{"id":578,"date":"2026-07-20T07:47:43","date_gmt":"2026-07-20T07:47:43","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=578"},"modified":"2026-09-02T15:55:31","modified_gmt":"2026-09-02T15:55:31","slug":"zw-2-1-825-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/it\/prodotto\/zw-2-1-825-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compressore di azoto ZW-2.1\/8~25 \u2013 Booster di N2 senza olio a ingresso variabile per un'ampia gamma di applicazioni industriali."},"content":{"rendered":"
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Compressore di azoto ZW-2.1\/8~25 \u2013 Booster di N2 senza olio a ingresso variabile per un'ampia gamma di applicazioni industriali.<\/h1>\n

Progettato per erogare 2,1 m\u00b3\/min a una pressione di scarico di 2,50 MPa con una capacit\u00e0 di ingresso di 0,80 MPa, il ZW-2.1\/8~25 \u00e8 un compressore di azoto a pistoni oil-free a due stadi e a fila singola, ideale per il riciclo dell'azoto, come compressore di sovralimentazione per la liquefazione del gas e per applicazioni di processo ad alta pressione con condizioni di ingresso variabili. Caratterizzato da zero contaminazione da olio, ingombro ridotto e ottimizzazione per il funzionamento continuo.<\/p>\n

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\nVisualizza la serie di compressori N2<\/a><\/div>\n

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Panoramica del prodotto<\/h2>\n

IL Compressore di azoto ZW-2.1\/8~25<\/strong> rappresenta una soluzione specializzata all'interno del nostro portafoglio di compressori a pistoni senza olio, contraddistinto da capacit\u00e0 di pressione di ingresso variabile<\/strong> che vanno da 0,80 MPa fino alla pressione di scarico di 2,50 MPa. Con una capacit\u00e0 nominale di 2,1 m\u00b3\/min<\/strong> e una pressione di scarico di 2,50 MPa<\/strong>Questa unit\u00e0 \u00e8 progettata specificamente per applicazioni di riciclo dell'azoto, circuiti di potenziamento per la liquefazione del gas e sistemi di processo in cui l'azoto in ingresso \u00e8 gi\u00e0 parzialmente compresso.<\/p>\n

Ci\u00f2 che rende unico il modello ZW-2.1\/8~25 \u00e8 la sua capacit\u00e0 di accettare azoto in ingresso a pressioni fino a 0,80 MPa, come indicato dalla sigla \"8~25\" (che rappresenta un intervallo di pressione in ingresso da 0,8 MPa a 2,5 MPa). Questa capacit\u00e0 di ingresso variabile elimina la necessit\u00e0 di ridurre la pressione a monte quando si alimenta da collettori di azoto a media pressione, migliorando l'efficienza complessiva del sistema e riducendo le perdite di carico. Il compressore pu\u00f2 anche funzionare come un booster convenzionale con ingresso a pressione atmosferica o bassa, se necessario, offrendo un'eccezionale flessibilit\u00e0 operativa.<\/p>\n

Il compressore utilizza un due stadi, fila singola (\u4e8c\u5217\u4e00\u7ea7)<\/strong> Configurazione ottimizzata per il rapporto di pressione moderato richiesto durante l'aumento da 0,80 MPa a 2,50 MPa. Il design a fila singola semplifica l'architettura meccanica, mentre la disposizione a due stadi garantisce prestazioni termodinamiche efficienti e temperature di scarico gestibili. Ogni stadio \u00e8 dotato di raffreddamento indipendente, preservando l'integrit\u00e0 degli elementi di tenuta in PTFE anche in caso di funzionamento prolungato.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

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Specifiche tecniche \u2013 ZW-2.1\/8~25<\/h2>\n
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Parametro<\/th>\nValore<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modello<\/td>\nZW-2.1\/8~25<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/td>\nDue stadi, fila singola (\u4e8c\u5217\u4e00\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0<\/td>\n2.1 (pressione di ingresso 0,80 MPa)<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione di scarico<\/td>\n2.50<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Intervallo di pressione in ingresso<\/td>\n0.80 ~ 2.50<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del compressore (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n1900 \u00d7 1296 \u00d7 2290<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n2.60<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Energia<\/td>\n75<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gas medio<\/td>\nAzoto (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubrificazione<\/td>\nSenza olio<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Tutte le specifiche sono valutate in condizioni di riferimento standard (ISO 1217, Allegato C). Le prestazioni effettive possono variare in base all'altitudine del sito, alla temperatura ambiente e alle condizioni di ingresso. La capacit\u00e0 \u00e8 specificata a una pressione di ingresso di 0,80 MPa; la capacit\u00e0 effettiva varia con la pressione di ingresso.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caratteristiche principali e vantaggi ingegneristici<\/h2>\n

1. Capacit\u00e0 di pressione di ingresso variabile (0,80\u20132,50 MPa)<\/h3>\n

Lo ZW-2.1\/8~25 \u00e8 progettato in modo univoco per accettare l'azoto in ingresso attraverso un ampio intervallo di pressione da 0,80 MPa a 2,50 MPa<\/strong>Questa capacit\u00e0 di ingresso variabile \u00e8 ottenuta grazie a una robusta progettazione delle valvole e a un dimensionamento del cilindro che consente di gestire diverse densit\u00e0 di aspirazione senza danni meccanici. Quando alimentato da un collettore di azoto a media pressione a 0,80 MPa, il compressore funziona alla sua capacit\u00e0 nominale di 2,1 m\u00b3\/min. Quando la pressione in ingresso aumenta avvicinandosi alla pressione di mandata, il compressore passa alla modalit\u00e0 di mantenimento della pressione o di ricircolo con un consumo energetico ridotto. Questa flessibilit\u00e0 elimina la necessit\u00e0 di regolatori di pressione o valvole di strozzamento a monte, che causerebbero sprechi di energia e rumore, rendendo il modello ZW-2.1\/8~25 ideale per circuiti di ricircolo dell'azoto e sistemi di processo con pressione a monte variabile.<\/p>\n

2. Sistema di tenuta composito in PTFE senza olio<\/h3>\n

Lo ZW-2.1\/8~25 utilizza un sistema proprietario Gruppo di fasce elastiche e anelli di scorrimento autolubrificanti<\/strong> Realizzato con compositi di PTFE ad alte prestazioni rinforzati con fibra di vetro e particelle di bronzo. Questo materiale raggiunge un coefficiente di attrito inferiore a 0,06 senza alcuna lubrificazione esterna a base di idrocarburi, garantendo che il flusso di azoto rimanga completamente privo di contaminazione da olio. A una pressione di scarico di 2,50 MPa, il rischio di trascinamento di vapori d'olio \u00e8 notevolmente amplificato rispetto alle applicazioni a bassa pressione, rendendo la progettazione senza olio non solo vantaggiosa, ma fondamentale. La formulazione in PTFE \u00e8 adatta al funzionamento continuo a temperature fino a 180 \u00b0C, garantendo un'integrit\u00e0 di tenuta affidabile sotto lo stress termico della compressione ad alta pressione.<\/p>\n

3. Design compatto a fila singola per ottimizzare lo spazio.<\/h3>\n

IL due stadi, fila singola (\u4e8c\u5217\u4e00\u7ea7)<\/strong> L'architettura dello ZW-2.1\/8~25 \u00e8 meccanicamente pi\u00f9 semplice rispetto ai progetti a due file, con conseguente ingombro pi\u00f9 compatto e peso inferiore. A 1900 \u00d7 1296 \u00d7 2290 mm<\/strong> Con un peso di 2,60 tonnellate, l'unit\u00e0 occupa meno di 2,5 m\u00b2 di superficie e pu\u00f2 essere trasportata e posizionata utilizzando carrelli elevatori standard. La configurazione a fila singola \u00e8 ideale per la portata moderata di 2,1 m\u00b3\/min, dove le forze inerziali sono gestibili senza la complessit\u00e0 delle configurazioni a cilindri contrapposti. Questa efficienza dimensionale rende la ZW-2.1\/8~25 particolarmente interessante per le installazioni di retrofit in impianti di processo esistenti dove lo spazio in sala macchine \u00e8 limitato.<\/p>\n

4. Azionamento motore industriale standard da 380 V<\/h3>\n

Lo ZW-2.1\/8~25 \u00e8 azionato da un Motore a induzione trifase da 75 kW, 380 V, 50 Hz<\/strong> Conforme alla classe di efficienza IE3 della norma IEC 60034-1. La configurazione standard a bassa tensione si integra direttamente nei quadri di distribuzione industriali a 380 V esistenti, senza richiedere apparecchiature di media tensione o trasformatori di riduzione. Questa semplicit\u00e0 elettrica riduce sia le spese in conto capitale che la complessit\u00e0 di messa in servizio, rendendo l'unit\u00e0 accessibile a un'ampia gamma di impianti industriali, indipendentemente dalle dimensioni della loro infrastruttura elettrica.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

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Scenari applicativi<\/h2>\n

Riciclo dell'azoto e circuiti di aumento della pressione<\/h3>\n

Negli impianti di processo chimico e negli impianti di trattamento del gas, lo ZW-2.1\/8~25 funge da compressore per riciclo dell'azoto<\/strong> Questo sistema recupera l'azoto dagli sfiati di processo e lo riporta alla pressione di distribuzione richiesta. La capacit\u00e0 di ingresso variabile \u00e8 fondamentale in queste applicazioni, poich\u00e9 l'azoto recuperato pu\u00f2 trovarsi a qualsiasi pressione compresa tra quella atmosferica e quella di esercizio del processo. Il compressore si adatta automaticamente alla pressione di ingresso disponibile, mantenendo un funzionamento efficiente in tutto l'intervallo. Questa capacit\u00e0 di riciclo riduce il consumo di azoto del 30-50% rispetto ai sistemi a ciclo aperto, garantendo notevoli risparmi sui costi operativi e vantaggi ambientali.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n

Servizio di potenziamento della liquefazione del gas<\/h3>\n

Negli impianti di liquefazione dell'azoto su piccola scala, il ZW-2.1\/8~25 booster di azoto<\/a> Il compressore comprime l'azoto proveniente dal vaporizzatore del liquefattore o dal serbatoio di stoccaggio fino alla pressione richiesta per la distribuzione o l'ulteriore lavorazione. La pressione di scarico di 2,50 MPa \u00e8 sufficiente per alimentare con azoto ad alta pressione i sistemi di stoccaggio criogenico o per far circolare l'azoto attraverso scambiatori di calore e apparecchiature di processo. La capacit\u00e0 di ingresso variabile consente al compressore di prelevare l'azoto direttamente dal liquefattore alla sua pressione di esercizio, eliminando la necessit\u00e0 di una riduzione di pressione intermedia e migliorando l'efficienza complessiva dell'impianto di liquefazione.<\/p>\n

Mantenimento della pressione del collettore a media pressione<\/h3>\n

Gli impianti industriali con collettori di distribuzione di azoto a media pressione (0,80\u20131,50 MPa) spesso richiedono un compressore di manutenzione della pressione<\/strong> Per compensare le fluttuazioni della domanda e le perdite nella condotta, il modello ZW-2.1\/8~25 pu\u00f2 prelevare azoto direttamente dal collettore alla sua pressione di esercizio e aumentarla fino a 2,50 MPa per i consumatori ad alta pressione, oppure reintrodurlo nel collettore per mantenere la pressione durante i periodi di picco della domanda. Questa doppia modalit\u00e0 operativa, che funge sia da compressore di sovralimentazione che da mantenitore di pressione, offre un'eccezionale flessibilit\u00e0 operativa e riduce la necessit\u00e0 di unit\u00e0 di compressione separate.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n

Azoto ad alta pressione per laboratori e impianti pilota<\/h3>\n

I laboratori di ricerca e gli impianti chimici su scala pilota richiedono azoto ad alta pressione per Inertizzazione di reattori ad alta pressione, test di catalizzatori e applicazioni con fluidi supercritici.<\/strong>Il modello ZW-2.1\/8~25, grazie alle sue dimensioni compatte e all'alimentazione elettrica standard a 380 V, \u00e8 adatto all'installazione in locali di servizio di laboratorio o in edifici adibiti a impianti pilota. La pressione di scarico di 2,50 MPa \u00e8 sufficiente per la maggior parte delle applicazioni ad alta pressione in laboratorio, mentre la certificazione \"senza olio\" garantisce che la purezza dell'azoto soddisfi i rigorosi requisiti degli esperimenti di ricerca e della strumentazione analitica.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiali e costruzione<\/h2>\n

Il modello ZW-2.1\/8~25 \u00e8 realizzato con materiali selezionati per la loro compatibilit\u00e0 con l'azoto ad alta pressione, la resistenza termica e l'integrit\u00e0 strutturale compatta:<\/p>\n

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Componente<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpecifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blocco cilindri (LP)<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250, spessore standard della parete<\/td>\n<\/tr>\n
Blocco cilindri (HP)<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250, parete rinforzata + nervature<\/td>\n<\/tr>\n
Albero motore<\/td>\nacciaio legato forgiato<\/td>\n42CrMo4, Q&T, bilanciato dinamicamente<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce elastiche del pistone<\/td>\nComposito PTFE-vetro-bronzo<\/td>\nAdatto ad alta pressione, autolubrificante, temperatura massima 180 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce dei cavalieri<\/td>\nComposito in PTFE<\/td>\nGuida del pistone, anti-usura<\/td>\n<\/tr>\n
Piastre delle valvole<\/td>\nacciaio inossidabile<\/td>\nAcciaio inossidabile SS316, design ad anelli concentrici ad alta pressione<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prova idrostatica 1,5\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n
Postrefrigeratore<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox SS316<\/td>\nTubo alettato ad alta pressione, acqua di raffreddamento a 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Tubazioni ad alta pressione<\/td>\nacciaio inossidabile senza saldatura<\/td>\nFlange in acciaio inox SS316, classe ANSI 600<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tutti i componenti portanti sono progettati e fabbricati in conformit\u00e0 con ASME BPVC Sezione VIII Divisione 1<\/strong> o secondo gli standard cinesi GB 150. Ogni giunto saldato viene sottoposto a ispezione radiografica 100% (RT) secondo la sezione V, articolo 2 dell'ASME, e ogni recipiente a pressione completato viene sottoposto a una prova di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione massima di esercizio consentita (MAWP) per un periodo di mantenimento minimo di 30 minuti. I sistemi di tubazioni ad alta pressione sono realizzati in acciaio inox senza saldatura SS316 con connessioni flangiate ANSI Classe 600 per garantire la tenuta stagna a una pressione di esercizio di 2,50 MPa.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

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Linee guida per l'installazione e la manutenzione<\/h2>\n

Requisiti strutturali e di fondazione<\/h3>\n

Lo ZW-2.1\/8~25 ha un peso a secco di 2,60 tonnellate e un baricentro a circa 750 mm sopra la piastra di base. Soletta in cemento armato di 4-5 tonnellate<\/strong> \u00e8 sufficiente per un funzionamento stabile, montato su isolatori di vibrazioni elastomerici (frequenza naturale 8\u201312 Hz). Il design a fila singola genera forze di squilibrio moderate, facilmente gestibili con le normali pratiche di fondazione. Requisiti minimi di spazio libero: 1,0 m sul lato non azionato per l'accesso alla valvola, 0,8 m sul lato azionato per la manutenzione del motore e 1,5 m in altezza per l'accesso con gru. Particolare attenzione deve essere prestata alla tubazione di scarico ad alta pressione, che deve essere adeguatamente supportata e ancorata per prevenire la fatica indotta dalle vibrazioni a 2,50 MPa.<\/p>\n

Progettazione del sistema di raffreddamento ad acqua<\/h3>\n

La richiesta di acqua di raffreddamento \u00e8 approssimativamente 10 m\u00b3\/h<\/strong> con una temperatura di ingresso non superiore a 32 \u00b0C. Il circuito di distribuzione dell'acqua alimenta in parallelo le camicie dei cilindri e l'intercooler. Dato l'elevato rapporto di compressione, l'intercooler \u00e8 fondamentale per la gestione termica e deve ricevere un flusso di acqua di raffreddamento prioritario. Specifiche di qualit\u00e0 dell'acqua: pH 6,5\u20138,5, solidi disciolti totali < 500 mg\/L, contenuto di cloruri < 50 mg\/L (per prevenire la corrosione dei tubi in acciaio inox 316), solidi sospesi < 30 mg\/L e durezza totale < 300 mg\/L come CaCO\u2083. Per i siti con qualit\u00e0 dell'acqua marginale si raccomanda una torre di raffreddamento a circuito chiuso con filtrazione a flusso laterale.<\/p>\n

Programma di manutenzione preventiva<\/h3>\n
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Intervallo<\/th>\nArticolo di servizio<\/th>\nAzione richiesta<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Quotidiano<\/td>\nIspezione operativa<\/td>\nVerificare vibrazioni, rumori anomali, flusso dell'acqua di raffreddamento, pressione di scarico, temperatura<\/td>\n<\/tr>\n
250 ore<\/td>\nIspezione della piastra delle valvole<\/td>\nRimuovere e ispezionare le valvole di aspirazione\/scarico per verificare la presenza di depositi di carbonio, affaticamento delle molle e crepe.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 ore<\/td>\nValutazione dell'usura delle fasce elastiche del pistone<\/td>\nMisurare il gioco della scanalatura delle fasce elastiche; sostituire le fasce se il gioco supera 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 ore<\/td>\nRevisione intermedia<\/td>\nSostituire tutte le fasce elastiche del pistone, le fasce di scorrimento e i gruppi della piastra delle valvole.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 ore<\/td>\nRevisione completa<\/td>\nIspezionare i perni dell'albero motore, misurare il gioco dei cuscinetti principali, sostituire i cuscinetti se >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Il design senza olio dello ZW-2.1\/8~25 semplifica drasticamente la manutenzione rispetto alle alternative lubrificate. Non sono necessari cambi d'olio, analisi dell'olio, sostituzione dei filtri o sostituzione della cartuccia del separatore. I principali elementi di usura consumabili sono: Fasce elastiche e anelli di scorrimento in PTFE<\/strong>che in genere raggiungono una durata di servizio di 3.000-5.000 ore in condizioni di azoto pulito. Le piastre delle valvole ad alta pressione possono richiedere ispezioni pi\u00f9 frequenti rispetto alle equivalenti a bassa pressione a causa del maggiore stress meccanico, ma l'onere complessivo di manutenzione rimane significativamente inferiore rispetto ai sistemi lubrificati a olio.<\/p>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

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Certificazioni di conformit\u00e0 e sicurezza<\/h2>\n

Il compressore di azoto ZW-2.1\/8~25 \u00e8 progettato, prodotto e testato per soddisfare o superare i seguenti standard e quadri normativi internazionali:<\/p>\n

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Apparecchiature a pressione<\/strong>
\nASME BPVC Sezione VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/UE Modulo A<\/span><\/div>\n
Sicurezza elettrica e delle macchine<\/strong>
\nIEC 60034-1 (efficienza IE3), IEC 60204-1, sicurezza macchinari ISO 12100<\/span><\/div>\n
Certificazione senza olio<\/strong>
\nISO 8573-1 Classe 0 (Contenuto di olio), testato in modo indipendente da T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e0 e ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Avviso di sicurezza critico \u2013 Operazioni ad alta pressione<\/strong><\/p>\n

L'azoto \u00e8 classificato come un semplice gas asfissiante. A una pressione di scarico di 2,50 MPa, il rischio di rilascio rapido del gas e di spostamento dell'ossigeno \u00e8 significativamente elevato. Tutti gli impianti ZW-2.1\/8~25 devono prevedere un monitoraggio continuo della carenza di ossigeno nella sala compressori e nelle aree adiacenti. Le tubazioni di scarico ad alta pressione devono essere dotate di valvole di sicurezza con una pressione nominale di 110% di MAWP e di dischi di rottura come protezione secondaria. I sistemi di ventilazione devono mantenere la concentrazione di ossigeno ambientale al di sopra di 19,5% secondo la norma OSHA 29 CFR 1910.146. I dispositivi di interblocco per l'arresto di emergenza devono attivarsi a 19,5% O\u2082 (allarme) e innescare l'isolamento automatico a 18,0% O\u2082 (arresto completo). Il personale deve essere formato sui protocolli di sicurezza per i gas ad alta pressione prima di utilizzare o effettuare la manutenzione di questa apparecchiatura.<\/p>\n<\/div>\n

\"ZW-2.1\/8~25<\/p>\n<\/div>\n

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Analisi delle prestazioni e dell'efficienza<\/h2>\n

Lo ZW-2.1\/8~25 raggiunge un consumo energetico specifico di circa 35,71 kW per m\u00b3\/min<\/strong> di azoto a una pressione di scarico di 2,50 MPa da un ingresso di 0,80 MPa. Questa specifica cifra di potenza riflette la realt\u00e0 termodinamica della compressione ad alta pressione da una pressione di ingresso gi\u00e0 elevata. Tuttavia, il vero vantaggio in termini di efficienza dello ZW-2.1\/8~25 risiede nella sua capacit\u00e0 di accettare un ingresso ad alta pressione senza riduzione di pressione con conseguente spreco di energia<\/strong>Rispetto ai sistemi che riducono la pressione dell'azoto a 0,80 MPa fino alla pressione atmosferica prima di ricomprimerlo a 2,50 MPa, il ZW-2.1\/8~25 consente di risparmiare circa 40\u201350% di energia di compressione utilizzando direttamente la pressione di ingresso disponibile.<\/p>\n

In un ciclo operativo annuale di oltre 8.000 ore in una tipica applicazione di riciclo dell'azoto, la capacit\u00e0 di ingresso variabile dello ZW-2.1\/8~25 produce circa Risparmio energetico compreso tra 120.000 e 180.000 kWh<\/strong> rispetto ai sistemi che richiedono la riduzione della pressione a monte. A $0,08\/kWh, ci\u00f2 rappresenta una riduzione del costo annuale dell'elettricit\u00e0 pari a $9.600\u2013$14.400. Se combinato con l'eliminazione dei materiali di consumo legati al petrolio e l'evitamento delle apparecchiature di purificazione a valle, il costo totale di propriet\u00e0 per la compressione del riciclo dell'azoto<\/a> si riduce di circa 30\u201340% nell'arco di una vita operativa di 10 anni.<\/p>\n

L'assenza di olio nel percorso di compressione \u00e8 particolarmente preziosa nelle applicazioni di riciclo, poich\u00e9 qualsiasi contaminazione da olio si accumulerebbe nel circuito chiuso dell'azoto, degradando progressivamente la qualit\u00e0 del prodotto e potenzialmente contaminando le apparecchiature di processo. Il design nativo senza olio del modello ZW-2.1\/8~25 garantisce che la purezza dell'azoto venga mantenuta indefinitamente durante il servizio di riciclo.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacit\u00e0 di personalizzazione e produzione OEM<\/h2>\n

Offriamo opzioni di personalizzazione flessibili per adattare il modello ZW-2.1\/8~25 alle specifiche condizioni del sito e ai requisiti di integrazione:<\/p>\n