{"id":552,"date":"2026-07-20T05:26:22","date_gmt":"2026-07-20T05:26:22","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=552"},"modified":"2026-08-27T00:53:38","modified_gmt":"2026-08-27T00:53:38","slug":"lw-30-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-30-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-30\/8 stikstofcompressor \u2013 Olievrije N2-booster met hoge doorstroming voor middendrukleidingen."},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-30\/8 stikstofcompressor \u2013 Olievrije N2-booster met hoge doorstroming voor middendrukleidingen.<\/h1>\n

De LW-30\/8 levert 30 m\u00b3\/min bij een persdruk van 0,80 MPa en is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof. Deze compressor is ontworpen voor middelgrote cryogene luchtscheidingsinstallaties, VPSA-stikstofboosterstations en industri\u00eble pijpleidingnetwerken die een verhoogde druk vereisen. De compressor is vrij van smeermiddelverontreiniging, geschikt voor continu bedrijf en gebouwd voor 24\/7-bedrijfsbetrouwbaarheid.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-30\/8 stikstofcompressor<\/strong> Het neemt een strategisch belangrijke positie in binnen ons assortiment olievrije zuigercompressoren en overbrugt de kloof tussen stikstofproductie met een gemiddelde doorstroming en distributie onder hoge druk. Met een nominaal vermogen van 30 m\u00b3\/min<\/strong> en een afvoerdruk van 0,80 MPa<\/strong>Deze unit vormt de ruggengraat van middelgrote cryogene luchtseparatie-installaties, industri\u00eble VPSA-boosterinstallaties en stikstofpijpleidingnetwerken waar een hogere druk nodig is om wrijvingsverliezen tijdens de distributie te compenseren.<\/p>\n

Wat de LW-30\/8 onderscheidt van conventionele gesmeerde compressoren is zijn volledig olievrij compressiepad<\/strong>De zuigerveren en geleidebanden zijn nauwkeurig vervaardigd uit zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die zonder koolwaterstofsmeermiddelen werken, waardoor de stikstofstroom volledig vrij blijft van olieverontreiniging. Deze intrinsieke olievrije eigenschap is onmisbaar voor toepassingen die ISO 8573-1 Klasse 0-certificering vereisen, waaronder stikstof voor voedselverpakkingen, inertisering van farmaceutische reactoren, procesgas van elektronische kwaliteit en grondstoffen voor chemische synthese.<\/p>\n

De compressorarchitectuur voldoet aan een tweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Een configuratie die de totale drukverhouding verdeelt over twee compressiecilinders. Deze gefaseerde aanpak verlaagt de uitlaattemperatuur per trap, verbetert de volumetrische effici\u00ebntie en verlengt de levensduur van kleppen en afdichtingselementen. Elke compressietrap is uitgerust met een onafhankelijke tussenkoeler, waardoor de gastemperatuur binnen thermisch veilige bedrijfstemperaturen blijft, zelfs bij langdurig gebruik onder maximale belasting. Het robuuste gietijzeren frame en de dynamisch gebalanceerde gesmede stalen krukas zijn geschikt voor een minimale levensduur van 120.000 uur<\/strong> volgens standaard preventieve onderhoudsprotocollen.<\/p>\n

\"LW<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-30\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-30\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n30<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2890 \u00d7 1600 \u00d7 2173<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.12<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n200<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380 \/ 6k of 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Olievrij PTFE-composietafdichtingssysteem<\/h3>\n

De LW-30\/8 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes. Deze materiaalsamenstelling bereikt een dynamische wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,08 zonder externe koolwaterstofsmering, waardoor het risico op oliedampoverdracht naar de stikstofproductstroom volledig wordt ge\u00eblimineerd. Voor operators in gereguleerde sectoren vertaalt dit zich direct naar... ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong> zonder de kapitaalinvestering, operationele kosten en onderhoudslast van oliefiltratie-installaties verderop in het proces.<\/p>\n

2. Tweetraps thermodynamische optimalisatie met tussenkoeling<\/h3>\n

De tweetraps compressiearchitectuur<\/strong> De LW-30\/8 is thermodynamisch geoptimaliseerd voor een persdruk van 0,80 MPa. Door de drukverhouding te verdelen over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, bereikt de compressor een lagere gemiddelde effectieve temperatuur per trap. Een speciale buizenwarmtewisselaar tussen de trappen voert de compressiewarmte af, waardoor de perstemperatuur zelfs bij maximale continue belasting onder de 155 \u00b0C blijft. Deze thermische beheersstrategie verlengt de levensduur van de klepplaten met ongeveer 351 TP3T in vergelijking met eentrapscompressoren die werken met een equivalente totale drukverhouding, en voorkomt thermische degradatie van de PTFE-afdichtingselementen die anders bij verhoogde temperaturen zou kunnen optreden.<\/p>\n

3. Robuust gietijzeren frame met inherente krachtbalans<\/h3>\n

Het hoofdcompressorblok is gegoten uit GG25 grijs gietijzer<\/strong> (gelijkwaardig aan ASTM A48 Klasse 30B) met ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen die in de cilinderwanden zijn gefreesd. De opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt voor een natuurlijke opheffing van de krachten van de eerste orde, waardoor de onbalans in de traagheidskrachten die op de fundering worden overgebracht met meer dan 80% wordt verminderd in vergelijking met ontwerpen met \u00e9\u00e9n rij cilinders van een gelijkwaardige capaciteit. Dit mechanische voordeel maakt het mogelijk dat de LW-30\/8 op een relatief bescheiden funderingsblok kan werken (minimaal 7 ton versus meer dan 12 ton voor equivalenten met \u00e9\u00e9n rij cilinders), waardoor de kosten voor civiele techniek worden verlaagd en retrofit-installaties in bestaande compressorhuizen of machinekamers worden vereenvoudigd.<\/p>\n

4. Flexibele spanningsconfiguratie voor industri\u00eble integratie<\/h3>\n

De aandrijfmotor van 200 kW is verkrijgbaar in 380V, 6kV of 10kV<\/strong> configuraties, waardoor naadloze integratie in diverse industri\u00eble elektrische distributiearchitecturen mogelijk is. De standaard 380V-optie is ideaal voor installaties met een bestaande laagspanningsinfrastructuur, terwijl de 6kV- en 10kV-varianten de noodzaak voor step-down transformatoren wegnemen in grootschalige luchtseparatie-installaties waar middenspanningsbussystemen standaard zijn. Deze spanningsflexibiliteit verlaagt de kosten van de elektrische infrastructuur, verbetert de algehele energie-effici\u00ebntie door transformatorverliezen te minimaliseren en vereenvoudigt het inbedrijfstellingsproces.<\/p>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Middelgrote cryogene luchtseparatie-installaties<\/h3>\n

In cryogene ASU-installaties die 600\u20131500 Nm\u00b3\/u gasvormige stikstof produceren, dient de LW-30\/8 als de primaire stikstofbooster<\/strong> tussen de koelbox en de middendrukverdeelleiding. De capaciteit van 30 m\u00b3\/min sluit precies aan op de output van middelgrote luchtseparatie-eenheden (ASU's), terwijl de persdruk van 0,80 MPa voldoende druk levert voor pijpleidingdistributie over afstanden tot 3 km naar afnemers zoals inertiseringsinstallaties van staalfabrieken, systemen voor het afdekken van chemische reactoren en spoelgasnetwerken van LNG-installaties. Het olievrije ontwerp is met name cruciaal voor gebruik in ASU's, omdat elke koolwaterstofverontreiniging de effici\u00ebntie van de cryogene scheiding zou verminderen en mogelijk schade zou toebrengen aan de stroomafwaarts gelegen moleculaire zeefdrogers.<\/p>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n

VPSA stikstofboosterstations<\/h3>\n

Vacu\u00fcmdruk-swingadsorptie (VPSA) stikstofgeneratoren produceren gasvormige stikstof bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt (0,05\u20130,10 MPa). LW-30\/8 stikstofbooster<\/a> Dit lagedrukproduct wordt gecomprimeerd tot 0,80 MPa voor distributie naar toepassingen op het gebruikspunt. Het olievrije compressiepad is absoluut essentieel voor VPSA-systemen, omdat elke koolwaterstofverontreiniging het koolstofmoleculaire zeefadsorbent zou vergiftigen, waardoor de scheidingseffici\u00ebntie van de stikstofgenerator permanent zou afnemen en kostbare vervanging van het adsorbent noodzakelijk zou zijn. De persdruk van 0,80 MPa is met name gunstig voor VPSA-installaties die meerdere afnemers bedienen via een vertakt distributienetwerk, waar de drukverliezen aanzienlijk zijn.<\/p>\n

Stikstofinjectie in pijpleidingen voor petrochemische en raffinaderijproducten<\/h3>\n

Tankparken van raffinaderijen, petrochemische opslagfaciliteiten en verwerkingsinstallaties hebben grote hoeveelheden stikstof nodig voor Het afdekken, inertiseren en spoelen van tanks en pijpleidingen.<\/strong> Om de vorming van explosieve dampen te voorkomen en de productkwaliteit te behouden. De LW-30\/8 heeft een persdruk van 0,80 MPa, wat zorgt voor voldoende opvoerhoogte om wrijvingsverliezen in de pijpleiding over afstanden tot 3 km te compenseren. Hierdoor is de LW-30\/8 geschikt voor gecentraliseerde stikstoftoevoer naar meerdere opslagtanks, procesvaten en fakkelinstallaties via \u00e9\u00e9n enkele verdeelleiding. De continue bedrijfscapaciteit garandeert een ononderbroken beschikbaarheid van stikstof tijdens langdurige onderhoudsbeurten die meerdere weken kunnen duren.<\/p>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n

Voedselverwerking en verpakking onder gemodificeerde atmosfeer<\/h3>\n

Grootschalige voedselverpakkings- en verwerkingsbedrijven hebben een hoge stroomsnelheid van stikstof nodig voor Verpakking onder gemodificeerde atmosfeer (MAP)<\/strong>Opslag onder gecontroleerde atmosfeer en het doorspoelen van verwerkingsapparatuur met inert gas. De LW-30\/8 heeft een capaciteit van 30 m\u00b3\/min en kan gelijktijdig meerdere hogesnelheidsverpakkingslijnen, industri\u00eble ovens en opslagsilo's van lucht voorzien. De olievrije certificering garandeert naleving van FDA 21 CFR 173.310 (stikstof van voedselkwaliteit) en EU-verordening 231\/2012. De afwezigheid van olieverontreiniging elimineert het risico op ongewenste smaken, ranzigheid of verkleuring van het product, wat kan optreden bij het gebruik van gesmeerde compressoren in toepassingen met voedselcontact. Dit beschermt de merkreputatie en voorkomt kostbare productterugroepacties.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

Elk onderdeel van de LW-30\/8 is geselecteerd op stikstofcompatibiliteit, corrosiebestendigheid en mechanische integriteit op lange termijn bij continu gebruik:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, ge\u00efntegreerde watermantels<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nZelfsmerend, slijtage <0,05 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuigergeleiding, voorkomt contact met de cilinderwand<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, concentrisch ringvormig veerbelast ontwerp<\/td>\n<\/tr>\n
Drijfstangen<\/td>\nGesmeed staal met Babbitt-lagers<\/td>\nNauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van SS304<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrostatische test<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van SS304<\/td>\nOntwerp met geribbelde buizen, inlaat voor koelwater van 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukdragende componenten zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100%-radiografische inspectie (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende minimaal 30 minuten voordat het de fabriek verlaat.<\/p>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundamentvereisten<\/h3>\n

De LW-30\/8 heeft een droog gewicht van 4,12 ton en een zwaartepunt op circa 820 mm boven de grondplaat. Dankzij het ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders zijn de onbalanskrachten minimaal, waardoor installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 7-9 ton<\/strong>Het blok moet op elastomere trillingsdempers (eigen frequentie 6\u20138 Hz) worden gemonteerd om trillingsoverdracht naar aangrenzende constructies en instrumentatie te voorkomen. Minimale vrije ruimte: 1,5 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot en onderhoud van de klep, 1,2 m aan de aandrijfzijde voor onderhoud aan de motor en 2,0 m boven het hoofd voor toegang met een kraan tijdens grote revisies.<\/p>\n

Koelwatersysteem<\/h3>\n

De LW-30\/8 heeft ongeveer nodig 28 m\u00b3\/u koelwater<\/strong> bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het koelwaterdistributiecircuit voorziet de cilindermantels, de tussenkoeler en de nakoeler parallel van koelwater. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS304-buizen in de koelers te voorkomen), zwevende deeltjes < 30 mg\/L en totale hardheid < 300 mg\/L als CaCO\u2083. Voor locaties met een marginale waterkwaliteit of hoge omgevingstemperaturen wordt een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling sterk aanbevolen om kalkaanslag en corrosie te voorkomen.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingsniveaus, abnormale geluiden, koelwaterdebiet en uitlaattemperatuur.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepplaatinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer de afdekplaten van de zuig-\/perskleppen op koolstofafzettingen of scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nBeoordeling van de slijtage van de zuigerveren<\/td>\nMeet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,25 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagertappen, meet de lagerspeling en vervang de hoofdlagers indien deze groter is dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Het olievrije ontwerp van de LW-30\/8 vermindert de onderhoudscomplexiteit aanzienlijk in vergelijking met gesmeerde alternatieven. Er hoeven geen olieverversingen te worden ingepland, geen oliemonsters voor laboratoriumanalyse te worden opgestuurd, geen filterelementen te worden opgeslagen en vervangen, en geen olieafscheiderpatronen te worden gecontroleerd. De enige terugkerende slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden<\/strong>die doorgaans een levensduur van 4.000 tot 6.000 bedrijfsuren halen onder schone stikstofomstandigheden. Deze vereenvoudiging van het onderhoud vertaalt zich direct in lagere arbeidskosten, een kleinere voorraad reserveonderdelen en een hogere beschikbaarheid van de apparatuur.<\/p>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-30\/8 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan, of te overtreffen, de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Richtlijn voor drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 (machineveiligheid)<\/span><\/div>\n
Olievrije luchtkwaliteit<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kwaliteitsmanagement), ISO 14001:2015 (Milieumanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Alle LW-30\/8-installaties moeten continue zuurstoftekortbewaking omvatten in de compressorruimte en alle aangrenzende ruimten waar stikstoflekkage zich kan ophopen. Ventilatiesystemen moeten zodanig ontworpen zijn dat de omgevingszuurstofconcentratie boven 19,5 l\/3 ton volume blijft, conform OSHA 29 CFR 1910.146 (Besloten ruimten waarvoor een vergunning vereist is). Noodstopsystemen moeten activeren bij 19,5 l\/3 ton O\u2082 (alarm) en de compressor automatisch uitschakelen bij 18,0 l\/3 ton O\u2082 (harde uitschakeling). Toegangsprocedures voor personeel tot afgesloten compressorruimten moeten draagbare zuurstofmonitoren en een buddy-systeemprotocol omvatten.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-30\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-30\/8 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 6,67 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof wordt geleverd bij een persdruk van 0,80 MPa. Deze effici\u00ebntie maakt de unit concurrerend binnen het segment van olievrije zuigercompressoren met een capaciteit van 20-40 m\u00b3\/min, met name gezien de hogere persdruk ten opzichte van modellen met een lagere druk. Ter vergelijking: oliegesmeerde schroefcompressoren in vergelijkbare toepassingen verbruiken doorgaans 7,0-7,8 kW\/m\u00b3\/min, terwijl oudere eentraps zuigercompressoren bij equivalente drukverhoudingen meer dan 8,5 kW\/m\u00b3\/min kunnen verbruiken.<\/p>\n

Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-30\/8 een besparing op van circa 80.000\u2013200.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparing<\/strong> vergeleken met minder effici\u00ebnte alternatieven. Bij een gemiddeld industrieel elektriciteitstarief van $0,08\/kWh vertegenwoordigt dit een directe besparing op de bedrijfskosten van $6.400\u2013$16.000 per jaar. Gecombineerd met de eliminatie van oliegerelateerde verbruiksartikelen (smeerolie, filterelementen, separatorpatronen, afvalolieverwerking), totale eigendomskosten voor stikstofcompressie<\/a> wordt naar schatting met 20\u201330% verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar.<\/p>\n

De afwezigheid van olie in het compressietraject elimineert ook het energieverlies dat gepaard gaat met de olieverwijderingsapparatuur stroomafwaarts. Een typische oliegesmeerde compressor van deze omvang vereist coalescentiefilters, actieve kooladsorbers en meetinstrumenten die samen 3 tot 51 ton van het vermogen van de compressor verbruiken. Het olievrije ontwerp van de LW-30\/8 elimineert deze parasitaire belasting volledig, waardoor het netto-rendement van het systeem verder wordt verbeterd.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de LW-30\/8 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:<\/p>\n