{"id":585,"date":"2026-07-20T09:19:02","date_gmt":"2026-07-20T09:19:02","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=585"},"modified":"2026-08-13T08:03:21","modified_gmt":"2026-08-13T08:03:21","slug":"zw-13-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/it\/prodotto\/zw-13-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compressore di azoto ZW-13\/30 \u2013 Booster di N2 senza olio a media capacit\u00e0 per applicazioni di processo ad alta pressione (3,00 MPa)."},"content":{"rendered":"
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Compressore di azoto ZW-13\/30 \u2013 Booster di N2 senza olio a media capacit\u00e0 per applicazioni di processo ad alta pressione (3,00 MPa).<\/h1>\n

Progettato per erogare 13 m\u00b3\/min a una pressione di scarico di 3,00 MPa, il ZW-13\/30 \u00e8 un compressore di azoto a pistoni oil-free a due stadi e tre file, ideale per applicazioni esigenti come l'iniezione di azoto ad alta pressione, le stazioni di riempimento di bombole di gas e i processi petrolchimici critici. Offre zero contaminazione da olio, un robusto bilanciamento delle forze a tre file ed \u00e8 ottimizzato per il funzionamento continuo ad alta pressione.<\/p>\n

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\nVisualizza la serie di compressori N2<\/a><\/div>\n

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Panoramica del prodotto<\/h2>\n

IL Compressore di azoto ZW-13\/30<\/strong> rappresenta una potente soluzione di fascia media all'interno della nostra famiglia di compressori a pistoni senza olio, progettata per applicazioni in cui sono richieste contemporaneamente una portata elevata e un'alta pressione di scarico. Con una capacit\u00e0 nominale di 13 m\u00b3\/min<\/strong> e una pressione di scarico di 3,00 MPa<\/strong>Questa unit\u00e0 occupa una posizione cruciale nel mercato dei compressori di azoto ad alta pressione, colmando il divario tra le piccole unit\u00e0 da laboratorio e i grandi compressori industriali.<\/p>\n

Ci\u00f2 che distingue lo ZW-13\/30 dalle alternative convenzionali \u00e8 il suo percorso di compressione completamente privo di olio<\/strong> utilizzando anelli del pistone e fasce di scorrimento in composito PTFE autolubrificante. Questa filosofia progettuale elimina qualsiasi possibilit\u00e0 di contaminazione da idrocarburi nel flusso di prodotto azotato, ottenendo Certificazione ISO 8573-1 Classe 0<\/strong> nativamente. A una pressione di scarico di 3,00 MPa, il rischio di trascinamento di vapori d'olio \u00e8 notevolmente amplificato rispetto alle applicazioni a bassa pressione, rendendo il design senza olio non solo vantaggioso ma assolutamente obbligatorio per l'utilizzo con azoto di grado alimentare, farmaceutico ed elettronico.<\/p>\n

L'architettura del compressore impiega un due stadi, tre file (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> configurazione essenziale per gestire l'estremo rapporto di pressione richiesto per raggiungere 3,00 MPa dalle tipiche condizioni di ingresso. La disposizione a tre file di cilindri contrapposti offre un bilanciamento delle forze superiore rispetto ai progetti a due file, riducendo la trasmissione delle vibrazioni e consentendo l'installazione su fondazioni pi\u00f9 leggere. Ogni stadio di compressione \u00e8 dotato di un intercooler indipendente ad alta efficienza, che garantisce che le temperature del gas rimangano entro limiti operativi sicuri anche durante il funzionamento prolungato a pieno carico. Il robusto telaio in ghisa e l'albero motore in acciaio forgiato bilanciato dinamicamente hanno una durata minima di servizio di 120.000 ore<\/strong> secondo i protocolli di manutenzione standard.<\/p>\n

\"ZW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Specifiche tecniche \u2013 ZW-13\/30<\/h2>\n
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Parametro<\/th>\nValore<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modello<\/td>\nZW-13\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/td>\nDue stadi, tre file (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0<\/td>\n13<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione di scarico<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del compressore (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n2764 \u00d7 2000 \u00d7 3277<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n6.00<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Energia<\/td>\n160<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gas medio<\/td>\nAzoto (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubrificazione<\/td>\nSenza olio<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Tutte le specifiche sono valutate in condizioni di riferimento standard (ISO 1217, Allegato C). Le prestazioni effettive possono variare in base all'altitudine del sito, alla temperatura ambiente e alle condizioni di ingresso.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caratteristiche principali e vantaggi ingegneristici<\/h2>\n

1. Bilanciamento delle forze a tre file di cilindri contrapposti<\/h3>\n

Lo ZW-13\/30 impiega un sistema unico disposizione a tre file di cilindri contrapposti (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> che garantisce un'eccezionale cancellazione delle forze di primo e secondo ordine. Distribuendo il lavoro di compressione su tre cilindri disposti in configurazione contrapposta, il compressore raggiunge un bilanciamento delle forze inerziali pressoch\u00e9 perfetto, riducendo la trasmissione delle vibrazioni alle fondamenta di oltre 90% rispetto ai modelli a fila singola. Questo vantaggio meccanico \u00e8 particolarmente critico per i compressori ad alta pressione, dove le forze di picco del gas sui pistoni sono sostanzialmente superiori rispetto alle applicazioni a bassa pressione. Il design a tre file consente l'installazione su un blocco inerziale in cemento armato pi\u00f9 leggero (minimo 10 tonnellate contro oltre 15 tonnellate per unit\u00e0 equivalenti a fila singola), riducendo significativamente i costi di ingegneria civile e semplificando le installazioni di retrofit negli impianti di processo esistenti.<\/p>\n

2. Guarnizione composita in PTFE senza olio ad alta pressione<\/h3>\n

Lo ZW-13\/30 utilizza un sistema proprietario Gruppo di fasce elastiche e anelli di scorrimento autolubrificanti<\/strong> Realizzato con compositi in PTFE ad alta densit\u00e0 specificamente formulati per il servizio ad alta pressione. Questi anelli sono rinforzati con fibra di vetro e particelle di bronzo per ottenere un coefficiente di attrito inferiore a 0,05 senza alcuna lubrificazione esterna a base di idrocarburi. A una pressione di scarico di 3,00 MPa, la pressione parziale del vapore d'olio sarebbe circa 10 volte superiore rispetto a 0,30 MPa, rendendo la contaminazione da olio molto pi\u00f9 concentrata e difficile da rimuovere. Il design nativo senza olio dello ZW-13\/30 raggiunge Certificazione ISO 8573-1 Classe 0<\/strong> Senza necessit\u00e0 di filtrazione a valle, si eliminano sia i costi di investimento che il consumo energetico associati alle apparecchiature di rimozione dell'olio. La formulazione in PTFE \u00e8 progettata per il funzionamento continuo a temperature fino a 185 \u00b0C, garantendo un'integrit\u00e0 di tenuta affidabile anche in condizioni di stress termico estreme dovute alla compressione ad alta pressione.<\/p>\n

3. Ottimizzazione termodinamica a due stadi per rapporti di pressione estremi<\/h3>\n

IL architettura di compressione a due stadi<\/strong> Il sistema di compressione a stadi del compressore ZW-13\/30 \u00e8 termodinamicamente essenziale per raggiungere la pressione di scarico target di 3,00 MPa a partire da pressioni di ingresso tipiche di 0,05-0,10 MPa. Il rapporto di compressione complessivo, compreso tra circa 30:1 e 60:1, \u00e8 suddiviso tra un gruppo di cilindri a bassa pressione e un gruppo di cilindri ad alta pressione, con ogni stadio operante a un rapporto di pressione gestibile. Un intercooler a fascio tubiero ad alta efficienza tra gli stadi rimuove il notevole calore generato dalla compressione, mantenendo le temperature di scarico al di sotto di 160 \u00b0C e prevenendo la degradazione termica degli elementi di tenuta in PTFE. Senza la compressione a stadi, la temperatura di scarico supererebbe i 250 \u00b0C, ben oltre il limite di sicurezza di qualsiasi materiale di tenuta senza olio. Il raffreddamento interstadio non rappresenta quindi solo un miglioramento dell'efficienza, ma un requisito fondamentale per un funzionamento affidabile ad alta pressione senza olio.<\/p>\n

4. Azionamento motore industriale standard da 380 V ad alta efficienza<\/h3>\n

Lo ZW-13\/30 \u00e8 azionato da un Motore a induzione trifase da 160 kW, 380 V, 50 Hz<\/strong> Conforme alla classe di efficienza IE3 della norma IEC 60034-1. La configurazione standard a bassa tensione si integra direttamente nei quadri di distribuzione industriali a 380 V esistenti, senza necessit\u00e0 di apparecchiature di media tensione o trasformatori di riduzione. Questa semplicit\u00e0 elettrica riduce sia i costi di investimento che la complessit\u00e0 di messa in servizio, rendendo l'unit\u00e0 accessibile a un'ampia gamma di impianti industriali. Per i siti con sistemi bus a 6 kV o 10 kV, \u00e8 possibile fornire un motore opzionale con trasformatore di riduzione integrato su un unico skid, garantendo una perfetta integrazione in qualsiasi infrastruttura elettrica.<\/p>\n

\"ZW-13\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Scenari applicativi<\/h2>\n

Stazioni di riempimento per bombole di azoto ad alta pressione<\/h3>\n

Lo ZW-13\/30 \u00e8 ideale per operazioni industriali di riempimento di bombole di azoto<\/strong> dove il gas ad alta pressione deve essere compresso in bombole industriali standard a una pressione di riempimento di 15-20 MPa. Sebbene la pressione di scarico del compressore di 3,00 MPa non raggiunga direttamente la pressione di riempimento della bombola, funge da booster intermedio altamente efficiente che riduce drasticamente il rapporto di compressione richiesto dai compressori di riempimento ad alta pressione a valle. La capacit\u00e0 di 13 m\u00b3\/min pu\u00f2 alimentare simultaneamente pi\u00f9 collettori di riempimento, rendendo lo ZW-13\/30 adatto alle stazioni di riempimento di gas commerciali che servono i mercati dei gas industriali, medicali e speciali. Il design senza olio \u00e8 obbligatorio per il riempimento delle bombole perch\u00e9 qualsiasi contaminazione da olio rimarrebbe intrappolata nelle bombole e verrebbe consegnata agli utenti finali, compromettendo potenzialmente i loro processi e creando rischi di responsabilit\u00e0.<\/p>\n

\"ZW-13\/30<\/p>\n

Azoto di processo ad alta pressione petrolchimica<\/h3>\n

Nelle operazioni petrolchimiche e di raffinazione, Compressore di azoto ad alta pressione ZW-13\/30<\/a> Fornisce azoto per la conservazione dei catalizzatori dei reattori, l'iniezione di emergenza in recipienti ad alta pressione, il collaudo a pressione delle condotte e il collaudo idrostatico delle apparecchiature di processo. La pressione di scarico di 3,00 MPa \u00e8 sufficiente per iniettare azoto in recipienti di processo operanti a pressioni fino a 2,5 MPa, mantenendo una copertura di gas inerte positiva durante l'avvio, l'arresto e le condizioni anomale. La classificazione per servizio continuo garantisce una disponibilit\u00e0 ininterrotta di azoto durante le campagne di fermo impianto prolungate. La certificazione oil-free \u00e8 obbligatoria per le applicazioni petrolchimiche in cui l'azoto entra in contatto con letti catalitici o entra in flussi di processo che devono rimanere completamente privi di idrocarburi.<\/p>\n

Booster per liquefazione del gas e stoccaggio criogenico<\/h3>\n

Negli impianti di liquefazione dell'azoto e nei depositi criogenici, il compressore ZW-13\/30 comprime l'azoto proveniente dal vaporizzatore del liquefattore o dal serbatoio di stoccaggio fino alla pressione richiesta per la distribuzione o l'ulteriore lavorazione. La pressione di scarico di 3,00 MPa \u00e8 sufficiente per alimentare con azoto ad alta pressione i sistemi di stoccaggio criogenico, per far circolare l'azoto attraverso gli scambiatori di calore e per alimentare le utenze ad alta pressione nell'impianto di processo. La portata di 13 m\u00b3\/min corrisponde alla produzione degli impianti di liquefazione di piccole e medie dimensioni, rendendo lo ZW-13\/30 un compressore integrato ideale per i sistemi di liquefazione dell'azoto in loco. Il design senza olio previene la contaminazione delle apparecchiature criogeniche e garantisce la purezza dell'azoto liquido prodotto.<\/p>\n

\"ZW-13\/30<\/p>\n

Azoto ad alta pressione per uso farmaceutico e alimentare<\/h3>\n

La produzione farmaceutica e gli impianti di trasformazione alimentare su larga scala richiedono azoto ad alta purezza ad alta pressione per Applicazioni di filtrazione sterile, essiccazione a spruzzo, riempimento asettico e confezionamento ad alta pressione.<\/strong>La certificazione oil-free del modello ZW-13\/30 garantisce la conformit\u00e0 con la normativa FDA 21 CFR 211.72 e con l'allegato 1 delle norme GMP dell'UE. La pressione di mandata di 3,00 MPa fornisce una prevalenza adeguata per convogliare l'azoto attraverso sistemi di filtrazione sterile, essiccatori a spruzzo e apparecchiature di confezionamento ad alta pressione. La portata di 13 m\u00b3\/min consente di alimentare simultaneamente pi\u00f9 linee di processo farmaceutiche o stazioni di confezionamento alimentare all'interno di un singolo impianto di produzione, rendendo il modello ZW-13\/30 una soluzione versatile per la fornitura centralizzata di azoto.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiali e costruzione<\/h2>\n

Il modello ZW-13\/30 \u00e8 realizzato con materiali di prima qualit\u00e0 selezionati per la loro compatibilit\u00e0 con l'azoto ad alta pressione, la resistenza termica e la lunga durata operativa:<\/p>\n

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Componente<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpecifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blocco cilindri (LP)<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250, spessore standard della parete<\/td>\n<\/tr>\n
Blocco cilindri (HP)<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250, parete rinforzata pesantemente + nervature<\/td>\n<\/tr>\n
Albero motore<\/td>\nacciaio legato forgiato<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 bilanciato dinamicamente<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce elastiche del pistone<\/td>\nComposito PTFE-vetro-bronzo<\/td>\nAdatto ad alta pressione, autolubrificante, temperatura massima 185 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce dei cavalieri<\/td>\nComposito in PTFE<\/td>\nGuida del pistone, anti-abrasione, tasso di usura <0,04 mm\/1000h<\/td>\n<\/tr>\n
Piastre delle valvole<\/td>\nacciaio inossidabile<\/td>\nAcciaio inossidabile SS316, design a molla ad anelli concentrici ad alta pressione<\/td>\n<\/tr>\n
Bielle<\/td>\nAcciaio forgiato con cuscinetti in metallo bianco<\/td>\nTesta di biella lavorata con precisione e lubrificata a olio.<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prova idrostatica 1,5\u00d7, mantenimento per 30 minuti<\/td>\n<\/tr>\n
Postrefrigeratore<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox SS316<\/td>\nTubo alettato ad alta pressione, acqua di raffreddamento a 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Tubazioni ad alta pressione<\/td>\nacciaio inossidabile senza saldatura<\/td>\nFlange in acciaio inox SS316, classe ANSI 900<\/td>\n<\/tr>\n
Telaio di base<\/td>\nAcciaio strutturale<\/td>\nStruttura saldata, montaggio con smorzamento delle vibrazioni.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tutti i componenti portanti sono progettati e fabbricati in stretta conformit\u00e0 con ASME BPVC Sezione VIII Divisione 1<\/strong> o secondo gli standard cinesi GB 150. Ogni giunto saldato viene sottoposto a ispezione radiografica 100% (RT) secondo la sezione V, articolo 2 dell'ASME, e ogni recipiente a pressione completato viene sottoposto a una prova di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione massima di esercizio consentita (MAWP) per un periodo di mantenimento minimo di 30 minuti. I sistemi di tubazioni ad alta pressione sono realizzati in acciaio inox senza saldatura SS316 con connessioni flangiate ANSI Classe 900 per garantire la tenuta stagna a una pressione di esercizio di 3,00 MPa.<\/p>\n

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Linee guida per l'installazione e la manutenzione<\/h2>\n

Requisiti strutturali e di fondazione<\/h3>\n

Lo ZW-13\/30 ha un peso a secco di 6,00 tonnellate e un centro di gravit\u00e0 a circa 900 mm sopra la piastra di base. Grazie al design a tre file di cilindri contrapposti, le forze di squilibrio sono minime nonostante il funzionamento ad alta pressione, consentendo l'installazione su un blocco inerziale in cemento armato da 10\u201312 tonnellate<\/strong>Il blocco deve essere montato su isolatori di vibrazioni elastomerici (frequenza naturale 6\u20138 Hz). Requisiti minimi di spazio libero: 1,5 m sul lato non azionato per l'accesso alla valvola, 1,2 m sul lato azionato per la manutenzione del motore e 2,0 m in altezza per l'accesso con gru durante le revisioni principali. Particolare attenzione deve essere prestata alla tubazione di scarico ad alta pressione, che deve essere adeguatamente supportata, ancorata e distesa per prevenire la fatica indotta dalle vibrazioni a 3,00 MPa.<\/p>\n

Progettazione del sistema di raffreddamento ad acqua<\/h3>\n

La richiesta di acqua di raffreddamento \u00e8 approssimativamente 28 m\u00b3\/h<\/strong> con una temperatura di ingresso non superiore a 32 \u00b0C. Il circuito di distribuzione dell'acqua alimenta le camicie dei cilindri, l'intercooler e il post-refrigeratore tramite rami paralleli. Dato l'elevato rapporto di compressione, l'intercooler \u00e8 assolutamente fondamentale per la gestione termica e deve ricevere in ogni momento un flusso di acqua di raffreddamento prioritario. Specifiche di qualit\u00e0 dell'acqua: pH 6,5\u20138,5, solidi disciolti totali < 500 mg\/L, contenuto di cloruri < 50 mg\/L (per prevenire la corrosione dei tubi in acciaio inox 316), solidi sospesi < 30 mg\/L e durezza totale < 300 mg\/L come CaCO\u2083. Per garantire una qualit\u00e0 dell'acqua costante, si raccomanda vivamente una torre di raffreddamento a circuito chiuso con filtrazione laterale e trattamento chimico per tutti gli impianti.<\/p>\n

Programma di manutenzione preventiva<\/h3>\n
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Intervallo<\/th>\nArticolo di servizio<\/th>\nAzione richiesta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Quotidiano<\/td>\nIspezione operativa<\/td>\nVerificare vibrazioni, rumori anomali, flusso dell'acqua di raffreddamento, pressione di scarico, temperatura<\/td>\n<\/tr>\n
250 ore<\/td>\nIspezione della piastra delle valvole<\/td>\nRimuovere e ispezionare le valvole di aspirazione\/scarico per verificare la presenza di depositi di carbonio, affaticamento delle molle e crepe.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 ore<\/td>\nValutazione dell'usura delle fasce elastiche del pistone<\/td>\nMisurare il gioco della scanalatura delle fasce elastiche; sostituire le fasce se il gioco supera 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 ore<\/td>\nRevisione intermedia<\/td>\nSostituire tutte le fasce elastiche del pistone, le fasce di scorrimento e i gruppi della piastra delle valvole.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 ore<\/td>\nRevisione completa<\/td>\nIspezionare i perni dell'albero motore, misurare il gioco dei cuscinetti principali, sostituire i cuscinetti se >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Il design senza olio dello ZW-13\/30 semplifica notevolmente la manutenzione rispetto alle alternative lubrificate. Non sono necessari cambi d'olio, analisi dell'olio, sostituzione dei filtri o sostituzione della cartuccia del separatore. I principali elementi di usura consumabili sono: Fasce elastiche e anelli di scorrimento in PTFE<\/strong>che in genere raggiungono una durata di servizio di 3.000-5.000 ore in condizioni di azoto pulito ad alta pressione. Le piastre delle valvole ad alta pressione possono richiedere ispezioni pi\u00f9 frequenti rispetto alle equivalenti a bassa pressione a causa dell'aumento dello stress meccanico a 3,00 MPa, ma l'onere complessivo di manutenzione rimane significativamente inferiore rispetto ai sistemi lubrificati a olio.<\/p>\n

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Certificazioni di conformit\u00e0 e sicurezza<\/h2>\n

Il compressore di azoto ZW-13\/30 \u00e8 progettato, fabbricato e testato per soddisfare o superare i seguenti standard e quadri normativi internazionali:<\/p>\n

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Direttiva sulle attrezzature a pressione<\/strong>
\nASME BPVC Sezione VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/UE Modulo A<\/span><\/div>\n
Sicurezza elettrica e delle macchine<\/strong>
\nIEC 60034-1 (efficienza IE3), IEC 60204-1, sicurezza macchinari ISO 12100<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e0 dell'aria senza olio<\/strong>
\nISO 8573-1 Classe 0 (Contenuto di olio), testato in modo indipendente da T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e0 e ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gestione della Qualit\u00e0), ISO 14001:2015 (Gestione Ambientale)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Avviso di sicurezza critico \u2013 Funzionamento ad altissima pressione<\/strong><\/p>\n

L'azoto \u00e8 classificato come un semplice gas asfissiante. A una pressione di scarico di 3,00 MPa, il rischio di rilascio rapido del gas e di spostamento dell'ossigeno \u00e8 notevolmente elevato. Tutti gli impianti ZW-13\/30 devono prevedere un monitoraggio continuo della carenza di ossigeno nella sala compressori e in tutte le aree adiacenti. Le tubazioni di scarico ad alta pressione devono essere dotate di valvole di sicurezza con una pressione nominale di 110% di MAWP e di dischi di rottura come protezione secondaria. Tutti i collegamenti ad alta pressione devono essere verificati con un rilevatore di perdite a ultrasuoni prima della messa in servizio. I sistemi di ventilazione devono mantenere l'ossigeno ambientale al di sopra di 19,5% secondo la norma OSHA 29 CFR 1910.146. I dispositivi di interblocco per l'arresto di emergenza devono attivarsi a 19,5% O\u2082 (allarme) e innescare l'isolamento automatico a 18,0% O\u2082 (arresto completo). Il personale deve essere formato sui protocolli di sicurezza per i gas ad alta pressione e non deve mai tentare di scollegare le linee pressurizzate.<\/p>\n<\/div>\n

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Analisi delle prestazioni e dell'efficienza<\/h2>\n

Lo ZW-13\/30 raggiunge un consumo energetico specifico di circa 12,31 kW per m\u00b3\/min<\/strong> di azoto erogato a una pressione di scarico di 3,00 MPa. Questo valore di potenza specifico riflette la realt\u00e0 termodinamica della compressione ad altissima pressione, dove il lavoro richiesto aumenta sostanzialmente con il rapporto di pressione. Nel segmento dei compressori a pistoni oil-free ad alta pressione (pressione di scarico >2,50 MPa), questa efficienza \u00e8 competitiva e spesso superiore a quella dei compressori a membrana, che rappresentano la principale alternativa per il servizio ad alta pressione senza olio. Per confronto, i compressori alternativi lubrificati ad olio in applicazioni ad altissima pressione simili consumano in genere 13,0\u201315,0 kW\/m\u00b3\/min, mentre i compressori a membrana possono superare i 18 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

Su un programma operativo annuale standard di 8.000 ore, il vantaggio di efficienza dello ZW-13\/30 rispetto ad alternative meno efficienti si traduce in circa Risparmio energetico annuo compreso tra 60.000 e 140.000 kWh<\/strong>. A $0,08\/kWh, ci\u00f2 rappresenta una riduzione dei costi diretti dell'elettricit\u00e0 pari a $4.800\u2013$11.200 all'anno. Tuttavia, il principale fattore economico determinante per la selezione di ZW-13\/30 \u00e8 in genere il eliminazione dei materiali di consumo legati al petrolio ed evitazione di apparecchiature per la rimozione del petrolio a valle<\/strong> ci\u00f2 sarebbe obbligatorio con le alternative lubrificate. A 3,00 MPa, la pressione parziale del vapore d'olio \u00e8 circa 15 volte superiore a quella a 0,30 MPa, rendendo i sistemi di filtrazione dell'olio a valle esponenzialmente pi\u00f9 costosi e meno efficaci. costo totale di propriet\u00e0 per la compressione di azoto ad altissima pressione<\/a> Il consumo si riduce di circa 25-35% nell'arco di una vita operativa di 10 anni, confrontando il funzionamento senza olio con i sistemi lubrificati dotati di purificazione completa a valle.<\/p>\n

L'assenza di olio nel percorso di compressione \u00e8 particolarmente critica a 3,00 MPa, poich\u00e9 la contaminazione da olio diventa altamente concentrata e praticamente impossibile da rimuovere ai livelli richiesti dalle applicazioni alimentari, farmaceutiche e dei semiconduttori. Il design nativo senza olio della ZW-13\/30 elimina completamente questo problema, garantendo la purezza del prodotto senza la complessit\u00e0 e i costi dei sistemi di purificazione a valle.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacit\u00e0 di personalizzazione e produzione OEM<\/h2>\n

Offriamo opzioni di personalizzazione complete per adattare lo ZW-13\/30 alle specifiche condizioni del sito, ai requisiti di integrazione e alle esigenze dell'utente finale:<\/p>\n