{"id":565,"date":"2026-07-20T06:25:20","date_gmt":"2026-07-20T06:25:20","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=565"},"modified":"2026-09-02T17:30:39","modified_gmt":"2026-09-02T17:30:39","slug":"lw-25-10-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-25-10-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-25\/10 stikstofcompressor \u2013 Olievrije hogedruk N2-booster voor industri\u00eble toepassingen tot 1,00 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-25\/10 stikstofcompressor \u2013 Olievrije hogedruk N2-booster voor industri\u00eble toepassingen tot 1,00 MPa<\/h1>\n

De LW-25\/10 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 25 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 1,00 MPa. Deze compressor is speciaal ontwikkeld voor hogedrukstikstofinjectie, het verhogen van de druk in pijpleidingen en veeleisende petrochemische procesapplicaties. De compressor is vrij van smeermiddelverontreiniging, geschikt voor continu gebruik en geoptimaliseerd voor 24\/7 industrieel gebruik onder verhoogde druk.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-25\/10 stikstofcompressor<\/strong> Dit product vertegenwoordigt een gespecialiseerde hogedrukoplossing binnen ons portfolio van olievrije zuigercompressoren, ontworpen voor toepassingen waar zowel een aanzienlijke doorstroming als een verhoogde persdruk onmisbare vereisten zijn. Met een nominaal vermogen van 25 m\u00b3\/min<\/strong> en een uitzonderlijke 1,00 MPa uitlaatdruk<\/strong>Deze unit neemt een unieke positie in op het snijvlak van stikstofcompressie met hoge doorstroming en hoge druk.<\/p>\n

Wat de LW-25\/10 onderscheidt van conventionele hogedrukalternatieven is zijn volledig olievrij compressiemechanisme<\/strong>De zuigerveren en geleidebanden zijn vervaardigd uit geavanceerde zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die werken zonder koolwaterstofsmeermiddelen, waardoor de stikstofstroom volledig vrij blijft van olieverontreiniging. Deze intrinsieke olievrije eigenschap zorgt voor... ISO 8573-1 Klasse 0-certificering<\/strong> Dit maakt de unit direct geschikt voor de meest veeleisende toepassingen, waaronder stikstof van voedselkwaliteit, farmaceutisch procesgas, halfgeleiderproductie en inertisering van petrochemische reactoren, zonder dat aanvullende zuivering achteraf nodig is.<\/p>\n

De compressor maakt gebruik van een tweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Een configuratie die de hoge drukverhouding die nodig is voor een uitlaatdruk van 1,00 MPa zorgvuldig beheert. Door de compressiearbeid te verdelen over twee cilinders met een geoptimaliseerde tussendruk, behoudt de LW-25\/10 de thermische stabiliteit en de integriteit van de PTFE-afdichtingselementen, zelfs bij langdurig gebruik onder maximale belasting. Het robuuste gietijzeren frame en de nauwkeurig gebalanceerde gesmede stalen krukas zijn ontworpen voor een minimale levensduur van 120.000 uur<\/strong> volgens standaard onderhoudsprotocollen.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-25\/10<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-25\/10<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n25<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n1.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2500 \u00d7 1600 \u00d7 2700<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.50<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n200<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380 \/ 6k of 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Olievrije PTFE-afdichtingstechnologie voor hoge temperaturen<\/h3>\n

De LW-25\/10 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes, specifiek samengesteld voor hogedruktoepassingen. Dit materiaal bereikt een wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,06 zonder externe koolwaterstofsmering, waardoor het meevoeren van oliedampen in de stikstofproductstroom volledig wordt voorkomen. De ringen zijn ontworpen voor de verhoogde persgastemperaturen die gepaard gaan met een werkdruk van 1,00 MPa, waarbij de dimensionale stabiliteit en afdichtingsintegriteit behouden blijven tot 190 \u00b0C. Voor gebruikers in gereguleerde sectoren biedt dit de volgende voordelen: native ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong> zonder de investeringskosten, onderhoudslasten of het energieverbruik van oliefiltratiesystemen verderop in de keten.<\/p>\n

2. Geoptimaliseerd tweetraps thermodynamisch ontwerp voor hoge druk<\/h3>\n

De tweetraps compressiearchitectuur<\/strong> De LW-25\/10 is thermodynamisch geoptimaliseerd voor de veeleisende persdruk van 1,00 MPa. Door de drukverhouding tussen een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder zorgvuldig te verdelen met een geoptimaliseerde tussendruk, bereikt de compressor een aanzienlijk lagere gemiddelde effectieve temperatuur per trap in vergelijking met eentrapsontwerpen. Een zeer effici\u00ebnte buizenwarmtewisselaar tussen de trappen voert de compressiewarmte af, waardoor de perstemperatuur onder de 160 \u00b0C blijft, zelfs bij maximale continue belasting. Dit geavanceerde thermische beheer is essentieel voor het behoud van de integriteit van de PTFE-ringen bij hoge drukverhoudingen en verlengt de levensduur van de klepplaten met ongeveer 451 TP3T ten opzichte van eentrapsalternatieven.<\/p>\n

3. Versterkt gietijzeren frame met krachtbalans<\/h3>\n

Het hoofdframe is gegoten uit GG25 grijs gietijzer<\/strong> (gelijkwaardig aan ASTM A48 Klasse 30B) met versterkte wandsecties en ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen. tweerijige opstelling van tegenover elkaar geplaatste cilinders<\/strong> Het systeem zorgt voor een natuurlijke eerste-orde krachtcompensatie, waardoor de onbalans in de traagheidskrachten die op de fundering worden overgebracht met meer dan 80% wordt verminderd in vergelijking met enkelrijige constructies. Dit mechanische voordeel is met name waardevol voor de LW-25\/10 gezien de hogedrukwerking, waarbij de heen-en-weergaande krachten aanzienlijk hoger zijn dan bij lagedrukconstructies. De verminderde trillingsoverdracht maakt installatie op een lichter gewapend betonnen traagheidsblok mogelijk (minimaal 8 ton versus meer dan 12 ton voor enkelrijige hogedrukconstructies), waardoor de civieltechnische kosten worden verlaagd.<\/p>\n

4. Flexibele spanningsconfiguratie voor industri\u00eble integratie<\/h3>\n

De LW-25\/10 wordt aangedreven door een 200 kW inductiemotor<\/strong> Verkrijgbaar in 380V, 6kV of 10kV configuraties, conform IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De flexibele spanningsopties maken directe integratie in diverse industri\u00eble elektrische infrastructuren mogelijk: de 380V configuratie is geschikt voor installaties met bestaande laagspanningsdistributie, terwijl de 6kV en 10kV opties de noodzaak voor step-down transformatoren in grote industri\u00eble installaties met middenspanningsbussystemen wegnemen. Deze elektrische veelzijdigheid verlaagt de infrastructuurkosten en verbetert de algehele energie-effici\u00ebntie door transformatieverliezen te minimaliseren.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Stikstofinjectie onder hoge druk voor petrochemische reactoren<\/h3>\n

In petrochemische en raffinageprocessen levert de LW-25\/10 stikstof onder hoge druk voor reactor inertiseren, katalysatorbed conserveren, noodinjectie van stikstof en procesvat spoelen<\/strong>De persdruk van 1,00 MPa is voldoende om de werkdrukken van typische vastebedreactoren, vloeistofkatalytische kraakinstallaties en hydrokraaksystemen te overwinnen, waardoor directe stikstofinjectie mogelijk is zonder tussentijdse drukverhoging. De classificatie voor continu bedrijf garandeert een ononderbroken beschikbaarheid van stikstof tijdens langdurige onderhoudsbeurten. De olievrije certificering is verplicht voor petrochemische toepassingen waarbij stikstof in contact komt met katalysatorbedden of in processtromen terechtkomt die volledig koolwaterstofvrij moeten blijven om katalysatorvergiftiging of productverontreiniging te voorkomen.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n

Hogedruk VPSA-stikstofboosterstations<\/h3>\n

Voor VPSA-stikstofgeneratoren die stikstof van hoge zuiverheid produceren bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt, geldt het volgende: LW-25\/10 hogedruk stikstofbooster<\/a> Het lagedrukproduct wordt gecomprimeerd tot 1,00 MPa voor veeleisende distributietoepassingen. De verhoogde persdruk is met name waardevol voor VPSA-installaties die hogedrukprocesverbruikers bedienen, langeafstandspijpleidingnetwerken met aanzienlijke wrijvingsverliezen, of installaties die stikstof onder druk nodig hebben voor directe injectie in procesvaten. Het olievrije compressiepad is absoluut essentieel, omdat koolwaterstofverontreiniging het koolstofmoleculaire zeefadsorbent permanent zou vergiftigen, waardoor de scheidingseffici\u00ebntie afneemt en kostbare vervanging van het adsorbent nodig is.<\/p>\n

Stikstofverhoging en drukhandhaving in pijpleidingen<\/h3>\n

Industri\u00eble gasdistributienetwerken die zich over meerdere kilometers uitstrekken, vereisen stikstof onder verhoogde druk om wrijvingsverliezen in de pijpleiding te compenseren en een adequate doorstroming naar afgelegen afnemers te garanderen. De LW-25\/10 levert met een persdruk van 1,00 MPa voldoende druk voor distributie over afstanden tot 5 km door DN200-pijpleidingen, waardoor deze geschikt is voor gecentraliseerde stikstofvoorziening aan grote industri\u00eble complexen, chemische parken en ge\u00efntegreerde productiefaciliteiten. De capaciteit van 25 m\u00b3\/min ondersteunt meerdere hogedrukverbruikers tegelijk, waaronder reactorinertiseringssystemen, tankafdekstations en noodinjectiepunten voor stikstof.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n

Hogedruk voedselverpakking en systemen voor gemodificeerde atmosfeer<\/h3>\n

Grootschalige voedselverpakkingsfaciliteiten met snelle MAP-lijnen (Modified Atmosphere Packaging) vereisen stikstof onder verhoogde druk om een \u200b\u200bsnelle gasverplaatsing in de verpakkingskamers te realiseren. De LW-25\/10 heeft een persdruk van 1,00 MPa, waardoor snelle stikstofinjectie mogelijk is, wat de cyclustijden verkort en de doorvoer van de verpakkingslijn verhoogt. De olievrije certificering garandeert naleving van FDA 21 CFR 173.310 en EU-verordening 231\/2012 voor stikstof van voedselkwaliteit. De afwezigheid van olieverontreiniging elimineert risico's op ongewenste smaken, ranzigheid of verkleuring van het product die kunnen optreden bij gesmeerde compressoren in toepassingen met voedselcontact.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

De LW-25\/10 is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die geselecteerd zijn op hun geschiktheid voor hogedrukstikstof, thermische weerstand en een lange levensduur:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, versterkte wanden, ge\u00efntegreerde koelmantels<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisch gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nZelfsmerend, bestand tegen hoge temperaturen tot 190 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, anti-slijtage, slijtagesnelheid <0,04 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, hogedruk concentrische ringveerconstructie<\/td>\n<\/tr>\n
Drijfstangen<\/td>\nGesmeed staal met Babbitt-lagers<\/td>\nNauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min vasthouden<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van RVS 316<\/td>\nHoogrendements koelbuis met vinnen, geschikt voor koelwater tot 32 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukleidingen<\/td>\nNaadloos koolstofstaal<\/td>\nASTM A106 Klasse B, Schema 80<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten worden ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100%-radiografische inspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundament- en constructie-eisen<\/h3>\n

De LW-25\/10 heeft een drooggewicht van 4,50 ton en een zwaartepunt op circa 950 mm boven de grondplaat. Dankzij het ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders worden onbalanskrachten aanzienlijk verminderd, ondanks de hoge druk waarop de machine werkt. Dit maakt installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 8-10 ton<\/strong>Het blok moet op elastomere trillingsdempers (eigen frequentie 6\u20138 Hz) worden gemonteerd om trillingsoverdracht te voorkomen. Minimale vrije ruimte: 1,5 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de kleppen, 1,2 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 2,0 m boven het hoofd voor toegang met een kraan tijdens grote revisies.<\/p>\n

Ontwerp van koelwatersystemen<\/h3>\n

De koelwaterbehoefte bedraagt \u200b\u200bongeveer 28 m\u00b3\/h<\/strong> bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het waterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels, de tussenkoeler en de nakoeler van water via parallelle aftakkingen. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS316-buizen te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg\/L en totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083. Voor locaties met een marginale waterkwaliteit wordt een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling sterk aanbevolen om kalkaanslag en corrosie in de hogedrukkoelcircuits te voorkomen.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingsniveaus, abnormale geluiden, koelwaterdebiet, persluchttemperatuur en -druk.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer de zuig-\/perskleppen op koolstofafzettingen, veervermoeidheid of scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagertappen, meet de speling van de hoofdlagers en vervang de lagers indien deze groter is dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de LW-25\/10 vermindert de onderhoudscomplexiteit aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er hoeven geen olieverversingen te worden ingepland, geen smeeroliemonsters te worden geanalyseerd, geen oliefilterelementen te worden vervangen en geen olieafscheiderpatronen te worden gecontroleerd. De belangrijkste slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 4.000 tot 6.000 bedrijfsuren halen onder schone stikstofomstandigheden. Deze vereenvoudiging van het onderhoud vertaalt zich in lagere arbeidskosten, een kleinere voorraad reserveonderdelen en een hogere beschikbaarheid van de apparatuur.<\/p>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-25\/10 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Richtlijn voor drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 machineveiligheid<\/span><\/div>\n
Olievrije luchtkwaliteit<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kwaliteitsmanagement), ISO 14001:2015 (Milieumanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Alle LW-25\/10-installaties moeten continue zuurstoftekortbewaking omvatten in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten waar stikstoflekkage zich kan ophopen. Ventilatiesystemen moeten zodanig zijn ontworpen dat de omgevingszuurstofconcentratie boven 19,5 l\/3 ton volume blijft, conform OSHA 29 CFR 1910.146 (Besloten ruimten waarvoor een vergunning vereist is). Noodstops moeten activeren bij 19,5 l\/3 ton O\u2082 (alarm) en automatische compressorisolatie activeren bij 18,0 l\/3 ton O\u2082 (harde uitschakeling). Toegangsprocedures voor personeel tot afgesloten compressorruimten moeten draagbare zuurstofmonitoren en een buddy-systeemprotocol omvatten. Bovendien vereist de persdruk van 1,00 MPa dat alle stroomafwaartse leidingen en vaten geschikt zijn voor de maximale werkdruk en voorzien zijn van de juiste veiligheidsontlastingsinrichtingen.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-25\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-25\/10 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 8,00 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof wordt geleverd bij een persdruk van 1,00 MPa. Deze effici\u00ebntie is respectabel voor een olievrije zuigercompressor die werkt met een hoge drukverhouding, wat de thermodynamische uitdagingen van het comprimeren van stikstof tot 1,00 MPa weerspiegelt. Ter vergelijking: oliegesmeerde schroefcompressoren in vergelijkbare hogedruktoepassingen verbruiken doorgaans 8,5\u20139,5 kW\/m\u00b3\/min, terwijl membraancompressoren (vaak gekozen voor olievrije hogedruktoepassingen) meer dan 12 kW\/m\u00b3\/min kunnen verbruiken.<\/p>\n

Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-25\/10 een besparing op van circa 40.000\u2013100.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparing<\/strong> vergeleken met minder effici\u00ebnte alternatieven. Bij een gemiddeld industrieel elektriciteitstarief van $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de bedrijfskosten van $3.200\u2013$8.000 per jaar. De belangrijkste economische drijfveer voor de keuze voor LW-25\/10 is echter doorgaans de eliminatie van oliegerelateerde verbruiksartikelen en apparatuur voor verdere zuivering<\/strong> in plaats van marginale energiebesparingen.<\/p>\n

De totale eigendomskosten voor hogedruk stikstofcompressie<\/a> De kosten worden aanzienlijk verlaagd door de afwezigheid van olie in het compressiepad. Een typische oliegesmeerde compressor met deze drukklasse vereist coalescentiefilters, actieve kooladsorbers, oliemonitoringsapparatuur en periodieke olieverversingen, wat samen de jaarlijkse bedrijfskosten met $8.000\u2013$15.000 verhoogt. Het olievrije ontwerp van de LW-25\/10 elimineert deze kosten volledig en verwijdert tevens het energieverlies van 3\u20135% dat gepaard gaat met de olieverwijderingsapparatuur stroomafwaarts.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de LW-25\/10 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:<\/p>\n