{"id":581,"date":"2026-07-20T08:23:14","date_gmt":"2026-07-20T08:23:14","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=581"},"modified":"2026-08-13T07:37:25","modified_gmt":"2026-08-13T07:37:25","slug":"lw-6-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/it\/prodotto\/lw-6-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compressore di azoto LW-6\/30 \u2013 Booster di N2 ad alta pressione senza olio per applicazioni di processo a 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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Compressore di azoto LW-6\/30 \u2013 Booster di N2 ad alta pressione senza olio per applicazioni di processo a 3,00 MPa<\/h1>\n

Progettato per erogare 6 m\u00b3\/min a una pressione di scarico di 3,00 MPa, il LW-6\/30 \u00e8 un compressore di azoto a pistoni oil-free a due stadi e due file, specificamente costruito per l'iniezione di azoto ad alta pressione, le stazioni di riempimento di bombole di gas e le applicazioni di processo chimico pi\u00f9 esigenti. Si caratterizza per l'assenza di contaminazione da olio, la robustezza della costruzione e l'ottimizzazione per il funzionamento continuo a pressioni estreme.<\/p>\n

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\nVisualizza la serie di compressori N2<\/a><\/div>\n

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Panoramica del prodotto<\/h2>\n

IL Compressore di azoto LW-6\/30<\/strong> occupa una posizione di rilievo all'interno della nostra famiglia di compressori a pistoni senza olio, progettati per applicazioni in cui la pressione di scarico estrema \u00e8 il requisito determinante. Con una capacit\u00e0 nominale di 6 m\u00b3\/min<\/strong> e un eccezionale Pressione di scarico di 3,00 MPa<\/strong>Questa unit\u00e0 soddisfa i requisiti pi\u00f9 esigenti in termini di sovralimentazione ad alta pressione con azoto nelle infrastrutture per gas industriali, nella lavorazione chimica e nella distribuzione di gas speciali.<\/p>\n

Ci\u00f2 che distingue l'LW-6\/30 dalle alternative convenzionali \u00e8 il suo percorso di compressione completamente privo di olio<\/strong> utilizzando fasce elastiche e anelli di scorrimento in composito PTFE autolubrificante. A una pressione di scarico di 3,00 MPa, il rischio di trascinamento di vapori d'olio \u00e8 notevolmente amplificato rispetto alle applicazioni a bassa pressione, rendendo il design senza olio non solo vantaggioso ma assolutamente obbligatorio per le applicazioni che richiedono la certificazione ISO 8573-1 Classe 0. L'assenza di lubrificanti a base di idrocarburi elimina la necessit\u00e0 di sistemi di filtrazione dell'olio a valle, che sarebbero costosi e tecnicamente complessi da implementare efficacemente a questo livello di pressione.<\/p>\n

L'architettura del compressore impiega un due stadi, due file (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> configurazione termodinamicamente essenziale per gestire l'estremo rapporto di pressione richiesto per raggiungere 3,00 MPa dalle tipiche condizioni di ingresso. Ogni stadio \u00e8 raffreddato indipendentemente attraverso un intercooler ad alta efficienza, garantendo che le temperature del gas rimangano entro limiti operativi sicuri e preservando la stabilit\u00e0 dimensionale degli elementi di tenuta in PTFE. Il telaio in ghisa rinforzata e l'albero motore in acciaio forgiato bilanciato dinamicamente sono progettati per una durata minima di servizio di 120.000 ore<\/strong> secondo i protocolli di manutenzione standard.<\/p>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Specifiche tecniche \u2013 LW-6\/30<\/h2>\n
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Parametro<\/th>\nValore<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modello<\/td>\nLW-6\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/td>\nDue stadi, due file (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0<\/td>\n6<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione di scarico<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del compressore (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n3687 \u00d7 1100 \u00d7 2273<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n2.70<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Energia<\/td>\n65<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gas medio<\/td>\nAzoto (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubrificazione<\/td>\nSenza olio<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Tutte le specifiche sono valutate in condizioni di riferimento standard (ISO 1217, Allegato C). Le prestazioni effettive possono variare in base all'altitudine del sito, alla temperatura ambiente e alle condizioni di ingresso.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caratteristiche principali e vantaggi ingegneristici<\/h2>\n

1. Sistema di tenuta in PTFE senza olio per pressioni estreme<\/h3>\n

L'LW-6\/30 impiega un sistema proprietario Gruppo di fasce elastiche e anelli di scorrimento autolubrificanti<\/strong> Realizzati con compositi in PTFE ad alta densit\u00e0 specificamente formulati per applicazioni ad altissima pressione. Questi anelli sono rinforzati con fibra di vetro e particelle di bronzo per ottenere un coefficiente di attrito inferiore a 0,06 senza alcuna lubrificazione esterna a base di idrocarburi. A una pressione di scarico di 3,00 MPa, la pressione parziale del vapore d'olio sarebbe circa 30 volte superiore rispetto a 0,30 MPa, rendendo i design convenzionali lubrificati a olio completamente inadatti per applicazioni ad alta purezza. La formulazione del composito in PTFE \u00e8 progettata per il funzionamento continuo a temperature fino a 185 \u00b0C, garantendo un'integrit\u00e0 di tenuta affidabile sotto l'intenso stress termico di una compressione di 3,00 MPa. Per gli operatori nei settori farmaceutico, dei semiconduttori e della produzione di azoto per uso alimentare, questo design nativo senza olio offre Conformit\u00e0 alla norma ISO 8573-1 Classe 0<\/strong> senza alcuna apparecchiatura di purificazione a valle.<\/p>\n

2. Compressione a due stadi per rapporti di pressione estremi<\/h3>\n

IL architettura di compressione a due stadi<\/strong> La configurazione a due stadi del compressore LW-6\/30 \u00e8 termodinamicamente indispensabile per raggiungere la pressione di scarico target di 3,00 MPa a partire da pressioni di ingresso tipiche di 0,05-0,10 MPa. Il rapporto di compressione complessivo, compreso tra circa 30:1 e 60:1, \u00e8 suddiviso tra un cilindro a bassa pressione e uno ad alta pressione, con ogni stadio operante a un rapporto di compressione gestibile. Un intercooler a fascio tubiero ad alta efficienza tra gli stadi rimuove il notevole calore generato dalla compressione, mantenendo le temperature di scarico al di sotto di 160 \u00b0C e prevenendo la degradazione termica degli elementi di tenuta in PTFE. Senza la compressione a due stadi, la temperatura di scarico supererebbe i 250 \u00b0C, ben oltre il limite di sicurezza di qualsiasi materiale di tenuta senza olio. La configurazione a due stadi migliora inoltre l'efficienza volumetrica riducendo le perdite per riespansione che si verificherebbero in un compressore monostadio operante a rapporti di compressione cos\u00ec estremi.<\/p>\n

3. Telaio rinforzato per carichi meccanici ad alta pressione<\/h3>\n

La struttura principale \u00e8 realizzata in fusione Ghisa grigia GG25<\/strong> con sezioni di parete rinforzate, nervature aggiuntive e passaggi integrati per l'acqua di raffreddamento. Il cilindro ad alta pressione presenta pareti sostanzialmente pi\u00f9 spesse e un supporto strutturale migliorato per resistere alle forze di picco del gas associate al funzionamento a 3,00 MPa. disposizione a due file di cilindri contrapposti<\/strong> Fornisce una naturale cancellazione della forza di primo ordine, particolarmente importante per i compressori ad alta pressione, dove le forze di picco sui pistoni possono essere da tre a quattro volte superiori rispetto ai compressori a bassa pressione. Questo vantaggio meccanico riduce la trasmissione delle vibrazioni alle fondamenta e prolunga la durata di cuscinetti, bielle e perni dell'albero motore.<\/p>\n

4. Azionamento motore industriale standard da 380 V<\/h3>\n

L'LW-6\/30 \u00e8 azionato da un Motore a induzione trifase da 65 kW, 380 V, 50 Hz<\/strong> Conforme alla classe di efficienza IE3 della norma IEC 60034-1. La configurazione standard a bassa tensione si integra direttamente nei quadri di distribuzione industriali a 380 V esistenti, senza richiedere quadri di media tensione o trasformatori di riduzione. Questa semplicit\u00e0 elettrica riduce sia i costi di investimento che la complessit\u00e0 di messa in servizio, rendendo l'unit\u00e0 accessibile a un'ampia gamma di impianti industriali. La potenza nominale di 65 kW \u00e8 ottimizzata per una portata di 6 m\u00b3\/min a 3,00 MPa, garantendo un consumo energetico specifico competitivo nel segmento dei compressori oil-free ad alta pressione.<\/p>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Scenari applicativi<\/h2>\n

Stazioni di riempimento per bombole di azoto ad alta pressione<\/h3>\n

Il modello LW-6\/30 \u00e8 ideale per operazioni di riempimento di bombole di azoto<\/strong> dove il gas ad alta pressione deve essere compresso in bombole industriali standard a una pressione di riempimento di 15-20 MPa. Sebbene la pressione di scarico del compressore di 3,00 MPa non raggiunga direttamente la pressione di riempimento della bombola, funge da booster intermedio altamente efficiente che riduce drasticamente il rapporto di compressione richiesto dai compressori di riempimento ad alta pressione a valle. Questo approccio a stadi migliora l'efficienza complessiva del sistema del 15-25% e riduce l'usura delle costose apparecchiature di riempimento ad alta pressione. La capacit\u00e0 di 6 m\u00b3\/min pu\u00f2 supportare velocit\u00e0 di riempimento delle bombole di 80-120 bombole all'ora, rendendolo adatto alle stazioni di riempimento di gas commerciali che servono clienti industriali, medicali e di gas speciali. Il design senza olio \u00e8 obbligatorio per il riempimento delle bombole perch\u00e9 qualsiasi contaminazione da olio rimarrebbe intrappolata nelle bombole e verrebbe consegnata agli utenti finali.<\/p>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n

Processo chimico: iniezione di azoto ad alta pressione<\/h3>\n

Negli impianti di processo chimico, Compressore di azoto ad alta pressione LW-6\/30<\/a> fornisce azoto per Inertizzazione del reattore ad alta pressione, preservazione del letto catalitico e iniezione di azoto di emergenza nei recipienti di processo operanti ad elevate pressioni.<\/strong>La pressione di scarico di 3,00 MPa \u00e8 sufficiente per iniettare azoto in recipienti di processo operanti a pressioni fino a 2,4 MPa, mantenendo una copertura di gas inerte positiva durante l'avvio, l'arresto e le condizioni anomale. La certificazione \"senza olio\" \u00e8 essenziale per le applicazioni chimiche in cui l'azoto entra in contatto con letti catalitici o entra in flussi di processo che devono rimanere completamente privi di contaminazione da idrocarburi. Anche tracce di contaminazione da olio possono avvelenare i catalizzatori di metalli preziosi, degradare le reazioni di polimerizzazione o causare lotti di prodotto non conformi alle specifiche.<\/p>\n

Aumento della pressione per la liquefazione del gas e lo stoccaggio criogenico<\/h3>\n

Negli impianti di liquefazione dell'azoto e negli impianti di stoccaggio criogenico, l'LW-6\/30 comprime l'azoto all'alta pressione richiesta per alimentazione del ciclo di liquefazione, pressurizzazione del serbatoio di stoccaggio criogenico e pompaggio per il trasferimento dell'azoto liquido<\/strong>La pressione di scarico di 3,00 MPa \u00e8 adatta per spingere l'azoto attraverso gli scambiatori di calore e le turbine di espansione di impianti di liquefazione di piccole e medie dimensioni. Il design senza olio impedisce la contaminazione da olio delle apparecchiature criogeniche, dove anche residui di olio microscopici possono congelare e ostruire i passaggi stretti negli scambiatori di calore e nelle valvole di espansione, causando interruzioni catastrofiche del processo.<\/p>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n

Test di pressione e test idrostatici delle condotte<\/h3>\n

L'industria petrolifera e del gas, gli impianti chimici e gli impianti di generazione di energia richiedono azoto ad alta pressione per prove di pressione delle condotte, prove idrostatiche dei recipienti a pressione e prove pneumatiche delle apparecchiature di processo<\/strong>La pressione di scarico di 3,00 MPa del modello LW-6\/30 \u00e8 adatta per testare condotte e recipienti con una pressione di progetto fino a 2,4 MPa (secondo ASME B31.3, pressione di prova = 1,5 \u00d7 pressione di progetto). L'azoto \u00e8 preferibile all'acqua per i test in climi freddi (per evitare il congelamento), in sistemi che devono rimanere asciutti (apparecchiature elettriche, gasdotti) e in applicazioni in cui la contaminazione da acqua sarebbe difficile da rimuovere. La progettazione senza olio garantisce che il fluido di prova stesso non introduca contaminanti nel sistema testato.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiali e costruzione<\/h2>\n

Il modello LW-6\/30 \u00e8 realizzato con materiali di prima qualit\u00e0 selezionati per la loro compatibilit\u00e0 con l'azoto ad altissima pressione, la resistenza termica e la lunga durata operativa:<\/p>\n

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Componente<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpecifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blocco cilindri (LP)<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250, spessore standard della parete<\/td>\n<\/tr>\n
Blocco cilindri (HP)<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250, parete per carichi pesanti + nervature di rinforzo<\/td>\n<\/tr>\n
Albero motore<\/td>\nacciaio legato forgiato<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 bilanciato dinamicamente<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce elastiche del pistone<\/td>\nComposito PTFE-vetro-bronzo<\/td>\nResistente alle pressioni estreme, autolubrificante, temperatura massima 185 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce dei cavalieri<\/td>\nComposito in PTFE<\/td>\nGuida del pistone, anti-abrasione, tasso di usura <0,04 mm\/1000h<\/td>\n<\/tr>\n
Piastre delle valvole<\/td>\nacciaio inossidabile<\/td>\nAcciaio inossidabile SS316, design a molla ad anelli concentrici ad alta pressione<\/td>\n<\/tr>\n
Bielle<\/td>\nAcciaio forgiato con cuscinetti in metallo bianco<\/td>\nTesta di biella robusta, lavorata con precisione e lubrificata a olio.<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prova idrostatica 1,5\u00d7, mantenimento per 30 minuti<\/td>\n<\/tr>\n
Postrefrigeratore<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox SS316<\/td>\nTubo alettato ad alta pressione, temperatura nominale dell'acqua di raffreddamento 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Tubazioni ad alta pressione<\/td>\nacciaio inossidabile senza saldatura<\/td>\nFlange in acciaio inox SS316, classe ANSI 900<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tutti i componenti portanti sono progettati e fabbricati in stretta conformit\u00e0 con ASME BPVC Sezione VIII Divisione 1<\/strong> o secondo gli standard cinesi GB 150. Ogni giunto saldato viene sottoposto a ispezione radiografica 100% (RT) secondo la sezione V, articolo 2 dell'ASME, e ogni recipiente a pressione completato viene sottoposto a una prova di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione massima di esercizio consentita (MAWP) per un periodo di mantenimento minimo di 30 minuti. I sistemi di tubazioni ad alta pressione sono realizzati in acciaio inox senza saldatura SS316 con connessioni flangiate ANSI Classe 900 per garantire la tenuta stagna a una pressione di esercizio di 3,00 MPa.<\/p>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Linee guida per l'installazione e la manutenzione<\/h2>\n

Requisiti strutturali e di fondazione<\/h3>\n

L'LW-6\/30 ha un peso a secco di 2,70 tonnellate e un centro di gravit\u00e0 a circa 800 mm sopra la piastra di base. Grazie al design a due file di cilindri contrapposti, le forze di squilibrio sono minime nonostante il funzionamento ad alta pressione, consentendo l'installazione su un blocco inerziale in cemento armato da 5\u20136 tonnellate<\/strong>Il blocco deve essere montato su isolatori di vibrazioni elastomerici (frequenza naturale 7\u201310 Hz). Requisiti minimi di spazio libero: 1,2 m sul lato non azionato per l'accesso alla valvola, 1,0 m sul lato azionato per la manutenzione del motore e 1,5 m in altezza per l'accesso con gru. Particolare attenzione deve essere prestata alla tubazione di scarico ad alta pressione, che deve essere adeguatamente supportata, ancorata e distesa per prevenire la fatica indotta dalle vibrazioni a 3,00 MPa. Tutte le tubazioni ad alta pressione devono essere progettate in conformit\u00e0 con gli standard ASME B31.3 Process Piping.<\/p>\n

Progettazione del sistema di raffreddamento ad acqua<\/h3>\n

La richiesta di acqua di raffreddamento \u00e8 approssimativamente 15 m\u00b3\/h<\/strong> con una temperatura di ingresso non superiore a 32 \u00b0C. Il circuito di distribuzione dell'acqua alimenta in parallelo le camicie dei cilindri e l'intercooler. Dato l'estremo rapporto di compressione, l'intercooler \u00e8 assolutamente critico per la gestione termica e deve ricevere in ogni momento un flusso di acqua di raffreddamento prioritario. Specifiche di qualit\u00e0 dell'acqua: pH 6,5\u20138,5, solidi disciolti totali < 500 mg\/L, contenuto di cloruri < 50 mg\/L (per prevenire la corrosione dei tubi in acciaio inox 316), solidi sospesi < 30 mg\/L e durezza totale < 300 mg\/L come CaCO\u2083. Per tutti gli impianti \u00e8 fortemente raccomandata una torre di raffreddamento a circuito chiuso con filtrazione del flusso laterale e trattamento chimico per prevenire la formazione di incrostazioni e la corrosione negli scambiatori di calore ad alta pressione.<\/p>\n

Programma di manutenzione preventiva<\/h3>\n
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Intervallo<\/th>\nArticolo di servizio<\/th>\nAzione richiesta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Quotidiano<\/td>\nIspezione operativa<\/td>\nVerificare vibrazioni, rumori anomali, flusso dell'acqua di raffreddamento, pressione di scarico, temperatura<\/td>\n<\/tr>\n
250 ore<\/td>\nIspezione della piastra delle valvole<\/td>\nRimuovere e ispezionare le valvole di aspirazione\/scarico per verificare la presenza di depositi di carbonio, affaticamento delle molle e crepe.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 ore<\/td>\nValutazione dell'usura delle fasce elastiche del pistone<\/td>\nMisurare il gioco della scanalatura delle fasce elastiche; sostituire le fasce se il gioco supera 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 ore<\/td>\nRevisione intermedia<\/td>\nSostituire tutte le fasce elastiche del pistone, le fasce di scorrimento e i gruppi della piastra delle valvole.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 ore<\/td>\nRevisione completa<\/td>\nIspezionare i perni dell'albero motore, misurare il gioco dei cuscinetti principali, sostituire i cuscinetti se >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Il design senza olio dell'LW-6\/30 semplifica notevolmente la manutenzione rispetto alle alternative lubrificate. Non sono necessari cambi d'olio, analisi dell'olio, sostituzione dei filtri o sostituzione delle cartucce del separatore. I principali elementi di usura consumabili sono: Fasce elastiche e anelli di scorrimento in PTFE<\/strong>che in genere raggiungono una durata di servizio di 3.000-5.000 ore in condizioni di azoto pulito ad alta pressione. Le piastre delle valvole per pressioni estreme possono richiedere ispezioni pi\u00f9 frequenti rispetto alle equivalenti per basse pressioni a causa dello stress meccanico notevolmente maggiore, ma l'onere complessivo di manutenzione rimane significativamente inferiore rispetto ai sistemi lubrificati a olio.<\/p>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Certificazioni di conformit\u00e0 e sicurezza<\/h2>\n

Il compressore di azoto LW-6\/30 \u00e8 progettato, fabbricato e testato per soddisfare o superare i seguenti standard e quadri normativi internazionali:<\/p>\n

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Direttiva sulle attrezzature a pressione<\/strong>
\nASME BPVC Sezione VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/UE Modulo A<\/span><\/div>\n
Sicurezza elettrica e delle macchine<\/strong>
\nIEC 60034-1 (efficienza IE3), IEC 60204-1, sicurezza macchinari ISO 12100<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e0 dell'aria senza olio<\/strong>
\nISO 8573-1 Classe 0 (Contenuto di olio), testato in modo indipendente da T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e0 e ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gestione della Qualit\u00e0), ISO 14001:2015 (Gestione Ambientale)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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\u26a0\ufe0f Avviso di sicurezza critico \u2013 Funzionamento ad altissima pressione<\/strong><\/p>\n

L'azoto \u00e8 classificato come un semplice gas asfissiante. A una pressione di scarico di 3,00 MPa, il rischio di rilascio rapido del gas e di spostamento dell'ossigeno \u00e8 notevolmente elevato. Tutti gli impianti LW-6\/30 devono prevedere un monitoraggio continuo della carenza di ossigeno nella sala compressori e in tutte le aree adiacenti. Le tubazioni di scarico ad alta pressione devono essere dotate di valvole di sicurezza con una pressione nominale di 110% di MAWP e di dischi di rottura come protezione secondaria, con lo scarico diretto verso un luogo sicuro. Tutte le tubazioni e i raccordi ad alta pressione devono essere progettati, fabbricati e ispezionati in conformit\u00e0 con gli standard ASME B31.3 Process Piping. I sistemi di ventilazione devono mantenere l'ossigeno ambientale al di sopra di 19,5% secondo la norma OSHA 29 CFR 1910.146. I dispositivi di interblocco per l'arresto di emergenza devono attivarsi a 19,5% O\u2082 (allarme) e innescare l'isolamento automatico a 18,0% O\u2082 (arresto completo). Il personale deve essere formato sui protocolli di sicurezza per gas ad altissima pressione prima di utilizzare o effettuare la manutenzione di questa apparecchiatura. Le procedure di blocco\/etichettatura sono obbligatorie per tutte le attivit\u00e0 di manutenzione sugli impianti ad alta pressione.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-6\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Analisi delle prestazioni e dell'efficienza<\/h2>\n

L'LW-6\/30 raggiunge un consumo energetico specifico di circa 10,83 kW per m\u00b3\/min<\/strong> di azoto erogato a una pressione di scarico di 3,00 MPa. Questo valore di potenza specifico riflette la realt\u00e0 termodinamica della compressione ad altissima pressione, dove il lavoro richiesto aumenta sostanzialmente con il rapporto di compressione. Nel segmento dei compressori a pistoni oil-free ad alta pressione (pressione di scarico >2,50 MPa), questa efficienza \u00e8 competitiva e significativamente superiore a quella dei compressori a membrana, che rappresentano la principale alternativa per il servizio ad alta pressione senza olio. Per confronto, i compressori alternativi lubrificati ad olio in applicazioni simili ad altissima pressione consumano in genere 11,5-13,0 kW\/m\u00b3\/min, mentre i compressori a membrana possono superare i 18 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

Su un programma operativo annuale standard di 8.000 ore, il vantaggio in termini di efficienza dell'LW-6\/30 rispetto ad alternative meno efficienti si traduce in circa Risparmio energetico annuo compreso tra 48.000 e 96.000 kWh<\/strong>. A $0,08\/kWh, ci\u00f2 rappresenta una riduzione dei costi diretti dell'elettricit\u00e0 pari a $3.840\u2013$7.680 all'anno. Tuttavia, il principale fattore economico determinante per la selezione di LW-6\/30 \u00e8 in genere il eliminazione dei materiali di consumo legati al petrolio ed evitazione di apparecchiature per la rimozione del petrolio a valle<\/strong> ci\u00f2 sarebbe obbligatorio con le alternative lubrificate. A 3,00 MPa, la pressione parziale del vapore d'olio \u00e8 circa 30 volte superiore rispetto a 0,30 MPa, rendendo i sistemi di filtrazione dell'olio a valle meno efficaci e pi\u00f9 costosi. costo totale di propriet\u00e0 per la compressione di azoto ad altissima pressione<\/a> Il consumo si riduce di circa 30-45% nell'arco di una vita operativa di 10 anni, confrontando il funzionamento senza olio con i sistemi lubrificati dotati di purificazione completa a valle.<\/p>\n

L'assenza di olio nel percorso di compressione \u00e8 particolarmente critica a 3,00 MPa, poich\u00e9 la contaminazione da olio diventa progressivamente pi\u00f9 concentrata e pi\u00f9 difficile da rimuovere all'aumentare della pressione. A questo livello di pressione, anche una contaminazione da olio inferiore a ppm pu\u00f2 causare problemi significativi nelle apparecchiature di processo a valle, nei letti catalitici e nei sistemi criogenici. Il design nativo senza olio del LW-6\/30 elimina completamente questo problema, fornendo azoto di classe 0 ISO 8573-1 in modo costante, indipendentemente dalla pressione di esercizio.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacit\u00e0 di personalizzazione e produzione OEM<\/h2>\n

Offriamo opzioni di personalizzazione complete per adattare il modello LW-6\/30 alle specifiche condizioni del sito, ai requisiti di integrazione e alle esigenze dell'utente finale:<\/p>\n