{"id":554,"date":"2026-07-20T05:38:57","date_gmt":"2026-07-20T05:38:57","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=554"},"modified":"2026-08-26T02:55:57","modified_gmt":"2026-08-26T02:55:57","slug":"lw-52-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nb\/produkt\/lw-52-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-52\/8 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med h\u00f8y kapasitet for industriell distribusjon p\u00e5 0,80 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-52\/8 nitrogenkompressor \u2013 Oljefri N2-booster med h\u00f8y kapasitet for industriell distribusjon p\u00e5 0,80 MPa<\/h1>\n

LW-52\/8 er en to-trinns, to-raders oljefri stempelnitrogenkompressor med nitrogen, konstruert for storskala kryogen luftseparasjon, h\u00f8ytrykks VPSA-nitrogenforsterkning og krevende petrokjemiske r\u00f8rledningsdistribusjonsnettverk, med en kapasitet p\u00e5 52 m\u00b3\/min ved et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa. Den er konstruert for krevende petrokjemiske r\u00f8rledningsdistribusjonsnettverk og har en kapasitet p\u00e5 52 m\u00b3\/min ved et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa.<\/p>\n

Be om et tilbud<\/a>
\nSe N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produktoversikt<\/h2>\n

De LW-52\/8 nitrogenkompressor<\/strong> st\u00e5r som et h\u00f8ytytende flaggskip innen v\u00e5r oljefrie stempelkompressorserie, spesielt konstruert for applikasjoner som krever b\u00e5de betydelig str\u00f8mningskapasitet og forh\u00f8yet utl\u00f8pstrykk. Med et imponerende 52 m\u00b3\/min kapasitet<\/strong> kombinert med en 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk<\/strong>, denne enheten dekker de mest krevende nitrogenforsterkningbehovene i storskala industriell gassinfrastruktur.<\/p>\n

Det som skiller LW-52\/8 fra konvensjonelle alternativer er dens helt oljefri kompresjonsvei<\/strong>Stempelringene og rytterringene er presisjonsmaskinert av avanserte selvsm\u00f8rende PTFE-komposittmaterialer som fungerer uten hydrokarbonsm\u00f8remidler. Denne iboende oljefrie egenskapen sikrer at nitrogenproduktstr\u00f8mmen forblir fullstendig uforurenset, noe som oppn\u00e5r ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering<\/strong> For operat\u00f8rer innen matforedling, farmas\u00f8ytisk produksjon og elektronikkproduksjon eliminerer dette kapitalutgiftene og den l\u00f8pende vedlikeholdsbyrden av nedstr\u00f8ms filtreringssystemer for oljefjerning.<\/p>\n

Kompressorarkitekturen benytter en to-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasjon som optimalt fordeler trykkforholdet over to kompresjonssylindere. Denne trinnvise tiln\u00e6rmingen er viktig for \u00e5 h\u00e5ndtere de termiske belastningene forbundet med et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa, samtidig som integriteten til PTFE-tetningselementene bevares. Hvert trinn har en uavhengig intercooler, som sikrer at gasstemperaturene holder seg innenfor trygge driftsomr\u00e5der selv under vedvarende drift med maksimal kapasitet. Den robuste st\u00f8pejernsrammen og den dynamisk balanserte smidde st\u00e5lveivakselen er klassifisert for en minimum levetid p\u00e5 120 000 timer<\/strong> under standard vedlikeholdsprotokoller.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniske spesifikasjoner \u2013 LW-52\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nVerdi<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-52\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f8nster<\/td>\nTo-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitet<\/td>\n52<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utl\u00f8pstrykk<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorst\u00f8rrelse (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2360 \u00d7 1655 \u00d7 2235<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vekt<\/td>\n6.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Makt<\/td>\n350<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spenning<\/td>\n6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gassmedium<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f8ring<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert p\u00e5 stedets h\u00f8yde, omgivelsestemperatur og innl\u00f8psforhold.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktige funksjoner og tekniske fordeler<\/h2>\n

1. Avansert oljefritt PTFE-komposittforseglingssystem<\/h3>\n

LW-52\/8 bruker en propriet\u00e6r selvsm\u00f8rende stempelring og rytterb\u00e5ndenhet<\/strong> produsert av PTFE-kompositter med h\u00f8y tetthet forsterket med glassfiber og bronsepartikler. Denne materialformuleringen oppn\u00e5r en friksjonskoeffisient under 0,06 uten ekstern hydrokarbonsm\u00f8ring, noe som fullstendig eliminerer risikoen for at oljedamp overf\u00f8res til nitrogenproduktstr\u00f8mmen. For industrielle gassoperat\u00f8rer betyr dette innebygd ISO 8573-1 klasse 0-samsvar<\/strong> uten kapitalkostnadene, vedlikeholdsbyrden eller energibehovet til nedstr\u00f8ms oljefiltreringsutstyr. PTFE-ringene er spesielt formulert for de forh\u00f8yede utl\u00f8pstemperaturene forbundet med 0,80 MPa drift, og opprettholder dimensjonsstabilitet opptil 180 \u00b0C.<\/p>\n

2. Optimalisert totrinns termodynamisk design<\/h3>\n

De to-trinns kompresjonsarkitektur<\/strong> Utgangspunktet for LW-52\/8 er termodynamisk optimalisert for et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa. Ved \u00e5 dele det totale trykkforholdet mellom en lavtrykkssylinder og en h\u00f8ytrykkssylinder oppn\u00e5r kompressoren en betydelig lavere gjennomsnittlig effektiv temperatur per trinn sammenlignet med ettrinnskonstruksjoner. En dedikert h\u00f8yeffektiv skall-og-r\u00f8r-intercooler mellom trinnene fjerner kompresjonsvarmen, og holder utl\u00f8pstemperaturene under 155 \u00b0C selv ved maksimal kontinuerlig belastning. Denne termiske styringen er avgj\u00f8rende for \u00e5 bevare PTFE-ringens integritet og forlenge ventilplatens levetid med omtrent 40% sammenlignet med ettrinnsalternativer som opererer med tilsvarende trykkforhold.<\/p>\n

3. Kraftig st\u00f8pejernsramme med iboende kraftbalanse<\/h3>\n

Hovedrammen er st\u00f8pt fra GG25 gr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/strong> (tilsvarende ASTM A48 klasse 30B) med integrerte kj\u00f8levannskanaler maskinert direkte inn i st\u00f8pegodset. to-rads motst\u00e5ende sylinderanordning<\/strong> Gir naturlig kraftutjevning av f\u00f8rste orden, noe som reduserer de ubalanserte treghetskreftene som overf\u00f8res til fundamentet med over 80% sammenlignet med design med \u00e9n rad med tilsvarende kapasitet. Denne mekaniske fordelen tillater installasjon p\u00e5 en lettere armert betong-treghetsblokk (minimum 10 tonn mot 15+ tonn for tilsvarende design med \u00e9n rad), noe som reduserer anleggskostnadene betydelig og forenkler ettermonteringsinstallasjoner i eksisterende kompressorhus der fundamentkapasiteten kan v\u00e6re begrenset.<\/p>\n

4. Mellomspenningsmotordrift for industriell integrasjon<\/h3>\n

LW-52\/8 drives av en 350 kW mellomspenningsinduksjonsmotor<\/strong> Tilgjengelig i enten 6kV- eller 10kV-konfigurasjoner, i samsvar med IEC 60034-1 effektivitetsklasse IE3. Mellomspenningsdriveren eliminerer behovet for overdimensjonerte lavspenningsbryteranlegg og kraftig kabling som ville v\u00e6re n\u00f8dvendig for en 380V-motor med denne effektklassen. Direkte integrering i industrielle mellomspenningsdistribusjonsnett reduserer elektriske infrastrukturkostnader, minimerer I\u00b2R-tap i kraftkabler og forbedrer den generelle energieffektiviteten. For anlegg med 6kV- eller 10kV-bussystemer som standard i store industrianlegg, tilbyr LW-52\/8 plug-and-play elektrisk kompatibilitet.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

S\u00f8knadsscenarier<\/h2>\n

Storskala kryogene luftseparasjonsanlegg<\/h3>\n

I store kryogene ASU-anlegg som produserer 2000\u20135000 Nm\u00b3\/t gassformig nitrogen, fungerer LW-52\/8 som prim\u00e6r h\u00f8ytrykks nitrogenbooster<\/strong> mellom kj\u00f8leboksen og fordelingshodet. Kapasiteten p\u00e5 52 m\u00b3\/min samsvarer med produksjonen til store ASU-er, mens utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir tilstrekkelig trykkh\u00f8yde for langdistanse distribusjon av r\u00f8rledninger til nedstr\u00f8msforbrukere som integrerte st\u00e5lverk, petrokjemiske komplekser og LNG-regassifiseringsterminaler. Den oljefrie designen er kritisk i disse applikasjonene fordi enhver oljeforurensning vil kompromittere renheten til nitrogenet som tilf\u00f8res sensitive prosesser, spesielt i halvleder- og farmas\u00f8ytiske produksjonsanlegg som betjenes av samme distribusjonsnettverk.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n

H\u00f8ytrykks VPSA nitrogenboosterstasjoner<\/h3>\n

For store VPSA-nitrogengeneratorer som produserer nitrogen med renhet p\u00e5 99,5\u201399,9% ved n\u00e6r atmosf\u00e6risk trykk, LW-52\/8 nitrogenforsterker<\/a> komprimerer lavtrykksproduktet til 0,80 MPa for h\u00f8ytrykksdistribusjon. Det forh\u00f8yede utl\u00f8pstrykket er spesielt verdifullt for VPSA-installasjoner som betjener flere forbrukere gjennom en sentralisert samlemanifold, hvor trykktapene over distribusjonsnettverket kan v\u00e6re betydelige. Den oljefrie kompresjonsbanen er helt essensiell i VPSA-tjeneste fordi hydrokarbonforurensning vil irreversibelt forgifte karbonmolekylsiktadsorbenten, forringe separasjonseffektiviteten og n\u00f8dvendiggj\u00f8re kostbar utskifting av adsorbenten.<\/p>\n

Petrokjemisk h\u00f8ytrykks nitrogeninjeksjon<\/h3>\n

I petrokjemiske og raffineriske operasjoner leverer LW-52\/8 h\u00f8ytrykksnitrogen for reaktorinerting, katalysatorkonservering, r\u00f8rledningsrensing og n\u00f8dinjeksjon av nitrogen<\/strong> inn i prosessbeholdere. Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa er tilstrekkelig til \u00e5 overvinne trykkklassifiseringene til typiske prosessbeholdere og reaktorsystemer, noe som muliggj\u00f8r direkte nitrogeninjeksjon uten mellomliggende forsterkning. Kontinuerlig drift sikrer uavbrutt nitrogentilgjengelighet under lengre snuoperasjoner og vedlikeholdskampanjer som kan vare i flere uker. Oljefri-sertifiseringen er obligatorisk for petrokjemiske applikasjoner der nitrogen kommer i kontakt med katalysatorlag eller g\u00e5r inn i prosessstr\u00f8mmer som m\u00e5 forbli hydrokarbonfrie.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n

Inertisering av st\u00e5lverk og gassforsegling i masovn<\/h3>\n

Integrerte st\u00e5lverk krever enorme mengder nitrogen for gassforsegling av masovn, inertisering av trakt og \u00f8semetallurgioperasjoner<\/strong>LW-52\/8s kapasitet p\u00e5 52 m\u00b3\/min kan betjene flere masovner eller kontinuerlige st\u00f8pelinjer samtidig gjennom en sentralisert h\u00f8ytrykksnitrogenmanifold. Utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir tilstrekkelig trykkh\u00f8yde til \u00e5 overvinne mottrykket i masovnsgassystemer og opprettholde positiv tetningsgasstr\u00f8m p\u00e5 dyseniv\u00e5. Den oljefrie designen forhindrer oljeforurensning av masovnsgassen, noe som vil forurense nedstr\u00f8ms gassrenseutstyr og kompromittere kvaliteten p\u00e5 gjenvunnet masovnsgass som brukes til kraftproduksjon.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiale og konstruksjon<\/h2>\n

LW-52\/8 er konstruert av f\u00f8rsteklasses materialer valgt for nitrogenkompatibilitet, h\u00f8ytrykksbruk og forlenget levetid:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpesifikasjon<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sylinderblokk<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrerte kj\u00f8levannskapper<\/td>\n<\/tr>\n
Veivaksel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisk balansert<\/td>\n<\/tr>\n
Stempelringer<\/td>\nPTFE-glass-bronsekompositt<\/td>\nSelvsm\u00f8rende, t\u00e5ler h\u00f8ye temperaturer opptil 180 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Rytterb\u00e5nd<\/td>\nPTFE-kompositt<\/td>\nStempelf\u00f8ring, anti-skraping, slitasjerate <0,04 mm\/1000t<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplater<\/td>\nRustfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, konsentrisk ringfj\u00e6rbelastet design<\/td>\n<\/tr>\n
Koblingsstenger<\/td>\nSmidd st\u00e5l med Babbitt-lagre<\/td>\nPresisjonsmaskinert, oljesmurt big end<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrotest, 30 min hold<\/td>\n<\/tr>\n
Etterkj\u00f8ler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS316-r\u00f8r<\/td>\nFinnet r\u00f8rdesign, 32 \u00b0C kj\u00f8levannsklassifisert<\/td>\n<\/tr>\n
Basisramme<\/td>\nStrukturst\u00e5l<\/td>\nSveiset konstruksjon, vibrasjonsdempede monteringsputer<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle trykkb\u00e6rende komponenter er designet og produsert i strengt samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1<\/strong> eller kinesiske GB 150-standarder. Hver sveiseskj\u00f8t gjennomg\u00e5r 100% radiografisk inspeksjon (RT) i henhold til ASME seksjon V, artikkel 2, og hver ferdigstilte trykkbeholder utsettes for en hydrostatisk trykktest ved 1,5 ganger maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) i en minimum holdeperiode p\u00e5 30 minutter.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold<\/h2>\n

Fundament- og strukturkrav<\/h3>\n

LW-52\/8 har en t\u00f8rrvekt p\u00e5 6,00 tonn og et tyngdepunkt omtrent 900 mm over bunnplaten. Takket v\u00e6re den to-rads motst\u00e5ende sylinderkonstruksjonen er ubalanserte krefter minimale, noe som tillater installasjon p\u00e5 en armert betong-treghetsblokk p\u00e5 10\u201312 tonn<\/strong>Blokken b\u00f8r monteres p\u00e5 elastomere vibrasjonsisolatorer (egenfrekvens 6\u20138 Hz) for \u00e5 forhindre vibrasjonsoverf\u00f8ring til tilst\u00f8tende konstruksjoner og instrumenter. Minimumskrav til klaring: 1,5 m p\u00e5 ikke-drivsiden for ventiltilgang, 1,2 m p\u00e5 drivsiden for motorvedlikehold og 2,0 m over hodet for krantilgang under st\u00f8rre overhalinger.<\/p>\n

Design av kj\u00f8levannssystem<\/h3>\n

Kj\u00f8levannsbehovet er omtrent 55 m\u00b3\/t<\/strong> ved en innl\u00f8pstemperatur som ikke overstiger 32 \u00b0C. Vannfordelingskretsen forsyner sylinderkappene, intercooleren og etterkj\u00f8leren i parallelle forgreninger. Spesifikasjoner for vannkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt oppl\u00f8ste faste stoffer < 500 mg\/L, kloridinnhold < 50 mg\/L (for \u00e5 forhindre korrosjon av SS316-r\u00f8r i kj\u00f8lerne), suspenderte faste stoffer < 30 mg\/L og total hardhet < 300 mg\/L som CaCO\u2083. For steder med marginal vannkvalitet anbefales et lukket kj\u00f8let\u00e5rn med sidestr\u00f8msfiltrering og kjemisk behandling p\u00e5 det sterkeste for \u00e5 forhindre dannelse av belegg og korrosjon.<\/p>\n

Plan for forebyggende vedlikehold<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikkel<\/th>\nHandling kreves<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Daglig<\/td>\nDriftsinspeksjon<\/td>\nSjekk vibrasjonsniv\u00e5er, unormal st\u00f8y, kj\u00f8levannsstr\u00f8m, utl\u00f8pstemperatur<\/td>\n<\/tr>\n
250 timer<\/td>\nInspeksjon av ventilplate<\/td>\nFjern og inspiser suge-\/utl\u00f8psventilene for karbonavleiringer, fj\u00e6rutmatting eller sprekker<\/td>\n<\/tr>\n
1000 timer<\/td>\nVurdering av stempelringslitasje<\/td>\nM\u00e5l ringsporklaringen; skift ut ringene hvis klaringen overstiger 0,25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4000 timer<\/td>\nMellomliggende overhaling<\/td>\nBytt ut alle stempelringer, rytterb\u00e5nd og ventilplateenheter<\/td>\n<\/tr>\n
8000 timer<\/td>\nStor overhaling<\/td>\nInspiser veivakseltappene, m\u00e5l hovedlagerklaringen, skift lagre hvis >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Den oljefrie designen til LW-52\/8 reduserer vedlikeholdskompleksiteten dramatisk sammenlignet med smurte alternativer. Det er ingen oljeskift som m\u00e5 planlegges, ingen sm\u00f8reoljepr\u00f8ver som m\u00e5 analyseres, ingen oljefilterelementer som m\u00e5 byttes ut og ingen oljeseparatorpatroner som m\u00e5 overv\u00e5kes. De prim\u00e6re slitasjedelene er PTFE-stempelringer og rytterb\u00e5nd<\/strong>, som vanligvis oppn\u00e5r 4000\u20136000 timers levetid under rene nitrogenforhold. Denne forenklingen av vedlikeholdet f\u00f8rer til lavere l\u00f8nnskostnader, redusert reservedelslager og h\u00f8yere tilgjengelighet av utstyr.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer<\/h2>\n

LW-52\/8 nitrogenkompressoren er designet, produsert og testet for \u00e5 oppfylle eller overg\u00e5 f\u00f8lgende internasjonale standarder og regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om trykkutstyr<\/strong>
\nASME BPVC Seksjon VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrisk og maskinsikkerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitet), IEC 60204-1, ISO 12100 maskinsikkerhet<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oljeinnhold), uavhengig testet av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitet og milj\u00f8<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Kvalitetsstyring), ISO 14001:2015 (Milj\u00f8styring)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritisk sikkerhetsr\u00e5dgivning<\/strong><\/p>\n

Nitrogen er klassifisert som en enkel kvelende gass. Alle LW-52\/8-installasjoner m\u00e5 inkludere kontinuerlig oksygenmangeloverv\u00e5king i kompressorrommet og alle tilst\u00f8tende omr\u00e5der der nitrogenlekkasje kan akkumuleres. Ventilasjonssystemer m\u00e5 konstrueres for \u00e5 opprettholde oksygenkonsentrasjoner i omgivelsene over 19,5% volum i henhold til OSHA 29 CFR 1910.146 (tillatelseskrevde lukkede rom). N\u00f8dstoppsperrer skal aktiveres ved 19,5% O\u2082 (alarm) og utl\u00f8se automatisk kompressorisolering ved 18,0% O\u2082 (hard nedstengning). Prosedyrer for personell som skal komme inn i lukkede kompressorrom m\u00e5 inkludere b\u00e6rbare oksygenmonitorer og en protokoll for et kameratsystem.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ytelses- og effektivitetsanalyse<\/h2>\n

LW-52\/8 oppn\u00e5r en spesifikt str\u00f8mforbruk p\u00e5 omtrent 6,73 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av nitrogen levert ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk. Denne effektivitetsm\u00e5lingen er prisverdig for en oljefri stempelkompressor som opererer ved et forh\u00f8yet trykkforhold, og plasserer enheten gunstig innenfor kapasitetsklassen 40\u201360 m\u00b3\/min. Til sammenligning forbruker oljesmurte skruekompressorer i lignende h\u00f8ytrykksapplikasjoner vanligvis 7,0\u20137,8 kW\/m\u00b3\/min, mens eldre ett-trinns stempeldesign kan overstige 8,5 kW\/m\u00b3\/min ved tilsvarende utl\u00f8pstrykk.<\/p>\n

Over en standard \u00e5rlig driftsplan p\u00e5 8000 timer genererer LW-52\/8s effektivitetsfordel omtrent 112 000\u2013280 000 kWh \u00e5rlig energibesparelse<\/strong> sammenlignet med mindre effektive alternativer. Med en gjennomsnittlig industriell str\u00f8mtariff p\u00e5 $0,08\/kWh representerer dette $8 960\u2013$22 400 i direkte driftskostnadsreduksjon per \u00e5r. Kombinert med fullstendig eliminering av oljerelaterte forbruksvarer (sm\u00f8reolje, filterelementer, separatorpatroner, avhending av spillolje og oljeanalyse), vil totale eierkostnader for nitrogenkompresjon<\/a> reduseres med anslagsvis 20\u201330% over en 10-\u00e5rs levetid.<\/p>\n

Frav\u00e6ret av olje i kompresjonsbanen eliminerer ogs\u00e5 energiforbruket forbundet med nedstr\u00f8ms oljefjerningsutstyr. En typisk oljesmurt kompressor av denne st\u00f8rrelsen og trykkklassifiseringen krever koalesceringsfiltre, aktivkull-adsorbenter og kontinuerlig oljeoverv\u00e5kingsinstrumentering som til sammen forbruker 3\u20135% av kompressorens effekt. LW-52\/8s oljefrie design fjerner denne parasittiske belastningen fullstendig, noe som ytterligere forbedrer den effektive systemeffektiviteten.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tilpasning og OEM-muligheter<\/h2>\n

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for \u00e5 tilpasse LW-52\/8 til spesifikke forhold p\u00e5 stedet, integrasjonskrav og sluttbrukerspesifikasjoner:<\/p>\n