{"id":557,"date":"2026-07-20T05:57:48","date_gmt":"2026-07-20T05:57:48","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=557"},"modified":"2026-08-13T08:04:13","modified_gmt":"2026-08-13T08:04:13","slug":"dw-85-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nb\/produkt\/dw-85-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"DW-85\/8 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med ultrah\u00f8y kapasitet for krevende industrielle applikasjoner"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

DW-85\/8 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med ultrah\u00f8y kapasitet for krevende industrielle applikasjoner<\/h1>\n

DW-85\/8 er konstruert for \u00e5 levere 85 m\u00b3\/min ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk, og er en totrinns, to-raders oljefri stempelnitrogenkompressor spesialbygd for megaskala kryogen luftseparasjon, h\u00f8ytrykks VPSA-boosterstasjoner og intensive petrokjemiske r\u00f8rledningsnettverk. Null sm\u00f8remiddelforurensning, klassifisert for kontinuerlig drift og optimalisert for ubarmhjertig 24\/7 industriell drift ved forh\u00f8yet trykk.<\/p>\n

Be om et tilbud<\/a>
\nSe N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produktoversikt<\/h2>\n

De DW-85\/8 nitrogenkompressor<\/strong> representerer toppen av v\u00e5r oljefrie stempelkompressorportef\u00f8lje, konstruert spesielt for de mest krevende nitrogenforsterkningsapplikasjonene der b\u00e5de massiv str\u00f8mningskapasitet og forh\u00f8yet utl\u00f8pstrykk er ufravikelige krav. Med en ekstraordin\u00e6r 85 m\u00b3\/min kapasitet<\/strong> parret med en 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk<\/strong>, denne enheten okkuperer segmentet med ultrah\u00f8y kapasitet innen industriell nitrogenkompresjon, og betjener de st\u00f8rste kryogene luftseparasjonsanleggene, megaskala VPSA-installasjoner og integrerte petrokjemiske komplekser over hele verden.<\/p>\n

Det som fundamentalt sett skiller DW-85\/8 fra konvensjonelle smurte alternativer er dens iboende oljefri kompresjonsmekanisme<\/strong>Stempelringene og rytterringene er produsert av propriet\u00e6re selvsm\u00f8rende PTFE-komposittformuleringer som fungerer helt uten hydrokarbonsm\u00f8remidler. Denne designfilosofien sikrer at nitrogenproduktstr\u00f8mmen forblir helt fri for oljeforurensning, noe som oppn\u00e5r ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering<\/strong> uten noe nedstr\u00f8ms renseutstyr. For operat\u00f8rer innen nitrogenproduksjon av n\u00e6ringsmiddelkvalitet, farmas\u00f8ytisk produksjon, halvlederfabrikasjon og petrokjemiske prosesser med h\u00f8y renhet, eliminerer denne innebygde oljefrie egenskapen b\u00e5de kapitalinvesteringen og den l\u00f8pende driftsbyrden av oljefiltreringssystemer.<\/p>\n

Kompressorarkitekturen benytter en to-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasjon som mesterlig fordeler det betydelige trykkforholdet over to kompresjonssylindere. Denne trinnvise tiln\u00e6rmingen er avgj\u00f8rende for \u00e5 h\u00e5ndtere de betydelige termiske belastningene som er forbundet med \u00e5 komprimere 85 m\u00b3\/min nitrogen til 0,80 MPa, samtidig som den strukturelle integriteten til PTFE-tetningselementene bevares. Hvert trinn har en uavhengig h\u00f8yeffektiv intercooler, som sikrer at gasstemperaturene holder seg innenfor trygge driftsomr\u00e5der selv under vedvarende maksimal kapasitet i tropiske omgivelsesforhold. Den massive st\u00f8pejernsrammen og den presisjonssmidde veivakselen i legert st\u00e5l er klassifisert for en minimum levetid p\u00e5 120 000 timer<\/strong> under strenge industrielle vedlikeholdsprotokoller.<\/p>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniske spesifikasjoner \u2013 DW-85\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nVerdi<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nDW-85\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f8nster<\/td>\nTo-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitet<\/td>\n85<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utl\u00f8pstrykk<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorst\u00f8rrelse (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vekt<\/td>\n13.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Makt<\/td>\n500<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spenning<\/td>\n6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gassmedium<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f8ring<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert p\u00e5 stedets h\u00f8yde, omgivelsestemperatur og innl\u00f8psforhold.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktige funksjoner og tekniske fordeler<\/h2>\n

1. Propriet\u00e6r h\u00f8ytemperatur PTFE-komposittforseglingsteknologi<\/h3>\n

DW-85\/8 benytter en avansert selvsm\u00f8rende stempelring og rytterb\u00e5ndsystem<\/strong> produsert av en propriet\u00e6r PTFE-komposittformulering forsterket med glassfiber, bronsepartikler og molybdendisulfid. Dette materialet oppn\u00e5r en friksjonskoeffisient under 0,05 uten ekstern hydrokarbonsm\u00f8ring, noe som fullstendig eliminerer risikoen for overf\u00f8ring av oljedamp. Formuleringen er spesielt konstruert for de forh\u00f8yede utl\u00f8pstemperaturene og mekaniske p\u00e5kjenningene forbundet med en str\u00f8mning p\u00e5 85 m\u00b3\/min ved 0,80 MPa, og opprettholder dimensjonsstabilitet og tetningsintegritet opptil 200 \u00b0C. For industrielle gassoperat\u00f8rer leverer dette innebygd ISO 8573-1 klasse 0-samsvar<\/strong> uten nedstr\u00f8ms filtreringskapital, vedlikeholdsarbeid eller energikostnader.<\/p>\n

2. Avansert totrinns termodynamisk optimalisering<\/h3>\n

De to-trinns kompresjonsarkitektur<\/strong> Uttrykket til DW-85\/8 er termodynamisk raffinert for det krevende m\u00e5let p\u00e5 utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa. Ved \u00e5 dele det betydelige trykkforholdet mellom en lavtrykkssylinder med stor diameter og en h\u00f8ytrykkssylinder, oppn\u00e5r kompressoren en betydelig lavere gjennomsnittlig effektiv temperatur per trinn. En dedikert h\u00f8ykapasitets skall-og-r\u00f8r-intercooler mellom trinnene fjerner den betydelige kompresjonsvarmen, og holder utl\u00f8pstemperaturene under 160 \u00b0C selv ved maksimal kontinuerlig belastning. Denne aggressive termiske styringen er avgj\u00f8rende for \u00e5 bevare PTFE-ringens integritet ved de forh\u00f8yede temperaturene som er forbundet med ultrah\u00f8ykapasitetskompresjon, og forlenger ventilplatens levetid med omtrent 45% sammenlignet med ett-trinns design ved tilsvarende trykkforhold.<\/p>\n

3. Massiv st\u00f8pejernsramme med overlegen kraftbalanse<\/h3>\n

Hovedrammen er st\u00f8pt fra GG30 gr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/strong> (tilsvarende ASTM A48 klasse 35B) med integrerte kj\u00f8levannspassasjer og forsterkede lagersokler. to-rads motst\u00e5ende sylinderanordning<\/strong> gir eksepsjonell f\u00f8rsteordens kraftkansellering, og reduserer de ubalanserte treghetskreftene som overf\u00f8res til fundamentet med over 85% sammenlignet med design med \u00e9n rad og tilsvarende kapasitet. For en maskin i denne skalaen er denne mekaniske fordelen transformerende: DW-85\/8 kan operere p\u00e5 en armert betongtreghetsblokk av minimum 18 tonn<\/strong>, mens en tilsvarende kraftkilde med \u00e9n rad ville kreve 30+ tonn. Denne reduksjonen i fundamentmasse betyr direkte lavere anleggskostnader, raskere byggeplaner og forenklede ettermonteringsinstallasjoner i eksisterende kompressorhus med begrenset fundamentkapasitet.<\/p>\n

4. H\u00f8yeffekts mellomspenningsmotordrift<\/h3>\n

DW-85\/8 drives av en 500 kW mellomspenningsinduksjonsmotor<\/strong> Tilgjengelig i enten 6kV- eller 10kV-konfigurasjoner, i samsvar med IEC 60034-1 effektivitetsklasse IE3. Ved dette effektniv\u00e5et er mellomspenningsdrift ikke bare en fordel \u2013 den er essensiell. En 380V-motor ville kreve upraktiske kabelst\u00f8rrelser (over 300 mm\u00b2 tverrsnitt), massivt koblingsutstyr og ville lide av betydelige I\u00b2R-tap. 6kV\/10kV-konfigurasjonen integreres direkte i standard industrielle mellomspenningsdistribusjonsnettverk, noe som minimerer elektriske infrastrukturkostnader, reduserer tap av str\u00f8mkabler og forbedrer den generelle systemeffektiviteten. For anlegg med eksisterende 6kV- eller 10kV-bussystemer tilbyr DW-85\/8 ekte plug-and-play elektrisk kompatibilitet.<\/p>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

S\u00f8knadsscenarier<\/h2>\n

Megaskala kryogene luftseparasjonsanlegg<\/h3>\n

I megaskala kryogene ASU-anlegg som produserer 5000\u201315 000 Nm\u00b3\/t gassformig nitrogen, fungerer DW-85\/8 som prim\u00e6r nitrogenbooster med h\u00f8y kapasitet<\/strong> mellom kj\u00f8leboksen og fordelingshodet. Den ekstraordin\u00e6re kapasiteten p\u00e5 85 m\u00b3\/min samsvarer med produksjonen til de st\u00f8rste frittst\u00e5ende ASU-ene, mens utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir rikelig med trykkh\u00f8yde for langdistanse distribusjon av r\u00f8rledninger til nedstr\u00f8ms forbrukere p\u00e5 tvers av vidstrakte industrikomplekser. Den oljefrie designen er helt avgj\u00f8rende i disse applikasjonene fordi enhver oljeforurensning vil kompromittere renheten til nitrogenet som tilf\u00f8res de mest sensitive prosessene, inkludert fabrikasjon av halvlederskiver, steril farmas\u00f8ytisk produksjon og emballasjelinjer for n\u00e6ringsmiddelkvalitet som kan dele det samme distribusjonsnettverket.<\/p>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n

Megaskala VPSA nitrogenboosterstasjoner<\/h3>\n

For store industrielle VPSA-nitrogengeneratorer som produserer nitrogen med renhet p\u00e5 99,5\u201399,9% ved n\u00e6r atmosf\u00e6risk trykk, DW-85\/8 nitrogenforsterker<\/a> komprimerer lavtrykksproduktet til 0,80 MPa for h\u00f8ytrykksfordeling p\u00e5 tvers av omfattende anleggsnettverk. Kapasiteten p\u00e5 85 m\u00b3\/min gj\u00f8r at en enkelt DW-85\/8 kan betjene flere VPSA-tog som opererer parallelt, noe som konsoliderer boosterutstyr og forenkler vedlikeholdslogistikken. Den oljefrie kompresjonsbanen er ikke-forhandlingsbar i VPSA-tjeneste fordi hydrokarbonforurensning irreversibelt vil forgifte karbonmolekylsiktadsorbenten, permanent forringe separasjonseffektiviteten og kreve fullstendig utskifting av adsorbent \u2013 \u200b\u200ben prosedyre som koster hundretusenvis av dollar og krever uker med nedetid.<\/p>\n

Integrert petrokjemisk kompleks nitrogenforsyning<\/h3>\n

I integrerte petrokjemiske komplekser som strekker seg over flere prosessenheter, leverer DW-85\/8 sentralisert h\u00f8ytrykksnitrogen for reaktorinerting, katalysatorkonservering, r\u00f8rledningsrensing, nitrogeninjeksjon i n\u00f8dstilfeller og tankanleggstekking<\/strong>Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa er tilstrekkelig til \u00e5 overvinne trykkklassifiseringene til h\u00f8ytrykksprosessbeholdere, hydrokrakkingsreaktorer og etylenkrakkingsovner, noe som muliggj\u00f8r direkte nitrogeninjeksjon uten mellomliggende forsterkning. Kontinuerlig drift sikrer uavbrutt nitrogentilgjengelighet under lengre snuoperasjoner som kan vare i flere m\u00e5neder. Oljefri-sertifiseringen er obligatorisk for applikasjoner der nitrogen kommer i kontakt med katalysatorlag eller ender i prosessstr\u00f8mmer som m\u00e5 forbli fullstendig hydrokarbonfrie.<\/p>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n

LNG-likvefaksjon og regassifiseringsterminalinertisering<\/h3>\n

LNG-kondenseringsanlegg og regassifiseringsterminaler krever enorme mengder nitrogen med h\u00f8y renhet for prosessinertisering, tetning av lagringstanker, rensing av r\u00f8rledninger og n\u00f8dgassfortrengning<\/strong>DW-85\/8s kapasitet p\u00e5 85 m\u00b3\/min kan samtidig forsyne flere LNG-lagringstanker, prosessenheter og marine laste-\/lossesystemer gjennom en sentralisert h\u00f8ytrykksnitrogenmanifold. Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir tilstrekkelig trykkh\u00f8yde til \u00e5 overvinne det hydrostatiske trykket i store LNG-lagringstanker og opprettholde positive inertgasstepper under produktoverf\u00f8ringsoperasjoner. Den oljefrie designen forhindrer oljeforurensning av LNG-prosessstr\u00f8mmer, noe som kan danne faste avleiringer i kryogene varmevekslere og kompromittere flytendegj\u00f8ringseffektiviteten.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiale og konstruksjon<\/h2>\n

DW-85\/8 er konstruert av materialer av f\u00f8rsteklasses kvalitet, valgt for nitrogenkompatibilitet, h\u00f8ytrykksintegritet og forlenget levetid under de mest krevende forholdene:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpesifikasjon<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sylinderblokk<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG30 \/ HT300, integrerte kj\u00f8levannskapper, ribbeforsterket<\/td>\n<\/tr>\n
Veivaksel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisk balansert, 120 000 timers nominell levetid<\/td>\n<\/tr>\n
Stempelringer<\/td>\nPTFE-Glass-Bronse-MoS\u2082-kompositt<\/td>\nSelvsm\u00f8rende, t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer opptil 200 \u00b0C, slitasje <0,03 mm\/1000 t<\/td>\n<\/tr>\n
Rytterb\u00e5nd<\/td>\nPTFE-kompositt<\/td>\nStempelf\u00f8ring, anti-skraping, lastb\u00e6rende<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplater<\/td>\nRustfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, konsentrisk ringfj\u00e6rbelastet, h\u00f8yflytdesign<\/td>\n<\/tr>\n
Koblingsstenger<\/td>\nSmidd st\u00e5l med Babbitt-lagre<\/td>\nPresisjonsmaskinert, trykksmurt big end, 500 kW nominell<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min hold, h\u00f8y kapasitet<\/td>\n<\/tr>\n
Etterkj\u00f8ler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nFinnet r\u00f8rdesign, 32 \u00b0C kj\u00f8levannsklassifisert, h\u00f8y effektivitet<\/td>\n<\/tr>\n
Basisramme<\/td>\nTungt konstruksjonsst\u00e5l<\/td>\nSveiset konstruksjon, vibrasjonsdempet montering, 13t klassifisert<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle trykkb\u00e6rende komponenter er designet og produsert i strengt samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1<\/strong> eller kinesiske GB 150-standarder. Hver sveiseskj\u00f8t gjennomg\u00e5r 100% radiografisk inspeksjon (RT) i henhold til ASME seksjon V, artikkel 2, og hver ferdigstilte trykkbeholder utsettes for en hydrostatisk trykktest ved 1,5 ganger maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) i en minimum holdeperiode p\u00e5 30 minutter. For en maskin av denne st\u00f8rrelsen opprettholdes materialsporbarheten fra fabrikksertifisering til endelig montering.<\/p>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold<\/h2>\n

Fundament- og strukturkrav<\/h3>\n

DW-85\/8 har en t\u00f8rrvekt p\u00e5 13,00 tonn og et tyngdepunkt omtrent 1100 mm over bunnplaten. Til tross for den massive skalaen gir den to-rads motst\u00e5ende sylinderkonstruksjonen eksepsjonell kraftbalanse, noe som tillater installasjon p\u00e5 en armert betong-treghetsblokk p\u00e5 18\u201322 tonn<\/strong>Blokken m\u00e5 monteres p\u00e5 kraftige elastomere vibrasjonsisolatorer (egenfrekvens 5\u20137 Hz) for \u00e5 forhindre vibrasjonsoverf\u00f8ring til tilst\u00f8tende konstruksjoner, instrumenter og personellomr\u00e5der. Minimumskrav til klaring: 2,0 m p\u00e5 ikke-drivsiden for ventiltilgang, 1,5 m p\u00e5 drivsiden for motorvedlikehold og 2,5 m over hodet for krantilgang under st\u00f8rre overhalinger. En dedikert traverskran eller et portalsystem med minimum 15 tonns kapasitet anbefales for vedlikeholdsoperasjoner.<\/p>\n

Design av kj\u00f8levannssystem<\/h3>\n

Kj\u00f8levannsbehovet er omtrent 85 m\u00b3\/t<\/strong> ved en innl\u00f8pstemperatur som ikke overstiger 32 \u00b0C. Vannfordelingskretsen forsyner sylinderkappene, intercooleren og etterkj\u00f8leren i parallelle forgreninger med individuelle str\u00f8mningskontrollventiler. Spesifikasjoner for vannkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt oppl\u00f8ste faste stoffer < 500 mg\/L, kloridinnhold < 50 mg\/L (for \u00e5 forhindre korrosjon i SS316-r\u00f8r), suspenderte faste stoffer < 30 mg\/L og total hardhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. For steder med marginal vannkvalitet anbefales et lukket kj\u00f8let\u00e5rn med sidestr\u00f8msfiltrering, kjemisk behandling og en 5 m\u00b3 buffertank for \u00e5 forhindre dannelse av belegg, korrosjon og biologisk tilsmussing i h\u00f8ykapasitetskj\u00f8lerne.<\/p>\n

Plan for forebyggende vedlikehold<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikkel<\/th>\nHandling kreves<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Daglig<\/td>\nDriftsinspeksjon<\/td>\nSjekk vibrasjonsniv\u00e5er, unormal st\u00f8y, kj\u00f8levannstr\u00f8m, utl\u00f8pstemperatur, lagertemperaturer<\/td>\n<\/tr>\n
250 timer<\/td>\nInspeksjon av ventilplate<\/td>\nFjern og inspiser suge-\/utl\u00f8psventilene for karbonavleiringer, fj\u00e6rutmatting, platesprekker eller seterosjon.<\/td>\n<\/tr>\n
1000 timer<\/td>\nVurdering av stempelringslitasje<\/td>\nM\u00e5l ringsporklaringen; skift ut ringene hvis klaringen overstiger 0,20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4000 timer<\/td>\nMellomliggende overhaling<\/td>\nSkift ut alle stempelringer, rytterb\u00e5nd og ventilplateenheter; kontroller sylinderboringen for riper<\/td>\n<\/tr>\n
8000 timer<\/td>\nStor overhaling<\/td>\nInspiser veivakseltappene, m\u00e5l hovedlagerklaringen, skift lagre hvis >0,06 mm; sjekk veivstangjusteringen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefrie designen til DW-85\/8 reduserer vedlikeholdskompleksiteten dramatisk sammenlignet med smurte alternativer med tilsvarende kapasitet. Det er ingen oljeskift som m\u00e5 planlegges (sparer 400\u2013600 liter \u00e5rlig), ingen sm\u00f8reoljepr\u00f8ver som m\u00e5 analyseres, ingen oljefilterelementer som m\u00e5 byttes ut og ingen oljeseparatorpatroner som m\u00e5 overv\u00e5kes. De prim\u00e6re slitasjedelene er PTFE-stempelringer og rytterb\u00e5nd<\/strong>, som vanligvis oppn\u00e5r 4000\u20136000 timers levetid under rene nitrogenforhold. Denne forenklingen av vedlikehold f\u00f8rer til lavere l\u00f8nnskostnader, redusert reservedelslager og h\u00f8yere utstyrstilgjengelighet \u2013 kritiske faktorer for maskiner som fungerer som eneste nitrogenforsyning for store industrikomplekser.<\/p>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer<\/h2>\n

DW-85\/8 nitrogenkompressoren er designet, produsert og testet for \u00e5 oppfylle eller overg\u00e5 f\u00f8lgende internasjonale standarder og regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om trykkutstyr<\/strong>
\nASME BPVC Seksjon VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrisk og maskinsikkerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskinsikkerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oljeinnhold), uavhengig testet av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet og milj\u00f8<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kvalitetsstyring), ISO 14001:2015 (Milj\u00f8styring)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritisk sikkerhetsr\u00e5dgivning<\/strong><\/p>\n

Nitrogen er klassifisert som en enkel kvelende gass. Alle DW-85\/8-installasjoner m\u00e5 ha kontinuerlig overv\u00e5king av oksygenmangel i kompressorrommet, tilst\u00f8tende korridorer og alle omr\u00e5der der nitrogenlekkasje kan akkumuleres. Gitt den enorme str\u00f8mningskapasiteten til denne enheten, m\u00e5 ventilasjonssystemer konstrueres for \u00e5 opprettholde oksygenkonsentrasjoner i omgivelsene over 19,5% volum i henhold til OSHA 29 CFR 1910.146 (tillatelseskrevde trange rom). N\u00f8dstoppsperrer skal aktiveres ved 19,5% O\u2082 (alarm) og utl\u00f8se automatisk kompressorisolering ved 18,0% O\u2082 (hard nedstengning). Personells adgangsprosedyrer til lukkede kompressorrom m\u00e5 inkludere b\u00e6rbare oksygenmonitorer, en protokoll for kameratsystem og redningsutstyr. For utend\u00f8rsinstallasjoner m\u00e5 vindretningsindikatorer og n\u00f8dm\u00f8nstringspunkter v\u00e6re tydelig merket.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-85\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ytelses- og effektivitetsanalyse<\/h2>\n

DW-85\/8 oppn\u00e5r en spesifikt str\u00f8mforbruk p\u00e5 omtrent 5,88 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av nitrogen levert ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk. Denne effektivitetsm\u00e5lingen er bemerkelsesverdig for en oljefri stempelkompressor med ultrah\u00f8y kapasitet som opererer ved et forh\u00f8yet trykkforhold, og plasserer enheten konkurransedyktig innenfor kapasitetsklassen 60\u2013100 m\u00b3\/min. Til sammenligning bruker oljesmurte skruekompressorer i lignende h\u00f8ytrykks- og h\u00f8ykapasitetsapplikasjoner vanligvis 6,2\u20137,0 kW\/m\u00b3\/min, mens eldre ett-trinns stempeldesign kan overstige 8,0 kW\/m\u00b3\/min ved tilsvarende utl\u00f8pstrykk.<\/p>\n

Over en standard \u00e5rlig driftsplan p\u00e5 8000 timer genererer DW-85\/8s effektivitetsfordel omtrent 220 000\u2013480 000 kWh \u00e5rlig energibesparelse<\/strong> sammenlignet med mindre effektive alternativer. Med en gjennomsnittlig industriell str\u00f8mtariff p\u00e5 $0,08\/kWh representerer dette $17 600\u2013$38 400 i direkte driftskostnadsreduksjon per \u00e5r. Kombinert med fullstendig eliminering av oljerelaterte forbruksvarer (sm\u00f8reolje, filterelementer, separatorpatroner, avhending av spillolje og oljeanalyse), vil totale eierkostnader for nitrogenkompresjon<\/a> reduseres med anslagsvis 22\u201332% over en 10-\u00e5rig levetid.<\/p>\n

Frav\u00e6ret av olje i kompresjonsbanen eliminerer ogs\u00e5 energiforbruket forbundet med nedstr\u00f8ms oljefjerningsutstyr. En typisk oljesmurt kompressor av denne st\u00f8rrelsen og trykkklassifiseringen ville kreve omfattende koalesceringsfiltre, aktivkull-adsorbenter og kontinuerlig oljeoverv\u00e5kingsinstrumentering som til sammen forbruker 3\u20135% av kompressorens effekt. DW-85\/8s oljefrie design fjerner denne parasittiske belastningen fullstendig, noe som ytterligere forbedrer effektiviteten til systemet og reduserer det totale behovet for elektrisk infrastruktur.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tilpasning og OEM-muligheter<\/h2>\n

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for \u00e5 tilpasse DW-85\/8 til spesifikke forhold p\u00e5 stedet, integrasjonskrav og sluttbrukerspesifikasjoner:<\/p>\n