{"id":568,"date":"2026-07-20T06:42:58","date_gmt":"2026-07-20T06:42:58","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=568"},"modified":"2026-08-13T07:51:57","modified_gmt":"2026-08-13T07:51:57","slug":"lw-16-5-13-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-16-5-13-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-16.5\/13 Stikstofcompressor \u2013 Olievrije N2-booster met gemiddelde doorstroming en hoge druk voor veeleisende industri\u00eble toepassingen"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-16.5\/13 Stikstofcompressor \u2013 Olievrije N2-booster met gemiddelde doorstroming en hoge druk voor veeleisende industri\u00eble toepassingen<\/h1>\n

De LW-16.5\/13 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 16,5 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 1,30 MPa. Deze compressor is speciaal ontwikkeld voor hogedrukstikstofinjectie, chemische synthese en gespecialiseerde industri\u00eble gasdistributie, waar hoge druk en compromisloze zuiverheid samenkomen. De compressor is vrij van smeermiddelverontreiniging, geschikt voor continu bedrijf en geoptimaliseerd voor 24\/7-werking in de meest veeleisende procesomgevingen.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-16.5\/13 stikstofcompressor<\/strong> Het product neemt een gespecialiseerde positie in binnen ons portfolio van olievrije zuigercompressoren en overbrugt de kloof tussen een gemiddelde doorstroomcapaciteit en hoge persdrukvereisten. Met een nominaal vermogen van 16,5 m\u00b3\/min<\/strong> en een verhoogde afvoerdruk van 1,30 MPa<\/strong>Deze unit is ontworpen voor procesapplicaties waarbij stikstof onder aanzienlijk hogere drukken moet worden aangevoerd dan bij conventionele verdeelleidingen.<\/p>\n

Wat de LW-16.5\/13 onderscheidt van standaard stikstofcompressoren is het vermogen om te bereiken... 1,30 MPa uitlaatdruk<\/strong> met behoud van een volledig olievrije integriteit gedurende het gehele compressietraject. De zuigerveren en geleidebanden zijn vervaardigd uit hoogwaardige, zelfsmurende PTFE-composieten die specifiek zijn ontwikkeld voor omstandigheden met verhoogde druk en temperatuur. Dit zorgt ervoor dat de stikstofstroom volledig vrij blijft van koolwaterstofverontreiniging, waardoor een optimale werking wordt bereikt. ISO 8573-1 Klasse 0-certificering<\/strong> Zonder verdere zuiveringsapparatuur. Voor chemische synthese, inertisering van hogedrukreactoren en toepassingen met speciale gassen is deze natuurlijke zuiverheid ononderhandelbaar.<\/p>\n

De compressor maakt gebruik van een tweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Deze configuratie is thermodynamisch essentieel voor het beheersen van de aanzienlijke drukverhouding die nodig is om 1,30 MPa te bereiken. De drukverhouding is optimaal verdeeld over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, waarbij een tussenkoeler de compressiewarmte tussen de trappen afvoert. Deze gefaseerde aanpak beperkt de uitlaattemperatuur van elke trap tot onder de 160 \u00b0C, waardoor de dimensionale stabiliteit van de PTFE-afdichtingselementen behouden blijft en de levensduur van de klepplaten wordt verlengd. Het robuuste gietijzeren frame en de nauwkeurig gebalanceerde gesmede stalen krukas zijn ontworpen voor een minimale operationele levensduur van 120.000 uur<\/strong> volgens standaard onderhoudsprotocollen.<\/p>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-16.5\/13<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-16.5\/13<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n16.5<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n1.30<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2675 \u00d7 1550 \u00d7 2520<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.00<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n160<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Olievrije PTFE-afdichtingstechnologie voor hoge druk<\/h3>\n

De LW-16.5\/13 maakt gebruik van een geavanceerde technologie. zelfsmurend zuigerveer- en geleidebandsysteem<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel, koolstofvezel en bronsdeeltjes. Deze gespecialiseerde samenstelling is ontwikkeld voor de verhoogde drukken en temperaturen die gepaard gaan met een persdruk van 1,30 MPa, waardoor een wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,06 wordt bereikt zonder koolwaterstofsmering. De ringen behouden hun vormvastheid tot 190 \u00b0C, wat een betrouwbare afdichting garandeert, zelfs bij langdurig gebruik onder hoge druk. Voor chemische procesoperators biedt dit de volgende voordelen: native ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong> zonder kapitaaluitgaven of onderhoudslasten voor oliefiltratie verderop in het proces.<\/p>\n

2. Tweetrapscompressie voor extreme drukverhoudingen<\/h3>\n

De tweetraps compressiearchitectuur<\/strong> Dit is niet alleen gunstig, maar essentieel voor het bereiken van een persdruk van 1,30 MPa bij een inlaatdruk die bijna gelijk is aan de atmosferische druk. De drukverhouding wordt verdeeld over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, waarbij een zeer effici\u00ebnte buizenwarmtewisselaar de compressiewarmte tussen de trappen afvoert. Deze gefaseerde aanpak beperkt de perstemperatuur van elke trap tot onder de 160 \u00b0C, waardoor thermische degradatie van de PTFE-afdichtingselementen wordt voorkomen en de levensduur van de klepplaten met ongeveer 501 TP3T wordt verlengd in vergelijking met ontwerpen met \u00e9\u00e9n trap die een vergelijkbare drukverhouding nastreven. De warmtewisselaar is overgedimensioneerd voor de toepassing, wat een veiligheidsmarge biedt bij schommelingen in de omgevingstemperatuur.<\/p>\n

3. Compacte maar robuuste frameconstructie<\/h3>\n

Het hoofdframe is gegoten uit GG25 grijs gietijzer<\/strong> (gelijkwaardig aan ASTM A48 Klasse 30B) met ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen. Ondanks de hoge drukcapaciteit behoudt de LW-16.5\/13 een relatief compact formaat. 2675 \u00d7 1550 \u00d7 2520 mm<\/strong> en een gewicht van slechts 3,00 ton<\/strong>De opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt voor een inherente opheffing van de krachten van de eerste orde, waardoor de trillingsoverdracht wordt verminderd en installatie mogelijk is op een bescheiden gewapend betonnen inertieblok van 5-6 ton. Deze compactheid is met name voordelig voor retrofit-installaties in bestaande chemische fabrieken en procesinstallaties waar de beschikbare ruimte en funderingscapaciteit beperkt zijn.<\/p>\n

4. Standaard 380V industri\u00eble motoraandrijving<\/h3>\n

De LW-16.5\/13 wordt aangedreven door een 160 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor<\/strong> Voldoet aan de IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De standaard laagspanningsconfiguratie kan direct worden ge\u00efntegreerd in bestaande 380V industri\u00eble verdeelborden zonder dat middenspanningsinfrastructuur, step-down transformatoren of speciale schakelapparatuur nodig zijn. Deze elektrische eenvoud verlaagt zowel de investeringskosten als de complexiteit van de inbedrijfstelling, waardoor de LW-16.5\/13 een aantrekkelijke upgrade-optie is voor installaties die overstappen van hogedrukstikstof in flessen of hydraulische gasboosters naar continue compressie op locatie.<\/p>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Chemische synthese onder hoge druk en reactorinertisering<\/h3>\n

In chemische productie-installaties levert de LW-16.5\/13 stikstof onder hoge druk voor reactorinertisering, behoud van het katalysatorbed en noodinjectie van stikstof<\/strong> in procesvaten die onder verhoogde druk werken. De afvoerdruk van 1,30 MPa is voldoende om de interne druk van de meeste batchreactoren, autoclaven en hogedruksynthesecircuits te overwinnen, waardoor directe stikstofinjectie mogelijk is zonder tussentijdse drukverhoging. Het olievrije ontwerp is absoluut cruciaal in de chemische synthese, omdat elke koolwaterstofverontreiniging edelmetaalkatalysatoren zou vergiftigen, ongewenste nevenreacties zou veroorzaken of de productzuiverheid in de fijnchemische en farmaceutische industrie zou aantasten.<\/p>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n

Hogedruk VPSA stikstofbooster<\/h3>\n

Voor VPSA-stikstofgeneratoren die stikstof van hoge zuiverheid produceren bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt, geldt het volgende: LW-16.5\/13 stikstofbooster<\/a> Het lagedrukproduct wordt gecomprimeerd tot 1,30 MPa voor distributie onder hoge druk naar veeleisende procesgebruikers. De capaciteit van 16,5 m\u00b3\/min is zeer geschikt voor middelgrote VPSA-installaties die chemische fabrieken, speciale gasinstallaties en hogedruk-afschermingstoepassingen bedienen. Het olievrije compressiepad beschermt het koolstofmoleculaire zeefmateriaal tegen vergiftiging door koolwaterstoffen, waardoor de levensduur van het adsorptiemiddel wordt verlengd en de stikstofzuiverheid behouden blijft.<\/p>\n

Ontluchten en druktesten van olie- en gaspijpleidingen<\/h3>\n

Bij de aanleg en het onderhoud van olie- en gaspijpleidingen wordt stikstof gebruikt voor Pijpleidingreiniging, hydrostatische testverplaatsing en vulling met gedroogd inert gas<\/strong> v\u00f3\u00f3r de ingebruikname. De persdruk van 1,30 MPa van de LW-16.5\/13 is voldoende voor het spoelen van pijpleidingen met een gemiddelde diameter (tot 24 inch nominale boring) en voor hydrostatische druktests in pijpleidingen die werken bij drukken tot 10 MPa. Het olievrije ontwerp voorkomt koolwaterstofverontreiniging van de pijpleiding, wat essentieel is voor gastransportleidingen waar zelfs sporen van olieresten gaskwaliteitsmeters, compressorstations en apparatuur van eindgebruikers kunnen vervuilen.<\/p>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n

Specialistische gas- en cilindervulactiviteiten<\/h3>\n

Specialistische gasbedrijven en industri\u00eble gasdistributeurs hebben stikstof onder hoge druk nodig voor Het vullen van cilinders, het laden van bundels en het voorbereiden van het gasmengsel.<\/strong>De LW-16.5\/13 heeft een persdruk van 1,30 MPa, wat voldoende is om hogedrukstikstofcilinders (doorgaans met een werkdruk van 15 MPa) te vullen via een meertraps gasbooster of compressorcascade. De olievrije certificering garandeert dat de gevulde cilinders voldoen aan de zuiverheidsspecificaties voor stikstof van analytische kwaliteit, ultra-hoge zuiverheid en onderzoekskwaliteit, zonder dat aanvullende zuiveringsstappen nodig zijn.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

De LW-16.5\/13 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, weerstand tegen hoge temperaturen en een lange levensduur:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, ge\u00efntegreerde koelwatermantels<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-koolstof-bronscomposiet<\/td>\nZelfsmerend, bestand tegen hoge temperaturen tot 190 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,04 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, concentrische ringveerbelast, hoge drukbestendigheid<\/td>\n<\/tr>\n
Drijfstangen<\/td>\nGesmeed staal met Babbitt-lagers<\/td>\nNauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min vasthouden<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nOntwerp met geribbelde buizen, geschikt voor koelwater van 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukleidingen<\/td>\nNaadloos koolstofstaal<\/td>\nASTM A106 Klasse B, nominale druk 1,5\u00d7 ontwerpdruk<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100%-radiografische inspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten.<\/p>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundament- en ruimtelijke vereisten<\/h3>\n

De LW-16.5\/13 heeft een drooggewicht van 3,00 ton en een zwaartepunt op circa 800 mm boven de grondplaat. Het ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt voor een uitstekende krachtverdeling, waardoor installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 5-6 ton<\/strong>Het blok moet op elastomere trillingsdempers (eigenfrequentie 8\u201312 Hz) worden gemonteerd om trillingsoverdracht te voorkomen. Vereiste vrije ruimte: 1,2 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de kleppen, 1,0 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 1,5 m boven het hoofd voor toegang met een kraan tijdens grote revisies. Dankzij de compacte afmetingen is de LW-16.5\/13 geschikt voor installatie in bestaande machinekamers met beperkte vloeroppervlakte.<\/p>\n

Ontwerp van koelwatersystemen<\/h3>\n

De koelwaterbehoefte bedraagt \u200b\u200bongeveer 18 m\u00b3\/h<\/strong> bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels en de tussenkoeler in parallelle aftakkingen van water. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg\/L en totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083. Voor locaties met een marginale waterkwaliteit wordt een compacte koeltoren met gesloten circuit en zijstroomfiltratie aanbevolen om kalkaanslag en corrosie in de hogedrukkoelcircuits te voorkomen.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingsniveaus, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persluchttemperatuur en -druk.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer de zuig-\/perskleppen op koolstofafzettingen, veervermoeidheid of scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers en vervang de lagers indien deze groter is dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de LW-16.5\/13 vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er hoeven geen olieverversingen te worden ingepland, geen smeeroliemonsters te worden geanalyseerd, geen oliefilterelementen te worden vervangen en geen olieafscheiderpatronen te worden gecontroleerd. De enige slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 4.000 tot 6.000 uur bereiken onder schone stikstofomstandigheden. Bij een persdruk van 1,30 MPa is de slijtage van de zuigerveren iets hoger dan bij lage druk. Wij adviseren daarom om de vervangingsinterval van 4.000 uur aan te houden voor optimale betrouwbaarheid.<\/p>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-16.5\/13 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Richtlijn voor drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid<\/span><\/div>\n
Olievrije luchtkwaliteit<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kwaliteitsmanagement), ISO 14001:2015 (Milieumanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Bij een persdruk van 1,30 MPa is het risico op snelle stikstofafgifte en zuurstofverdringing aanzienlijk verhoogd. Alle LW-16.5\/13-installaties moeten continue zuurstoftekortbewaking in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten omvatten. Ventilatiesystemen moeten zodanig zijn ontworpen dat de omgevingszuurstofconcentratie boven 19,5 l\/3 ton (TP3T) blijft, conform OSHA 29 CFR 1910.146. Noodstopvergrendelingen moeten activeren bij 19,5 l\/3 ton O\u2082 (alarm) en automatische compressorisolatie activeren bij 18,0 l\/3 ton O\u2082 (harde uitschakeling). Hogedrukstikstofleidingen moeten worden ontworpen, gefabriceerd en ge\u00efnspecteerd in overeenstemming met de ASME B31.3-normen voor procesleidingen. Al het personeel dat aan hogedrukstikstofsystemen werkt, moet getraind zijn in drukveiligheid en verstikkingsgevaren.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-16.5\/13<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-16.5\/13 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 9,70 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof geleverd bij een persdruk van 1,30 MPa. Dit specifieke vermogen weerspiegelt de thermodynamische kosten die gepaard gaan met de hoge drukverhouding die nodig is om 1,30 MPa te bereiken vanuit bijna atmosferische inlaatcondities. Hoewel hoger dan bij lagedrukcompressoren, is dit rendement concurrerend binnen het segment van olievrije hogedrukzuigercompressoren. Ter vergelijking: oliegesmeerde schroefcompressoren die werken bij equivalente drukverhoudingen verbruiken doorgaans 10,5\u201312,0 kW\/m\u00b3\/min, en hydraulische gasboosters (vaak gebruikt voor hogedrukstikstof) kunnen meer dan 15 kW\/m\u00b3\/min verbruiken.<\/p>\n

Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-16.5\/13 ten opzichte van minder effici\u00ebnte alternatieven een rendement op van ongeveer 66.000\u2013132.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparing<\/strong>Bij $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de elektriciteitskosten van $5.280\u2013$10.560 per jaar. De belangrijkste economische rechtvaardiging voor de LW-16.5\/13 komt echter doorgaans voort uit de het elimineren van oliegerelateerde verbruiksartikelen en het vermijden van apparatuur voor verdere zuivering.<\/strong> in plaats van marginale energiebesparingen. totale eigendomskosten voor hogedruk stikstofcompressie<\/a> De uitstoot wordt naar schatting met 25\u2013351 TP3T verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar in vergelijking met oliegesmeerde alternatieven die een uitgebreide zuivering achteraf vereisen.<\/p>\n

Het olievrije ontwerp elimineert ook het energieverlies van de daaropvolgende olieverwijderingsapparatuur. Een typische oliegesmeerde hogedrukcompressor vereist meertraps coalescentiefilters, actieve kooladsorbers en continue oliemonitoringsapparatuur die samen 4 tot 61 ton van het vermogen van de compressor verbruiken. De olievrije certificering van de LW-16.5\/13 elimineert deze parasitaire belasting volledig, waardoor de effectieve systeemeffici\u00ebntie verbetert en de eisen aan de elektrische infrastructuur worden verlaagd.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de LW-16.5\/13 af te stemmen op specifieke procesvereisten, locatieomstandigheden en integratiebeperkingen:<\/p>\n