{"id":544,"date":"2026-07-20T02:58:45","date_gmt":"2026-07-20T02:58:45","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=544"},"modified":"2026-09-02T15:43:48","modified_gmt":"2026-09-02T15:43:48","slug":"lw-40-4-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nl\/product\/lw-40-4-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-40\/4 stikstofcompressor \u2013 olievrije N2-booster voor industri\u00eble gasdistributie onder middendruk"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-40\/4 stikstofcompressor \u2013 olievrije N2-booster voor industri\u00eble gasdistributie onder middendruk<\/h1>\n

De LW-40\/4 is een tweetraps, tweerijige olievrije zuigercompressor voor stikstof, ontworpen om 40 m\u00b3\/min te leveren bij een persdruk van 0,40 MPa. Hij is speciaal ontwikkeld voor gebruik als back-up bij cryogene luchtscheiding, als stikstofbooster voor VPSA-systemen en voor distributienetwerken in middendrukpijpleidingen. De compressor is olievrij, geschikt voor continu gebruik en geoptimaliseerd voor 24\/7 industrieel gebruik.<\/p>\n

Vraag een offerte aan<\/a>
\nBekijk de N2-compressorserie<\/a><\/div>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n

De LW-40\/4 stikstofcompressor<\/strong> Het neemt een cruciale positie in binnen ons portfolio van olievrije zuigercompressoren en overbrugt de kloof tussen stikstofproductie bij lage druk en distributie bij middendruk. Met een nominaal vermogen van 40 m\u00b3\/min<\/strong> en een afvoerdruk van 0,40 MPa<\/strong>Deze unit is de ruggengraat van middelgrote cryogene luchtseparatie-installaties, VPSA-stikstofboosterstations en industri\u00eble gaspijpleidingnetwerken.<\/p>\n

Wat de LW-40\/4 onderscheidt van conventionele gesmeerde alternatieven is zijn volledig olievrij compressiepad<\/strong>De zuigerveren en geleidebanden zijn vervaardigd uit zelfsmurende PTFE-composietmaterialen die zonder koolwaterstofsmeermiddelen werken, waardoor de stikstofstroom volledig vrij blijft van olieverontreiniging. Deze eigenschap is onmisbaar voor toepassingen die ISO 8573-1 Klasse 0-certificering vereisen, waaronder stikstof voor voedselverpakkingen, farmaceutische inertisering en de toevoer van procesgas voor halfgeleiders.<\/p>\n

De compressorarchitectuur volgt een tweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Een lay-out waarbij de totale drukverhouding over twee compressiecilinders wordt verdeeld. Deze gefaseerde aanpak verlaagt de uitlaattemperatuur per trap, verbetert het volumetrisch rendement en verlengt de levensduur van kleppen en zuigerveren. Elke compressietrap is voorzien van een onafhankelijke tussenkoeler, waardoor de gastemperaturen binnen veilige bedrijfstemperaturen blijven, zelfs bij langdurige maximale belasting.<\/p>\n

\"LW<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties \u2013 LW-40\/4<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-40\/4<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patroon<\/td>\nTweetraps, twee rijen (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capaciteit<\/td>\n40<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Afvoerdruk<\/td>\n0.40<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Compressorafmetingen (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n3260 \u00d7 1655 \u00d7 2548<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n4.50<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Stroom<\/td>\n160<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spanning<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStikstof (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Smering<\/td>\nOlievrij<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle specificaties zijn gebaseerd op standaard referentieomstandigheden (ISO 1217, bijlage C). De werkelijke prestaties kunnen vari\u00ebren afhankelijk van de hoogte van de locatie, de omgevingstemperatuur en de inlaatcondities.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen<\/h2>\n

1. Olievrije PTFE-zuigerveertechnologie<\/h3>\n

De LW-40\/4 maakt gebruik van een gepatenteerde technologie. zelfsmurende zuigerveer- en geleidebandassemblage<\/strong> Vervaardigd uit hoogwaardige PTFE-composieten versterkt met glasvezel en bronsdeeltjes. Deze materiaalcombinatie bereikt een wrijvingsco\u00ebffici\u00ebnt van minder dan 0,08 zonder externe smering, waardoor het risico op oliedampoverdracht naar de stikstofproductstroom wordt ge\u00eblimineerd. Voor kopers die actief zijn in gereguleerde sectoren, vertaalt dit zich direct naar... ISO 8573-1 Klasse 0-conformiteit<\/strong> zonder de investerings- en operationele kosten van oliefiltratiesystemen verderop in de keten.<\/p>\n

2. Gefaseerde compressie met tussenkoeling<\/h3>\n

De tweetraps compressiearchitectuur<\/strong> De LW-40\/4 is thermodynamisch geoptimaliseerd voor een persdruk van 0,40 MPa. Door de drukverhouding te verdelen over een lagedrukcilinder en een hogedrukcilinder, bereikt de compressor een lagere gemiddelde effectieve temperatuur per trap. Een speciale buizenwarmtewisselaar tussen de trappen voert de compressiewarmte af, waardoor de perstemperatuur onder de 155 \u00b0C blijft en thermische degradatie van de PTFE-afdichtingselementen wordt voorkomen. Deze thermische beheersstrategie verlengt de levensduur van de klepplaten met ongeveer 351 TP3T in vergelijking met eentrapsontwerpen die werken bij equivalente drukverhoudingen.<\/p>\n

3. Robuust gietijzeren frame met krachtbalans<\/h3>\n

Het hoofdframe is gegoten uit GG25 grijs gietijzer<\/strong> (gelijkwaardig aan ASTM A48 Klasse 30B) met ge\u00efntegreerde koelwaterkanalen. De opstelling met twee tegenover elkaar geplaatste cilinders zorgt voor een natuurlijke opheffing van de krachten van de eerste orde, waardoor de onbalans in de traagheidskrachten die op de fundering worden overgebracht met meer dan 80% wordt verminderd in vergelijking met ontwerpen met \u00e9\u00e9n rij. Dit mechanische voordeel maakt het mogelijk dat de LW-40\/4 op een lichter funderingsblok kan werken (minimaal 6 ton versus meer dan 10 ton voor equivalenten met \u00e9\u00e9n rij), waardoor de civieltechnische kosten worden verlaagd en retrofit-installaties in bestaande compressorhuizen worden vereenvoudigd.<\/p>\n

4. Standaard 380V industri\u00eble motoraandrijving<\/h3>\n

De LW-40\/4 wordt aangedreven door een 160 kW, 380V, 50Hz driefase inductiemotor<\/strong> Voldoet aan de IEC 60034-1 effici\u00ebntieklasse IE3. De standaard 380V-configuratie maakt middenspanningsschakelaars of step-down transformatoren overbodig, waardoor dit model bijzonder aantrekkelijk is voor installaties met een bestaande laagspanningsdistributie-infrastructuur. Voor locaties met 6kV- of 10kV-bussystemen kan optioneel een motor met ge\u00efntegreerde step-down transformator op een gemeenschappelijk frame worden geleverd.<\/p>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Toepassingsscenario's<\/h2>\n

Cryogene luchtscheiding als back-up en piekvermindering<\/h3>\n

Bij cryogene ASU-operaties fungeert de LW-40\/4 als een betrouwbare reserve stikstofbooster<\/strong> of een piekbelastingscompressor. Wanneer de primaire luchtseparatie-eenheid (ASU) een storing in de koudebox ondervindt of onderhoud nodig heeft, kan de LW-40\/4 de stikstoftoevoer naar kritieke downstream-verbruikers vanuit vloeibare stikstofopslagverdampers in stand houden. De persdruk van 0,40 MPa is voldoende om middendrukverdeelleidingen te voeden die de inertiseringssystemen van staalfabrieken, de afdekking van chemische reactoren en de spoelgassystemen van LNG-installaties bedienen. Het olievrije ontwerp is met name cruciaal in back-upscenario's waarbij de zuiverheid van de stikstof niet in gevaar mag komen tijdens uitval van het primaire systeem.<\/p>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n

VPSA stikstofboosterstations<\/h3>\n

Vacu\u00fcmdruk-swingadsorptie (VPSA) stikstofgeneratoren produceren gasvormige stikstof bij een druk die dicht bij de atmosferische druk ligt (0,05\u20130,10 MPa). LW-40\/4 stikstofbooster<\/a> Dit lagedrukproduct wordt gecomprimeerd tot 0,40 MPa voor distributie naar toepassingen op de gebruikslocatie. Het olievrije compressieproces is essentieel voor VPSA-toepassingen, omdat elke koolwaterstofverontreiniging het koolstofmoleculaire zeefadsorbent zou vergiftigen, waardoor de scheidingseffici\u00ebntie van de stikstofgenerator permanent zou afnemen en kostbare vervanging van het adsorbent nodig zou zijn.<\/p>\n

Stikstofinjectie in petrochemische pijpleidingen<\/h3>\n

In petrochemische en raffinaderijprocessen wordt stikstof in procesleidingen en opslagvaten ge\u00efnjecteerd om een \u200b\u200binerte atmosfeer te handhaven tijdens opstart-, afsluit- en productwisselprocedures. De LW-40\/4 heeft een persdruk van 0,40 MPa, wat zorgt voor voldoende druk om wrijvingsverliezen in leidingen over afstanden tot 2 km te compenseren. Hierdoor is de pomp geschikt voor gecentraliseerde stikstoftoevoer naar meerdere proceseenheden. De continue bedrijfscapaciteit garandeert een ononderbroken beschikbaarheid van stikstof tijdens langdurige onderhoudscampagnes die meerdere weken kunnen duren.<\/p>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n

Verpakkingen voor gemodificeerde atmosfeer voor voedsel en dranken<\/h3>\n

Grootschalige voedselverpakkingsfaciliteiten vereisen stikstof met een hoge doorstroming voor Verpakking onder gemodificeerde atmosfeer (MAP)<\/strong> en opslag onder gecontroleerde atmosfeer. De LW-40\/4 heeft een capaciteit van 40 m\u00b3\/min en kan meerdere snelle verpakkingslijnen tegelijk voeden. De olievrije certificering garandeert naleving van FDA 21 CFR 173.310 (stikstof van voedselkwaliteit) en EU-verordening 231\/2012. De afwezigheid van olieverontreiniging elimineert het risico op ongewenste smaken, ranzigheid of verkleuring van het product, wat kan optreden bij het gebruik van gesmeerde compressoren in toepassingen met voedselcontact.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiaal en constructie<\/h2>\n

Elk onderdeel van de LW-40\/4 is geselecteerd op compatibiliteit met stikstoftoepassingen, corrosiebestendigheid en mechanische betrouwbaarheid op lange termijn:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
component<\/th>\nMateriaal<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cilinderblok<\/td>\nGrijs gietijzer<\/td>\nGG25 \/ HT250, ge\u00efntegreerde watermantels<\/td>\n<\/tr>\n
Krukas<\/td>\nGesmeed gelegeerd staal<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 gebalanceerd<\/td>\n<\/tr>\n
Zuigerveren<\/td>\nPTFE-glas-bronscomposiet<\/td>\nZelfsmerend, slijtage <0,05 mm\/1000 uur<\/td>\n<\/tr>\n
Rider Bands<\/td>\nPTFE-composiet<\/td>\nZuiger geleiden, contact met cilinder voorkomen<\/td>\n<\/tr>\n
Klepplaten<\/td>\nRoestvrij staal<\/td>\nSS316, ontwerp met veerbelaste concentrische ringen<\/td>\n<\/tr>\n
Drijfstangen<\/td>\nGesmeed staal met Babbitt-lagers<\/td>\nNauwkeurig bewerkte, oliegesmeerde drijfstanglager<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van SS304<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest<\/td>\n<\/tr>\n
Nakoeler<\/td>\nBehuizing van koolstofstaal \/ buizen van SS304<\/td>\nOntwerp met geribbelde buizen, koelwater van 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drukvaten worden ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met ASME BPVC Sectie VIII Divisie 1<\/strong> of de Chinese GB 150-normen. Elke lasverbinding ondergaat een 100%-radiografisch onderzoek (RT) volgens ASME Sectie V, Artikel 2, en elk voltooid drukvat wordt onderworpen aan een hydrostatische druktest bij 1,5 keer de maximaal toelaatbare werkdruk (MAWP) gedurende een minimale wachttijd van 30 minuten.<\/p>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installatie- en onderhoudsrichtlijnen<\/h2>\n

Fundering en montage<\/h3>\n

De LW-40\/4 heeft een droog gewicht van 4,50 ton en een zwaartepunt op circa 850 mm boven de grondplaat. Dankzij het ontwerp met twee rijen tegenover elkaar geplaatste cilinders zijn de onbalanskrachten minimaal, waardoor installatie op een gewapend betonnen traagheidsblok van 6-8 ton<\/strong>Het blok moet op trillingsdempende pads (eigen frequentie 6\u20138 Hz) worden gemonteerd om trillingsoverdracht naar aangrenzende constructies te voorkomen. Minimale vrije ruimte: 1,5 m aan de niet-aandrijfzijde voor toegang tot de klep, 1,2 m aan de aandrijfzijde voor motoronderhoud en 2,0 m boven het hoofd voor toegang met een kraan tijdens grote revisies.<\/p>\n

Koelwatervereisten<\/h3>\n

De LW-40\/4 heeft ongeveer nodig 38 m\u00b3\/u koelwater<\/strong> Bij een inlaattemperatuur van maximaal 32 \u00b0C. Het koelwatersysteem moet de cilindermantels, de tussenkoeler en de nakoeler parallel circuleren. Specificaties voor de waterkwaliteit: pH 6,5\u20138,5, totaal opgeloste stoffen < 500 mg\/L, chloridegehalte < 50 mg\/L (om corrosie van de SS304-buizen te voorkomen) en zwevende deeltjes < 30 mg\/L. Voor locaties met een marginale waterkwaliteit wordt een gesloten koeltoren met zijstroomfiltratie en chemische behandeling sterk aanbevolen.<\/p>\n

Preventief onderhoudsschema<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nActie vereist<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks<\/td>\nOperationele inspectie<\/td>\nControleer trillingsniveaus, abnormale geluiden, koelwaterdebiet en uitlaattemperatuur.<\/td>\n<\/tr>\n
250 uur<\/td>\nKlepinspectie<\/td>\nVerwijder en inspecteer de afdekplaten van de zuig-\/perskleppen op koolstofafzettingen of scheuren.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 uur<\/td>\nZuigerveermeting<\/td>\nMeet de speling in de groef van de zuigerveren; vervang de zuigerveren als de speling groter is dan 0,25 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4000 uur<\/td>\nTussentijdse revisie<\/td>\nVervang alle zuigerveren, geleidebanden en klepplaatassemblages.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 uur<\/td>\nGrote revisie<\/td>\nControleer de krukaslagertappen, meet de lagerspeling en vervang de hoofdlagers indien deze groter is dan 0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Een belangrijk economisch voordeel van de LW-40\/4 is de afwezigheid van smeerolie<\/strong> in het compressiepad. In tegenstelling tot oliegesmeerde compressoren die driemaandelijks olieverversingen, maandelijkse olieanalyses en jaarlijkse vervanging van het separatorelement vereisen, elimineert de LW-40\/4 deze verbruiksartikelen volledig. De enige terugkerende slijtageonderdelen zijn de PTFE-zuigerveren en geleidebanden, die doorgaans een levensduur van 4.000-6.000 bedrijfsuren halen onder schone stikstofomstandigheden.<\/p>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificeringen voor naleving en veiligheid<\/h2>\n

De LW-40\/4 stikstofcompressor is ontworpen, gefabriceerd en getest om te voldoen aan de volgende internationale normen en wettelijke kaders:<\/p>\n

\n
Richtlijn voor drukapparatuur<\/strong>
\nASME BPVC Sectie VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Module A<\/span><\/div>\n
Elektrische en machineveiligheid<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-effici\u00ebntie), IEC 60204-1, ISO 12100 (machineveiligheid)<\/span><\/div>\n
Olievrije luchtkwaliteit<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oliegehalte), onafhankelijk getest door T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kwaliteit & Milieu<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kwaliteitsmanagement), ISO 14001:2015 (Milieumanagement)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritieke veiligheidswaarschuwing<\/strong><\/p>\n

Stikstof wordt geclassificeerd als een eenvoudig verstikkend gas. Alle LW-40\/4-installaties moeten continue zuurstoftekortmonitoring in de compressorruimte en aangrenzende gebieden omvatten. Ventilatiesystemen moeten zodanig ontworpen zijn dat de omgevingszuurstofconcentratie boven 19,5 l\/3 ton volume blijft, conform OSHA 29 CFR 1910.146 (Besloten ruimten waarvoor een vergunning vereist is). Noodstopsystemen moeten activeren bij 19,5 l\/3 ton O\u2082 (alarm) en automatische compressorisolatie activeren bij 18,0 l\/3 ton O\u2082 (harde uitschakeling). Toegangsprocedures voor personeel moeten draagbare zuurstofmonitoren en buddy-systeemprotocollen omvatten.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-40\/4<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Prestatie- en effici\u00ebntieanalyse<\/h2>\n

De LW-40\/4 behaalt een specifiek energieverbruik van circa 4,00 kW per m\u00b3\/min<\/strong> stikstof bij een persdruk van 0,40 MPa. Deze effici\u00ebntiemeting plaatst de unit in de hogere categorie van olievrije zuigercompressoren met een capaciteit van 30\u201350 m\u00b3\/min. Ter vergelijking: typische oliegesmeerde schroefcompressoren die werken bij een vergelijkbare drukverhouding verbruiken 4,4\u20134,9 kW\/m\u00b3\/min, terwijl oudere eentraps zuigercompressoren meer dan 5,2 kW\/m\u00b3\/min kunnen verbruiken.<\/p>\n

Bij een standaard jaarlijks bedrijfsschema van 8.000 uur levert het effici\u00ebntievoordeel van de LW-40\/4 een besparing op van circa 128.000\u2013288.000 kWh aan jaarlijkse energiebesparing<\/strong> vergeleken met minder effici\u00ebnte alternatieven. Bij een gemiddeld industrieel elektriciteitstarief van $0,08\/kWh vertaalt dit zich in een directe besparing op de operationele kosten van $10.240\u2013$23.040 per jaar. In combinatie met de eliminatie van oliegerelateerde verbruiksartikelen (smeerolie, filterelementen, separatorpatronen, afvalolieverwerking), totale eigendomskosten voor stikstofcompressie<\/a> wordt naar schatting met 25\u201335% verminderd gedurende een operationele levensduur van 10 jaar.<\/p>\n

De afwezigheid van olie in het compressietraject elimineert ook het energieverlies dat gepaard gaat met de olieverwijderingsapparatuur stroomafwaarts. Een typische oliegesmeerde compressor van deze omvang vereist coalescentiefilters, actieve kooladsorbers en meetinstrumenten die samen 3 tot 51 ton van het vermogen van de compressor verbruiken. Het olievrije ontwerp van de LW-40\/4 elimineert deze parasitaire belasting volledig.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Mogelijkheden voor maatwerk en OEM-productie<\/h2>\n

We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden om de LW-40\/4 af te stemmen op specifieke locatieomstandigheden, integratievereisten en specificaties van de eindgebruiker:<\/p>\n