{"id":558,"date":"2026-07-20T06:02:27","date_gmt":"2026-07-20T06:02:27","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=558"},"modified":"2026-08-13T06:59:00","modified_gmt":"2026-08-13T06:59:00","slug":"dw-100-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/ms\/product\/dw-100-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Pemampat Nitrogen DW-100\/8 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Berkapasiti Ultra Tinggi untuk Infrastruktur Gas Perindustrian yang Mendesak"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Pemampat Nitrogen DW-100\/8 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Berkapasiti Ultra Tinggi untuk Infrastruktur Gas Perindustrian yang Mendesak<\/h1>\n

Direkayasa untuk menghasilkan 100 m\u00b3\/min pada tekanan nyahcas 0.80 MPa, DW-100\/8 ialah pemampat nitrogen omboh bebas minyak dua peringkat, dua baris yang dibina khas untuk pemisahan udara kriogenik berskala mega, stesen penggalak VPSA tekanan tinggi dan rangkaian pengedaran saluran paip petrokimia kritikal. Pencemaran pelincir sifar, penarafan tugas berterusan dan direka bentuk untuk kebolehpercayaan industri 24\/7 pada kapasiti aliran tertinggi.<\/p>\n

Minta Sebut Harga<\/a>
\nLihat Siri Pemampat N2<\/a><\/div>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gambaran Keseluruhan Produk<\/h2>\n

Yang Pemampat nitrogen DW-100\/8<\/strong> mewakili kemuncak kejuruteraan pemampat omboh bebas minyak kami, menduduki segmen berkapasiti ultra tinggi dalam portfolio penggalak nitrogen perindustrian kami. Dengan yang luar biasa Kapasiti 100 m\u00b3\/min<\/strong> digandingkan dengan yang teguh Tekanan pelepasan 0.80 MPa<\/strong>, unit ini direka bentuk untuk memenuhi keperluan pengagihan nitrogen yang paling mencabar dalam infrastruktur gas perindustrian berskala mega di seluruh dunia.<\/p>\n

Apa yang membezakan DW-100\/8 daripada semua alternatif konvensional secara asasnya ialah laluan mampatan bebas minyak sepenuhnya<\/strong>Gelang omboh dan jalur penunggang diperbuat daripada bahan komposit PTFE pelincir sendiri proprietari yang beroperasi tanpa sebarang pelincir hidrokarbon langsung. Seni bina bebas minyak intrinsik ini menjamin aliran produk nitrogen kekal tidak tercemar sepenuhnya, mencapai Pensijilan ISO 8573-1 Kelas 0<\/strong> tanpa sebarang peralatan penulenan hiliran. Bagi pengendali merentasi pemprosesan makanan, pembuatan farmaseutikal, fabrikasi elektronik dan pemprosesan petrokimia, ini menghapuskan pelaburan modal dan beban operasi berterusan sistem penapisan minyak.<\/p>\n

Pemampat menggunakan dua peringkat, dua baris (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasi yang mengagihkan nisbah tekanan yang besar secara optimum merentasi dua silinder mampatan. Pendekatan termodinamik berperingkat ini adalah penting untuk mengurus beban haba yang wujud pada tekanan pelepasan 0.80 MPa sambil mengekalkan integriti dimensi elemen pengedap PTFE. Setiap peringkat menggabungkan penyejuk antara kecekapan tinggi bebas, memastikan suhu gas kekal dalam lingkungan operasi yang selamat walaupun semasa operasi kapasiti maksimum yang berterusan. Kerangka besi tuang yang besar dan aci engkol keluli tempa yang seimbang secara dinamik dinilai untuk jangka hayat perkhidmatan yang luar biasa selama 120,000+ jam<\/strong> di bawah protokol penyelenggaraan perindustrian yang ketat.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Spesifikasi Teknikal \u2013 DW-100\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nNilai<\/th>\nUnit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nDW-100\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Corak<\/td>\nDua peringkat, Dua baris (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasiti<\/td>\n100<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Pelepasan<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Saiz Pemampat (P \u00d7 L \u00d7 T)<\/td>\n5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/td>\n13.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa<\/td>\n600<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltan<\/td>\n6k atau 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medium Gas<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Pelinciran<\/td>\nBebas minyak<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan<\/h2>\n

1. Mampatan Bebas Minyak Berkapasiti Ultra Tinggi<\/h3>\n

DW-100\/8 menggunakan proprietari sistem gelang omboh dan jalur penunggang pelincir kendiri<\/strong> dihasilkan daripada komposit PTFE termaju yang diperkukuh dengan gentian kaca dan zarah gangsa. Formulasi bahan ini mencapai pekali geseran di bawah 0.06 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran, menghapuskan sepenuhnya risiko wap minyak terbawa ke dalam aliran produk nitrogen. Pada kapasiti 100 m\u00b3\/min, pencemaran minyak walaupun sedikit akan mewakili kegagalan kualiti yang besar. Bahan asal DW-100\/8 Pematuhan Kelas 0 ISO 8573-1<\/strong> menghapuskan keperluan untuk peralatan penapisan minyak hiliran yang akan menjadi sangat besar secara fizikal dan intensif tenaga pada skala aliran ini. Cincin PTFE direka bentuk khusus untuk suhu pelepasan tinggi yang berkaitan dengan operasi 0.80 MPa, mengekalkan kestabilan dimensi sehingga 180\u00b0C.<\/p>\n

2. Pengoptimuman Termodinamik Dua Peringkat untuk Tekanan Tinggi<\/h3>\n

Yang seni bina mampatan dua peringkat<\/strong> DW-100\/8 dioptimumkan secara termodinamik untuk sasaran tekanan nyahcas 0.80 MPa yang menuntut. Dengan membahagikan nisbah tekanan keseluruhan yang besar antara silinder tekanan rendah berlubang besar dan silinder tekanan tinggi, pemampat mencapai suhu berkesan purata yang jauh lebih rendah setiap peringkat. Penyejuk antara cangkerang dan tiub berkecekapan tinggi yang besar antara peringkat menghilangkan haba mampatan, mengekalkan suhu nyahcas di bawah 155\u00b0C walaupun pada beban berterusan maksimum. Pengurusan haba ini amat penting untuk memelihara integriti cincin PTFE pada gabungan kapasiti dan tekanan ini, dan memanjangkan hayat perkhidmatan plat injap sebanyak kira-kira 40% berbanding reka bentuk peringkat tunggal yang mencuba nisbah tekanan setara.<\/p>\n

3. Kerangka Besi Tuang Besar-besaran dengan Kejuruteraan Imbangan Daya<\/h3>\n

Kerangka utama dituang dari Besi tuang kelabu GG25<\/strong> (bersamaan dengan ASTM A48 Kelas 30B) dengan laluan air penyejukan bersepadu. susunan silinder bertentangan dua baris<\/strong> menyediakan pembatalan daya tertib pertama semula jadi, mengurangkan daya inersia tidak seimbang yang dihantar ke asas sebanyak lebih 80% berbanding reka bentuk baris tunggal. Walaupun berat unit ini 13.00 tan yang besar, kelebihan mekanikal ini membenarkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang kira-kira 20 tan\u2014jauh lebih ringan daripada yang diperlukan untuk pemampat baris tunggal dengan kapasiti yang setara. Dimensi bingkai besar bagi 5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535 mm<\/strong> mencerminkan keperluan kejuruteraan untuk mengendalikan aliran 100 m\u00b3\/min sambil mengekalkan jarak ketepatan yang diperlukan untuk operasi omboh bebas minyak.<\/p>\n

4. Pemacu Motor Voltan Sederhana Berkuasa Tinggi<\/h3>\n

DW-100\/8 dipacu oleh Motor aruhan voltan sederhana 600 kW<\/strong> tersedia dalam konfigurasi 6kV atau 10kV, mematuhi kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Pada tahap kuasa ini, pemacu voltan sederhana bukan sahaja diutamakan\u2014ia adalah penting. Motor 380V memerlukan saiz kabel yang tidak praktikal (melebihi keratan rentas 400 mm\u00b2) dan gear suis voltan rendah yang besar. Konfigurasi 6kV atau 10kV disepadukan terus ke dalam rangkaian pengedaran voltan sederhana perindustrian, mengurangkan kos infrastruktur elektrik, meminimumkan kehilangan I\u00b2R dalam kabel kuasa dan meningkatkan kecekapan tenaga sistem keseluruhan. Untuk kemudahan perindustrian berskala mega yang mana sistem bas 6kV atau 10kV adalah standard, DW-100\/8 menawarkan keserasian elektrik yang lancar.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Senario Aplikasi<\/h2>\n

Loji Pemisahan Udara Kriogenik Skala Mega<\/h3>\n

Dalam kemudahan ASU kriogenik berskala mega yang menghasilkan 5,000\u201315,000 Nm\u00b3\/j nitrogen gas, DW-100\/8 berfungsi sebagai penggalak nitrogen berkapasiti tinggi utama<\/strong> antara kotak sejuk dan pengepala pengedaran. Kapasiti 100 m\u00b3\/minnya sepadan dengan output ASU tren tunggal terbesar, manakala tekanan pelepasan 0.80 MPa menyediakan turus yang mencukupi untuk pengedaran saluran paip jarak jauh kepada pengguna hiliran merentasi kompleks perindustrian yang luas. Reka bentuk bebas minyak amat kritikal dalam aplikasi ini kerana sebarang pencemaran minyak akan menjejaskan ketulenan nitrogen merentasi keseluruhan rangkaian pengedaran, yang menjejaskan pelbagai proses hiliran termasuk pembuatan semikonduktor, pengeluaran farmaseutikal dan kemudahan pemprosesan makanan yang dilayan oleh pengepala yang sama.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n

Stesen Penggalak Nitrogen VPSA Besar<\/h3>\n

Bagi penjana nitrogen VPSA yang besar yang menghasilkan nitrogen ketulenan 99.5\u201399.9% pada tekanan hampir atmosfera, Penggalak nitrogen DW-100\/8<\/a> memampatkan produk tekanan rendah kepada 0.80 MPa untuk pengedaran tekanan tinggi merentasi kampus perindustrian yang luas. Kapasiti 100 m\u00b3\/min boleh digunakan untuk pelbagai tren VPSA besar secara serentak, atau menyediakan redundansi untuk sistem bekalan nitrogen kritikal. Laluan mampatan bebas minyak tidak boleh dirundingkan dalam perkhidmatan VPSA kerana pencemaran hidrokarbon akan meracuni penjerap penapis molekul karbon secara tidak boleh dipulihkan, merendahkan kecekapan pemisahan merentasi keseluruhan sistem penjana dan memerlukan penggantian penjerap yang mahal yang boleh melebihi $200,000 untuk pemasangan besar.<\/p>\n

Taburan Nitrogen Tekanan Tinggi Kompleks Petrokimia<\/h3>\n

Dalam kompleks petrokimia bersepadu, DW-100\/8 menyediakan tulang belakang infrastruktur pengedaran nitrogen tekanan tinggi<\/strong>Tekanan pelepasan 0.80 MPa mencukupi untuk mengatasi kehilangan geseran saluran paip merentasi rangkaian pengedaran berbilang kilometer, yang menyediakan perkhidmatan kepada berpuluh-puluh unit proses termasuk keropok etilena, reaktor polietilena, kompleks aromatik dan unit pemulihan sulfur. Kapasiti 100 m\u00b3\/min boleh menyokong permintaan nitrogen serentak daripada berbilang unit proses semasa permulaan, penutupan dan prosedur lengai kecemasan. Pensijilan bebas minyak adalah wajib kerana nitrogen bersentuhan dengan lapisan pemangkin, memasuki aliran proses dan menyediakan selimut untuk penyimpanan bahan kimia sensitif\u2014yang semuanya mesti kekal bebas hidrokarbon sepenuhnya.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n

Bekalan Nitrogen Terminal Pencairan & Penggasan Semula LNG<\/h3>\n

Terminal LNG memerlukan jumlah nitrogen yang besar untuk pembersihan saluran paip, pengelembapan tangki dan suntikan nitrogen kecemasan<\/strong> ke dalam tangki simpanan kriogenik. Kapasiti 100 m\u00b3\/min DW-100\/8 boleh mengekalkan bekalan nitrogen semasa senario operasi yang paling mencabar, termasuk operasi pembersihan nitrogen terminal penuh yang mungkin memerlukan nitrogen aliran tinggi berterusan selama beberapa hari. Tekanan pelepasan 0.80 MPa memberikan turus yang mencukupi untuk mengatasi tekanan hidrostatik tangki simpanan LNG dan mengekalkan tekanan gas lengai positif di seluruh rangkaian pengedaran terminal. Reka bentuk bebas minyak menghalang pencemaran hidrokarbon produk LNG, yang akan menjejaskan sifat kriogenik dan melanggar spesifikasi kualiti LNG.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Bahan & Pembinaan<\/h2>\n

DW-100\/8 dibina daripada bahan premium yang dipilih untuk keserasian nitrogen, perkhidmatan tekanan tinggi dan jangka hayat operasi yang lebih lama pada kapasiti ultra tinggi:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponen<\/th>\nBahan<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blok Silinder<\/td>\nBesi Tuang Kelabu<\/td>\nGG25 \/ HT250, jaket air penyejukan bersepadu<\/td>\n<\/tr>\n
Aci engkol<\/td>\nKeluli Aloi Tempa<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 seimbang secara dinamik<\/td>\n<\/tr>\n
Cincin Omboh<\/td>\nKomposit PTFE-Kaca-Gangsa<\/td>\nPelincir sendiri, suhu tinggi sehingga 180\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Kumpulan Penunggang<\/td>\nKomposit PTFE<\/td>\nPanduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.04 mm\/1000j<\/td>\n<\/tr>\n
Plat Injap<\/td>\nKeluli Tahan Karat<\/td>\nSS316, reka bentuk pegas cincin sepusat<\/td>\n<\/tr>\n
Rod Penghubung<\/td>\nKeluli Tempa dengan Galas Babbitt<\/td>\nHujung besar yang dimesin dengan tepat dan dilincirkan dengan minyak<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Antara<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5\u00d7, tahan 30 minit<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Selepas<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nReka bentuk tiub bersirip, kadar air penyejukan 32\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Kerangka Asas<\/td>\nKeluli Struktur<\/td>\nFabrikasi dikimpal, pad pelekap teredam getaran<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1<\/strong> atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan<\/h2>\n

Keperluan Asas & Struktur<\/h3>\n

DW-100\/8 mempunyai berat kering 13.00 tan dan pusat graviti kira-kira 1,000 mm di atas plat asas. Walaupun berskala besar, reka bentuk silinder bertentangan dua baris meminimumkan daya tidak seimbang, membolehkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang 20\u201325 tan<\/strong>Blok mesti dipasang pada pengasing getaran elastomer tugas berat (frekuensi semula jadi 5\u20137 Hz) untuk mengelakkan penghantaran getaran ke struktur bersebelahan dan instrumentasi sensitif. Keperluan jarak minimum: 2.0 m di bahagian bukan pemacu untuk akses injap, 1.5 m di bahagian pemacu untuk penyelenggaraan motor dan 2.5 m di atas untuk akses kren semasa baik pulih utama. Memandangkan dimensi unit 5456 \u00d7 3518 mm, rumah pemampat mesti menyediakan jarak yang mencukupi pada semua sisi untuk operasi dan penyelenggaraan yang selamat.<\/p>\n

Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk<\/h3>\n

Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 100 m\u00b3\/j<\/strong> pada suhu masuk tidak melebihi 32\u00b0C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder, penyejuk antara dan penyejuk selepas dalam cabang selari dengan injap kawalan aliran individu. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5\u20138.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg\/L, kandungan klorida < 50 mg\/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316 dalam penyejuk), pepejal terampai < 30 mg\/L dan jumlah kekerasan < 300 mg\/L sebagai CaCO\u2083. Memandangkan keperluan air penyejukan yang besar, menara penyejukan gelung tertutup khusus dengan penapisan aliran sisi, rawatan kimia dan tangki penimbal 10 m\u00b3 sangat disyorkan. Sistem air penyejukan mesti direka bentuk dengan redundansi untuk memastikan operasi berterusan semasa penyelenggaraan menara penyejukan.<\/p>\n

Jadual Penyelenggaraan Pencegahan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Selang masa<\/th>\nItem Perkhidmatan<\/th>\nTindakan Diperlukan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Harian<\/td>\nPemeriksaan Operasi<\/td>\nPeriksa tahap getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, suhu pelepasan, arus motor<\/td>\n<\/tr>\n
250 jam<\/td>\nPemeriksaan Plat Injap<\/td>\nTanggalkan dan periksa injap sedutan\/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring atau keretakan<\/td>\n<\/tr>\n
1,000 jam<\/td>\nPenilaian Kehausan Cincin Omboh<\/td>\nUkur jarak alur cincin; gantikan cincin jika jarak melebihi 0.25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Pertengahan<\/td>\nGantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap<\/td>\n<\/tr>\n
8,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Utama<\/td>\nPeriksa jurnal aci engkol, ukur jarak galas utama, gantikan galas jika >0.08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Reka bentuk bebas minyak DW-100\/8 mengurangkan kerumitan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif yang dilincirkan pada skala ini. Tiada pertukaran minyak untuk dijadualkan (yang memerlukan 500+ liter minyak pelincir setiap pertukaran), tiada analisis minyak untuk dilakukan, tiada elemen penapis untuk diganti dan tiada kartrij pemisah untuk dipantau. Item haus habis pakai utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang<\/strong>, yang biasanya mencapai 4,000\u20136,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih. Pada kapasiti 100 m\u00b3\/min, penghapusan penyelenggaraan berkaitan minyak mewakili penjimatan tahunan sebanyak $50,000\u2013$80,000 berbanding alternatif yang dilincirkan.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Pensijilan Pematuhan & Keselamatan<\/h2>\n

Pemampat nitrogen DW-100\/8 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:<\/p>\n

\n
Arahan Peralatan Tekanan<\/strong>
\nASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Keselamatan Elektrik & Mesin<\/strong>
\nIEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera<\/span><\/div>\n
Kualiti Udara Bebas Minyak<\/strong>
\nISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kualiti & Alam Sekitar<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Pengurusan Kualiti), ISO 14001:2015 (Pengurusan Alam Sekitar)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Nasihat Keselamatan Kritikal<\/strong><\/p>\n

Nitrogen dikelaskan sebagai gas asfiksia ringkas. Memandangkan kapasiti DW-100\/8 yang besar iaitu 100 m\u00b3\/min, potensi anjakan oksigen yang cepat di ruang tertutup adalah teruk. Semua pemasangan mesti menggabungkan pemantauan kekurangan oksigen berterusan dengan pelbagai lokasi sensor di seluruh rumah pemampat dan kawasan bersebelahan. Sistem pengudaraan mesti direkayasa untuk mengekalkan kepekatan oksigen ambien melebihi isipadu 19.5% setiap OSHA 29 CFR 1910.146, dengan kapasiti pengudaraan kecemasan yang mencukupi untuk mengendalikan aliran nitrogen penuh sekiranya berlaku pelepasan bencana. Saling kunci penutupan kecemasan harus diaktifkan pada 19.5% O\u2082 (penggera) dan mencetuskan pengasingan pemampat automatik pada 18.0% O\u2082 (penutupan keras). Prosedur kemasukan kakitangan ke dalam bilik pemampat tertutup mesti merangkumi monitor oksigen mudah alih, protokol sistem rakan dan prosedur penguncian\/tag keluar.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Analisis Prestasi & Kecekapan<\/h2>\n

DW-100\/8 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 6.00 kW setiap m\u00b3\/min<\/strong> nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 0.80 MPa. Metrik kecekapan ini adalah luar biasa untuk pemampat omboh bebas minyak berkapasiti ultra tinggi yang beroperasi pada nisbah tekanan tinggi. Sebagai konteks, pemampat skru pelincir minyak dalam aplikasi mega-skala yang serupa biasanya menggunakan 6.5\u20137.5 kW\/m\u00b3\/min, manakala percubaan untuk menggunakan berbilang pemampat yang lebih kecil secara selari memperkenalkan ketidakcekapan tambahan daripada operasi separa beban dan kehilangan pengagihan.<\/p>\n

Sepanjang jadual operasi tahunan standard 8,000 jam, kelebihan kecekapan DW-100\/8 menjana kira-kira 400,000\u20131,200,000 kWh penjimatan tenaga tahunan<\/strong> berbanding alternatif yang kurang cekap atau susunan pemampat selari. Pada tarif elektrik perindustrian purata $0.08\/kWh, ini mewakili $32,000\u2013$96,000 dalam pengurangan kos operasi langsung setahun. Apabila digabungkan dengan penghapusan sepenuhnya bahan habis pakai berkaitan minyak (yang akan menjadi besar pada skala 100 m\u00b3\/min), jumlah kos pemilikan untuk pemampatan nitrogen<\/a> dikurangkan dengan anggaran 25\u201335% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun.<\/p>\n

Ketiadaan minyak dalam laluan mampatan menghapuskan penalti tenaga dan keperluan ruang fizikal peralatan penyingkiran minyak hiliran. Pada 100 m\u00b3\/min, pemampat pelincir minyak biasa memerlukan berbilang penapis penyatuan besar, bekas penjerap karbon aktif dan instrumentasi pemantauan minyak berterusan yang secara kolektif akan menggunakan 3\u20135% output kuasa pemampat dan menempati ruang lantai yang besar. Reka bentuk bebas minyak DW-100\/8 menghapuskan beban parasit dan beban ruang ini sepenuhnya.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Keupayaan Penyesuaian & OEM<\/h2>\n

Kami menawarkan pilihan penyesuaian yang komprehensif untuk menyesuaikan DW-100\/8 dengan keadaan tapak berskala mega tertentu, keperluan integrasi dan spesifikasi pengguna akhir:<\/p>\n