{"id":592,"date":"2026-07-21T05:22:17","date_gmt":"2026-07-21T05:22:17","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=592"},"modified":"2026-08-13T07:00:22","modified_gmt":"2026-08-13T07:00:22","slug":"dw-60-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/ms\/product\/dw-60-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Pemampat Nitrogen DW-60\/30 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Tekanan Ultra Tinggi untuk Aplikasi Proses Perindustrian 3.00 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Pemampat Nitrogen DW-60\/30 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Tekanan Ultra Tinggi untuk Aplikasi Proses Perindustrian 3.00 MPa<\/h1>\n

Direkayasa untuk menghasilkan 60 m\u00b3\/min pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, DW-60\/30 ialah pemampat nitrogen omboh bebas minyak dua peringkat, empat baris yang direka untuk suntikan nitrogen tekanan ultra tinggi, pencairan gas, sintesis kimia dan aplikasi proses petrokimia yang mencabar. Pencemaran minyak sifar, pembinaan tugas berat dan dioptimumkan untuk operasi tugas berterusan pada tekanan yang melampau.<\/p>\n

Minta Sebut Harga<\/a>
\nLihat Siri Pemampat N2<\/a><\/div>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gambaran Keseluruhan Produk<\/h2>\n

Yang Pemampat nitrogen DW-60\/30<\/strong> mewakili kemuncak kejuruteraan pemampat omboh bebas minyak kami, yang dibina khas untuk aplikasi di mana tekanan pelepasan ultra tinggi merupakan keperluan yang menentukan. Dengan kapasiti yang hebat iaitu 60 m\u00b3\/min<\/strong> dan yang luar biasa Tekanan pelepasan 3.00 MPa<\/strong>, unit ini menduduki segmen tekanan ultra tinggi dalam portfolio pemampat nitrogen perindustrian kami, yang memenuhi aplikasi proses yang paling mencabar dalam sektor kimia, petrokimia dan tenaga global.<\/p>\n

Apa yang membezakan DW-60\/30 daripada semua alternatif konvensional ialah laluan mampatan bebas minyak sepenuhnya<\/strong> digabungkan dengan keupayaan tekanan ultra tinggi. Gelang omboh dan jalur penunggang diperbuat daripada bahan komposit PTFE pelincir kendiri termaju yang dirumus khas untuk perkhidmatan tekanan ekstrem, memastikan aliran nitrogen kekal bebas sepenuhnya daripada pencemaran hidrokarbon walaupun pada 3.00 MPa. Pencapaian ini Pensijilan ISO 8573-1 Kelas 0 pada tekanan ultra tinggi<\/strong> merupakan satu pencapaian kejuruteraan yang jarang berlaku yang menghapuskan keperluan untuk sistem penyingkiran minyak hiliran yang akan mencabar dari segi teknikal dan juga ekonomi pada tahap tekanan ini.<\/p>\n

Seni bina pemampat menggunakan dua peringkat, empat baris (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Konfigurasi yang penting untuk mengurus nisbah tekanan ekstrem yang diperlukan untuk mencapai pelepasan 3.00 MPa. Reka bentuk empat baris memberikan keseimbangan daya yang unggul dan getaran yang dikurangkan berbanding susunan yang lebih mudah, manakala susun atur termodinamik dua peringkat memastikan penyingkiran haba yang cekap melalui penyejukan antara khusus. Setiap peringkat mampatan direkayasa dengan dinding silinder bertetulang, sistem injap tekanan tinggi dan teknologi pengedap khusus untuk menahan tekanan mekanikal operasi tekanan ultra tinggi. Kerangka besi tuang yang besar dan aci engkol tempaan ketepatan dinilai untuk jangka hayat perkhidmatan minimum selama 120,000 jam<\/strong> di bawah protokol penyelenggaraan yang ketat.<\/p>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Spesifikasi Teknikal \u2013 DW-60\/30<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nNilai<\/th>\nUnit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nDW-60\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Corak<\/td>\nDua peringkat, Empat baris (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasiti<\/td>\n60<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Pelepasan<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Saiz Pemampat (P \u00d7 L \u00d7 T)<\/td>\n8500 \u00d7 2440 \u00d7 3020<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/td>\n17.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa<\/td>\n710<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltan<\/td>\n6k atau 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medium Gas<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Pelinciran<\/td>\nBebas minyak<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan<\/h2>\n

1. Sistem Pengedap PTFE Bebas Minyak Tekanan Ultra Tinggi<\/h3>\n

DW-60\/30 menggunakan proprietari pemasangan cincin omboh pelincir sendiri dan jalur penunggang<\/strong> dihasilkan daripada komposit PTFE berprestasi ultra tinggi yang direka bentuk khusus untuk perkhidmatan 3.00 MPa. Cincin ini diperkukuh dengan gentian kaca berketumpatan tinggi dan zarah gangsa untuk mencapai pekali geseran di bawah 0.05 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran. Pada tekanan nyahcas 3.00 MPa, tekanan separa wap minyak akan menjadi kira-kira 30 kali lebih tinggi daripada pada 0.30 MPa, menjadikan pencemaran minyak lebih berkemungkinan dan lebih sukar untuk disingkirkan. Reka bentuk bebas minyak asli DW-60\/30 mencapai Pematuhan Kelas 0 ISO 8573-1 tanpa sebarang penapisan hiliran<\/strong>\u2014satu pencapaian teknikal yang tiada tandingan dengan alternatif pelincir minyak dalam kelas tekanan ini. Formulasi PTFE dinilai untuk operasi berterusan pada suhu sehingga 190\u00b0C, memastikan integriti pengedap yang andal di bawah tekanan haba ekstrem bagi mampatan tekanan ultra tinggi.<\/p>\n

2. Seni Bina Seimbang Daya Empat Baris<\/h3>\n

Yang dua peringkat, empat baris (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Reka bentuk DW-60\/30 merupakan karya agung mekanikal yang mengagihkan daya gas besar-besaran merentasi empat silinder yang disusun dalam dua baris bertentangan. Konfigurasi ini menyediakan pembatalan hampir lengkap daya inersia tertib pertama dan tertib kedua<\/strong>, mengurangkan penghantaran getaran ke asas sebanyak lebih 90% berbanding reka bentuk baris tunggal. Susunan empat baris juga membolehkan silinder individu yang lebih kecil, mengurangkan daya gas puncak pada setiap omboh dan pin engkol, yang memanjangkan hayat galas dan mengurangkan keperluan penyelenggaraan. Pada 17.00 tan, DW-60\/30 ialah mesin yang besar, tetapi ciri getarannya setanding dengan pemampat yang jauh lebih kecil hasil daripada reka bentuk pengimbangan daya yang canggih ini.<\/p>\n

3. Pembinaan Silinder Tekanan Tinggi Bertetulang<\/h3>\n

Silinder tekanan tinggi DW-60\/30 dituang daripada Besi tuang kelabu GG30<\/strong> (bersamaan dengan ASTM A48 Kelas 35B) dengan ketebalan dinding kira-kira 40% lebih besar daripada silinder standard, dan mempunyai ribbing luaran yang luas untuk menahan tegasan gelung yang dihasilkan pada tekanan puncak 3.00 MPa. Kepala silinder diikat dengan stud keluli aloi berkekuatan tinggi yang ditorque mengikut spesifikasi yang tepat, dan gasket kepala diperbuat daripada keluli tahan karat berbilang lapisan dengan salutan grafit untuk memastikan pengedap kedap bocor di bawah tekanan ekstrem dan kitaran haba. Jaket air penyejuk dimesin dengan corak aliran yang dipertingkatkan untuk memastikan penyingkiran haba yang mencukupi daripada dinding silinder tebal, mencegah kecerunan haba yang boleh menyebabkan herotan atau keretakan.<\/p>\n

4. Pemacu Voltan Sederhana untuk Kuasa Berskala Perindustrian<\/h3>\n

DW-60\/30 dipacu oleh Motor aruhan voltan sederhana 710 kW<\/strong> tersedia dalam konfigurasi 6kV atau 10kV, mematuhi kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Pada tahap kuasa ini, pemacu voltan sederhana bukan sahaja lebih baik tetapi penting\u2014motor 380V memerlukan kira-kira 1,200A arus, yang memerlukan kabel yang tidak praktikal dan besar, gear suis yang besar dan kehilangan I\u00b2R yang berlebihan. Konfigurasi voltan sederhana disepadukan terus ke dalam sistem pengagihan kuasa perindustrian, mengurangkan kos infrastruktur elektrik dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan. Motor ini dilengkapi dengan sistem gandingan aci dan pemantauan getaran yang teguh untuk memastikan penghantaran kuasa yang andal ke pemasangan aci engkol yang besar.<\/p>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Senario Aplikasi<\/h2>\n

Suntikan Nitrogen Tekanan Ultra Tinggi untuk Pemulihan Minyak yang Dipertingkatkan<\/h3>\n

Dalam pengeluaran minyak dan gas, DW-60\/30 berfungsi sebagai pemampat suntikan nitrogen tekanan tinggi<\/strong> untuk operasi pemulihan minyak yang dipertingkatkan (EOR) dan banjir gas yang boleh larut. Tekanan pelepasan 3.00 MPa mencukupi untuk menyuntik nitrogen ke dalam formasi takungan pada kedalaman sehingga 2,000 meter, di mana nitrogen menggantikan minyak mentah dan meningkatkan faktor pemulihan sebanyak 10\u201320%. Kapasiti 60 m\u00b3\/min boleh digunakan untuk pelbagai telaga suntikan secara serentak melalui manifold agihan tekanan tinggi berpusat. Reka bentuk bebas minyak adalah kritikal dalam aplikasi EOR kerana sebarang pencemaran minyak akan mengubah kebolehbasahan batuan takungan, mengurangkan kecekapan anjakan dan berpotensi menyebabkan kerosakan formasi.<\/p>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n

Sintesis Kimia & Reaktor Tekanan Tinggi Inersi<\/h3>\n

Dalam sintesis ammonia, penghasilan metanol dan proses kimia bertekanan tinggi yang lain, Pemampat nitrogen DW-60\/30<\/a> membekalkan nitrogen tekanan ultra tinggi untuk pembersihan permulaan reaktor, pemeliharaan lapisan pemangkin dan lengai kecemasan<\/strong>Tekanan nyahcas 3.00 MPa sepadan atau melebihi tekanan operasi kebanyakan reaktor sintesis, membolehkan suntikan nitrogen langsung tanpa rangsangan perantaraan. Kapasiti 60 m\u00b3\/min boleh membersihkan isipadu reaktor yang besar dalam beberapa minit, mengurangkan masa permulaan dan meningkatkan ketersediaan loji. Pensijilan bebas minyak adalah wajib untuk sintesis kimia kerana pencemaran minyak akan meracuni pemangkin logam berharga dan mencemari aliran produk.<\/p>\n

Pencairan Gas & Tekanan Penyimpanan Kriogenik<\/h3>\n

Dalam loji pencairan nitrogen berskala besar, DW-60\/30 memampatkan nitrogen kepada tekanan tinggi yang diperlukan untuk Pencairan kitaran Claude atau kitaran Linde<\/strong>Tekanan 3.00 MPa biasanya merupakan tekanan optimum untuk memaksimumkan kecekapan pencairan dalam loji berskala sederhana (500\u20132,000 tan\/hari). Kapasiti 60 m\u00b3\/min sejajar dengan daya pemprosesan nitrogen bagi tren pencairan komersial. Reka bentuk bebas minyak adalah penting kerana pencemaran minyak akan membeku dalam penukar haba kriogenik, menyebabkan penyumbatan dan memerlukan penutupan yang mahal untuk penyahbekuan dan pembersihan.<\/p>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n

Pengujian & Pentauliahan Tekanan Saluran Paip<\/h3>\n

Saluran paip gas asli, saluran proses petrokimia dan bekas penyimpanan tekanan tinggi memerlukan ujian tekanan hidrostatik dan pneumatik pada 1.5 kali ganda tekanan reka bentuknya sebelum pentauliahan. DW-60\/30 menyediakan nitrogen tekanan ultra tinggi untuk ujian tekanan pneumatik saluran paip dan kapal yang dinilai sehingga 2.00 MPa<\/strong>Nitrogen lebih diutamakan berbanding udara untuk ujian tekanan kerana ia menghapuskan risiko letupan yang berkaitan dengan atmosfera yang mengandungi oksigen. Kapasiti 60 m\u00b3\/min membolehkan penekanan pantas pada saluran paip berdiameter besar, mengurangkan masa ujian dan mempercepatkan jadual pentauliahan projek. Reka bentuk bebas minyak memastikan bahawa medium ujian tidak meninggalkan sebarang sisa hidrokarbon dalam saluran paip.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Bahan & Pembinaan<\/h2>\n

DW-60\/30 dibina daripada bahan premium yang dipilih untuk keserasian nitrogen tekanan ultra tinggi, rintangan tekanan mekanikal yang ekstrem dan jangka hayat operasi yang lebih lama:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponen<\/th>\nBahan<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blok Silinder (LP)<\/td>\nBesi Tuang Kelabu<\/td>\nGG25 \/ HT250, jaket air penyejukan bersepadu<\/td>\n<\/tr>\n
Blok Silinder (HP)<\/td>\nBesi Tuang Kelabu Bertetulang<\/td>\nGG30 \/ HT300, 40% dinding lebih tebal + ribbing luaran<\/td>\n<\/tr>\n
Aci engkol<\/td>\nKeluli Aloi Tempa<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 seimbang secara dinamik<\/td>\n<\/tr>\n
Cincin Omboh<\/td>\nKomposit PTFE Berprestasi Ultra Tinggi<\/td>\nDiperkukuh kaca-gangsa, berkadar 190\u00b0C, bebas minyak<\/td>\n<\/tr>\n
Kumpulan Penunggang<\/td>\nKomposit PTFE<\/td>\nPanduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.03 mm\/1000j<\/td>\n<\/tr>\n
Plat Injap<\/td>\nKeluli Tahan Karat<\/td>\nSS316, reka bentuk cincin sepusat tekanan ultra tinggi<\/td>\n<\/tr>\n
Stud Kepala Silinder<\/td>\nKeluli Aloi Kekuatan Tinggi<\/td>\nASTM A193 B7, ditorque mengikut spesifikasi<\/td>\n<\/tr>\n
Gasket Kepala<\/td>\nKeluli Tahan Karat Berbilang Lapisan<\/td>\nSS316 dengan salutan grafit, kadar 3.60 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Antara<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5\u00d7, tahan 30 minit<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Selepas<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nTiub bersirip tekanan tinggi, air penyejuk 32\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Paip Tekanan Tinggi<\/td>\nKeluli Tahan Karat yang Lancar<\/td>\nSS316, bebibir ANSI Kelas 900<\/td>\n<\/tr>\n
Kerangka Asas<\/td>\nKeluli Struktur Berat<\/td>\nFabrikasi dikimpal, pemasangan teredam getaran<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1<\/strong> atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit. Sistem perpaipan tekanan tinggi diperbuat daripada SS316 yang lancar dengan sambungan bebibir ANSI Kelas 900 untuk memastikan integriti kedap bocor pada tekanan operasi 3.00 MPa.<\/p>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan<\/h2>\n

Keperluan Asas & Struktur<\/h3>\n

DW-60\/30 mempunyai berat kering 17.00 tan dan pusat graviti kira-kira 1,000 mm di atas plat asas. Walaupun saiznya besar, reka bentuk silinder bertentangan empat baris meminimumkan daya tidak seimbang, membolehkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang 30\u201335 tan<\/strong>Blok mesti dipasang pada pengasing getaran tugas berat (frekuensi semula jadi 4\u20136 Hz) untuk mengelakkan penghantaran getaran ke struktur bersebelahan. Asas mesti direkayasa oleh jurutera struktur yang berkelayakan untuk menyokong berat statik serta daya dinamik semasa permulaan dan operasi. Keperluan kelegaan minimum: 2.0 m di bahagian bukan pemacu untuk akses injap, 1.5 m di bahagian pemacu untuk penyelenggaraan motor dan 2.5 m di atas kepala untuk akses kren semasa baik pulih utama. Paip pelepasan tekanan tinggi mesti direkayasa secara profesional dengan sokongan, sauh dan sambungan pengembangan yang betul untuk mengurus pengembangan dan getaran haba pada 3.00 MPa.<\/p>\n

Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk<\/h3>\n

Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 85 m\u00b3\/j<\/strong> pada suhu masukan tidak melebihi 32\u00b0C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder, penyejuk antara dan penyejuk selepas secara selari dengan injap kawalan aliran bebas. Memandangkan nisbah tekanan yang ekstrem, penyejuk antara amat penting untuk pengurusan haba dan mesti menerima aliran air penyejukan keutamaan. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5\u20138.5, jumlah pepejal terlarut < 400 mg\/L, kandungan klorida < 40 mg\/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316), pepejal terampai < 20 mg\/L dan jumlah kekerasan < 250 mg\/L sebagai CaCO\u2083. Menara penyejukan gelung tertutup khusus dengan penapisan aliran penuh dan rawatan kimia automatik adalah wajib untuk operasi yang boleh dipercayai. Sistem air penyejukan mesti merangkumi pam berlebihan dan kuasa sandaran kecemasan untuk mencegah pemampat mati akibat kegagalan air penyejukan.<\/p>\n

Jadual Penyelenggaraan Pencegahan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Selang masa<\/th>\nItem Perkhidmatan<\/th>\nTindakan Diperlukan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Harian<\/td>\nPemeriksaan Operasi<\/td>\nPeriksa getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, tekanan pelepasan, suhu, paras minyak<\/td>\n<\/tr>\n
250 jam<\/td>\nPemeriksaan Plat Injap<\/td>\nTanggalkan dan periksa semua injap sedutan\/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring, keretakan, haus tempat duduk<\/td>\n<\/tr>\n
1,000 jam<\/td>\nPenilaian Kehausan Cincin Omboh<\/td>\nUkur kelegaan alur pada semua silinder; gantikan cincin jika kelegaan melebihi 0.18 mm<\/td>\n<\/tr>\n
3,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Pertengahan<\/td>\nGantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap; periksa dinding silinder<\/td>\n<\/tr>\n
6,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Utama<\/td>\nPeriksa jurnal aci engkol, ukur semua kelegaan galas, gantikan galas utama dan rod penyambung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Reka bentuk bebas minyak DW-60\/30 menghapuskan penyelenggaraan ekstensif yang berkaitan dengan pemampat pelincir sebesar ini. Tiada penukaran minyak (yang memerlukan 400\u2013600 liter setiap penukaran), tiada kos makmal analisis minyak, tiada penggantian elemen penapis dan tiada penukaran kartrij pemisah minyak. Item haus habis guna utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang<\/strong>, yang biasanya mencapai 3,000\u20135,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih pada tekanan ultra tinggi. Reka bentuk empat baris mengagihkan haus secara sama rata merentasi semua silinder, menghalang corak haus setempat yang boleh berlaku dalam pemampat baris tunggal.<\/p>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Pensijilan Pematuhan & Keselamatan<\/h2>\n

Pemampat nitrogen DW-60\/30 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:<\/p>\n

\n
Arahan Peralatan Tekanan<\/strong>
\nASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Keselamatan Elektrik & Mesin<\/strong>
\nIEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera<\/span><\/div>\n
Pensijilan Bebas Minyak<\/strong>
\nISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kualiti & Alam Sekitar<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Nasihat Keselamatan Kritikal \u2013 Operasi Tekanan Ultra Tinggi<\/strong><\/p>\n

Nitrogen dikelaskan sebagai gas penyesak nafas ringkas. Pada tekanan pelepasan 3.00 MPa, tenaga tersimpan dalam gas termampat dan risiko pembebasan gas yang cepat adalah ekstrem. Semua pemasangan DW-60\/30 mesti menggabungkan: (1) Pemantauan kekurangan oksigen berterusan<\/strong> di dalam bilik pemampat dan semua kawasan bersebelahan; (2) Paip pelepasan tekanan tinggi<\/strong> dilengkapi dengan injap pelega tekanan yang dinilai pada 110% MAWP dan cakera pecah sebagai perlindungan sekunder; (3) Injap pengasingan kecemasan<\/strong> pada saluran sedutan dan pelepasan dengan penutupan automatik apabila mengesan keadaan luar biasa; (4) Sistem pengudaraan<\/strong> mengekalkan oksigen ambien melebihi 19.5% mengikut OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Kunci penutupan kecemasan<\/strong> mengaktifkan pada 19.5% O\u2082 (penggera) dan mencetuskan penutupan keras pada 18.0% O\u2082; (6) Latihan kakitangan<\/strong> dalam protokol keselamatan gas tekanan ultra tinggi sebelum sebarang aktiviti operasi atau penyelenggaraan. Semua paip tekanan tinggi mesti diperiksa setiap tahun oleh pemeriksa bekas tekanan yang diperakui.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-60\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Analisis Prestasi & Kecekapan<\/h2>\n

DW-60\/30 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 11.83 kW setiap m\u00b3\/min<\/strong> nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 3.00 MPa. Angka kuasa khusus ini mencerminkan kerja termodinamik yang besar yang diperlukan untuk pemampatan tekanan ultra tinggi. Dalam segmen pemampat bebas minyak tekanan ultra tinggi (tekanan nyahcas >2.50 MPa), kecekapan ini adalah kompetitif dan biasanya lebih baik daripada pemampat diafragma, yang merupakan alternatif utama untuk perkhidmatan bebas minyak pada tahap tekanan ini. Sebagai perbandingan, pemampat diafragma yang memberikan kapasiti setara pada 3.00 MPa akan menggunakan 18\u201325 kW\/m\u00b3\/min dan kos perbelanjaan modal 4\u20136 kali lebih tinggi.<\/p>\n

Sepanjang jadual operasi tahunan 8,000 jam, kelebihan kecekapan DW-60\/30 berbanding alternatif diafragma menghasilkan kira-kira 2,400,000\u20135,200,000 kWh penjimatan tenaga tahunan<\/strong>Pada $0.08\/kWh, ini mewakili $192,000\u2013$416,000 dalam pengurangan kos elektrik langsung setahun. Walau bagaimanapun, justifikasi ekonomi utama untuk DW-60\/30 biasanya adalah gabungan kapasiti besar, tekanan ultra tinggi dan operasi bebas minyak<\/strong> dalam satu mesin bersepadu, menghapuskan keperluan untuk berbilang pemampat yang lebih kecil dalam susunan siri atau selari. jumlah kos pemilikan untuk pemampatan nitrogen tekanan ultra tinggi<\/a> dikurangkan sebanyak anggaran 35\u201350% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun berbanding sistem berbilang unit atau berasaskan diafragma.<\/p>\n

Ketiadaan minyak dalam laluan mampatan amat kritikal pada 3.00 MPa kerana pencemaran minyak akan menjadi lebih pekat dan lebih sukar untuk disingkirkan berbanding pada tekanan yang lebih rendah. Pada 3.00 MPa, tekanan separa wap minyak adalah kira-kira 100 kali lebih tinggi daripada pada 0.30 MPa, menjadikan kesan minyak yang terbawa-bawa menjadi satu peristiwa pencemaran yang serius. Reka bentuk bebas minyak asli DW-60\/30 menghapuskan risiko ini sepenuhnya, memastikan ketulenan nitrogen tanpa mengira tekanan operasi.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Keupayaan Penyesuaian & OEM<\/h2>\n

Kami menawarkan pilihan penyesuaian yang meluas untuk menyesuaikan DW-60\/30 dengan keadaan tapak tertentu, keperluan integrasi dan spesifikasi pengguna akhir:<\/p>\n