{"id":593,"date":"2026-07-21T05:30:33","date_gmt":"2026-07-21T05:30:33","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=593"},"modified":"2026-08-13T07:03:16","modified_gmt":"2026-08-13T07:03:16","slug":"dw-70-30-nitrogen-compressor-70-m%c2%b3-min-oil-free-n2-booster-for-3-00-mpa-ultra-high-pressure-industrial-process","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/ms\/product\/dw-70-30-nitrogen-compressor-70-m%c2%b3-min-oil-free-n2-booster-for-3-00-mpa-ultra-high-pressure-industrial-process\/","title":{"rendered":"Pemampat Nitrogen DW-70\/30 | Penggalak N2 Bebas Minyak 70 m\u00b3\/min untuk Proses Perindustrian Tekanan Ultra Tinggi 3.00 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Pemampat Nitrogen DW-70\/30 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Berkapasiti Ultra Tinggi untuk Proses Perindustrian 3.00 MPa<\/p>\n

Direkayasa untuk menghasilkan 70 m\u00b3\/min pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, DW-70\/30 ialah pemampat nitrogen omboh bebas minyak dua peringkat, empat baris yang dibina khas untuk suntikan nitrogen berskala besar, penggalak saluran paip tekanan tinggi dan aplikasi proses petrokimia yang mencabar. Pencemaran minyak sifar, penarafan tugas berterusan dan dioptimumkan untuk operasi perindustrian 24\/7 pada tekanan tinggi.<\/p>\n

Minta Sebut Harga<\/a>
\nLihat Siri Pemampat N2<\/a><\/div>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gambaran Keseluruhan Produk<\/h2>\n

Yang Pemampat nitrogen DW-70\/30<\/strong> mewakili kemuncak kejuruteraan pemampat omboh bebas minyak kami, menduduki segmen berkapasiti ultra tinggi dalam portfolio pemampat nitrogen perindustrian kami. Dengan yang luar biasa Kapasiti 70 m\u00b3\/min<\/strong> digandingkan dengan sesuatu yang hebat Tekanan pelepasan 3.00 MPa<\/strong>, unit ini direka bentuk untuk aplikasi penggalak nitrogen berskala besar yang paling mencabar di mana kedua-dua aliran besar dan tekanan tinggi merupakan keperluan yang tidak boleh dirundingkan.<\/p>\n

Apa yang membezakan DW-70\/30 daripada semua alternatif konvensional ialah laluan mampatan bebas minyak sepenuhnya<\/strong> menggunakan gelang omboh komposit PTFE pelincir sendiri dan jalur penunggang. Pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, risiko pengaliran wap minyak meningkat secara eksponen berbanding aplikasi tekanan rendah, menjadikan reka bentuk bebas minyak bukan sahaja berfaedah tetapi juga sangat penting. Pemampat mencapai pensijilan ISO 8573-1 Kelas 0 asli<\/strong> tanpa sebarang peralatan penapisan minyak hiliran, menghapuskan kos modal, beban penyelenggaraan dan penalti tenaga yang sebaliknya akan menjadi mandatori pada tahap tekanan ini.<\/p>\n

Seni bina pemampat menggunakan dua peringkat, empat baris (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> konfigurasi yang penting untuk menguruskan kombinasi ekstrem kadar aliran tinggi dan tekanan tinggi. Reka bentuk empat baris memberikan keseimbangan daya yang luar biasa sambil menggandakan anjakan berkesan berbanding reka bentuk dua baris, membolehkan kapasiti besar 70 m\u00b3\/min. Setiap peringkat mempunyai penyejukan antara bebas, memastikan suhu gas kekal dalam lingkungan operasi yang selamat walaupun semasa operasi kapasiti maksimum yang berterusan pada 3.00 MPa. Kerangka besi tuang yang diperkukuh dan aci engkol keluli tempa yang seimbang secara dinamik dinilai untuk jangka hayat perkhidmatan minimum sebanyak 120,000 jam<\/strong> di bawah protokol penyelenggaraan standard.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Spesifikasi Teknikal \u2013 DW-70\/30<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nNilai<\/th>\nUnit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nDW-70\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Corak<\/td>\nDua peringkat, Empat baris (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasiti<\/td>\n70<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Pelepasan<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Saiz Pemampat (P \u00d7 L \u00d7 T)<\/td>\n8500 \u00d7 2440 \u00d7 3020<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/td>\n18.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa<\/td>\n850<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltan<\/td>\n6k atau 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medium Gas<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Pelinciran<\/td>\nBebas minyak<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan<\/h2>\n

1. Senibina Empat Baris untuk Kapasiti Besar<\/h3>\n

DW-70\/30 menggunakan dua peringkat, empat baris (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Konfigurasi yang unik dalam pasaran pemampat nitrogen bebas minyak. Reka bentuk empat baris menggandakan anjakan omboh yang berkesan berbanding reka bentuk dua baris konvensional sambil mengekalkan keseimbangan daya yang sangat baik melalui susunan silinder bertentangan. Setiap baris mengandungi dua peringkat mampatan (satu tekanan rendah dan satu tekanan tinggi), menghasilkan empat silinder mampatan aktif yang dipacu dari satu aci engkol. Seni bina ini membolehkan yang luar biasa Kapasiti 70 m\u00b3\/min<\/strong> yang sebaliknya memerlukan dua pemampat berasingan yang beroperasi secara selari, mengurangkan jejak, memudahkan kawalan dan menghapuskan kerumitan penyegerakan pemampat selari.<\/p>\n

2. Sistem Pengedap PTFE Bebas Minyak Tekanan Tinggi<\/h3>\n

Pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, risiko pencemaran minyak adalah lebih tinggi secara eksponen berbanding tekanan konvensional. DW-70\/30 menggunakan pemasangan cincin omboh pelincir sendiri dan jalur penunggang<\/strong> dihasilkan daripada komposit PTFE berprestasi ultra tinggi yang diperkukuh dengan gentian kaca, gentian karbon dan zarah gangsa. Formulasi canggih ini mencapai pekali geseran di bawah 0.05 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran, memastikan aliran nitrogen kekal bebas sepenuhnya daripada pencemaran minyak walaupun pada tekanan yang melampau. Gelang dinilai untuk operasi berterusan pada suhu sehingga 190\u00b0C, memberikan margin keselamatan melebihi suhu pelepasan tipikal 165\u00b0C pada 3.00 MPa. Bagi pengendali gas perindustrian, ini memberikan pematuhan ISO 8573-1 Kelas 0 asli<\/strong> tanpa kos modal, beban penyelenggaraan atau penalti tenaga bagi sistem penapisan minyak hiliran yang akan menjadi mandatori dengan alternatif pelincir.<\/p>\n

3. Rangka Bertetulang untuk Beban Mekanikal yang Melampau<\/h3>\n

Kerangka utama dituang dari Besi tuang kelabu GG30<\/strong> (bersamaan dengan ASTM A48 Kelas 35B) dengan bahagian dinding yang diperkukuh dengan ketara, ribbing tambahan dan laluan air penyejukan bersepadu yang dimesin terus ke dalam tuangan. Silinder tekanan tinggi mempunyai dinding yang tebal dan jejari fillet yang melegakan tekanan untuk menahan daya gas puncak pada 3.00 MPa. susunan silinder bertentangan empat baris<\/strong> menyediakan pembatalan daya tertib pertama dan tertib kedua yang luar biasa, mengurangkan daya inersia tidak seimbang yang dihantar ke asas sebanyak lebih 90% berbanding reka bentuk baris tunggal. Kelebihan mekanikal ini membenarkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang minimum 25 tan<\/strong>\u2014besar tetapi jauh lebih ringan daripada 40+ tan yang diperlukan untuk reka bentuk baris tunggal yang setara.<\/p>\n

4. Pemacu Voltan Sederhana untuk Kecekapan Maksimum<\/h3>\n

DW-70\/30 dipacu oleh Motor aruhan voltan sederhana 850 kW<\/strong> tersedia dalam konfigurasi 6kV atau 10kV, mematuhi kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Pada tahap kuasa ini, pemacu voltan sederhana bukan sahaja diutamakan tetapi penting\u2014motor 380V memerlukan arus beban penuh kira-kira 1,400A, yang memerlukan kabel dan gear suis yang besar secara tidak praktikal. Konfigurasi voltan sederhana mengurangkan saiz kabel sebanyak 80%, meminimumkan kehilangan I\u00b2R dan berintegrasi dengan lancar ke dalam rangkaian pengedaran voltan sederhana perindustrian. Keserasian pemacu frekuensi boleh ubah (VFD) pilihan membolehkan operasi separa beban dengan kecekapan yang dikekalkan, mengurangkan penggunaan tenaga semasa tempoh permintaan nitrogen yang berkurangan.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Senario Aplikasi<\/h2>\n

Suntikan Nitrogen Berskala Besar untuk Pemulihan Minyak yang Dipertingkatkan<\/h3>\n

Dalam pengeluaran minyak dan gas, DW-70\/30 berfungsi sebagai pemampat suntikan nitrogen utama<\/strong> untuk operasi pemulihan minyak yang dipertingkatkan (EOR) dan penyelenggaraan tekanan. Kapasiti 70 m\u00b3\/minnya boleh membekalkan pelbagai telaga suntikan secara serentak, manakala tekanan pelepasan 3.00 MPa menyediakan tekanan lubang dasar yang mencukupi untuk takungan pada kedalaman sehingga 2,500 meter. Reka bentuk bebas minyak amat kritikal dalam aplikasi EOR kerana sebarang pencemaran minyak akan merosakkan pembentukan takungan, mengurangkan kebolehtelapan dan menjejaskan kecekapan pemulihan minyak. Penarafan tugas berterusan memastikan operasi suntikan tanpa gangguan yang mungkin berjalan selama berbulan-bulan atau bertahun-tahun tanpa penutupan.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n

Penguatan Nitrogen Saluran Paip Tekanan Tinggi<\/h3>\n

Untuk rangkaian saluran paip nitrogen perindustrian<\/a> Beroperasi pada tekanan tinggi, DW-70\/30 menyediakan kapasiti penggalak yang diperlukan untuk mengekalkan tekanan pada jarak jauh dan memenuhi keperluan pengguna tekanan tinggi. Tekanan pelepasan 3.00 MPa mengatasi kehilangan geseran saluran paip merentasi jarak sehingga 10 km, menjadikannya sesuai untuk bekalan nitrogen berpusat ke taman perindustrian besar atau platform luar pesisir. Kapasiti 70 m\u00b3\/min boleh memenuhi keperluan berbilang pengguna tekanan tinggi secara serentak, termasuk reaktor petrokimia, sistem pembersihan turbin gas dan operasi penyelubungan tekanan tinggi.<\/p>\n

Sistem Pemangkin & Inersi Reaktor Petrokimia<\/h3>\n

Dalam kompleks petrokimia yang besar, DW-70\/30 membekalkan nitrogen tekanan tinggi untuk pemeliharaan pemangkin reaktor, suntikan nitrogen kecemasan dan lengai bekas tekanan tinggi<\/strong>Tekanan nyahcas 3.00 MPa mencukupi untuk menyuntik nitrogen terus ke dalam bekas proses bertekanan tinggi yang beroperasi sehingga 2.5 MPa, mengekalkan selimut gas lengai positif semasa permulaan, penutupan dan keadaan terganggu. Kapasiti besar 70 m\u00b3\/min boleh digunakan untuk pelbagai reaktor dan bekas secara serentak melalui pengepala nitrogen bertekanan tinggi berpusat. Pensijilan bebas minyak adalah wajib untuk aplikasi petrokimia di mana nitrogen bersentuhan dengan katil pemangkin atau memasuki aliran proses yang mesti kekal bebas hidrokarbon sepenuhnya.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n

Bekalan Nitrogen Loji Kimia Arang Batu & Singas<\/h3>\n

Loji kimia arang batu dan kemudahan pengeluaran syngas memerlukan sejumlah besar nitrogen tekanan tinggi untuk lengai penggas, pembersihan gelung sintesis dan sandaran pemisahan udara kriogenik<\/strong>Kapasiti 70 m\u00b3\/min DW-70\/30 boleh menyokong permintaan nitrogen berbilang penggas atau rangkaian syngas yang lengkap, manakala tekanan nyahcas 3.00 MPa sepadan dengan keperluan tekanan penggas aliran terperangkap moden. Reka bentuk bebas minyak menghalang pencemaran minyak pada syngas, yang akan meracuni pemangkin hiliran dalam sintesis metanol, sintesis Fischer-Tropsch dan unit pengeluaran ammonia.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Bahan & Pembinaan<\/h2>\n

DW-70\/30 dibina daripada bahan premium yang dipilih untuk keserasian nitrogen tekanan ekstrem, rintangan haba dan integriti struktur di bawah beban mekanikal yang besar:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponen<\/th>\nBahan<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Kerangka Utama<\/td>\nBesi Tuang Kelabu<\/td>\nGG30 \/ HT300, dinding bertetulang + tulang rusuk<\/td>\n<\/tr>\n
Blok Silinder (LP)<\/td>\nBesi Tuang Kelabu<\/td>\nGG30 \/ HT300, jaket air penyejukan bersepadu<\/td>\n<\/tr>\n
Blok Silinder (HP)<\/td>\nBesi Tuang Kelabu<\/td>\nGG30 \/ HT300, dinding yang sangat tebal + melegakan tekanan<\/td>\n<\/tr>\n
Aci engkol<\/td>\nKeluli Aloi Tempa<\/td>\n34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 seimbang<\/td>\n<\/tr>\n
Cincin Omboh<\/td>\nKomposit PTFE-Kaca-Karbon-Gangsa<\/td>\nTekanan ultra tinggi, maksimum 190\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Kumpulan Penunggang<\/td>\nKomposit PTFE<\/td>\nPanduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.03 mm\/1000j<\/td>\n<\/tr>\n
Plat Injap<\/td>\nKeluli Tahan Karat<\/td>\nSS316, reka bentuk cincin sepusat tekanan tinggi<\/td>\n<\/tr>\n
Rod Penghubung<\/td>\nKeluli Tempa dengan Galas Babbitt<\/td>\nHujung besar yang dimesin dengan tepat dan dilincirkan dengan minyak<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Antara<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5\u00d7, tahan 30 minit<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Selepas<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nTiub bersirip tekanan tinggi, air penyejuk 32\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Paip Tekanan Tinggi<\/td>\nKeluli Tahan Karat yang Lancar<\/td>\nSS316, bebibir ANSI Kelas 900<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1<\/strong> atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit. Sistem perpaipan tekanan tinggi diperbuat daripada SS316 yang lancar dengan sambungan bebibir ANSI Kelas 900 untuk memastikan integriti kedap bocor pada tekanan operasi 3.00 MPa.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan<\/h2>\n

Keperluan Asas & Struktur<\/h3>\n

DW-70\/30 mempunyai berat kering 18.00 tan dan pusat graviti kira-kira 1,000 mm di atas plat asas. Walaupun saiznya besar, reka bentuk silinder bertentangan empat baris memberikan keseimbangan daya yang luar biasa, membolehkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang 25\u201330 tan<\/strong>Blok mesti dipasang pada pengasing getaran elastomer tugas berat (frekuensi semula jadi 5\u20137 Hz) untuk mencegah penghantaran getaran ke struktur bersebelahan dan instrumentasi sensitif. Reka bentuk asas mesti mengambil kira daya dinamik semasa permulaan dan penutupan, dengan faktor keselamatan 2.0 pada beban statik. Keperluan pelepasan minimum: 2.0 m pada semua sisi untuk akses penyelenggaraan, 2.5 m atas untuk akses kren semasa baik pulih utama dan 3.0 m di hadapan panel kawalan untuk akses pengendali.<\/p>\n

Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk<\/h3>\n

Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 80 m\u00b3\/j<\/strong> pada suhu masukan tidak melebihi 32\u00b0C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder, penyejuk antara dan penyejuk selepas dalam cabang selari dengan injap kawalan aliran individu. Memandangkan nisbah tekanan yang ekstrem dan kapasiti yang besar, penyejuk antara amat penting untuk pengurusan haba dan mesti menerima aliran air penyejukan keutamaan. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5\u20138.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg\/L, kandungan klorida < 30 mg\/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316 pada suhu tinggi), pepejal terampai < 20 mg\/L dan jumlah kekerasan < 250 mg\/L sebagai CaCO\u2083. Menara penyejukan gelung tertutup khusus dengan penapisan aliran penuh dan rawatan kimia automatik sangat disyorkan untuk unit ini.<\/p>\n

Jadual Penyelenggaraan Pencegahan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Selang masa<\/th>\nItem Perkhidmatan<\/th>\nTindakan Diperlukan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Harian<\/td>\nPemeriksaan Operasi<\/td>\nPeriksa getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, tekanan pelepasan, suhu, paras minyak<\/td>\n<\/tr>\n
250 jam<\/td>\nPemeriksaan Plat Injap<\/td>\nTanggalkan dan periksa semua injap sedutan\/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring, keretakan<\/td>\n<\/tr>\n
1,000 jam<\/td>\nPenilaian Kehausan Cincin Omboh<\/td>\nUkur jarak alur cincin pada semua silinder; gantikan cincin jika jarak melebihi 0.20 mm<\/td>\n<\/tr>\n
3,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Pertengahan<\/td>\nGantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap merentasi keempat-empat baris<\/td>\n<\/tr>\n
6,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Utama<\/td>\nPeriksa jurnal aci engkol, ukur semua kelegaan galas utama, gantikan galas jika >0.06 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Reka bentuk bebas minyak DW-70\/30 memudahkan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif pelincir skala ini. Tiada penukaran minyak (yang memerlukan 500+ liter setiap penukaran), tiada analisis minyak, tiada penggantian penapis dan tiada penukaran kartrij pemisah. Item haus habis guna utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang<\/strong>, yang biasanya mencapai 3,000\u20135,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih pada tekanan tinggi. Reka bentuk empat baris membolehkan penjadualan penyelenggaraan berperingkat, di mana baris individu boleh diservis sementara baris yang tinggal terus beroperasi, memaksimumkan ketersediaan peralatan.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Pensijilan Pematuhan & Keselamatan<\/h2>\n

Pemampat nitrogen DW-70\/30 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:<\/p>\n

\n
Arahan Peralatan Tekanan<\/strong>
\nASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Keselamatan Elektrik & Mesin<\/strong>
\nIEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera<\/span><\/div>\n
Kualiti Udara Bebas Minyak<\/strong>
\nISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kualiti & Alam Sekitar<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Nasihat Keselamatan Kritikal \u2013 Operasi Tekanan Ultra Tinggi<\/strong><\/p>\n

Nitrogen dikelaskan sebagai gas asfiksia ringkas. Pada tekanan pelepasan 3.00 MPa, tenaga tersimpan dalam gas termampat dan risiko pelepasan pantas adalah ekstrem. Semua pemasangan DW-70\/30 mesti menggabungkan pelbagai lapisan perlindungan keselamatan: (1) Pemantauan kekurangan oksigen berterusan di dalam bilik pemampat dan semua kawasan bersebelahan; (2) Paip pelepasan tekanan tinggi yang dilengkapi dengan injap pelega tekanan yang dinilai pada 110% MAWP dan cakera pecah sebagai perlindungan sekunder; (3) Injap pengasingan automatik semasa sedutan dan pelepasan yang ditutup semasa penutupan kecemasan; (4) Sistem pengudaraan yang direka untuk mengekalkan oksigen ambien melebihi 19.5% mengikut OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Saling kunci penutupan kecemasan pada 19.5% O\u2082 (penggera) dan 18.0% O\u2082 (penutupan keras); (6) Kakitangan dilatih dalam protokol keselamatan gas tekanan ultra tinggi sebelum mengendalikan atau menyelenggara peralatan ini. Semua paip tekanan tinggi mesti diperiksa setiap tahun untuk retakan lesu dan kakisan.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Analisis Prestasi & Kecekapan<\/h2>\n

DW-70\/30 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 12.14 kW setiap m\u00b3\/min<\/strong> nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 3.00 MPa. Metrik kecekapan ini luar biasa untuk pemampat omboh bebas minyak yang beroperasi pada tekanan ekstrem dan kapasiti yang besar, meletakkan unit di peringkat teratas segmen pemampat tekanan ultra tinggi. Sebagai perbandingan, pemampat salingan pelincir minyak dalam aplikasi yang serupa biasanya menggunakan 13.0\u201315.0 kW\/m\u00b3\/min, manakala pemampat diafragma (sering dipilih untuk perkhidmatan tekanan tinggi bebas minyak) memerlukan berbilang unit secara selari dan menggunakan 18+ kW\/m\u00b3\/min dengan kos modal yang jauh lebih tinggi.<\/p>\n

Sepanjang jadual operasi tahunan standard 8,000 jam, kelebihan kecekapan DW-70\/30 menjana kira-kira 560,000\u20131,120,000 kWh penjimatan tenaga tahunan<\/strong> berbanding alternatif yang kurang cekap. Pada tarif elektrik perindustrian purata $0.08\/kWh, ini mewakili $44,800\u2013$89,600 dalam pengurangan kos operasi langsung setahun. Apabila digabungkan dengan penghapusan sepenuhnya bahan habis pakai berkaitan minyak (yang akan menjadi besar pada skala ini\u20141,000+ liter minyak setiap tahun, ditambah penapis, pemisah dan kos pelupusan), jumlah kos pemilikan untuk pemampatan nitrogen tekanan ultra tinggi<\/a> dikurangkan dengan anggaran 25\u201335% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun.<\/p>\n

Ketiadaan minyak dalam laluan mampatan amat berharga pada 3.00 MPa kerana pencemaran minyak menjadi lebih pekat secara eksponen dan lebih sukar untuk disingkirkan apabila tekanan meningkat. Pada tahap tekanan ini, sistem penapisan minyak hiliran memerlukan pelbagai peringkat penapis penyatuan, penyerap karbon aktif dan instrumentasi pemantauan minyak berterusan, yang menggunakan 5\u20138% daripada output kuasa pemampat dan memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Reka bentuk bebas minyak asli DW-70\/30 menghilangkan beban parasit dan beban penyelenggaraan ini sepenuhnya.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Keupayaan Penyesuaian & OEM<\/h2>\n

Kami menawarkan pilihan penyesuaian yang komprehensif untuk menyesuaikan DW-70\/30 dengan keadaan tapak tertentu, keperluan integrasi dan spesifikasi pengguna akhir:<\/p>\n