{"id":554,"date":"2026-07-20T05:38:57","date_gmt":"2026-07-20T05:38:57","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=554"},"modified":"2026-08-13T05:53:36","modified_gmt":"2026-08-13T05:53:36","slug":"lw-52-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/ms\/product\/lw-52-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Pemampat Nitrogen LW-52\/8 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Berkapasiti Tinggi untuk Pengedaran Perindustrian 0.80 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Pemampat Nitrogen LW-52\/8 \u2013 Penggalak N2 Bebas Minyak Berkapasiti Tinggi untuk Pengedaran Perindustrian 0.80 MPa<\/h1>\n

Menghasilkan 52 m\u00b3\/min pada tekanan nyahcas 0.80 MPa, LW-52\/8 ialah pemampat nitrogen omboh bebas minyak dua peringkat, dua baris yang direka bentuk untuk pemisahan udara kriogenik berskala besar, peningkatan nitrogen VPSA tekanan tinggi dan rangkaian pengedaran saluran paip petrokimia yang mencabar. Pencemaran pelincir sifar, penarafan tugas berterusan dan dibina untuk kebolehpercayaan industri 24\/7 pada tekanan tinggi.<\/p>\n

Minta Sebut Harga<\/a>
\nLihat Siri Pemampat N2<\/a><\/div>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gambaran Keseluruhan Produk<\/h2>\n

Yang Pemampat nitrogen LW-52\/8<\/strong> berdiri sebagai kereta utama berprestasi tinggi dalam barisan pemampat omboh bebas minyak kami, direka bentuk khusus untuk aplikasi yang memerlukan kapasiti aliran yang besar dan tekanan pelepasan yang tinggi. Dengan prestasi yang mengagumkan Kapasiti 52 m\u00b3\/min<\/strong> digabungkan dengan Tekanan pelepasan 0.80 MPa<\/strong>, unit ini menangani keperluan penggalakan nitrogen yang paling mencabar dalam infrastruktur gas perindustrian berskala besar.<\/p>\n

Apa yang membezakan LW-52\/8 daripada alternatif konvensional ialah laluan mampatan bebas minyak sepenuhnya<\/strong>Gelang omboh dan jalur penunggang dimesin dengan tepat daripada bahan komposit PTFE pelincir kendiri termaju yang beroperasi tanpa sebarang pelincir hidrokarbon. Ciri bebas minyak intrinsik ini memastikan aliran produk nitrogen kekal tidak tercemar sepenuhnya, mencapai Pensijilan ISO 8573-1 Kelas 0<\/strong> secara asli. Bagi pengendali dalam pemprosesan makanan, pembuatan farmaseutikal dan fabrikasi elektronik, ini menghapuskan perbelanjaan modal dan beban penyelenggaraan berterusan sistem penapisan penyingkiran minyak hiliran.<\/p>\n

Seni bina pemampat menggunakan dua peringkat, dua baris (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> konfigurasi yang mengagihkan nisbah tekanan secara optimum merentasi dua silinder mampatan. Pendekatan berperingkat ini adalah penting untuk mengurus beban haba yang berkaitan dengan tekanan pelepasan 0.80 MPa sambil memelihara integriti elemen pengedap PTFE. Setiap peringkat mempunyai penyejuk antara bebas, memastikan suhu gas kekal dalam lingkungan operasi yang selamat walaupun semasa operasi kapasiti maksimum yang berterusan. Kerangka besi tuang yang teguh dan aci engkol keluli tempa yang seimbang secara dinamik dinilai untuk jangka hayat perkhidmatan minimum sebanyak 120,000 jam<\/strong> di bawah protokol penyelenggaraan standard.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Spesifikasi Teknikal \u2013 LW-52\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nNilai<\/th>\nUnit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nLW-52\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Corak<\/td>\nDua peringkat, Dua baris (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasiti<\/td>\n52<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Tekanan Pelepasan<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Saiz Pemampat (P \u00d7 L \u00d7 T)<\/td>\n2360 \u00d7 1655 \u00d7 2235<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Berat<\/td>\n6.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Kuasa<\/td>\n350<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltan<\/td>\n6k atau 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medium Gas<\/td>\nNitrogen (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Pelinciran<\/td>\nBebas minyak<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Semua spesifikasi dinilai pada keadaan rujukan standard (ISO 1217, Lampiran C). Prestasi sebenar mungkin berbeza-beza berdasarkan ketinggian tapak, suhu ambien dan keadaan salur masuk.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Ciri-ciri Utama & Kelebihan Kejuruteraan<\/h2>\n

1. Sistem Pengedap Komposit PTFE Bebas Minyak Termaju<\/h3>\n

LW-52\/8 menggunakan proprietari pemasangan cincin omboh pelincir sendiri dan jalur penunggang<\/strong> dihasilkan daripada komposit PTFE berketumpatan tinggi yang diperkukuh dengan gentian kaca dan zarah gangsa. Formulasi bahan ini mencapai pekali geseran di bawah 0.06 tanpa sebarang pelinciran hidrokarbon luaran, menghapuskan sepenuhnya risiko wap minyak terbawa ke dalam aliran produk nitrogen. Bagi pengendali gas perindustrian, ini diterjemahkan kepada pematuhan ISO 8573-1 Kelas 0 asli<\/strong> tanpa kos modal, beban penyelenggaraan atau penalti tenaga bagi peralatan penapisan minyak hiliran. Cincin PTFE dirumus khas untuk suhu pelepasan tinggi yang berkaitan dengan operasi 0.80 MPa, mengekalkan kestabilan dimensi sehingga 180\u00b0C.<\/p>\n

2. Reka Bentuk Termodinamik Dua Peringkat yang Dioptimumkan<\/h3>\n

Yang seni bina mampatan dua peringkat<\/strong> LW-52\/8 dioptimumkan secara termodinamik untuk sasaran tekanan nyahcas 0.80 MPa. Dengan membahagikan nisbah tekanan keseluruhan antara silinder tekanan rendah dan silinder tekanan tinggi, pemampat mencapai suhu berkesan purata setiap peringkat yang jauh lebih rendah berbanding reka bentuk peringkat tunggal. Penyejuk antara cangkerang dan tiub berkecekapan tinggi khusus antara peringkat menghilangkan haba mampatan, mengekalkan suhu nyahcas di bawah 155\u00b0C walaupun pada beban berterusan maksimum. Pengurusan haba ini adalah penting untuk memelihara integriti cincin PTFE dan memanjangkan hayat perkhidmatan plat injap sebanyak kira-kira 40% berbanding alternatif peringkat tunggal yang beroperasi pada nisbah tekanan setara.<\/p>\n

3. Kerangka Besi Tuang Tugas Berat dengan Imbangan Daya Tersendiri<\/h3>\n

Kerangka utama dituang dari Besi tuang kelabu GG25<\/strong> (bersamaan dengan ASTM A48 Kelas 30B) dengan laluan air penyejukan bersepadu yang dimesin terus ke dalam tuangan. susunan silinder bertentangan dua baris<\/strong> menyediakan pembatalan daya tertib pertama semula jadi, mengurangkan daya inersia tidak seimbang yang dihantar ke asas sebanyak lebih 80% berbanding reka bentuk baris tunggal dengan kapasiti setara. Kelebihan mekanikal ini membenarkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang yang lebih ringan (minimum 10 tan berbanding 15+ tan untuk setara baris tunggal), mengurangkan kos kejuruteraan awam dengan ketara dan memudahkan pemasangan pengubahsuaian di rumah pemampat sedia ada di mana kapasiti asas mungkin terhad.<\/p>\n

4. Pemacu Motor Voltan Sederhana untuk Integrasi Industri<\/h3>\n

LW-52\/8 dipacu oleh Motor aruhan voltan sederhana 350 kW<\/strong> tersedia dalam konfigurasi 6kV atau 10kV, mematuhi kelas kecekapan IEC 60034-1 IE3. Pemacu voltan sederhana menghapuskan keperluan untuk suis voltan rendah bersaiz besar dan kabel tolok berat yang diperlukan untuk motor 380V dengan penarafan kuasa ini. Integrasi langsung ke dalam rangkaian pengedaran voltan sederhana perindustrian mengurangkan kos infrastruktur elektrik, meminimumkan kehilangan I\u00b2R dalam kabel kuasa dan meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan. Untuk kemudahan dengan standard sistem bas 6kV atau 10kV di loji perindustrian besar, LW-52\/8 menawarkan keserasian elektrik pasang dan guna.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Senario Aplikasi<\/h2>\n

Loji Pemisahan Udara Kriogenik Berskala Besar<\/h3>\n

Dalam kemudahan ASU kriogenik yang besar yang menghasilkan 2,000\u20135,000 Nm\u00b3\/j nitrogen gas, LW-52\/8 berfungsi sebagai penggalak nitrogen tekanan tinggi utama<\/strong> antara kotak sejuk dan pengepala pengedaran. Kapasiti 52 m\u00b3\/minnya sepadan dengan output ASU berskala besar, manakala tekanan pelepasan 0.80 MPa menyediakan turus yang mencukupi untuk pengedaran saluran paip jarak jauh kepada pengguna hiliran seperti kilang keluli bersepadu, kompleks petrokimia dan terminal penggasan semula LNG. Reka bentuk bebas minyak adalah kritikal dalam aplikasi ini kerana sebarang pencemaran minyak akan menjejaskan ketulenan nitrogen yang dibekalkan kepada proses sensitif, terutamanya dalam kemudahan pembuatan semikonduktor dan farmaseutikal yang dilayan oleh rangkaian pengedaran yang sama.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n

Stesen Penggalak Nitrogen VPSA Tekanan Tinggi<\/h3>\n

Bagi penjana nitrogen VPSA yang besar yang menghasilkan nitrogen ketulenan 99.5\u201399.9% pada tekanan hampir atmosfera, Penggalak nitrogen LW-52\/8<\/a> memampatkan produk tekanan rendah kepada 0.80 MPa untuk pengagihan tekanan tinggi. Tekanan pelepasan yang tinggi amat berharga untuk pemasangan VPSA yang melayani pelbagai pengguna melalui pengepala berpusat, di mana kehilangan tekanan merentasi rangkaian pengagihan boleh menjadi besar. Laluan mampatan bebas minyak amat penting dalam perkhidmatan VPSA kerana pencemaran hidrokarbon akan meracuni penjerap penapis molekul karbon secara tidak boleh dipulihkan, merendahkan kecekapan pemisahan dan memerlukan penggantian penjerap yang mahal.<\/p>\n

Suntikan Nitrogen Tekanan Tinggi Petrokimia<\/h3>\n

Dalam operasi petrokimia dan penapisan, LW-52\/8 membekalkan nitrogen tekanan tinggi untuk lengai reaktor, pemeliharaan pemangkin, pembersihan saluran paip dan suntikan nitrogen kecemasan<\/strong> ke dalam bekas proses. Tekanan nyahcas 0.80 MPa mencukupi untuk mengatasi penarafan tekanan bekas proses dan sistem reaktor biasa, membolehkan suntikan nitrogen langsung tanpa penggalakan perantaraan. Penarafan tugas berterusan memastikan ketersediaan nitrogen tanpa gangguan semasa kempen pemulihan dan penyelenggaraan yang berpanjangan yang mungkin merangkumi beberapa minggu. Pensijilan bebas minyak adalah wajib untuk aplikasi petrokimia di mana nitrogen bersentuhan dengan katil pemangkin atau memasuki aliran proses yang mesti kekal bebas hidrokarbon.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n

Pengedap Gas Relau Letupan & Inert Kilang Keluli<\/h3>\n

Kilang keluli bersepadu memerlukan jumlah nitrogen yang besar untuk pengedap gas relau bagas, inersi tundish, dan operasi metalurgi senduk<\/strong>Kapasiti 52 m\u00b3\/min LW-52\/8 boleh digunakan untuk pelbagai relau bagas atau talian tuangan berterusan secara serentak melalui pengepala nitrogen bertekanan tinggi berpusat. Tekanan nyahcas 0.80 MPa memberikan turus yang mencukupi untuk mengatasi tekanan balik sistem gas relau bagas dan mengekalkan aliran gas pengedap positif pada paras tuyere. Reka bentuk bebas minyak menghalang pencemaran minyak gas relau bagas, yang akan mencemarkan peralatan pembersihan gas hiliran dan menjejaskan kualiti gas relau bagas yang dipulihkan yang digunakan untuk penjanaan kuasa.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Bahan & Pembinaan<\/h2>\n

LW-52\/8 dibina daripada bahan premium yang dipilih untuk keserasian nitrogen, perkhidmatan tekanan tinggi dan jangka hayat operasi yang lebih lama:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponen<\/th>\nBahan<\/th>\nSpesifikasi<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blok Silinder<\/td>\nBesi Tuang Kelabu<\/td>\nGG25 \/ HT250, jaket air penyejukan bersepadu<\/td>\n<\/tr>\n
Aci engkol<\/td>\nKeluli Aloi Tempa<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 seimbang secara dinamik<\/td>\n<\/tr>\n
Cincin Omboh<\/td>\nKomposit PTFE-Kaca-Gangsa<\/td>\nPelincir sendiri, suhu tinggi sehingga 180\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Kumpulan Penunggang<\/td>\nKomposit PTFE<\/td>\nPanduan omboh, anti-calar, kadar haus <0.04 mm\/1000j<\/td>\n<\/tr>\n
Plat Injap<\/td>\nKeluli Tahan Karat<\/td>\nSS316, reka bentuk pegas cincin sepusat<\/td>\n<\/tr>\n
Rod Penghubung<\/td>\nKeluli Tempa dengan Galas Babbitt<\/td>\nHujung besar yang dimesin dengan tepat dan dilincirkan dengan minyak<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Antara<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, ujian hidro 1.5\u00d7, tahan 30 minit<\/td>\n<\/tr>\n
Penyejuk Selepas<\/td>\nCangkang Keluli Karbon \/ Tiub SS316<\/td>\nReka bentuk tiub bersirip, kadar air penyejukan 32\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Kerangka Asas<\/td>\nKeluli Struktur<\/td>\nFabrikasi dikimpal, pad pelekap teredam getaran<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Semua komponen galas tekanan direka bentuk dan dikilangkan mengikut ketat ASME BPVC Bahagian VIII Bahagian 1<\/strong> atau piawaian GB 150 Cina. Setiap sambungan kimpalan menjalani pemeriksaan radiografi (RT) 100% mengikut Seksyen V ASME, Artikel 2, dan setiap bekas tekanan yang telah siap tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik pada 1.5 kali ganda tekanan kerja maksimum yang dibenarkan (MAWP) untuk tempoh penahanan minimum selama 30 minit.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Garis Panduan Pemasangan & Penyelenggaraan<\/h2>\n

Keperluan Asas & Struktur<\/h3>\n

LW-52\/8 mempunyai berat kering 6.00 tan dan pusat graviti kira-kira 900 mm di atas plat asas. Hasil daripada reka bentuk silinder bertentangan dua baris, daya tidak seimbang adalah minimum, membolehkan pemasangan pada blok inersia konkrit bertetulang 10\u201312 tan<\/strong>Blok tersebut hendaklah dipasang pada pengasing getaran elastomer (frekuensi semula jadi 6\u20138 Hz) untuk mengelakkan penghantaran getaran ke struktur dan instrumentasi bersebelahan. Keperluan jarak minimum: 1.5 m di bahagian bukan pacuan untuk akses injap, 1.2 m di bahagian pacuan untuk penyelenggaraan motor dan 2.0 m di atas kepala untuk akses kren semasa baik pulih utama.<\/p>\n

Reka Bentuk Sistem Air Penyejuk<\/h3>\n

Permintaan air penyejuk adalah lebih kurang 55 m\u00b3\/j<\/strong> pada suhu salur masuk tidak melebihi 32\u00b0C. Litar agihan air membekalkan jaket silinder, penyejuk antara dan penyejuk selepas dalam cabang selari. Spesifikasi kualiti air: pH 6.5\u20138.5, jumlah pepejal terlarut < 500 mg\/L, kandungan klorida < 50 mg\/L (untuk mencegah kakisan tiub SS316 dalam penyejuk), pepejal terampai < 30 mg\/L dan jumlah kekerasan < 300 mg\/L sebagai CaCO\u2083. Bagi tapak yang mempunyai kualiti air marginal, menara penyejukan gelung tertutup dengan penapisan aliran sisi dan rawatan kimia sangat disyorkan untuk mencegah pembentukan kerak dan kakisan.<\/p>\n

Jadual Penyelenggaraan Pencegahan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Selang masa<\/th>\nItem Perkhidmatan<\/th>\nTindakan Diperlukan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Harian<\/td>\nPemeriksaan Operasi<\/td>\nPeriksa tahap getaran, bunyi bising yang tidak normal, aliran air penyejuk, suhu pelepasan<\/td>\n<\/tr>\n
250 jam<\/td>\nPemeriksaan Plat Injap<\/td>\nTanggalkan dan periksa injap sedutan\/penyahcas untuk mendapan karbon, keletihan spring atau keretakan<\/td>\n<\/tr>\n
1,000 jam<\/td>\nPenilaian Kehausan Cincin Omboh<\/td>\nUkur jarak alur cincin; gantikan cincin jika jarak melebihi 0.25 mm<\/td>\n<\/tr>\n
4,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Pertengahan<\/td>\nGantikan semua cincin omboh, jalur penunggang dan pemasangan plat injap<\/td>\n<\/tr>\n
8,000 jam<\/td>\nBaik Pulih Utama<\/td>\nPeriksa jurnal aci engkol, ukur jarak galas utama, gantikan galas jika >0.08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Reka bentuk bebas minyak LW-52\/8 mengurangkan kerumitan penyelenggaraan secara mendadak berbanding alternatif yang dilincirkan. Tiada pertukaran minyak untuk dijadualkan, tiada sampel minyak pelincir untuk dianalisis, tiada elemen penapis minyak untuk diganti dan tiada kartrij pemisah minyak untuk dipantau. Item haus habis pakai utama ialah Cincin omboh PTFE dan jalur penunggang<\/strong>, yang biasanya mencapai 4,000\u20136,000 jam hayat perkhidmatan di bawah keadaan nitrogen bersih. Penyederhanaan penyelenggaraan ini diterjemahkan kepada kos buruh yang lebih rendah, inventori alat ganti yang berkurangan dan ketersediaan peralatan yang lebih tinggi.<\/p>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Pensijilan Pematuhan & Keselamatan<\/h2>\n

Pemampat nitrogen LW-52\/8 direka bentuk, dikeluarkan dan diuji untuk memenuhi atau melebihi piawaian antarabangsa dan rangka kerja kawal selia berikut:<\/p>\n

\n
Arahan Peralatan Tekanan<\/strong>
\nASME BPVC Bahagian VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Keselamatan Elektrik & Mesin<\/strong>
\nIEC 60034-1 (kecekapan IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 keselamatan jentera<\/span><\/div>\n
Kualiti Udara Bebas Minyak<\/strong>
\nISO 8573-1 Kelas 0 (Kandungan Minyak), diuji secara bebas oleh T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Kualiti & Alam Sekitar<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Pengurusan Kualiti), ISO 14001:2015 (Pengurusan Alam Sekitar)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Nasihat Keselamatan Kritikal<\/strong><\/p>\n

Nitrogen dikelaskan sebagai gas asfiksia ringkas. Semua pemasangan LW-52\/8 mesti menggabungkan pemantauan kekurangan oksigen berterusan di dalam bilik pemampat dan semua kawasan bersebelahan di mana kebocoran nitrogen boleh terkumpul. Sistem pengudaraan mesti direkayasa untuk mengekalkan kepekatan oksigen ambien melebihi isipadu 19.5% setiap OSHA 29 CFR 1910.146 (Ruang Terkurung Diperlukan Permit). Interlock penutupan kecemasan hendaklah diaktifkan pada 19.5% O\u2082 (penggera) dan mencetuskan pengasingan pemampat automatik pada 18.0% O\u2082 (penutupan keras). Prosedur kemasukan kakitangan ke dalam bilik pemampat tertutup mesti merangkumi monitor oksigen mudah alih dan protokol sistem rakan.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-52\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Analisis Prestasi & Kecekapan<\/h2>\n

LW-52\/8 mencapai penggunaan kuasa tentu kira-kira 6.73 kW setiap m\u00b3\/min<\/strong> nitrogen yang dihantar pada tekanan nyahcas 0.80 MPa. Metrik kecekapan ini patut dipuji untuk pemampat omboh bebas minyak yang beroperasi pada nisbah tekanan tinggi, meletakkan unit ini dengan baik dalam kelas kapasiti 40\u201360 m\u00b3\/min. Sebagai perbandingan, pemampat skru pelincir minyak dalam aplikasi tekanan tinggi yang serupa biasanya menggunakan 7.0\u20137.8 kW\/m\u00b3\/min, manakala reka bentuk omboh satu peringkat legasi mungkin melebihi 8.5 kW\/m\u00b3\/min pada tekanan nyahcas yang setara.<\/p>\n

Sepanjang jadual operasi tahunan standard 8,000 jam, kelebihan kecekapan LW-52\/8 menjana kira-kira 112,000\u2013280,000 kWh penjimatan tenaga tahunan<\/strong> berbanding alternatif yang kurang cekap. Pada tarif elektrik perindustrian purata $0.08\/kWh, ini mewakili $8,960\u2013$22,400 dalam pengurangan kos operasi langsung setahun. Apabila digabungkan dengan penghapusan lengkap bahan habis pakai berkaitan minyak (minyak pelincir, elemen penapis, kartrij pemisah, pelupusan sisa minyak dan analisis minyak), jumlah kos pemilikan untuk pemampatan nitrogen<\/a> dikurangkan dengan anggaran 20\u201330% sepanjang hayat operasi selama 10 tahun.<\/p>\n

Ketiadaan minyak dalam laluan mampatan juga menghapuskan penalti tenaga yang berkaitan dengan peralatan penyingkiran minyak hiliran. Pemampat pelincir minyak biasa dengan saiz dan penarafan tekanan ini memerlukan penapis penyatuan, penyerap karbon teraktif dan instrumentasi pemantauan minyak berterusan yang secara kolektif menggunakan 3\u20135% output kuasa pemampat. Reka bentuk bebas minyak LW-52\/8 menyingkirkan beban parasit ini sepenuhnya, seterusnya meningkatkan kecekapan sistem yang berkesan.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Keupayaan Penyesuaian & OEM<\/h2>\n

Kami menawarkan pilihan penyesuaian yang meluas untuk menyesuaikan LW-52\/8 dengan keadaan tapak tertentu, keperluan integrasi dan spesifikasi pengguna akhir:<\/p>\n