{"id":567,"date":"2026-07-20T06:34:07","date_gmt":"2026-07-20T06:34:07","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=567"},"modified":"2026-08-13T08:03:59","modified_gmt":"2026-08-13T08:03:59","slug":"lw-18-12-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nb\/produkt\/lw-18-12-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-18\/12 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med middels str\u00f8mning og h\u00f8yt trykk for krevende industrielle applikasjoner"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-18\/12 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med middels str\u00f8mning og h\u00f8yt trykk for krevende industrielle applikasjoner<\/h1>\n

LW-18\/12 er konstruert for \u00e5 levere 18 m\u00b3\/min ved et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 1,20 MPa, og er en totrinns, to-raders oljefri stempelkompressor med nitrogen, spesialbygd for h\u00f8ytrykksinjeksjon av nitrogen, kjemisk syntese og spesialisert industriell gassdistribusjon der forh\u00f8yet trykk og kompromissl\u00f8s renhet forenes. Null sm\u00f8remiddelforurensning, klassifisert for kontinuerlig drift og optimalisert for 24\/7-drift i de mest krevende milj\u00f8ene.<\/p>\n

Be om et tilbud<\/a>
\nSe N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produktoversikt<\/h2>\n

De LW-18\/12 nitrogenkompressor<\/strong> inntar en spesialisert nisje innenfor v\u00e5r portef\u00f8lje av oljefrie stempelkompressorer, konstruert for applikasjoner der forh\u00f8yet utl\u00f8pstrykk prioriteres over absolutt str\u00f8mningsvolum. Med en nominell kapasitet p\u00e5 18 m\u00b3\/min<\/strong> og en eksepsjonell 1,20 MPa utl\u00f8pstrykk<\/strong>, denne enheten bygger bro mellom standard nitrogenboostere for mellomtrykk og ultrah\u00f8ytrykksdomenet til flertrinns spesialgasskompressorer.<\/p>\n

Det som skiller LW-18\/12 fra konvensjonelle h\u00f8ytrykksalternativer er dens helt oljefri kompresjonsmekanisme<\/strong> ved bruk av selvsm\u00f8rende PTFE-komposittstempelringer og rytterb\u00e5nd. Denne designfilosofien eliminerer enhver mulighet for hydrokarbonforurensning i nitrogenproduktstr\u00f8mmen, noe som gj\u00f8r enheten umiddelbart egnet for kjemisk syntese med h\u00f8y renhet, nitrogeninjeksjon av farmas\u00f8ytisk kvalitet og prosessgassforsyning av elektronikkkvalitet uten behov for ytterligere nedstr\u00f8ms rensetrinn. Oljefri-sertifiseringen er spesielt kritisk ved 1,20 MPa fordi oljeforurensning ved forh\u00f8yet trykk blir eksponentielt vanskeligere og dyrere \u00e5 fjerne.<\/p>\n

Dens to-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Konfigurasjonen er termodynamisk optimalisert for det h\u00f8ye trykkforholdet som kreves av et utl\u00f8p p\u00e5 1,20 MPa. Den trinnvise kompresjonen med mellomtrinnskj\u00f8ling begrenser utl\u00f8pstemperaturen til hver sylinder til et trygt driftsomr\u00e5de, noe som bevarer integriteten til PTFE-tetningselementene og forlenger ventilens levetid. Den robuste konstruksjonen\u20142632 \u00d7 1550 \u00d7 2332 mm<\/strong> og 3,00 tonn<\/strong>\u2013 gjenspeiler den kraftige konstruksjonen som kreves for \u00e5 opprettholde h\u00f8ytrykksdrift, samtidig som den kompakte st\u00f8rrelsen som LW-serien har, opprettholdes.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniske spesifikasjoner \u2013 LW-18\/12<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nVerdi<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-18\/12<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f8nster<\/td>\nTo-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitet<\/td>\n18<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utl\u00f8pstrykk<\/td>\n1.20<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorst\u00f8rrelse (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2632 \u00d7 1550 \u00d7 2332<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vekt<\/td>\n3.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Makt<\/td>\n160<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spenning<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gassmedium<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f8ring<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert p\u00e5 stedets h\u00f8yde, omgivelsestemperatur og innl\u00f8psforhold.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktige funksjoner og tekniske fordeler<\/h2>\n

1. H\u00f8ytrykks oljefri PTFE-tetningsteknologi<\/h3>\n

LW-18\/12 benytter en spesialisert selvsm\u00f8rende stempelring og rytterb\u00e5ndsystem<\/strong> produsert av h\u00f8ytytende PTFE-kompositter forsterket med glassfiber, bronsepartikler og molybdendisulfid. Denne avanserte formuleringen oppn\u00e5r en friksjonskoeffisient under 0,06 uten ekstern hydrokarbonsm\u00f8ring, noe som fullstendig eliminerer risikoen for oljedampoverf\u00f8ring selv ved de forh\u00f8yede temperaturene forbundet med 1,20 MPa utl\u00f8pstrykk. For operat\u00f8rer innen kjemisk syntese og farmas\u00f8ytisk produksjon leverer dette innebygd ISO 8573-1 klasse 0-samsvar<\/strong> uten kapitalutgiftene, energikostnadene eller vedlikeholdsbyrden til h\u00f8ytrykkssystemer for oljefjerning som ellers ville v\u00e6rt obligatoriske ved dette trykkniv\u00e5et.<\/p>\n

2. Totrinns kompresjon for ekstreme trykkforhold<\/h3>\n

De to-trinns kompresjonsarkitektur<\/strong> Temperaturen til LW-18\/12 er termodynamisk kritisk for \u00e5 oppn\u00e5 et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 1,20 MPa fra typiske nitrogeninnl\u00f8psforhold (0,05\u20130,10 MPa). Ved \u00e5 dele det ekstreme trykkforholdet mellom en lavtrykkssylinder og en h\u00f8ytrykkssylinder, begrenser kompressoren utl\u00f8pstemperaturen for hvert trinn til under 160 \u00b0C. En h\u00f8yeffektiv skall-og-r\u00f8r-intercooler mellom trinnene fjerner kompresjonsvarmen, forhindrer termisk nedbrytning av PTFE-tetningselementene og forlenger ventilplatenes levetid med omtrent 50% sammenlignet med ett-trinns design som fors\u00f8ker tilsvarende trykkforhold. Den trinnvise tiln\u00e6rmingen forbedrer ogs\u00e5 volumetrisk effektivitet, og leverer mer nitrogen per forbrukt effektenhet.<\/p>\n

3. Forsterket h\u00f8ytrykkssylinderkonstruksjon<\/h3>\n

H\u00f8ytrykkssylinderen til LW-18\/12 er konstruert av GG30 gr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/strong> med tykkere veggseksjoner og forsterkede toppbolter sammenlignet med modeller med standardtrykk. Sylinderhodet har et flerlags pakningssystem med brannringer i rustfritt st\u00e5l for \u00e5 forhindre gjennombl\u00e5sing ved 1,20 MPa. Ventilburenhetene er produsert av SS316L smidd stangmateriale<\/strong> i stedet for st\u00f8pegods, noe som eliminerer por\u00f8sitetsrisiko som kan f\u00f8re til katastrofal svikt under h\u00f8y syklisk trykkbelastning. Alle h\u00f8ytrykkskomponenter utsettes for 100% magnetisk partikkelinspeksjon (MT) og ultralydtesting (UT) for \u00e5 oppdage defekter i undergrunnen f\u00f8r montering.<\/p>\n

4. Standard 380V industriell motordrift<\/h3>\n

LW-18\/12 drives av en 160 kW, 380 V, 50 Hz trefase induksjonsmotor<\/strong> Klassifisert i henhold til IEC 60034-1 effektivitetsklasse IE3. Standard lavspenningskonfigurasjon integreres direkte i eksisterende 380V industrielle distribusjonspaneler uten behov for mellomspenningsinfrastruktur, noe som gj\u00f8r denne modellen tilgjengelig for anlegg som kanskje ikke har 6kV eller 10kV bussystemer. Effekten p\u00e5 160 kW er optimalisert for 18 m\u00b3\/min str\u00f8mning og 1,20 MPa trykk, og oppn\u00e5r en gunstig balanse mellom kapitalkostnader og driftseffektivitet for applikasjoner med mellomstr\u00f8m og h\u00f8yt trykk.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

S\u00f8knadsscenarier<\/h2>\n

H\u00f8ytrykkskjemisk syntese og reaktorinertisering<\/h3>\n

I kjemiske produksjonsanlegg leverer LW-18\/12 h\u00f8ytrykksnitrogen for reaktorinerting, konservering av katalysatorsjiktet og n\u00f8dinjeksjon av nitrogen<\/strong> inn i prosessbeholdere som opererer ved forh\u00f8yet trykk. Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 1,20 MPa er tilstrekkelig til \u00e5 overvinne driftstrykket til typiske kjemiske reaktorer og destillasjonskolonner, noe som tillater direkte nitrogeninjeksjon uten mellomliggende trykk\u00f8kning. Den oljefrie designen er helt avgj\u00f8rende i kjemisk syntese fordi selv spor av oljeforurensning kan forgifte edelmetallkatalysatorer, starte u\u00f8nskede sidereaksjoner eller forurense produktstr\u00f8mmer med h\u00f8y renhet. Kapasiteten p\u00e5 18 m\u00b3\/min st\u00f8tter flere reaktorsystemer som opererer parallelt i et mellomstort kjemisk anlegg.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n

Farmas\u00f8ytisk h\u00f8ytrykksnitrogeninjeksjon<\/h3>\n

Farmas\u00f8ytiske produksjonsanlegg krever nitrogen med h\u00f8y renhet for inertisering av sterile kar, trykksetting av fryset\u00f8rkingskammer (fryset\u00f8rking) og aseptisk t\u00f8mming av fyllelinjen<\/strong>Den LW-18\/12 h\u00f8ytrykks nitrogenkompressor<\/a> leverer trykket p\u00e5 1,20 MPa som kreves for drift av fryset\u00f8rkekammeret, samtidig som den opprettholder ISO 8573-1 klasse 0 oljefri-sertifiseringen. Kapasiteten p\u00e5 18 m\u00b3\/min kan samtidig forsyne flere fryset\u00f8rkere, sterile holdingtanker og fyllelinjer i et mellomstort farmas\u00f8ytisk anlegg. Den oljefrie designen eliminerer risikoen for produktkontaminering som kan utl\u00f8se FDA-regulatoriske tiltak eller avvisning av batcher.<\/p>\n

Elektronikk h\u00f8ytrykks prosessgassforsyning<\/h3>\n

I halvlederproduksjon og produksjon av flatskjermer brukes nitrogen til st\u00f8tte for prosessh\u00e5ndtering av h\u00f8ytrykkswafere, kammerrensing og kjemisk dampavsetning (CVD)<\/strong>LW-18\/12s utl\u00f8pstrykk p\u00e5 1,20 MPa er tilstrekkelig for distribusjon av nitrogen med h\u00f8y renhet til prosessverkt\u00f8y som opererer ved forh\u00f8yet trykk. Oljefri-sertifiseringen er ikke til forhandling i elektronikkproduksjon fordi selv oljeforurensning p\u00e5 under ppm kan for\u00e5rsake waferdefekter, redusere enhetsutbyttet og kompromittere ytelsen til sensitive optiske belegg. Kapasiteten p\u00e5 18 m\u00b3\/min st\u00f8tter en klynge av prosessverkt\u00f8y i et renromsrom.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n

Fylling av nitrogenflasker og gassdistribusjon<\/h3>\n

Industrielle gassdistribut\u00f8rer og sylinderfyllestasjoner krever h\u00f8ytrykksnitrogenkompressorer for \u00e5 fylle standard industrielle gassflasker (vanligvis 15 MPa ved 20 \u00b0C) fra lavtrykkskilder som flytende nitrogenfordampere eller membrangeneratorer. LW-18\/12 fungerer som f\u00f8rste trinns booster<\/strong> I et flertrinns fyllesystem komprimeres nitrogen fra 0,10 MPa til 1,20 MPa for p\u00e5f\u00f8lgende h\u00f8ytrykkskompresjon til sylindertrykk. Den oljefrie designen sikrer at fylte sylindere oppfyller renhetsspesifikasjonene for medisinske, n\u00e6ringsmiddelkvalitets- og elektronikkkvalitets nitrogenmarkeder uten behov for sylindert\u00f8mming og ny spyling p\u00e5 grunn av oljeforurensning.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiale og konstruksjon<\/h2>\n

LW-18\/12 er konstruert av f\u00f8rsteklasses materialer som er spesielt utvalgt for h\u00f8ytrykksnitrogen, korrosjonsbestandighet og forlenget levetid under krevende forhold:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpesifikasjon<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sylinderblokk (LP)<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG25 \/ HT250, standard veggtykkelse<\/td>\n<\/tr>\n
Sylinderblokk (HK)<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG30 \/ HT300, forsterket vegg, tykkere hode<\/td>\n<\/tr>\n
Veivaksel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisk balansert<\/td>\n<\/tr>\n
Stempelringer<\/td>\nPTFE-Glass-Bronse-MoS\u2082-kompositt<\/td>\nSelvsm\u00f8rende, t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer opptil 180 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Rytterb\u00e5nd<\/td>\nPTFE-kompositt<\/td>\nStempelf\u00f8ring, anti-skraping, slitasjerate <0,04 mm\/1000t<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilbur (HP)<\/td>\nSS316L smidd stang<\/td>\n100% MT\/UT-inspisert, null por\u00f8sitetstoleranse<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplater<\/td>\nRustfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316L, konsentrisk ringfj\u00e6rbelastet design<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min hold<\/td>\n<\/tr>\n
Etterkj\u00f8ler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nFinnet r\u00f8rdesign, 32 \u00b0C kj\u00f8levannsklassifisert<\/td>\n<\/tr>\n
H\u00f8ytrykkspakninger<\/td>\nSpiralviklet SS316\/Grafitt<\/td>\nBrannringer, ASME B16.20-kompatible<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle trykkb\u00e6rende komponenter er designet og produsert i strengt samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1<\/strong> eller kinesiske GB 150-standarder. Hver sveiseskj\u00f8t gjennomg\u00e5r 100% radiografisk inspeksjon (RT) i henhold til ASME seksjon V, artikkel 2, og hver ferdigstilte trykkbeholder utsettes for en hydrostatisk trykktest ved 1,5 ganger maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) i en minimum holdeperiode p\u00e5 30 minutter. H\u00f8ytrykkskomponenter gjennomg\u00e5r ytterligere magnetisk partikkelinspeksjon (MT) og ultralydtesting (UT) for \u00e5 sikre nulltoleranse for defekter.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold<\/h2>\n

Fundament- og strukturkrav<\/h3>\n

LW-18\/12 har en t\u00f8rrvekt p\u00e5 3,00 tonn og et tyngdepunkt omtrent 800 mm over bunnplaten. Designet med to rader og motst\u00e5ende sylindere gir innebygd kraftbalanse, noe som muliggj\u00f8r installasjon p\u00e5 en armert betongplate p\u00e5 5\u20136 tonn<\/strong>Puten b\u00f8r monteres p\u00e5 elastomere vibrasjonsisolatorer (egenfrekvens 8\u201312 Hz) for \u00e5 forhindre vibrasjonsoverf\u00f8ring til f\u00f8lsomt tilst\u00f8tende utstyr, som analyseinstrumenter eller presisjonsproduksjonsverkt\u00f8y. Minimumskrav til klaring: 1,2 m p\u00e5 ikke-drivsiden for ventiltilgang, 1,0 m p\u00e5 drivsiden for motorvedlikehold og 1,5 m over hodet for krantilgang under st\u00f8rre overhalinger.<\/p>\n

Design av kj\u00f8levannssystem<\/h3>\n

Kj\u00f8levannsbehovet er omtrent 22 m\u00b3\/t<\/strong> ved en innl\u00f8pstemperatur som ikke overstiger 32 \u00b0C. Vannfordelingskretsen forsyner sylinderkappene, intercooleren og etterkj\u00f8leren i parallelle forgreninger. Spesifikasjoner for vannkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt oppl\u00f8ste faste stoffer < 500 mg\/L, kloridinnhold < 50 mg\/L (for \u00e5 forhindre korrosjon av SS316-r\u00f8r i h\u00f8ytrykkskj\u00f8lerne), suspenderte faste stoffer < 30 mg\/L og total hardhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. For steder med marginal vannkvalitet anbefales et lukket kj\u00f8let\u00e5rn med sidestr\u00f8msfiltrering og kjemisk behandling p\u00e5 det sterkeste for \u00e5 forhindre dannelse av belegg og korrosjon i h\u00f8ytrykksvarmevekslerne.<\/p>\n

Plan for forebyggende vedlikehold<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikkel<\/th>\nHandling kreves<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Daglig<\/td>\nDriftsinspeksjon<\/td>\nSjekk vibrasjonsniv\u00e5er, unormal st\u00f8y, kj\u00f8levannsstr\u00f8m, utl\u00f8pstemperatur og -trykk<\/td>\n<\/tr>\n
250 timer<\/td>\nInspeksjon av ventilplate<\/td>\nFjern og inspiser suge-\/utl\u00f8psventilene for karbonavleiringer, fj\u00e6rutmatting eller sprekker<\/td>\n<\/tr>\n
1000 timer<\/td>\nVurdering av stempelringslitasje<\/td>\nM\u00e5l ringsporklaringen; skift ut ringene hvis klaringen overstiger 0,20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4000 timer<\/td>\nMellomliggende overhaling<\/td>\nBytt ut alle stempelringer, rytterb\u00e5nd og ventilplateenheter<\/td>\n<\/tr>\n
8000 timer<\/td>\nStor overhaling<\/td>\nInspiser veivakseltappene, m\u00e5l hovedlagerklaringen, skift lagre hvis >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefrie designen til LW-18\/12 forenkler vedlikeholdet dramatisk sammenlignet med smurte alternativer. Det er ingen oljeskift som m\u00e5 planlegges, ingen sm\u00f8reoljepr\u00f8ver som m\u00e5 analyseres, ingen oljefilterelementer som m\u00e5 byttes ut og ingen oljeseparatorpatroner som m\u00e5 overv\u00e5kes. De prim\u00e6re slitasjedelene er PTFE-stempelringer og rytterb\u00e5nd<\/strong>, som vanligvis oppn\u00e5r 3500\u20135500 timers levetid under rene nitrogenforhold ved 1,20 MPa. H\u00f8ytrykksventilenhetene krever hyppigere inspeksjon enn lavtrykksmodeller p\u00e5 grunn av \u00f8kt mekanisk belastning p\u00e5 ventilplater og fj\u00e6rer.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer<\/h2>\n

LW-18\/12 nitrogenkompressoren er designet, produsert og testet for \u00e5 oppfylle eller overg\u00e5 f\u00f8lgende internasjonale standarder og regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om trykkutstyr<\/strong>
\nASME BPVC Seksjon VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrisk og maskinsikkerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskinsikkerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oljeinnhold), uavhengig testet av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet og milj\u00f8<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kvalitetsstyring), ISO 14001:2015 (Milj\u00f8styring)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritisk sikkerhetsr\u00e5dgivning<\/strong><\/p>\n

Nitrogen er klassifisert som en enkel kvelende gass. Ved et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 1,20 MPa lagrer LW-18\/12 betydelig potensiell energi i den komprimerte gassen, og enhver lekkasje kan raskt fortrenge oksygen i lukkede rom. Alle installasjoner m\u00e5 inkludere kontinuerlig oksygenmangeloverv\u00e5king i kompressorrommet og alle nedstr\u00f8ms omr\u00e5der der h\u00f8ytrykksnitrogen distribueres. Ventilasjonssystemer m\u00e5 konstrueres for \u00e5 opprettholde oksygenkonsentrasjoner i omgivelsene over 19,5% volum i henhold til OSHA 29 CFR 1910.146. N\u00f8dstoppsperrer skal aktiveres ved 19,5% O\u2082 (alarm) og utl\u00f8se automatisk kompressorisolering ved 18,0% O\u2082 (hard avstengning). H\u00f8ytrykksavlastningsventiler m\u00e5 installeres nedstr\u00f8ms for kompressoren og dimensjoneres i henhold til ASME BPVC seksjon VIII. Prosedyrer for personellinngang i lukkede kompressorrom m\u00e5 inkludere b\u00e6rbare oksygenmonitorer og en protokoll for hjelpesystemer.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ytelses- og effektivitetsanalyse<\/h2>\n

LW-18\/12 oppn\u00e5r en spesifikt str\u00f8mforbruk p\u00e5 omtrent 8,89 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av nitrogen levert ved 1,20 MPa utl\u00f8pstrykk. Denne spesifikke effekten er h\u00f8yere enn lavtrykksmodeller p\u00e5 grunn av den termodynamiske effekten forbundet med forh\u00f8yede trykkforhold, men den er fortsatt konkurransedyktig innenfor segmentet for h\u00f8ytrykks oljefrie stempelkompressorer. Til sammenheng bruker oljesmurte skruekompressorer som opererer med tilsvarende trykkforhold vanligvis 9,5\u201310,5 kW\/m\u00b3\/min, mens membrankompressorer (ofte valgt for oljefri h\u00f8ytrykksdrift) kan overstige 12 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

Over en standard \u00e5rlig driftsplan p\u00e5 8000 timer gir LW-18\/12s effektivitetsfordel sammenlignet med mindre effektive alternativer omtrent 72 000\u2013144 000 kWh \u00e5rlig energibesparelse<\/strong>Med en gjennomsnittlig industriell str\u00f8mtariff p\u00e5 1TP\u207b\u00b9\u2074\u207b\u00b9 0,08\/kWh representerer dette 1TP\u207b\u00b9\u2074\u207b\u00b9 5 760\u20131TP\u207b\u00b9\u2074\u207b\u00b9 11 520 i direkte driftskostnadsreduksjon per \u00e5r. Den prim\u00e6re \u00f8konomiske driveren for valg av LW-18\/12 er imidlertid vanligvis eliminering av oljerelaterte forbruksvarer og unng\u00e5else av h\u00f8ytrykksutstyr for oljefjerning<\/strong> snarere enn marginale energibesparelser.<\/p>\n

Ved 1,20 MPa blir kostnadene og kompleksiteten ved nedstr\u00f8ms oljefjerningsutstyr uoverkommelige. En typisk oljesmurt kompressor ved dette trykket ville kreve flere trinn med koaleserende filtrering, adsorpsjon av aktivt kull og kontinuerlig oljeoverv\u00e5kingsinstrumentering, som til sammen forbruker 5\u20138% av kompressorens effekt og krever \u00e5rlige vedlikeholdsutgifter p\u00e5 $8 000\u2013$15 000. LW-18\/12s oljefrie design fjerner denne parasittiske belastningen og vedlikeholdsbyrden fullstendig, og leverer en betydelig lavere totale eierkostnader for h\u00f8ytrykks nitrogenkompresjon<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tilpasning og OEM-muligheter<\/h2>\n

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for \u00e5 tilpasse LW-18\/12 til spesifikke krav til h\u00f8ytrykksapplikasjoner, forhold p\u00e5 stedet og integrasjonsbegrensninger:<\/p>\n