronica, waar zelfs sporen van olie de productintegriteit in gevaar zouden brengen. De van nature olievrije certificering behaalt ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong> zonder dat er aanvullende zuiveringsapparatuur nodig is.<\/p>\n

Zijn tweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> De configuratie is thermodynamisch geoptimaliseerd voor de hoge drukverhouding die nodig is om 1,60 MPa te bereiken. De gefaseerde compressie verdeelt de totale drukbelasting over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, waarbij een tussenkoeler de compressiewarmte afvoert om de gastemperatuur binnen veilige grenzen te houden. Dit thermisch beheer is cruciaal voor het behoud van de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen onder de veeleisende omstandigheden van hogedrukbedrijf. De compacte afmetingen\u20141947 \u00d7 1900 \u00d7 2580 mm<\/strong>\u2014en een beheersbaar gewicht van 3,97 ton<\/strong> De LW-5.3\/16 is daardoor geschikt voor installaties waar ruimte beperkt is.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-5.3\/16<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-5.3\/16<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n5.3<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n1.60<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n1947 \u00d7 1900 \u00d7 2580<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.97<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n55<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Olievrije PTFE-afdichtingstechnologie voor hoge druk<\/h3>\n

De LW-5.3\/16 maakt gebruik van een gespecialiseerd systeem. zelfsmurend zuigerveer- en geleidebandsysteem<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes. Deze materiaalsamenstelling is specifiek ontwikkeld voor hogedruktoepassingen en bereikt een wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,08 zonder externe koolwaterstofsmering. De ringen zijn vormvast bij temperaturen tot 180 \u00b0C, wat essentieel is voor het beheersen van de thermische belasting die gepaard gaat met een persdruk van 1,60 MPa. Voor gebruikers die stikstof met een hoge zuiverheid vereisen, biedt dit ontwerp de gewenste oplossing. native ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong>waardoor de noodzaak voor kostbare oliefiltratiesystemen verderop in het proces vervalt.<\/p>\n

2. Tweetrapscompressie voor extreme drukverhoudingen<\/h3>\n

De tweetraps compressiearchitectuur<\/strong> is onmisbaar voor het bereiken van de persdruk van 1,60 MPa bij typische inlaatcondities van 0,05\u20130,10 MPa. Door de totale drukverhouding te verdelen over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, handhaaft de LW-5.3\/16 beheersbare perstemperaturen per trap. Een speciaal ontworpen, zeer effici\u00ebnte shell-and-tube intercooler tussen de trappen voert de compressiewarmte af, waardoor de gastemperaturen onder de 160 \u00b0C blijven, zelfs bij maximale continue belasting. Deze thermische beheersstrategie is cruciaal voor het behoud van de integriteit van de PTFE-ring onder hoge druk en verlengt de levensduur van de klepplaten met ongeveer 35% in vergelijking met eentrapsontwerpen die een equivalente drukverhouding nastreven.<\/p>\n

3. Compact ontwerp met robuuste constructie<\/h3>\n

Ondanks zijn hoge drukcapaciteit behoudt de LW-5.3\/16 een opmerkelijk compact formaat. 1947 \u00d7 1900 \u00d7 2580 mm<\/strong>Deze dimensionale effici\u00ebntie wordt bereikt door een verticaal geori\u00ebnteerd carterontwerp dat de benodigde lengteruimte minimaliseert en tegelijkertijd voldoende toegang voor onderhoud biedt. Het hoofdframe is gegoten uit GG25 grijs gietijzer<\/strong> met ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen en de opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt voor een natuurlijke opheffing van de krachten van de eerste orde. 3,97 ton<\/strong>De unit kan worden vervoerd en geplaatst met behulp van standaard heftrucks, waardoor er geen speciale hijsinstallaties nodig zijn tijdens installatie of verplaatsing.<\/p>\n

4. Standaard 380V Direct-On-Line Motoraandrijving<\/h3>\n

De LW-5.3\/16 wordt aangedreven door een 55 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor<\/strong> Voldoet aan de IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden ge\u00efntegreerd in bestaande 380V industri\u00eble verdeelborden zonder dat middenspanningsinfrastructuur of step-down transformatoren nodig zijn. Deze elektrische eenvoud verlaagt zowel de investeringskosten als de complexiteit van de inbedrijfstelling, waardoor de LW-5.3\/16 een aantrekkelijke optie is voor bedrijven die overstappen van hogedruk stikstofsystemen of membraanscheidingssystemen naar compressie ter plaatse.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Hogedrukstikstofcilindervulstations<\/h3>\n

De LW-5.3\/16 is bij uitstek geschikt voor Vulprocessen van stikstofcilinders<\/strong> waarbij hogedrukgas moet worden gecomprimeerd tot een druk van 15-20 MPa in standaard industri\u00eble cilinders. De persdruk van 1,60 MPa dient als primaire boostertrap en voedt een stroomafwaartse hogedrukcompressor of boosterpomp die de uiteindelijke vuldruk voor de cilinders bereikt. Het olievrije ontwerp is verplicht bij het vullen van cilinders, omdat olieverontreiniging de zuiverheid van de stikstof die aan eindgebruikers in de voedingsmiddelen-, medische en elektronica-industrie wordt geleverd, zou aantasten. De capaciteit van 5,3 m\u00b3\/min maakt vulsnelheden van 20-30 cilinders per uur mogelijk, waardoor het geschikt is voor middelgrote vulstations die regionale industri\u00eble gasmarkten bedienen.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n

Gespecialiseerde petrochemische hogedruk-inertisering<\/h3>\n

Bij petrochemische processen met hogedrukreactoren, katalysatorregeneratiesystemen en hydrokraakinstallaties is stikstof onder verhoogde druk nodig voor reactorinertisering, katalysatorbehoud en noodontluchting<\/strong>De LW-5.3\/16 hogedruk stikstofcompressor<\/a> Het systeem levert de benodigde druk van 1,60 MPa om de bedrijfsdruk van de reactor te overwinnen en een positieve inerte gasstroom te handhaven. De olievrije certificering is cruciaal in deze toepassingen, omdat elke koolwaterstofverontreiniging edelmetaalkatalysatoren zou vergiftigen, de productkwaliteit zou aantasten en veiligheidsrisico's zou cre\u00ebren in waterstofrijke procesomgevingen.<\/p>\n

Farmaceutische hogedruk-inertisering en -afdekking<\/h3>\n

Farmaceutische productiebedrijven hebben stikstof van hoge zuiverheid onder verhoogde druk nodig voor reactorafdekking, poedertransport en steriele verpakkingswerkzaamheden<\/strong>De LW-5.3\/16 heeft een persdruk van 1,60 MPa, wat voldoende is om pneumatische transportsystemen aan te drijven die actieve farmaceutische ingredi\u00ebnten (API's) tussen procesvaten transporteren zonder risico op besmetting. Het olievrije ontwerp garandeert naleving van FDA 21 CFR 211.72 (reiniging en onderhoud van apparatuur) en EU GMP Bijlage 1 (productie van steriele geneesmiddelen), waarbij elke olieverontreiniging batches ongeschikt zou maken voor menselijk gebruik.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n

Elektronische hogedrukprocesgasvoorziening<\/h3>\n

Fabrieken voor de productie van halfgeleiders en elektronica-assemblagefabrieken hebben stikstof onder hoge druk nodig voor Waferhantering, het spoelen van de CVD-kamer (chemische dampafzetting) en loodvrije soldeerbewerkingen.<\/strong>De LW-5.3\/16 kan met een druk van 1,60 MPa de hogedruk-pneumatische actuatoren en procesgasverdeelstukken ondersteunen die in geavanceerde verpakkingslijnen worden gebruikt. De olievrije certificering is essentieel voor elektronische toepassingen, omdat zelfs sporen van olieverontreiniging kunnen leiden tot defecten in soldeerverbindingen, delaminatie van beschermende coatings en catastrofale uitval van gevoelige optische componenten.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

De LW-5.3\/16 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, thermische stabiliteit en een lange levensduur:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, ge\u00efntegreerde koelwatermantels<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nZelfsmerend, bestand tegen hoge temperaturen tot 180 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagepercentage <0,05 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, concentrisch ringvormig veerbelast ontwerp<\/td>\n<\/tr>\n
Drijfstangen<\/td>\nGesmeed staal met Babbitt-lagers<\/td>\nNauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min vasthouden<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukcilinderkop<\/td>\nGesmeed staal<\/td>\nGenormaliseerd, 100% UT ge\u00efnspecteerd<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100%-radiografische inspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundament- en ruimtelijke vereisten<\/h3>\n

De LW-5.3\/16 heeft een drooggewicht van 3,97 ton en een laag zwaartepunt dankzij het compacte, verticale ontwerp. gewapende betonnen fundering van 5-6 ton<\/strong> is voldoende voor een stabiele werking, gemonteerd op elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 8\u201312 Hz). De opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders heft de traagheidskrachten van de eerste orde op, waardoor trillingsoverdracht tot een minimum wordt beperkt. Vereiste vrije ruimte: 1,0 m aan de niet-aandrijfzijde voor kleponderhoud, 0,8 m aan de aandrijfzijde voor toegang tot de motor en 1,5 m boven het hoofd voor routineonderhoud.<\/p>\n

Specificaties koelwater<\/h3>\n

De koelwaterbehoefte bedraagt \u200b\u200bongeveer 15 m\u00b3\/h<\/strong> Bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het waterdistributiecircuit voedt de cilindermantels en de tussenkoeler parallel. Aanvaardbare waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083, chloride < 50 mg\/L, zwevende deeltjes < 30 mg\/L. Voor installaties zonder betrouwbare gemeentelijke waterleiding wordt een compacte koeltoren met gesloten circuit en een buffertank van 0,5 m\u00b3 aanbevolen.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nVisuele en operationele controle<\/td>\nControleer op lekkages, abnormale geluiden, koelwaterdebiet en uitlaattemperatuur.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nControleer op koolstofafzettingen, veermoeheid of scheuren in de plaat.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groeven; vervang de ringen als de speling groter is dan 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4000 uur<\/td>\nTussenliggende dienst<\/td>\nVervang de zuigerveren, klepstoters en klepmechanismen.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukas, meet de lagerspeling en vervang indien nodig.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de LW-5.3\/16 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er hoeven geen olieverversingen te worden ingepland, geen oliemonsters te worden geanalyseerd, geen filterelementen te worden vervangen en geen separatorpatronen te worden gecontroleerd. De enige slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 4.000 tot 6.000 uur halen onder schone stikstofomstandigheden.<\/p>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-5.3\/16 stikstofcompressor voldoet aan de volgende internationale normen en wettelijke eisen:<\/p>\n

\n
Drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100<\/span><\/div>\n
Olievrij certificaat<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Veiligheidsbericht<\/strong><\/p>\n

Stikstof is een geurloos, kleurloos verstikkend gas. Alle LW-5.3\/16-installaties moeten continue zuurstofmonitoring in de compressorruimte en aangrenzende gebieden omvatten. De ventilatie moet de omgevingszuurstofconcentratie boven 19,5 l\/3T houden volgens OSHA 29 CFR 1910.146. Alarmen moeten afgaan bij 19,5 l\/3T O\u2082 en de installatie moet volledig worden uitgeschakeld bij 18,0 l\/3T O\u2082. Personeel dat de installatie betreedt, moet draagbare zuurstofmonitoren en een buddy-systeem gebruiken. Hogedrukstikstofsystemen vereisen aanvullende voorzorgsmaatregelen, waaronder overdrukbeveiligingen, bescherming tegen overdruk en training van personeel in de veiligheid van hogedrukgassen.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-5.3\/16<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-5.3\/16 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 10,38 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof wordt geleverd bij een persdruk van 1,60 MPa. Hoewel dit specifieke vermogen hoger is dan bij lagedrukmodellen vanwege de extreme drukverhouding, blijft het concurrerend binnen het segment van olievrije hogedrukzuigercompressoren. Ter vergelijking: oliegesmeerde alternatieven in deze drukklasse verbruiken doorgaans 11,0\u201312,5 kW\/m\u00b3\/min, en membraancompressoren (vaak gekozen voor olievrije hogedruktoepassingen) kunnen meer dan 14 kW\/m\u00b3\/min verbruiken.<\/p>\n

Gedurende een jaarlijkse bedrijfscyclus van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-5.3\/16 ten opzichte van minder effici\u00ebnte alternatieven een rendement op van ongeveer 25.000\u201355.000 kWh energiebesparing<\/strong> per jaar. Bij $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een jaarlijkse besparing op de elektriciteitskosten van $2.000\u2013$4.400. De belangrijkste economische drijfveer voor de keuze voor LW-5.3\/16 is echter doorgaans de eliminatie van oliegerelateerde verbruiksartikelen en apparatuur voor verdere zuivering<\/strong> in plaats van marginale energiebesparingen.<\/p>\n

De totale eigendomskosten voor hogedruk stikstofcompressie<\/a> De kosten worden gedomineerd door onderhoudsarbeid en verbruiksartikelen. Het olievrije ontwerp van de LW-5.3\/16 elimineert olieverversingen ($300\u2013600\/jaar), filtervervangingen ($150\u2013300\/jaar), vervanging van de separatorcartridge ($400\u2013800\/jaar) en olieanalyses ($100\u2013200\/jaar), wat een totale besparing op verbruiksartikelen oplevert van $950\u2013$1.900 per jaar in vergelijking met gesmeerde alternatieven.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden flexibele aanpassingsmogelijkheden om de LW-5.3\/16 af te stemmen op specifieke installatiebeperkingen en de eisen van de eindgebruiker:<\/p>\n