{"id":553,"date":"2026-07-20T05:30:00","date_gmt":"2026-07-20T05:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=553"},"modified":"2026-08-13T07:23:26","modified_gmt":"2026-08-13T07:23:26","slug":"lw-50-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/nb\/produkt\/lw-50-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"LW-50\/8 nitrogenkompressor \u2013 H\u00f8yflytende oljefri N2-booster for industriell distribusjon med mellomtrykk"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

LW-50\/8 nitrogenkompressor \u2013 H\u00f8yflytende oljefri N2-booster for industriell distribusjon med mellomtrykk<\/h1>\n

LW-50\/8 er konstruert for \u00e5 levere 50 m\u00b3\/min ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk, og er en totrinns, to-raders oljefri stempelnitrogenkompressor spesialbygd for storskala kryogen luftseparasjonsbackup, h\u00f8ytrykks VPSA-nitrogenforsterkning og omfattende industrielle r\u00f8rledningsdistribusjonsnettverk. Null sm\u00f8remiddelforurensning, klassifisert for kontinuerlig drift og optimalisert for krevende d\u00f8gn\u00e5pne industrielle milj\u00f8er.<\/p>\n

Be om et tilbud<\/a>
\nSe N2-kompressorserien<\/a><\/div>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produktoversikt<\/h2>\n

De LW-50\/8 nitrogenkompressor<\/strong> st\u00e5r som en arbeidshest med h\u00f8y kapasitet i v\u00e5r oljefrie stempelkompressorserie, konstruert for \u00e5 bygge bro over det krevende gapet mellom prim\u00e6r nitrogenproduksjon og distribusjonsinfrastruktur for mellomtrykk. Med en imponerende nominell kapasitet p\u00e5 50 m\u00b3\/min<\/strong> kombinert med et robust utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa<\/strong>, denne enheten dekker de mest utfordrende kravene til storskala kryogene luftseparasjonsanlegg, h\u00f8ytrykks VPSA-boosterstasjoner og omfattende petrokjemiske r\u00f8rledningsnettverk.<\/p>\n

Det som fundamentalt skiller LW-50\/8 fra konvensjonelle smurte kompressorer er dens helt oljefri kompresjonsvei<\/strong>Stempelringene og rytterringene er presisjonsfremstilt av avanserte selvsm\u00f8rende PTFE-komposittformuleringer som fungerer uten hydrokarbonbaserte sm\u00f8remidler. Denne iboende designen sikrer at nitrogenstr\u00f8mmen forblir fullstendig fri for oljeforurensning \u2013 en ufravikelig egenskap for applikasjoner som krever ISO 8573-1 klasse 0-sertifisering, som omfatter nitrogen til matemballasje, farmas\u00f8ytisk inertisering, levering av halvlederprosessgass og kjemisk dekning med h\u00f8y renhet.<\/p>\n

Kompressorarkitekturen implementerer en to-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasjon som strategisk fordeler det totale trykkforholdet p\u00e5 tvers av doble kompresjonssylindere. Denne trinnvise metodikken reduserer utl\u00f8pstemperaturene per trinn, forbedrer volumetrisk effektivitet og forlenger levetiden til ventiler og stempelringer betydelig. Hvert kompresjonstrinn har en uavhengig intercooler, som opprettholder gasstemperaturene innenfor sikre termiske konvolutter selv under vedvarende kontinuerlig drift med maksimal belastning. Den forsterkede st\u00f8pejernsrammen og den presisjonsmaskinerte smidde st\u00e5lveivakselenheten er klassifisert for overstiger 100 000 timer<\/strong> p\u00e5litelig service under standard forebyggende vedlikeholdsprotokoller.<\/p>\n

\"LW<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tekniske spesifikasjoner \u2013 LW-50\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nVerdi<\/th>\nEnhet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nLW-50\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f8nster<\/td>\nTo-trinns, to-rads (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitet<\/td>\n50<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Utl\u00f8pstrykk<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorst\u00f8rrelse (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n2630 \u00d7 1600 \u00d7 2235<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Vekt<\/td>\n6.50<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Makt<\/td>\n350<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Spenning<\/td>\n380 \/ 6k eller 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gassmedium<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Sm\u00f8ring<\/td>\nOljefri<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle spesifikasjoner er vurdert under standard referanseforhold (ISO 1217, tillegg C). Faktisk ytelse kan variere basert p\u00e5 stedets h\u00f8yde, omgivelsestemperatur og innl\u00f8psforhold.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Viktige funksjoner og tekniske fordeler<\/h2>\n

1. Avansert oljefritt PTFE-komposittforseglingssystem<\/h3>\n

LW-50\/8 bruker en propriet\u00e6r selvsm\u00f8rende stempelring og rytterb\u00e5ndenhet<\/strong> produsert av PTFE-kompositter med h\u00f8y tetthet forsterket med glassfiber og bronsepartikkeltilsetninger. Denne avanserte materialmatrisen oppn\u00e5r en dynamisk friksjonskoeffisient under 0,07 uten ekstern hydrokarbonsm\u00f8ring, noe som fullstendig eliminerer risikoen for at oljedamp overf\u00f8res til nitrogenproduktstr\u00f8mmen. For industrielle kj\u00f8pere som opererer innenfor regulerte sektorer, betyr dette direkte ISO 8573-1 klasse 0-samsvar<\/strong> uten den betydelige kapitalinvesteringen og den l\u00f8pende vedlikeholdsbyrden som er forbundet med nedstr\u00f8ms oljefiltrering, koalesering og rensesystemer for aktivt karbon.<\/p>\n

2. Optimalisert to-trinns termodynamisk ytelse<\/h3>\n

De to-trinns kompresjonsarkitektur<\/strong> til LW-50\/8 er termodynamisk kalibrert for et utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa. Ved \u00e5 fordele trykkforholdet mellom en dedikert lavtrykkssylinder og en h\u00f8ytrykkssylinder, oppn\u00e5r kompressoren en betydelig lavere gjennomsnittlig effektiv temperatur per enkelt trinn. En konstruert skall-og-r\u00f8r-intercooler plassert mellom trinnene fjerner effektivt kompresjonsvarmen, og holder utl\u00f8pstemperaturene konsekvent under 150 \u00b0C, selv ved maksimal kontinuerlig nominell belastning. Denne sofistikerte termiske styringsstrategien forlenger ventilplatenes levetid med omtrent 40% sammenlignet med ettrinnskompressorer som utsettes for tilsvarende totale trykkforhold, samtidig som risikoen for termisk polymerisering i nitrogenstr\u00f8mmer som inneholder spor av oksygenurenheter reduseres.<\/p>\n

3. Kraftig kraftbalansert rammekonstruksjon<\/h3>\n

Hovedkompressorblokken er st\u00f8pt av GG25 gr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/strong> (tilsvarende ASTM A48 klasse 30B) med integrerte kj\u00f8levannspassasjer maskinert direkte inn i st\u00f8pegodset. Det to-rads motst\u00e5ende sylinderarrangementet gir iboende f\u00f8rsteordens kraftkansellering, noe som reduserer de ubalanserte treghetskreftene som overf\u00f8res til fundamentet med over 85% sammenlignet med konvensjonelle enradskonstruksjoner. Denne mekaniske fordelen gj\u00f8r at LW-50\/8 kan operere p\u00e5 en vesentlig lettere fundamentblokk (minimum 10 tonn mot 16+ tonn for sammenlignbare enradskonstruksjoner), noe som reduserer anleggsutgifter betydelig og forenkler ettermonteringsinstallasjoner i eksisterende kompressorhus eller luftseparasjonsanlegg.<\/p>\n

4. Fleksibel konfigurasjon av flerspenningsmotorer<\/h3>\n

LW-50\/8 drives av en 350 kW h\u00f8yeffektiv trefase induksjonsmotor<\/strong> Tilgjengelig i 380V, 6kV eller 10kV konfigurasjoner i samsvar med IEC 60034-1 IE3 effektivitetsklasse. 380V-alternativet integreres s\u00f8ml\u00f8st i eksisterende lavspennings industriell distribusjonsinfrastruktur, mens 6kV- og 10kV-variantene muliggj\u00f8r direkte tilkobling til mellomspenningsbussystemer som er vanlige i store luftseparasjons- og petrokjemiske anlegg. Denne spenningsfleksibiliteten eliminerer behovet for ekstra nedtransformatorer i mellomspenningsmilj\u00f8er, noe som reduserer kapitalkostnadene for elektrisk infrastruktur og forbedrer den totale systemets energieffektivitet ved \u00e5 minimere transformatortap.<\/p>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

S\u00f8knadsscenarier<\/h2>\n

Storskala kryogen luftseparasjonsbackup og toppbarbering<\/h3>\n

Innenfor kryogene ASU-operasjoner fungerer LW-50\/8 som en h\u00f8ykapasitets backup nitrogenbooster<\/strong> eller en toppbarberingskompressor med eksepsjonell p\u00e5litelighet. N\u00e5r den prim\u00e6re luftseparasjonsenheten opplever en forstyrrelse i kaldboksen, forurensning av molekylsikt eller planlagt vedlikeholdsavbrudd, kan LW-50\/8 s\u00f8ml\u00f8st opprettholde nitrogenforsyningen til kritiske nedstr\u00f8msforbrukere som trekker fra flytende nitrogenlagringsfordampere. Det betydelige utl\u00f8pstrykket p\u00e5 0,80 MPa gir rikelig med trykkh\u00f8yde for mating av distribusjonsmanifold for medium- til h\u00f8ytrykk som betjener inertiseringssystemer for st\u00e5lverk, kjemiske reaktortepper, spylegassnettverk for LNG-anlegg og injeksjonsstasjoner i r\u00f8rledninger. Den oljefrie designen er av st\u00f8rste betydning i reservescenarioer der nitrogenrenheten ikke kan kompromitteres n\u00e5r prim\u00e6rsystemet ikke er tilgjengelig.<\/p>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n

H\u00f8ytrykks VPSA nitrogenboosterstasjoner<\/h3>\n

Vakuumtrykksvingningsadsorpsjon (VPSA) nitrogengeneratorer produserer gassformet nitrogen ved n\u00e6r atmosf\u00e6risk trykk (vanligvis 0,05\u20130,10 MPa). LW-50\/8 nitrogenforsterker<\/a> komprimerer dette lavtrykksproduktet til 0,80 MPa for distribusjon til krevende bruksomr\u00e5der. Den oljefrie kompresjonsveien er helt avgj\u00f8rende i VPSA-tjeneste fordi enhver hydrokarbonforurensning vil irreversibelt forgifte karbonmolekylsiktadsorbenten, permanent forringe nitrogengeneratorens separasjonseffektivitet og n\u00f8dvendiggj\u00f8re kostbar fullstendig utskifting av adsorbentbedet. Kapasiteten p\u00e5 50 m\u00b3\/min samsvarer med produksjonen fra store VPSA-installasjoner som produserer 2000\u20133000 Nm\u00b3\/t med 99,5\u201399,9% renhetsnitrogen.<\/p>\n

Petrokjemisk og raffinerisk h\u00f8ytrykksr\u00f8rledningsinjeksjon<\/h3>\n

Raffineriets tankanlegg, petrokjemiske lagringsterminaler og kjemiske prosessanlegg krever betydelige mengder nitrogen for h\u00f8ytrykkstanktekking, r\u00f8rledningsinertisering og rensing av prosessbeholdere<\/strong> for \u00e5 forhindre eksplosiv dampdannelse og opprettholde produktets integritet. LW-50\/8s utl\u00f8pstrykk p\u00e5 0,80 MPa gir tilstrekkelig trykkh\u00f8yde til \u00e5 overvinne betydelige friksjonstap i r\u00f8rledningen over avstander over 3 km, noe som gj\u00f8r den sv\u00e6rt egnet for sentraliserte nitrogenforsyningsarkitekturer som betjener flere prosessenheter, lagringstanker og lastestasjoner samtidig. Den kontinuerlige driften og den h\u00f8ye str\u00f8mningskapasiteten sikrer uavbrutt nitrogentilgjengelighet under lengre vedlikeholdskampanjer som kan vare i flere uker.<\/p>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n

H\u00f8yhastighets modifisert atmosf\u00e6reemballasje for mat og drikke<\/h3>\n

Storskala matpakkeanlegg som driver h\u00f8yhastighetsproduksjonslinjer krever betydelig nitrogenstr\u00f8m for modifisert atmosf\u00e6reemballasje (MAP)<\/strong>, lagring i kontrollert atmosf\u00e6re og nitrogenspyling av pakkeutstyr. LW-50\/8s imponerende kapasitet p\u00e5 50 m\u00b3\/min kan samtidig forsyne en rekke h\u00f8yhastighetspakkelinjer, industriell snacksproduksjon, meieriforedlingsanlegg og ferdigmatproduksjonsanlegg. Den oljefrie sertifiseringen sikrer full samsvar med FDA 21 CFR 173.310 (spesifikasjoner for nitrogen av n\u00e6ringsmiddelkvalitet) og EU-forordning 231\/2012. Det fullstendige frav\u00e6ret av oljeforurensning eliminerer enhver risiko for bismak, harskning av produktet eller misfarging som kan oppst\u00e5 n\u00e5r smurte kompressorer utilsiktet brukes i nitrogenapplikasjoner i kontakt med n\u00e6ringsmidler.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiale og konstruksjon<\/h2>\n

Hver komponent i LW-50\/8 er n\u00f8ye utvalgt for nitrogenkompatibilitet, korrosjonsbestandighet og utvidet mekanisk holdbarhet under krevende industrielle forhold:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponent<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpesifikasjon<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sylinderblokk<\/td>\nGr\u00e5tt st\u00f8pejern<\/td>\nGG25 \/ HT250, integrerte kj\u00f8levannskapper<\/td>\n<\/tr>\n
Veivaksel<\/td>\nSmidd legeringsst\u00e5l<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 dynamisk balansert<\/td>\n<\/tr>\n
Stempelringer<\/td>\nPTFE-glass-bronsekompositt<\/td>\nSelvsm\u00f8rende, slitasjehastighet <0,04 mm\/1000t<\/td>\n<\/tr>\n
Rytterb\u00e5nd<\/td>\nPTFE-kompositt<\/td>\nStempelf\u00f8ring, forhindrer kontakt med sylinderveggen<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplater<\/td>\nRustfritt st\u00e5l<\/td>\nSS316, fj\u00e6rbelastet konsentrisk ringdesign<\/td>\n<\/tr>\n
Koblingsstenger<\/td>\nSmidd st\u00e5l med Babbitt-lagre<\/td>\nPresisjonsmaskinert, oljesmurt big end<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS304-r\u00f8r<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5\u00d7 hydrostatisk test<\/td>\n<\/tr>\n
Etterkj\u00f8ler<\/td>\nKarbonst\u00e5lskall \/ SS304-r\u00f8r<\/td>\nFinnet r\u00f8rdesign, 32 \u00b0C kj\u00f8levannsklassifisert<\/td>\n<\/tr>\n
Basisramme<\/td>\nSveiset konstruksjonsst\u00e5l<\/td>\nVibrasjonsdempet montering med ankermaler<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle trykkb\u00e6rende komponenter er designet, produsert og testet i strengt samsvar med ASME BPVC seksjon VIII avdeling 1<\/strong> eller tilsvarende kinesiske GB 150-standarder. Hver sveiseskj\u00f8t gjennomg\u00e5r omfattende 100% radiografisk inspeksjon (RT) i henhold til ASME seksjon V, artikkel 2, og hver ferdigstilte trykkbeholder utsettes for en streng hydrostatisk trykktest ved 1,5 ganger maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) i en minimumsvarighet p\u00e5 30 minutter f\u00f8r fabrikkutgivelse.<\/p>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Retningslinjer for installasjon og vedlikehold<\/h2>\n

Fundament- og strukturkrav<\/h3>\n

LW-50\/8 har en t\u00f8rrvekt p\u00e5 6,50 tonn med et tyngdepunkt plassert omtrent 900 mm over bunnplaten. Takket v\u00e6re den to-rads motst\u00e5ende sylinderkonstruksjonen minimeres ubalanserte krefter, noe som tillater installasjon p\u00e5 en armert betong-treghetsblokk p\u00e5 10\u201312 tonn<\/strong>Blokken skal monteres p\u00e5 elastomere vibrasjonsisolasjonsputer (egenfrekvens 6\u20138 Hz) for \u00e5 forhindre vibrasjonsoverf\u00f8ring til tilst\u00f8tende konstruksjoner og instrumenter. Minimumskrav til klaring: 1,5 m p\u00e5 ikke-drivsiden for tilgang og vedlikehold av ventiler, 1,2 m p\u00e5 drivsiden for inspeksjon av motor og kobling, og 2,0 m klaring over hodet for kranassisterte st\u00f8rre overhalinger.<\/p>\n

Spesifikasjoner for kj\u00f8levannssystem<\/h3>\n

Kravet til kj\u00f8levannsstr\u00f8m er omtrent 42 m\u00b3\/t<\/strong> ved en innl\u00f8pstemperatur som ikke overstiger 32 \u00b0C. Kj\u00f8levannsdistribusjonsnettet m\u00e5 forsyne sylinderkappene, intercooler og etterkj\u00f8ler i parallelle str\u00f8mningskretser. Spesifikasjoner for vannkvalitet: pH 6,5\u20138,5, totalt oppl\u00f8ste faste stoffer < 500 mg\/L, kloridinnhold < 50 mg\/L (for \u00e5 forhindre korrosjon av SS304-r\u00f8r i kj\u00f8lere), og suspenderte faste stoffer < 30 mg\/L. For anlegg som opererer i tropiske klimaer eller med marginal vannkvalitet, anbefales et lukket kj\u00f8let\u00e5rn utstyrt med sidestr\u00f8msfiltrering og automatisert kjemisk behandling p\u00e5 det sterkeste for \u00e5 forhindre dannelse av belegg og mikrobiologisk tilsmussing i intercoolerr\u00f8rene.<\/p>\n

Omfattende forebyggende vedlikeholdsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikkel<\/th>\nHandling kreves<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Daglig<\/td>\nDriftsinspeksjon<\/td>\nSjekk vibrasjonsniv\u00e5er, unormal st\u00f8y, kj\u00f8levannsstr\u00f8m, utl\u00f8pstemperatur<\/td>\n<\/tr>\n
250 timer<\/td>\nInspeksjon av ventilplate<\/td>\nFjern og inspiser suge-\/utl\u00f8psventilplatene for karbonavleiringer eller sprekker<\/td>\n<\/tr>\n
1000 timer<\/td>\nVurdering av stempelringslitasje<\/td>\nM\u00e5l ringsporklaringen; skift ut ringene hvis klaringen overstiger 0,25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4000 timer<\/td>\nMellomliggende overhaling<\/td>\nBytt ut alle stempelringer, rytterb\u00e5nd og ventilplateenheter<\/td>\n<\/tr>\n
8000 timer<\/td>\nStor overhaling<\/td>\nInspiser veivakseltappene, m\u00e5l lagerklaringene, skift ut hovedlagrene hvis de er >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

En avgj\u00f8rende \u00f8konomisk fordel med LW-50\/8 er fullstendig fjerning av sm\u00f8reolje<\/strong> fra kompresjonsbanen. I motsetning til oljesmurte kompressorer som krever kvartalsvise oljeskift, m\u00e5nedlig oljeanalyse, \u00e5rlig utskifting av separatorelement og avhending av spillolje, fjerner LW-50\/8 disse forbruksdelene fullstendig. De eneste tilbakevendende slitasjeelementene er PTFE-stempelringer og rytterb\u00e5nd<\/strong>, som konsekvent oppn\u00e5r 4000\u20136000 timer med p\u00e5litelig drift under driftsforhold med rent nitrogen.<\/p>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Samsvars- og sikkerhetssertifiseringer<\/h2>\n

LW-50\/8 nitrogenkompressoren er designet, produsert og testet for \u00e5 tilfredsstille f\u00f8lgende internasjonale standarder og regelverk:<\/p>\n

\n
Direktivet om trykkutstyr<\/strong>
\nASME BPVC Seksjon VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrisk og maskinsikkerhet<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3 effektivitetsklasse), IEC 60204-1, ISO 12100<\/span><\/div>\n
Oljefri luftkvalitet<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (oljeinnhold), uavhengig testet av T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kvalitets- og milj\u00f8styring<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritisk sikkerhetsr\u00e5dgivning<\/strong><\/p>\n

Nitrogen er klassifisert som en luktfri, fargel\u00f8s, enkel kvelende gass. Alle LW-50\/8-installasjoner m\u00e5 ha kontinuerlig overv\u00e5king av oksygenmangel i kompressorrommet og alle tilst\u00f8tende lukkede omr\u00e5der. Ventilasjonssystemer m\u00e5 v\u00e6re konstruert for \u00e5 opprettholde oksygenkonsentrasjoner i omgivelsene over 19,5% volum per OSHA 29 CFR 1910.146 (tillatelseskrevde lukkede rom). N\u00f8dstoppsperrer skal aktiveres ved 19,5% O\u2082 (alarmtilstand) og utl\u00f8se automatisk kompressorisolering ved 18,0% O\u2082 (hard nedstengning). Personells adgangsprosedyrer til lukkede kompressorrom m\u00e5 kreve b\u00e6rbare oksygenmonitorer og strenge protokoller for kameratsystemer.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-50\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ytelses- og effektivitetsanalyse<\/h2>\n

LW-50\/8 oppn\u00e5r en spesifikt str\u00f8mforbruk p\u00e5 omtrent 7,00 kW per m\u00b3\/min<\/strong> av nitrogen levert ved 0,80 MPa utl\u00f8pstrykk. Denne effektivitetsm\u00e5lingen plasserer enheten konkurransedyktig innenfor segmentet for oljefrie stempelkompressorer med h\u00f8y kapasitet for applikasjoner med mellomtrykk. Til sammenligning bruker oljesmurte skruekompressorer som opererer med tilsvarende trykkforhold vanligvis 7,5\u20138,5 kW\/m\u00b3\/min, mens eldre ettrinns stempeldesign kan overstige 9,0 kW\/m\u00b3\/min ved dette trykkniv\u00e5et.<\/p>\n

Over en standard \u00e5rlig driftsplan p\u00e5 8000 timer genererer LW-50\/8s effektivitetsfordel omtrent 200 000\u2013400 000 kWh \u00e5rlig energibesparelse<\/strong> sammenlignet med mindre effektive alternativer. Med en gjennomsnittlig industriell str\u00f8mtariff p\u00e5 $0,08\/kWh, tilsvarer dette $16 000\u2013$32 000 i direkte \u00e5rlig driftskostnadsreduksjon. N\u00e5r det kombineres med fullstendig eliminering av oljerelaterte forbruksvarer (sm\u00f8reolje, filterelementer, separatorpatroner, avhending av spillolje), vil totale eierkostnader for nitrogenkompresjon<\/a> reduseres med anslagsvis 28\u201338% over en driftssyklus p\u00e5 10 \u00e5r.<\/p>\n

Frav\u00e6ret av olje i kompresjonsbanen eliminerer i tillegg energiforbruket forbundet med nedstr\u00f8ms oljefjerningsutstyr. En typisk oljesmurt kompressor med denne kapasiteten krever koalesceringsfiltre, aktivkull-adsorbenter og kontinuerlig oljeoverv\u00e5kingsinstrumentering som til sammen forbruker 3\u20135% av kompressorens nominelle effekt. LW-50\/8s oljefrie arkitektur fjerner dette parasittiske energiforbruket fullstendig.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tilpasning og OEM-muligheter<\/h2>\n

Vi tilbyr omfattende tilpasningsmuligheter for \u00e5 tilpasse LW-50\/8 til spesifikke forhold p\u00e5 stedet, integrasjonskrav og sluttbrukerens driftsspesifikasjoner:<\/p>\n