{"id":556,"date":"2026-07-20T05:51:00","date_gmt":"2026-07-20T05:51:00","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=556"},"modified":"2026-08-13T07:04:45","modified_gmt":"2026-08-13T07:04:45","slug":"dw-60-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nb\/produkt\/dw-60-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"DW-60\/8 nitrogenkompressor \u2013 Kraftig oljefri N2-booster for industrielle gassnettverk med h\u00f8yt trykk"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

DW-60\/8 nitrogenkompressor \u2013 Kraftig oljefri N2-booster for industrielle gassnettverk med h\u00f8yt trykk<\/h1>\n

DW-60\/8 er konstruert for \u00e5 levere 60 m\u00b3\/min ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk, og er en totrinns, to-raders oljefri stempelnitrogenkompressor spesialbygd for storskala kryogen luftseparasjon, h\u00f8ytrykks VPSA-boosterstasjoner og krevende petrokjemisk r\u00f8rledningsdistribusjon. Null sm\u00f8remiddelforurensning, klassifisert for kontinuerlig drift og optimalisert for 24\/7 industriell drift ved forh\u00f8yet trykk.<\/p>\n

Be om et tilbud<\/a>
\nSe N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produktoversikt<\/h2>\n

De DW-60\/8 nitrogenkompressor<\/strong> representerer et betydelig fremskritt i v\u00e5r portef\u00f8lje av oljefrie stempelkompressorer, konstruert for \u00e5 m\u00f8te de doble kravene til h\u00f8y str\u00f8mningskapasitet og forh\u00f8yet utl\u00f8pstrykk som kjennetegner de mest utfordrende industrielle nitrogenapplikasjonene. Med en formidabel 60 m\u00b3\/min kapasitet<\/strong> parret med en 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk<\/strong>, denne enheten ligger i det \u00f8vre niv\u00e5et av DW-serien v\u00e5r, og bygger bro mellom standard nitrogenboosting og industriell gassdistribusjon under h\u00f8yt trykk.<\/p>\n

Det som skiller DW-60\/8 fra konvensjonelle smurte alternativer er dens iboende oljefri kompresjonsmekanisme<\/strong>Stempelringene og rytterringene er produsert av selvsm\u00f8rende PTFE-komposittmaterialer som fungerer helt uten hydrokarbonsm\u00f8remidler, noe som sikrer at nitrogenproduktstr\u00f8mmen forblir helt fri for oljeforurensning. Denne designfilosofien oppn\u00e5r ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering integrert<\/strong>, noe som eliminerer behovet for kostbart nedstr\u00f8ms oljefiltreringsutstyr som ellers ville v\u00e6rt obligatorisk i nitrogenapplikasjoner av n\u00e6ringsmiddelkvalitet, farmas\u00f8ytiske applikasjoner og elektronikkkvalitet.<\/p>\n

Kompressorarkitekturen f\u00f8lger en to-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasjon som optimalt fordeler det betydelige trykkforholdet over to kompresjonssylindere. Denne trinnvise tiln\u00e6rmingen er kritisk for \u00e5 h\u00e5ndtere de termiske belastningene forbundet med komprimering av nitrogen til 0,80 MPa, samtidig som integriteten til PTFE-tetningselementene bevares. Hvert trinn har en uavhengig h\u00f8yeffektiv intercooler, som opprettholder gasstemperaturene innenfor sikre driftsomr\u00e5der selv under vedvarende drift med maksimal kapasitet. Den robuste st\u00f8pejernsrammen og den dynamisk balanserte smidde st\u00e5lveivakselenheten er konstruert for en minimum levetid p\u00e5 120 000 timer<\/strong> under standard vedlikeholdsprotokoller.<\/p>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniske spesifikasjoner \u2013 DW-60\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nVerdi<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nDW-60\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f8nster<\/td>\nTo-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitet<\/td>\n60<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utl\u00f8pstrykk<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorst\u00f8rrelse (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n5000 \u00d7 1800 \u00d7 1450<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vekt<\/td>\n6.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Makt<\/td>\n350<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spenning<\/td>\n6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gassmedium<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f8ring<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert p\u00e5 stedets h\u00f8yde, omgivelsestemperatur og innl\u00f8psforhold.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktige funksjoner og tekniske fordeler<\/h2>\n

1. H\u00f8ytemperatur PTFE-komposittforseglingsteknologi<\/h3>\n

DW-60\/8 bruker en propriet\u00e6r selvsm\u00f8rende stempelring og rytterb\u00e5ndenhet<\/strong> produsert av avanserte PTFE-kompositter forsterket med glassfiber, karbonfiber og bronsepartikler. Denne materialformuleringen oppn\u00e5r en friksjonskoeffisient under 0,06 uten ekstern hydrokarbonsm\u00f8ring, noe som fullstendig eliminerer oljedampoverf\u00f8ring til nitrogenproduktstr\u00f8mmen. Ringene er spesielt konstruert for de forh\u00f8yede utl\u00f8pstemperaturene forbundet med 0,80 MPa-drift, og opprettholder dimensjonsstabilitet og tetningsintegritet opptil 185 \u00b0C. For industrielle gassoperat\u00f8rer betyr dette innebygd ISO 8573-1 klasse 0-samsvar<\/strong> uten kapitalutgiftene, vedlikeholdsbyrden eller energikostnadene ved nedstr\u00f8ms oljefiltreringssystemer.<\/p>\n

2. Avansert totrinns termodynamisk optimalisering<\/h3>\n

De to-trinns kompresjonsarkitektur<\/strong> Utgangspunktet for DW-60\/8 er termodynamisk optimalisert for det krevende m\u00e5let for utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa. Ved \u00e5 dele det betydelige trykkforholdet mellom en lavtrykkssylinder og en h\u00f8ytrykkssylinder, oppn\u00e5r kompressoren en betydelig lavere gjennomsnittlig effektiv temperatur per trinn sammenlignet med ettrinnskonstruksjoner. En dedikert h\u00f8yeffektiv skall-og-r\u00f8r-intercooler mellom trinnene fjerner kompresjonsvarmen, og holder utl\u00f8pstemperaturene under 160 \u00b0C selv ved maksimal kontinuerlig belastning. Denne termiske styringsstrategien er viktig for \u00e5 bevare PTFE-ringens integritet ved forh\u00f8yet trykk og forlenger ventilplatens levetid med omtrent 45% sammenlignet med ettrinnsalternativer som opererer med tilsvarende trykkforhold.<\/p>\n

3. Forlenget horisontal ramme for overlegen stabilitet<\/h3>\n

Hovedrammen er st\u00f8pt fra GG25 gr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/strong> (tilsvarende ASTM A48 klasse 30B) med integrerte kj\u00f8levannskanaler. Den to-rads motst\u00e5ende sylinderanordning<\/strong> Gir naturlig f\u00f8rsteordens kraftutjevning, noe som reduserer ubalanserte treghetskrefter som overf\u00f8res til fundamentet med over 80% sammenlignet med design med \u00e9n rad. Den utvidede horisontale utformingen (5000 mm lengde) gir eksepsjonell strukturell stivhet og lagerst\u00f8ttespenn, noe som minimerer veivakselnedb\u00f8yning under de betydelige momentbelastningene p\u00e5 60 m\u00b3\/min kompresjon. Denne mekaniske fordelen tillater installasjon p\u00e5 en armert betongtreghetsblokk p\u00e5 minimum 12 tonn, noe som reduserer anleggskostnadene betydelig sammenlignet med tilsvarende kompressorer med \u00e9n rad.<\/p>\n

4. Direktedrift for mellomspenning for industrielle kraftsystemer<\/h3>\n

DW-60\/8 drives av en 350 kW mellomspenningsinduksjonsmotor<\/strong> Tilgjengelig i enten 6kV- eller 10kV-konfigurasjoner, i samsvar med IEC 60034-1 effektivitetsklasse IE3. Mellomspenningsdriveren eliminerer behovet for overdimensjonerte lavspenningsbryteranlegg og kraftig kabling som ville v\u00e6re n\u00f8dvendig for en 380V-motor med denne effektklassen. Direkte integrering i industrielle mellomspenningsdistribusjonsnett reduserer elektriske infrastrukturkostnader, minimerer I\u00b2R-tap i kraftkabler og forbedrer den generelle energieffektiviteten. For store industrianlegg der 6kV- eller 10kV-bussystemer er standard, tilbyr DW-60\/8 s\u00f8ml\u00f8s elektrisk kompatibilitet uten ekstra transformasjonsutstyr.<\/p>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

S\u00f8knadsscenarier<\/h2>\n

Storskala kryogen luftseparasjonsdistribusjon<\/h3>\n

I store kryogene ASU-anlegg som produserer 2500\u20136000 Nm\u00b3\/t gassformig nitrogen, fungerer DW-60\/8 som prim\u00e6r h\u00f8ytrykks nitrogenbooster<\/strong> mellom kj\u00f8leboksen og det industrielle distribusjonsnettverket. Kapasiteten p\u00e5 60 m\u00b3\/min overstiger produksjonen til de fleste mellomstore ASU-er, og gir reservekapasitet for perioder med h\u00f8y ettersp\u00f8rsel og lar \u00e9n kompressor betjene flere ASU-tog. Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir betydelig trykkh\u00f8yde for langdistanse distribusjon av r\u00f8rledninger til nedstr\u00f8ms forbrukere som integrerte st\u00e5lverk, petrokjemiske komplekser, LNG-regassifiseringsterminaler og kraftproduksjonsanlegg. Den oljefrie designen er kritisk fordi enhver oljeforurensning vil kompromittere nitrogenrenheten i hele distribusjonsnettverket, noe som p\u00e5virker sensitive prosesser i halvleder-, farmas\u00f8ytiske og matproduksjonsanlegg som betjenes av samme samler\u00f8r.<\/p>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n

H\u00f8ytrykks VPSA nitrogenboosterstasjoner<\/h3>\n

For store VPSA-nitrogengeneratorer som produserer nitrogen med renhet p\u00e5 99,5\u201399,9% ved n\u00e6r atmosf\u00e6risk trykk, DW-60\/8 nitrogenforsterker<\/a> komprimerer lavtrykksproduktet til 0,80 MPa for h\u00f8ytrykksdistribusjon. Det forh\u00f8yede utl\u00f8pstrykket er spesielt verdifullt for VPSA-installasjoner som betjener flere forbrukere gjennom en sentralisert samlemanifold, hvor trykktapene over distribusjonsnettverket kan v\u00e6re betydelige. Kapasiteten p\u00e5 60 m\u00b3\/min gj\u00f8r at DW-60\/8 kan fungere som prim\u00e6r boost for flere VPSA-tog som opererer parallelt, eller for \u00e5 gi toppbarberingskapasitet i perioder med h\u00f8y ettersp\u00f8rsel. Den oljefrie kompresjonsbanen er helt essensiell fordi hydrokarbonforurensning irreversibelt vil forgifte karbonmolekylsiktadsorbenten, permanent forringe separasjonseffektiviteten og n\u00f8dvendiggj\u00f8re kostbar adsorbentutskifting.<\/p>\n

Petrokjemisk h\u00f8ytrykksprosessnitrogen<\/h3>\n

I petrokjemiske og raffineriske operasjoner leverer DW-60\/8 h\u00f8ytrykksnitrogen for reaktorinerting, konservering av katalysatorsjiktet, spyling av r\u00f8rledninger, n\u00f8dinjeksjon av beholdere og hydrostatisk testing<\/strong>Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa er tilstrekkelig til \u00e5 overvinne trykkklassifiseringene til typiske prosessbeholdere, reaktorsystemer og h\u00f8ytrykksr\u00f8rledningssegmenter, noe som muliggj\u00f8r direkte nitrogeninjeksjon uten mellomliggende forsterkning. Kontinuerlig driftsklassifisering sikrer uavbrutt nitrogentilgjengelighet under lengre snuoperasjoner og vedlikeholdskampanjer som kan vare i flere uker. Oljefri-sertifiseringen er obligatorisk for petrokjemiske applikasjoner der nitrogen kommer i kontakt med katalysatorlag eller ender i prosessstr\u00f8mmer som m\u00e5 forbli fullstendig hydrokarbonfrie for \u00e5 forhindre katalysatorforgiftning eller produktforurensning.<\/p>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n

Rensing og inertisering av LNG-anlegg<\/h3>\n

LNG-kondenserings- og regassifiseringsanlegg krever store mengder h\u00f8ytrykksnitrogen for kaldboksrensing, r\u00f8rledningsinertisering, lagringstanktekking og n\u00f8dgassfortrengning<\/strong>DW-60\/8s kapasitet p\u00e5 60 m\u00b3\/min og utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa er ideelt tilpasset de krevende kravene til LNG-operasjoner, der nitrogen m\u00e5 leveres med tilstrekkelig trykk for \u00e5 overvinne mottrykk i kryogene systemer og opprettholde positiv inertgasstr\u00f8m i alle driftsfaser. Den oljefrie designen forhindrer oljeforurensning av kryogene varmevekslere og molekylsiktt\u00f8rkere, noe som kan for\u00e5rsake tilsmussing, redusert varmeoverf\u00f8ringseffektivitet og potensielle sikkerhetsfarer i kryogen drift.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiale og konstruksjon<\/h2>\n

DW-60\/8 er konstruert av f\u00f8rsteklasses materialer valgt for nitrogenkompatibilitet, h\u00f8ytrykksintegritet og forlenget levetid under krevende forhold:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpesifikasjon<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sylinderblokk<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrerte kj\u00f8levannskapper<\/td>\n<\/tr>\n
Veivaksel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisk balansert<\/td>\n<\/tr>\n
Stempelringer<\/td>\nPTFE-glass-karbon-bronse-kompositt<\/td>\nSelvsm\u00f8rende, t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer opptil 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Rytterb\u00e5nd<\/td>\nPTFE-kompositt<\/td>\nStempelf\u00f8ring, anti-skraping, slitasjerate <0,04 mm\/1000t<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplater<\/td>\nRustfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, konsentrisk ringfj\u00e6rbelastet design<\/td>\n<\/tr>\n
Koblingsstenger<\/td>\nSmidd st\u00e5l med Babbitt-lagre<\/td>\nPresisjonsmaskinert, oljesmurt big end<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min hold<\/td>\n<\/tr>\n
Etterkj\u00f8ler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nFinnet r\u00f8rdesign, 32 \u00b0C kj\u00f8levannsklassifisert<\/td>\n<\/tr>\n
Basisramme<\/td>\nStrukturst\u00e5l<\/td>\nSveiset konstruksjon, vibrasjonsdempede monteringsputer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle trykkb\u00e6rende komponenter er designet og produsert i strengt samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1<\/strong> eller kinesiske GB 150-standarder. Hver sveiseskj\u00f8t gjennomg\u00e5r 100% radiografisk inspeksjon (RT) i henhold til ASME seksjon V, artikkel 2, og hver ferdigstilte trykkbeholder utsettes for en hydrostatisk trykktest ved 1,5 ganger maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) i en minimum holdeperiode p\u00e5 30 minutter.<\/p>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold<\/h2>\n

Fundament- og strukturkrav<\/h3>\n

DW-60\/8 har en t\u00f8rrvekt p\u00e5 6,00 tonn og et tyngdepunkt omtrent 850 mm over bunnplaten. Designet med to rader og motst\u00e5ende sylindere minimerer ubalanserte krefter, noe som tillater installasjon p\u00e5 en armert betong-treghetsblokk p\u00e5 12\u201315 tonn<\/strong>Blokken b\u00f8r monteres p\u00e5 elastomere vibrasjonsisolatorer (egenfrekvens 6\u20138 Hz) for \u00e5 forhindre vibrasjonsoverf\u00f8ring til tilst\u00f8tende konstruksjoner og sensitive instrumenter. Minimumskrav til klaring: 1,5 m p\u00e5 ikke-drivsiden for ventiltilgang, 1,2 m p\u00e5 drivsiden for motorvedlikehold og 2,0 m over hodet for krantilgang under st\u00f8rre overhalinger. Den forlengede lengden p\u00e5 5000 mm krever en minimumsdimensjon p\u00e5 7000 mm i maskinrommet for \u00e5 f\u00e5 plass til kompressoren pluss vedlikeholdsklaringer.<\/p>\n

Design av kj\u00f8levannssystem<\/h3>\n

Kj\u00f8levannsbehovet er omtrent 60 m\u00b3\/t<\/strong> ved en innl\u00f8pstemperatur som ikke overstiger 32 \u00b0C. Vannfordelingskretsen forsyner sylinderkappene, intercooleren og etterkj\u00f8leren i parallelle forgreninger. Spesifikasjoner for vannkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt oppl\u00f8ste faste stoffer < 500 mg\/L, kloridinnhold < 50 mg\/L (for \u00e5 forhindre korrosjon av SS316-r\u00f8r i kj\u00f8lerne), suspenderte faste stoffer < 30 mg\/L og total hardhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. For steder med marginal vannkvalitet eller h\u00f8ye omgivelsestemperaturer anbefales et lukket kj\u00f8let\u00e5rn med sidestr\u00f8msfiltrering og kjemisk behandling p\u00e5 det sterkeste for \u00e5 forhindre dannelse av belegg, korrosjon og biologisk tilsmussing.<\/p>\n

Plan for forebyggende vedlikehold<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikkel<\/th>\nHandling kreves<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Daglig<\/td>\nDriftsinspeksjon<\/td>\nSjekk vibrasjonsniv\u00e5er, unormal st\u00f8y, kj\u00f8levannsstr\u00f8m, utl\u00f8pstemperatur<\/td>\n<\/tr>\n
250 timer<\/td>\nInspeksjon av ventilplate<\/td>\nFjern og inspiser suge-\/utl\u00f8psventilene for karbonavleiringer, fj\u00e6rutmatting eller sprekker<\/td>\n<\/tr>\n
1000 timer<\/td>\nVurdering av stempelringslitasje<\/td>\nM\u00e5l ringsporklaringen; skift ut ringene hvis klaringen overstiger 0,25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4000 timer<\/td>\nMellomliggende overhaling<\/td>\nBytt ut alle stempelringer, rytterb\u00e5nd og ventilplateenheter<\/td>\n<\/tr>\n
8000 timer<\/td>\nStor overhaling<\/td>\nInspiser veivakseltappene, m\u00e5l hovedlagerklaringen, skift lagre hvis >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefrie designen til DW-60\/8 reduserer vedlikeholdskompleksiteten dramatisk sammenlignet med smurte alternativer. Det er ingen oljeskift som m\u00e5 planlegges, ingen sm\u00f8reoljepr\u00f8ver som m\u00e5 analyseres, ingen oljefilterelementer som m\u00e5 byttes ut og ingen oljeseparatorpatroner som m\u00e5 overv\u00e5kes. De prim\u00e6re slitasjedelene er PTFE-stempelringer og rytterb\u00e5nd<\/strong>, som vanligvis oppn\u00e5r 4000\u20136000 timers levetid under rene nitrogenforhold. Denne forenklingen av vedlikeholdet f\u00f8rer til lavere l\u00f8nnskostnader, redusert reservedelslager og h\u00f8yere utstyrstilgjengelighet for kontinuerlig industriell drift.<\/p>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer<\/h2>\n

DW-60\/8 nitrogenkompressoren er designet, produsert og testet for \u00e5 oppfylle eller overg\u00e5 f\u00f8lgende internasjonale standarder og regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om trykkutstyr<\/strong>
\nASME BPVC Seksjon VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrisk og maskinsikkerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskinsikkerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oljeinnhold), uavhengig testet av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet og milj\u00f8<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kvalitetsstyring), ISO 14001:2015 (Milj\u00f8styring)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritisk sikkerhetsr\u00e5dgivning<\/strong><\/p>\n

Nitrogen er klassifisert som en enkel kvelende gass. Alle DW-60\/8-installasjoner m\u00e5 ha kontinuerlig overv\u00e5king av oksygenmangel i kompressorrommet og alle tilst\u00f8tende omr\u00e5der der nitrogenlekkasje kan samle seg. Ventilasjonssystemer m\u00e5 konstrueres for \u00e5 opprettholde oksygenkonsentrasjoner i omgivelsene over 19,5% volum i henhold til OSHA 29 CFR 1910.146 (tillatelseskrevde trange rom). N\u00f8dstoppsperrer skal aktiveres ved 19,5% O\u2082 (alarm) og utl\u00f8se automatisk kompressorisolering ved 18,0% O\u2082 (hard nedstengning). Prosedyrer for personell som skal komme inn i lukkede kompressorrom m\u00e5 inkludere b\u00e6rbare oksygenmonitorer og en protokoll for et kameratsystem. Ytterligere deteksjon av nitrogenutslipp anbefales for installasjoner i kjellere eller delvis lukkede konstruksjoner.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ytelses- og effektivitetsanalyse<\/h2>\n

DW-60\/8 oppn\u00e5r en spesifikt str\u00f8mforbruk p\u00e5 omtrent 5,83 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av nitrogen levert ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk. Denne effektivitetsm\u00e5lingen er konkurransedyktig for en oljefri stempelkompressor som opererer med et betydelig trykkforhold, og plasserer enheten gunstig innenfor h\u00f8ytrykkskapasitetsklassen 50\u201370 m\u00b3\/min. Til sammenligning bruker oljesmurte skruekompressorer i lignende h\u00f8ytrykksapplikasjoner vanligvis 6,2\u20137,0 kW\/m\u00b3\/min, mens eldre ett-trinns stempeldesign kan overstige 7,5 kW\/m\u00b3\/min ved tilsvarende utl\u00f8pstrykk.<\/p>\n

Over en standard \u00e5rlig driftsplan p\u00e5 8000 timer genererer DW-60\/8s effektivitetsfordel omtrent 144 000\u2013336 000 kWh \u00e5rlig energibesparelse<\/strong> sammenlignet med mindre effektive alternativer. Med en gjennomsnittlig industriell str\u00f8mtariff p\u00e5 $0,08\/kWh representerer dette $11 520\u2013$26 880 i direkte driftskostnadsreduksjon per \u00e5r. Kombinert med fullstendig eliminering av oljerelaterte forbruksvarer (sm\u00f8reolje, filterelementer, separatorpatroner, avhending av spillolje og oljeanalyse), vil totale eierkostnader for nitrogenkompresjon<\/a> reduseres med anslagsvis 22\u201332% over en 10-\u00e5rig levetid.<\/p>\n

Frav\u00e6ret av olje i kompresjonsbanen eliminerer ogs\u00e5 energiforbruket forbundet med nedstr\u00f8ms oljefjerningsutstyr. En typisk oljesmurt kompressor av denne st\u00f8rrelsen og trykkklassifiseringen krever koalesceringsfiltre, aktivkull-adsorbenter og kontinuerlig oljeoverv\u00e5kingsinstrumentering som til sammen forbruker 3\u20135% av kompressorens effekt. DW-60\/8s oljefrie design fjerner denne parasittiske belastningen fullstendig, noe som ytterligere forbedrer den effektive systemeffektiviteten og reduserer det totale elektriske behovet til nitrogenkompresjonsstasjonen.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tilpasning og OEM-muligheter<\/h2>\n

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for \u00e5 tilpasse DW-60\/8 til spesifikke forhold p\u00e5 stedet, integrasjonskrav og sluttbrukerspesifikasjoner:<\/p>\n