{"id":541,"date":"2026-07-20T02:45:49","date_gmt":"2026-07-20T02:45:49","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=541"},"modified":"2026-08-13T08:05:43","modified_gmt":"2026-08-13T08:05:43","slug":"lw-52-3-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/it\/prodotto\/lw-52-3-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compressore di azoto LW-52\/3 \u2013 Booster di N2 ad alta capacit\u00e0 senza olio per la separazione dell'aria industriale"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Compressore di azoto LW-52\/3 \u2013 Booster di N2 ad alta capacit\u00e0 senza olio per la separazione dell'aria industriale<\/h1>\n

Con una portata di 52 m\u00b3\/min a una pressione di scarico di 0,30 MPa, il LW-52\/3 \u00e8 un compressore di azoto a pistoni oil-free a due stadi e due file, progettato per impianti di separazione criogenica dell'aria su larga scala e per la generazione di azoto VPSA. \u00c8 caratterizzato da assenza di contaminazione da lubrificante, funzionamento continuo e affidabilit\u00e0 industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.<\/p>\n

Richiedi un preventivo<\/a>
\nVisualizza la serie di compressori N2<\/a><\/div>\n

\"LW-52\/3<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Panoramica del prodotto<\/h2>\n

IL Compressore di azoto LW-52\/3<\/strong> \u00e8 un modello di punta della nostra linea di compressori a pistoni senza olio, progettato specificamente per l'aumento di azoto nei sistemi di separazione criogenica dell'aria e di adsorbimento a variazione di pressione sotto vuoto (VPSA). Con una capacit\u00e0 enorme di 52 m\u00b3\/min<\/strong> e una pressione di scarico di 0,30 MPa<\/strong>, questa unit\u00e0 colma il divario tra la separazione primaria dell'aria e le reti di distribuzione dell'azoto a valle.<\/p>\n

A differenza delle alternative lubrificate che rischiano la contaminazione dell'olio nei flussi di azoto ad alta purezza, l'LW-52\/3 funziona su un sistema completamente sistema di lubrificazione senza olio<\/strong>Questo design elimina la necessit\u00e0 di filtrazione a valle per la rimozione dell'olio, riduce la complessit\u00e0 della manutenzione e garantisce la conformit\u00e0 ai rigorosi requisiti di purezza per gli imballaggi alimentari, l'imballaggio farmaceutico e la produzione di componenti elettronici.<\/p>\n

Il compressore \u00e8 dotato di un due stadi, due file (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Configurazione che ottimizza l'efficienza termodinamica su tutto il rapporto di pressione. Ogni stadio \u00e8 raffreddato indipendentemente, mantenendo le temperature di scarico entro limiti operativi di sicurezza anche durante il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il robusto telaio in ghisa e il gruppo albero motore lavorato con precisione sono progettati per oltre 80.000 ore<\/strong> della durata di servizio secondo i protocolli di manutenzione standard.<\/p>\n

\"LW<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Specifiche tecniche \u2013 LW-52\/3<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro<\/th>\nValore<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modello<\/td>\nLW-52\/3<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Modello<\/td>\nDue stadi, due file (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0<\/td>\n52<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione di scarico<\/td>\n0.30<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni del compressore (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n2995 \u00d7 1600 \u00d7 2170<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n4.28<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Energia<\/td>\n220<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaggio<\/td>\n380 \/ 6k o 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gas medio<\/td>\nAzoto (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubrificazione<\/td>\nSenza olio<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Tutte le specifiche sono valutate in condizioni di riferimento standard (ISO 1217, Allegato C). Le prestazioni effettive possono variare in base all'altitudine del sito, alla temperatura ambiente e alle condizioni di ingresso.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Caratteristiche principali e vantaggi ingegneristici<\/h2>\n

1. Tecnologia del pistone senza olio<\/h3>\n

L'LW-52\/3 impiega un Sistema di fasce elastiche e anelli di scorrimento autolubrificanti<\/strong> Realizzato con materiali compositi in PTFE di ultima generazione, questo sistema elimina il rischio di contaminazione da idrocarburi nel flusso di azoto, un requisito fondamentale per le applicazioni alimentari (contenuto di olio di classe 0 ISO 8573-1) e farmaceutiche. Il design senza olio riduce inoltre il costo totale di propriet\u00e0, eliminando la necessit\u00e0 di cambi d'olio, sostituzioni dei filtri e apparecchiature di separazione dell'olio.<\/p>\n

2. Ottimizzazione termodinamica a due stadi<\/h3>\n

Con un sistema di compressione a due stadi<\/strong>La valvola LW-52\/3 ripartisce il rapporto di pressione complessivo su due cilindri, riducendo la temperatura di scarico per stadio e migliorando l'efficienza volumetrica. Il raffreddamento tra gli stadi \u00e8 assicurato da uno scambiatore di calore a fascio tubiero dedicato, che mantiene le temperature del gas al di sotto dei 160 \u00b0C anche al massimo carico continuo. Questa gestione termica prolunga la durata della valvola e riduce il rischio di polimerizzazione in flussi di azoto contenenti tracce di ossigeno.<\/p>\n

3. Telaio e albero motore rinforzati<\/h3>\n

Il blocco del compressore \u00e8 fuso da Ghisa grigia GG25<\/strong> con camicie di raffreddamento ad acqua integrate. L'albero motore in acciaio forgiato \u00e8 bilanciato dinamicamente secondo gli standard ISO 1940 G2.5, riducendo al minimo la trasmissione delle vibrazioni alle fondamenta. La configurazione a due file garantisce un bilanciamento intrinseco delle forze, riducendo la necessit\u00e0 di massicci blocchi inerziali in calcestruzzo, un aspetto importante per le installazioni di retrofit in impianti di separazione dell'aria esistenti.<\/p>\n

4. Configurazione flessibile della tensione<\/h3>\n

Il motore di azionamento da 220 kW \u00e8 disponibile in 380 V, 6 kV o 10 kV<\/strong> configurazioni che consentono l'integrazione diretta nelle reti di distribuzione industriale di media tensione senza la necessit\u00e0 di trasformatori di riduzione aggiuntivi. Questa flessibilit\u00e0 \u00e8 particolarmente preziosa per gli impianti di separazione dell'aria su larga scala, dove i sistemi a bus da 6 kV o 10 kV sono standard, riducendo i costi dell'infrastruttura elettrica e migliorando l'efficienza energetica complessiva.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Scenari applicativi<\/h2>\n

Impianti di separazione criogenica dell'aria<\/h3>\n

Negli impianti criogenici ASU (Air Separation Unit), l'LW-52\/3 funge da potenziatore primario di azoto<\/strong> Tra la camera fredda e il collettore di distribuzione dell'azoto gassoso. La sua capacit\u00e0 di 52 m\u00b3\/min corrisponde alla produzione di unit\u00e0 di separazione dell'azoto (ASU) di medie dimensioni, con una produzione di 1.000-2.000 Nm\u00b3\/h di azoto gassoso. La pressione di scarico di 0,30 MPa \u00e8 ottimizzata per la distribuzione tramite gasdotto a utenze a valle come acciaierie, impianti chimici e impianti di liquefazione di GNL.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n

Sistemi di generazione di azoto VPSA<\/h3>\n

Per generatore di azoto VPSA<\/a> Negli impianti, il compressore LW-52\/3 comprime l'azoto prodotto a bassa pressione (tipicamente 0,05\u20130,10 MPa) fino alla pressione di distribuzione. La progettazione senza olio \u00e8 essenziale in questo caso perch\u00e9 i sistemi VPSA producono azoto con una purezza relativamente elevata (99,5\u201399,9%) e qualsiasi contaminazione da olio degraderebbe la qualit\u00e0 del prodotto e danneggerebbe i setacci molecolari a valle.<\/p>\n

Coperture per impianti petrolchimici e raffinerie<\/h3>\n

I depositi di serbatoi delle raffinerie e gli impianti di stoccaggio petrolchimico richiedono grandi volumi di azoto per rivestimento e inertizzazione del serbatoio<\/strong> per prevenire la formazione di vapori esplosivi. La capacit\u00e0 di funzionamento continuo e l'elevata portata del modello LW-52\/3 lo rendono ideale per servire simultaneamente pi\u00f9 serbatoi di stoccaggio tramite un collettore centralizzato di azoto. La pressione di 0,30 MPa \u00e8 sufficiente a superare le impostazioni della valvola di sicurezza del serbatoio e a mantenere una pressione positiva durante i cicli di prelievo del prodotto.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n

Confezionamento alimentare e atmosfera modificata<\/h3>\n

Nelle linee di confezionamento alimentare utilizzando Imballaggio in atmosfera modificata (MAP)<\/strong>L'azoto sostituisce l'ossigeno per prolungare la durata di conservazione. La certificazione senza olio della LW-52\/3 garantisce la conformit\u00e0 alle normative FDA 21 CFR e UE 1935\/2004 relative al contatto con gli alimenti. L'elevata portata consente il funzionamento in parallelo di pi\u00f9 macchine confezionatrici, rendendola adatta a impianti di produzione su larga scala di snack, prodotti lattiero-caseari e piatti pronti.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiali e costruzione<\/h2>\n

Il modello LW-52\/3 \u00e8 costruito con materiali selezionati per la loro compatibilit\u00e0 con l'azoto e per la loro durabilit\u00e0 industriale a lungo termine:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/th>\nMateriale<\/th>\nSpecifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Blocco cilindri<\/td>\nGhisa grigia<\/td>\nGG25 \/ HT250<\/td>\n<\/tr>\n
Albero motore<\/td>\nacciaio legato forgiato<\/td>\n42CrMo4, Q&T<\/td>\n<\/tr>\n
Fasce elastiche del pistone<\/td>\nComposito in PTFE<\/td>\nAutolubrificante, senza olio<\/td>\n<\/tr>\n
Piastre delle valvole<\/td>\nacciaio inossidabile<\/td>\nAcciaio inox 304 \/ Acciaio inox 316<\/td>\n<\/tr>\n
Giacche di raffreddamento ad acqua<\/td>\nGhisa con rivestimento in resina epossidica<\/td>\nResistente alla corrosione<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nGuscio in acciaio al carbonio \/ Tubi in acciaio inox<\/td>\nASME VIII Div.1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Tutti i componenti portanti sono progettati per ASME BPVC Sezione VIII Divisione 1<\/strong> o standard cinesi equivalenti GB 150. I giunti saldati vengono sottoposti a ispezione radiografica (RT) secondo lo standard 100% e a prova idrostatica a 1,5 volte la pressione di progetto prima della spedizione.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Linee guida per l'installazione e la manutenzione<\/h2>\n

Requisiti di base<\/h3>\n

L'LW-52\/3 pesa 4,28 tonnellate e genera forze di squilibrio minime grazie al suo design a due file di cilindri contrapposti. blocco inerziale in cemento armato<\/strong> Si raccomanda un peso minimo di 8 tonnellate, montato su basamenti antivibranti (frequenza naturale < 8 Hz). La fondazione deve supportare l'intero peso pi\u00f9 un fattore dinamico di 1,5. Lasciare uno spazio libero di almeno 1,5 m su tutti i lati per l'accesso per la manutenzione.<\/p>\n

Sistema di raffreddamento ad acqua<\/h3>\n

Il fabbisogno di flusso dell'acqua di raffreddamento \u00e8 approssimativamente 45 m\u00b3\/h<\/strong> Temperatura di ingresso di 32 \u00b0C. La qualit\u00e0 dell'acqua deve soddisfare gli standard industriali: pH 6,5\u20138,5, durezza totale < 300 mg\/L come CaCO\u2083, solidi sospesi < 50 mg\/L. Per i climi tropicali si raccomanda una torre di raffreddamento a circuito chiuso con filtrazione laterale per prevenire la formazione di incrostazioni nei tubi dell'intercooler.<\/p>\n

Programma di manutenzione<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervallo<\/th>\nArticolo di servizio<\/th>\nAzione<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Quotidiano<\/td>\nIspezione visiva<\/td>\nControllare i livelli dell'olio, eventuali perdite e rumori anomali.<\/td>\n<\/tr>\n
250 ore<\/td>\nControllo del filtro e della valvola<\/td>\nIspezionare le valvole di aspirazione\/scarico per verificare la presenza di accumuli di carbonio.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 ore<\/td>\nIspezione delle fasce elastiche del pistone<\/td>\nMisurare il gioco della scanalatura dell'anello; sostituirlo se > 0,3 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 ore<\/td>\nRevisione completa<\/td>\nSostituire le fasce elastiche del pistone, le fasce di scorrimento e le piastre delle valvole.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 ore<\/td>\nAlbero motore e cuscinetto<\/td>\nIspezionare i cuscinetti principali, misurare l'eccentricit\u00e0 dell'albero motore<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Poich\u00e9 l'LW-52\/3 \u00e8 senza olio, l'onere di manutenzione \u00e8 significativamente inferiore rispetto alle alternative lubrificate. Non ci sono filtri dell'olio da sostituire, analisi dell'olio da eseguire e elementi del separatore dell'olio da monitorare. Gli elementi di usura principali sono i Fasce elastiche e anelli di scorrimento in PTFE<\/strong>che in genere durano dalle 4.000 alle 6.000 ore a seconda delle condizioni operative.<\/p>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificazioni di conformit\u00e0 e sicurezza<\/h2>\n

Il compressore di azoto LW-52\/3 soddisfa o supera i seguenti standard internazionali e requisiti normativi:<\/p>\n

\n
Apparecchiature a pressione<\/strong>
\nASME BPVC Sezione VIII Div.1, GB 150, PED 2014\/68\/UE (Modulo A)<\/span><\/div>\n
Sicurezza elettrica<\/strong>
\nIEC 60034-1 (Macchine rotanti), IEC 60204-1 (Sicurezza delle macchine)<\/span><\/div>\n
Certificazione senza olio<\/strong>
\nISO 8573-1 Classe 0 (Contenuto di olio), testato da T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Gestione della qualit\u00e0<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\n

\u26a0\ufe0f Avviso di sicurezza<\/strong><\/p>\n

L'azoto \u00e8 un gas asfissiante. Tutti gli impianti LW-52\/3 devono includere il monitoraggio della carenza di ossigeno nelle sale compressori chiuse. I tassi di ventilazione devono mantenere i livelli di ossigeno al di sopra di 19,5% secondo la norma OSHA 29 CFR 1910.146. I sistemi di arresto di emergenza devono essere collegati a sensori di O\u2082 con allarme automatico a 19,5% e arresto brusco a 18,0%.<\/p>\n<\/div>\n

\"nitrogen<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Analisi delle prestazioni e dell'efficienza<\/h2>\n

L'LW-52\/3 raggiunge un consumo energetico specifico di circa 4,23 kW per m\u00b3\/min<\/strong> di azoto erogato a 0,30 MPa. Questo lo colloca nel quartile superiore di efficienza per i compressori a pistoni oil-free in questa gamma di capacit\u00e0. Per confronto, i tipici compressori a vite lubrificati in applicazioni simili consumano 4,5\u20135,0 kW\/m\u00b3\/min, mentre i vecchi modelli a pistoni monostadio possono superare i 5,5 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

Su un ciclo operativo annuale di 8.000 ore, il vantaggio in termini di efficienza dell'LW-52\/3 si traduce in circa Risparmio energetico compreso tra 180.000 e 350.000 kWh<\/strong> rispetto ad alternative meno efficienti. Con una tariffa elettrica industriale di $0,08\/kWh, ci\u00f2 rappresenta una riduzione dei costi operativi annuali compresa tra $14.400 e $28.000, recuperando spesso l'investimento iniziale entro 2-3 anni.<\/p>\n

IL costo totale di propriet\u00e0 per la compressione dell'azoto<\/a> I costi sono ulteriormente ridotti grazie all'eliminazione dei materiali di consumo legati all'olio. Un tipico compressore lubrificato di queste dimensioni consuma annualmente dai 200 ai 400 litri di olio lubrificante, oltre agli elementi filtranti dell'olio, alle cartucce del separatore e ai costi di smaltimento dell'olio esausto. Il design senza olio dell'LW-52\/3 elimina completamente queste spese ricorrenti.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Capacit\u00e0 di personalizzazione e produzione OEM<\/h2>\n

Oltre alla configurazione standard LW-52\/3, offriamo un'ampia gamma di opzioni di personalizzazione per soddisfare le specifiche esigenze degli impianti:<\/p>\n