{"id":555,"date":"2026-07-20T05:46:18","date_gmt":"2026-07-20T05:46:18","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=555"},"modified":"2026-08-13T08:04:19","modified_gmt":"2026-08-13T08:04:19","slug":"lw-60-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nb\/produkt\/lw-60-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-60\/8 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med ultrah\u00f8y kapasitet for krevende industrielle nettverk p\u00e5 0,80 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-60\/8 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med ultrah\u00f8y kapasitet for krevende industrielle nettverk p\u00e5 0,80 MPa<\/h1>\n

LW-60\/8 er konstruert for \u00e5 levere 60 m\u00b3\/min ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk, og er en totrinns, to-raders oljefri stempelnitrogenkompressor spesialbygd for megaskala kryogen luftseparasjon, h\u00f8ytrykks VPSA-boosterstasjoner og intensiv petrokjemisk r\u00f8rledningsdistribusjon. Null sm\u00f8remiddelforurensning, klassifisert for kontinuerlig drift og optimalisert for uopph\u00f8rlig industriell drift d\u00f8gnet rundt ved forh\u00f8yet trykk.<\/p>\n

Be om et tilbud<\/a>
\nSe N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produktoversikt<\/h2>\n

De LW-60\/8 nitrogenkompressor<\/strong> representerer h\u00f8ydepunktet i v\u00e5r portef\u00f8lje av oljefrie stempelkompressorer, konstruert for \u00e5 tilfredsstille de mest krevende nitrogenforsterkningskravene i storskala industriell gassinfrastruktur. Med en eksepsjonell 60 m\u00b3\/min kapasitet<\/strong> parret med en robust 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk<\/strong>, denne enheten st\u00e5r som arbeidshesten for megaskala kryogene luftseparasjonsanlegg, h\u00f8ytrykks VPSA-boosterstasjoner og intensive petrokjemiske distribusjonsnettverk der b\u00e5de str\u00f8mning og trykk ikke er forhandlingsbare.<\/p>\n

Det som skiller LW-60\/8 fra konvensjonelle smurte alternativer er dens iboende oljefri kompresjonsvei<\/strong>Stempelringene og rytterringene er produsert av propriet\u00e6re selvsm\u00f8rende PTFE-komposittmaterialer som fungerer helt uten hydrokarbonsm\u00f8remidler. Denne designfilosofien sikrer at nitrogenproduktstr\u00f8mmen forblir helt fri for oljeforurensning, noe som oppn\u00e5r ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering<\/strong> uten noe nedstr\u00f8ms renseutstyr. For operat\u00f8rer innen matforedling, farmas\u00f8ytisk produksjon, halvlederproduksjon og petrokjemisk prosessering eliminerer denne innebygde oljefrie egenskapen kapitalutgiftene, vedlikeholdsbyrden og energikostnadene ved oljefiltreringssystemer.<\/p>\n

Kompressorarkitekturen f\u00f8lger en to-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasjon som optimalt fordeler det betydelige trykkforholdet over to kompresjonssylindere. Denne trinnvise tiln\u00e6rmingen er viktig for \u00e5 h\u00e5ndtere de termiske belastningene forbundet med et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa, samtidig som den dimensjonale integriteten til PTFE-tetningselementene bevares. Hvert trinn har en uavhengig h\u00f8yeffektiv intercooler, som sikrer at gasstemperaturene holder seg innenfor trygge driftsomr\u00e5der selv under vedvarende drift med maksimal kapasitet. Den massive st\u00f8pejernsrammen og den dynamisk balanserte smidde st\u00e5lveivakselen er klassifisert for en minimum levetid p\u00e5 120 000 timer<\/strong> under standard vedlikeholdsprotokoller.<\/p>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniske spesifikasjoner \u2013 LW-60\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nVerdi<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-60\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f8nster<\/td>\nTo-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitet<\/td>\n60<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utl\u00f8pstrykk<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorst\u00f8rrelse (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2380 \u00d7 1500 \u00d7 2560<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vekt<\/td>\n6.50<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Makt<\/td>\n350<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spenning<\/td>\n6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gassmedium<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f8ring<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert p\u00e5 stedets h\u00f8yde, omgivelsestemperatur og innl\u00f8psforhold.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktige funksjoner og tekniske fordeler<\/h2>\n

1. H\u00f8ytemperatur PTFE-komposittforseglingsteknologi<\/h3>\n

LW-60\/8 benytter en avansert selvsm\u00f8rende stempelring og rytterb\u00e5ndenhet<\/strong> produsert av propriet\u00e6re PTFE-kompositter forsterket med glassfiber, karbongrafitt og bronsepartikler. Denne materialformuleringen oppn\u00e5r en friksjonskoeffisient under 0,06 uten ekstern hydrokarbonsm\u00f8ring, noe som fullstendig eliminerer oljedampoverf\u00f8ring til nitrogenproduktstr\u00f8mmen. Ringene er spesielt konstruert for de forh\u00f8yede utl\u00f8pstemperaturene forbundet med 0,80 MPa drift, og opprettholder dimensjonsstabilitet og tetningseffektivitet opptil 185 \u00b0C. For industrielle gassoperat\u00f8rer leverer dette innebygd ISO 8573-1 klasse 0-samsvar<\/strong> uten kapitalkostnadene, vedlikeholdskompleksiteten eller energieffektiviteten til nedstr\u00f8ms oljefiltreringsutstyr.<\/p>\n

2. Avansert totrinns termodynamisk optimalisering<\/h3>\n

De to-trinns kompresjonsarkitektur<\/strong> Uttrykket til LW-60\/8 er termodynamisk optimalisert for det krevende m\u00e5let for utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa. Ved \u00e5 dele det betydelige totale trykkforholdet mellom en lavtrykkssylinder og en h\u00f8ytrykkssylinder, oppn\u00e5r kompressoren en betydelig lavere gjennomsnittlig effektiv temperatur per trinn sammenlignet med ettrinnskonstruksjoner. En dedikert h\u00f8yeffektiv skall-og-r\u00f8r-intercooler mellom trinnene fjerner kompresjonsvarmen, og holder utl\u00f8pstemperaturene under 160 \u00b0C selv ved maksimal kontinuerlig belastning. Denne termiske styringen er avgj\u00f8rende for \u00e5 bevare PTFE-ringens integritet og forlenge ventilplatens levetid med omtrent 45% sammenlignet med ettrinnsalternativer som opererer med tilsvarende trykkforhold.<\/p>\n

3. Massiv st\u00f8pejernsramme med overlegen kraftbalanse<\/h3>\n

Hovedrammen er st\u00f8pt fra GG25 gr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/strong> (tilsvarende ASTM A48 klasse 30B) med integrerte kj\u00f8levannskanaler maskinert direkte inn i st\u00f8pegodset. to-rads motst\u00e5ende sylinderanordning<\/strong> Gir naturlig kraftutjevning av f\u00f8rste orden, noe som reduserer de ubalanserte treghetskreftene som overf\u00f8res til fundamentet med over 85% sammenlignet med design med \u00e9n rad med tilsvarende kapasitet. Denne mekaniske fordelen tillater installasjon p\u00e5 en armert betong-treghetsblokk p\u00e5 minimum 12 tonn (mot 18+ tonn for tilsvarende design med \u00e9n rad), noe som reduserer anleggskostnadene betydelig og forenkler ettermonteringsinstallasjoner i eksisterende kompressorhus der fundamentkapasiteten kan v\u00e6re begrenset.<\/p>\n

4. Mellomspenningsmotordrift for storskalaintegrasjon<\/h3>\n

LW-60\/8 drives av en 350 kW mellomspenningsinduksjonsmotor<\/strong> Tilgjengelig i enten 6kV- eller 10kV-konfigurasjoner, i samsvar med IEC 60034-1 effektivitetsklasse IE3. Mellomspenningsdriveren eliminerer behovet for overdimensjonerte lavspenningsbryteranlegg og upraktisk tung kabling som ville v\u00e6re n\u00f8dvendig for en 380V-motor med denne effektklassen. Direkte integrering i industrielle mellomspenningsdistribusjonsnett reduserer elektriske infrastrukturkostnader, minimerer I\u00b2R-tap i kraftkabler og forbedrer den generelle energieffektiviteten. For anlegg med 6kV- eller 10kV-bussystemer som standard i store industrianlegg, tilbyr LW-60\/8 s\u00f8ml\u00f8s elektrisk kompatibilitet.<\/p>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

S\u00f8knadsscenarier<\/h2>\n

Megaskala kryogene luftseparasjonsanlegg<\/h3>\n

I megaskala kryogeniske ASU-anlegg som produserer 3000\u20138000 Nm\u00b3\/t gassformig nitrogen, fungerer LW-60\/8 som prim\u00e6r nitrogenbooster med h\u00f8y kapasitet<\/strong> mellom kj\u00f8leboksen og fordelingshodet. Kapasiteten p\u00e5 60 m\u00b3\/min samsvarer med produksjonen til de st\u00f8rste enkelttogs-ASU-ene, mens utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir rikelig med trykkh\u00f8yde for langdistanse distribusjon av r\u00f8rledninger til nedstr\u00f8msforbrukere som integrerte st\u00e5lkomplekser, petrokjemiske krakkere og LNG-kondenseringstog. Den oljefrie designen er helt avgj\u00f8rende i disse applikasjonene fordi enhver oljeforurensning vil kompromittere renheten til nitrogenet som tilf\u00f8res de mest sensitive prosessene, inkludert fabrikasjon av halvlederskiver og farmas\u00f8ytiske aseptiske fyllelinjer som betjenes av det samme distribusjonsnettverket.<\/p>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n

H\u00f8ytrykks VPSA nitrogenboosterstasjoner<\/h3>\n

For store VPSA-nitrogengeneratorer som produserer nitrogen med renhet p\u00e5 99,5\u201399,9% ved n\u00e6r atmosf\u00e6risk trykk, LW-60\/8 nitrogenforsterker<\/a> komprimerer lavtrykksproduktet til 0,80 MPa for h\u00f8ytrykksdistribusjon. Det forh\u00f8yede utl\u00f8pstrykket er spesielt verdifullt for VPSA-installasjoner som betjener store industriparker eller flere anlegg gjennom en sentralisert h\u00f8ytrykksmanifold, hvor trykktapene over distribusjonsnettet kan v\u00e6re betydelige. Den oljefrie kompresjonsbanen er ikke-forhandlingsbar i VPSA-tjeneste fordi hydrokarbonforurensning irreversibelt vil forgifte karbonmolekylsiktadsorbenten, permanent forringe separasjonseffektiviteten og n\u00f8dvendiggj\u00f8re kostbar fullstendig utskifting av adsorbenten.<\/p>\n

Intensive petrokjemiske h\u00f8ytrykks nitrogensystemer<\/h3>\n

I store petrokjemiske komplekser og raffinerier leverer LW-60\/8 h\u00f8ytrykksnitrogen for reaktorinerting, katalysatorkonservering, r\u00f8rledningsrensing, n\u00f8dbeholderinjeksjon og hydrotestfylling<\/strong>Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa er tilstrekkelig til \u00e5 overvinne trykkklassifiseringene til de st\u00f8rste prosessbeholderne og reaktorsystemene, noe som muliggj\u00f8r direkte nitrogeninjeksjon uten mellomliggende forsterkningstrinn. Kontinuerlig drift sikrer uavbrutt nitrogentilgjengelighet under lengre revisjonsprosesser som kan vare i flere uker. Oljefri-sertifiseringen er obligatorisk for petrokjemiske applikasjoner der nitrogen kommer i kontakt med katalysatorlag eller ender i prosessstr\u00f8mmer som m\u00e5 forbli fullstendig hydrokarbonfrie.<\/p>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n

Integrert st\u00e5lverk h\u00f8ytrykksinertering<\/h3>\n

Store integrerte st\u00e5lverk med flere masovner, enkle oksygenovner og kontinuerlige st\u00f8pelinjer krever enorme mengder nitrogen for gassforsegling i masovn, inertisering av trakt, \u00f8semetallurgi og spyling av koksovngass<\/strong>LW-60\/8s kapasitet p\u00e5 60 m\u00b3\/min kan betjene flere masovner eller et helt st\u00f8peanlegg samtidig gjennom en sentralisert h\u00f8ytrykksnitrogenmanifold. Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir tilstrekkelig trykkh\u00f8yde til \u00e5 overvinne mottrykket i de st\u00f8rste masovnsgassystemene og opprettholde positiv tetningsgasstr\u00f8m p\u00e5 alle dyseniv\u00e5er. Den oljefrie designen forhindrer oljeforurensning av masovnsgassen, noe som vil forurense nedstr\u00f8ms gassrenseutstyr og kompromittere kvaliteten p\u00e5 gjenvunnet masovnsgass som brukes til kraftproduksjon og oppvarming.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiale og konstruksjon<\/h2>\n

LW-60\/8 er konstruert av f\u00f8rsteklasses materialer valgt for nitrogenkompatibilitet, h\u00f8ytrykksbruk og forlenget levetid under krevende forhold:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpesifikasjon<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sylinderblokk<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrerte kj\u00f8levannskapper<\/td>\n<\/tr>\n
Veivaksel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisk balansert<\/td>\n<\/tr>\n
Stempelringer<\/td>\nPTFE-glass-karbon-bronse-kompositt<\/td>\nSelvsm\u00f8rende, t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer opptil 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Rytterb\u00e5nd<\/td>\nPTFE-kompositt<\/td>\nStempelf\u00f8ring, anti-skraping, slitasjerate <0,035 mm\/1000t<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplater<\/td>\nRustfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, konsentrisk ringfj\u00e6rbelastet design<\/td>\n<\/tr>\n
Koblingsstenger<\/td>\nSmidd st\u00e5l med Babbitt-lagre<\/td>\nPresisjonsmaskinert, oljesmurt big end<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min hold<\/td>\n<\/tr>\n
Etterkj\u00f8ler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nH\u00f8yeffektivt ribber\u00f8r, 32 \u00b0C kj\u00f8levann<\/td>\n<\/tr>\n
Basisramme<\/td>\nStrukturst\u00e5l<\/td>\nSveiset konstruksjon, vibrasjonsdempede monteringsputer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle trykkb\u00e6rende komponenter er designet og produsert i strengt samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1<\/strong> eller kinesiske GB 150-standarder. Hver sveiseskj\u00f8t gjennomg\u00e5r 100% radiografisk inspeksjon (RT) i henhold til ASME seksjon V, artikkel 2, og hver ferdigstilte trykkbeholder utsettes for en hydrostatisk trykktest ved 1,5 ganger maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) i en minimum holdeperiode p\u00e5 30 minutter.<\/p>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold<\/h2>\n

Fundament- og strukturkrav<\/h3>\n

LW-60\/8 har en t\u00f8rrvekt p\u00e5 6,50 tonn og et tyngdepunkt omtrent 950 mm over bunnplaten. Takket v\u00e6re den to-rads motst\u00e5ende sylinderkonstruksjonen er ubalanserte krefter minimale, noe som tillater installasjon p\u00e5 en armert betong-treghetsblokk p\u00e5 12\u201314 tonn<\/strong>Blokken b\u00f8r monteres p\u00e5 elastomere vibrasjonsisolatorer (egenfrekvens 6\u20138 Hz) for \u00e5 forhindre vibrasjonsoverf\u00f8ring til tilst\u00f8tende konstruksjoner og sensitive instrumenter. Minimumskrav til klaring: 1,5 m p\u00e5 ikke-drivsiden for ventiltilgang, 1,2 m p\u00e5 drivsiden for motorvedlikehold og 2,0 m over hodet for krantilgang under st\u00f8rre overhalinger.<\/p>\n

Design av kj\u00f8levannssystem<\/h3>\n

Kj\u00f8levannsbehovet er omtrent 60 m\u00b3\/t<\/strong> ved en innl\u00f8pstemperatur som ikke overstiger 32 \u00b0C. Vannfordelingskretsen forsyner sylinderkappene, intercooleren og etterkj\u00f8leren i parallelle forgreninger. Spesifikasjoner for vannkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt oppl\u00f8ste faste stoffer < 500 mg\/L, kloridinnhold < 50 mg\/L (for \u00e5 forhindre korrosjon av SS316-r\u00f8r i kj\u00f8lerne), suspenderte faste stoffer < 30 mg\/L og total hardhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. For steder med marginal vannkvalitet anbefales et lukket kj\u00f8let\u00e5rn med sidestr\u00f8msfiltrering og kjemisk behandling p\u00e5 det sterkeste for \u00e5 forhindre dannelse av belegg og korrosjon.<\/p>\n

Plan for forebyggende vedlikehold<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikkel<\/th>\nHandling kreves<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Daglig<\/td>\nDriftsinspeksjon<\/td>\nSjekk vibrasjonsniv\u00e5er, unormal st\u00f8y, kj\u00f8levannsstr\u00f8m, utl\u00f8pstemperatur<\/td>\n<\/tr>\n
250 timer<\/td>\nInspeksjon av ventilplate<\/td>\nFjern og inspiser suge-\/utl\u00f8psventilene for karbonavleiringer, fj\u00e6rutmatting eller sprekker<\/td>\n<\/tr>\n
1000 timer<\/td>\nVurdering av stempelringslitasje<\/td>\nM\u00e5l ringsporklaringen; skift ut ringene hvis klaringen overstiger 0,22 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4000 timer<\/td>\nMellomliggende overhaling<\/td>\nBytt ut alle stempelringer, rytterb\u00e5nd og ventilplateenheter<\/td>\n<\/tr>\n
8000 timer<\/td>\nStor overhaling<\/td>\nInspiser veivakseltappene, m\u00e5l hovedlagerklaringen, skift lagre hvis >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefrie designen til LW-60\/8 reduserer vedlikeholdskompleksiteten dramatisk sammenlignet med smurte alternativer. Det er ingen oljeskift \u00e5 planlegge, ingen sm\u00f8reoljepr\u00f8ver \u00e5 analysere, ingen oljefilterelementer \u00e5 bytte ut og ingen oljeseparatorpatroner \u00e5 overv\u00e5ke. De prim\u00e6re slitasjedelene er PTFE-stempelringer og rytterb\u00e5nd<\/strong>, som vanligvis oppn\u00e5r 4000\u20136000 timers levetid under rene nitrogenforhold. Denne forenklingen av vedlikeholdet f\u00f8rer til lavere l\u00f8nnskostnader, redusert reservedelslager og h\u00f8yere tilgjengelighet av utstyr.<\/p>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer<\/h2>\n

LW-60\/8 nitrogenkompressoren er designet, produsert og testet for \u00e5 oppfylle eller overg\u00e5 f\u00f8lgende internasjonale standarder og regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om trykkutstyr<\/strong>
\nASME BPVC Seksjon VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrisk og maskinsikkerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskinsikkerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oljeinnhold), uavhengig testet av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet og milj\u00f8<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kvalitetsstyring), ISO 14001:2015 (Milj\u00f8styring)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritisk sikkerhetsr\u00e5dgivning<\/strong><\/p>\n

Nitrogen er klassifisert som en enkel kvelende gass. Alle LW-60\/8-installasjoner m\u00e5 inkludere kontinuerlig oksygenmangeloverv\u00e5king i kompressorrommet og alle tilst\u00f8tende omr\u00e5der der nitrogenlekkasje kan akkumuleres. Ventilasjonssystemer m\u00e5 konstrueres for \u00e5 opprettholde oksygenkonsentrasjoner i omgivelsene over 19,5% volum i henhold til OSHA 29 CFR 1910.146 (tillatelseskrevde lukkede rom). N\u00f8dstoppsperrer skal aktiveres ved 19,5% O\u2082 (alarm) og utl\u00f8se automatisk kompressorisolering ved 18,0% O\u2082 (hard nedstengning). Prosedyrer for personell som skal komme inn i lukkede kompressorrom m\u00e5 inkludere b\u00e6rbare oksygenmonitorer og en protokoll for et kameratsystem.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-60\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ytelses- og effektivitetsanalyse<\/h2>\n

LW-60\/8 oppn\u00e5r en spesifikt str\u00f8mforbruk p\u00e5 omtrent 5,83 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av nitrogen levert ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk. Denne effektivitetsm\u00e5lingen er konkurransedyktig for en oljefri stempelkompressor med ultrah\u00f8y kapasitet som opererer ved et forh\u00f8yet trykkforhold, og plasserer enheten gunstig innenfor kapasitetsklassen 50\u201370 m\u00b3\/min. Til sammenligning bruker oljesmurte skruekompressorer i lignende h\u00f8ytrykksapplikasjoner vanligvis 6,2\u20137,0 kW\/m\u00b3\/min, mens eldre ett-trinns stempeldesign kan overstige 8,0 kW\/m\u00b3\/min ved tilsvarende utl\u00f8pstrykk.<\/p>\n

Over en standard \u00e5rlig driftsplan p\u00e5 8000 timer genererer LW-60\/8s effektivitetsfordel omtrent 180 000\u2013420 000 kWh \u00e5rlig energibesparelse<\/strong> sammenlignet med mindre effektive alternativer. Med en gjennomsnittlig industriell str\u00f8mtariff p\u00e5 $0,08\/kWh representerer dette $14 400\u2013$33 600 i direkte driftskostnadsreduksjon per \u00e5r. Kombinert med fullstendig eliminering av oljerelaterte forbruksvarer (sm\u00f8reolje, filterelementer, separatorpatroner, avhending av spillolje og oljeanalyse), vil totale eierkostnader for nitrogenkompresjon<\/a> reduseres med anslagsvis 22\u201332% over en 10-\u00e5rig levetid.<\/p>\n

Frav\u00e6ret av olje i kompresjonsbanen eliminerer ogs\u00e5 energiforbruket forbundet med nedstr\u00f8ms oljefjerningsutstyr. En typisk oljesmurt kompressor av denne st\u00f8rrelsen og trykkklassifiseringen krever koalesceringsfiltre, aktivkull-adsorbenter og kontinuerlig oljeoverv\u00e5kingsinstrumentering som til sammen forbruker 3\u20135% av kompressorens effekt. LW-60\/8s oljefrie design fjerner denne parasittiske belastningen fullstendig, noe som ytterligere forbedrer den effektive systemeffektiviteten.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tilpasning og OEM-muligheter<\/h2>\n

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for \u00e5 tilpasse LW-60\/8 til spesifikke forhold p\u00e5 stedet, integrasjonskrav og sluttbrukerspesifikasjoner:<\/p>\n