{"id":636,"date":"2026-08-13T03:54:58","date_gmt":"2026-08-13T03:54:58","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/how-n2-compressors-are-used-for-chemical-tank-blanketing-and-inerting\/"},"modified":"2026-08-13T07:38:05","modified_gmt":"2026-08-13T07:38:05","slug":"how-n2-compressors-are-used-for-chemical-tank-blanketing-and-inerting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/how-n2-compressors-are-used-for-chemical-tank-blanketing-and-inerting\/","title":{"rendered":"Bagaimana Kompresor N2 Digunakan untuk Penyelubungan dan Inertisasi Tangki Kimia"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Penggunaan Kompresor Nitrogen untuk Penyelubungan dan Inertisasi Tangki<\/h2>\n

Penyekatan (blanketing) mengendalikan tekanan pelindung kecil selama pengoperasian; inertisasi mengubah atmosfer bejana. Ukuran kompresor harus mencakup keduanya tanpa menonaktifkan sistem ventilasi tangki.<\/p>\n<\/header>\n

\n

Penyelubungan tangki dan inertisasi tangki adalah tugas nitrogen yang terkait tetapi berbeda. Penyelubungan menggantikan gas saat cairan dikeluarkan atau suhu berubah dan mempertahankan tekanan positif kecil yang membatasi masuknya udara. Inertisasi atau pembersihan sengaja mengubah atmosfer, seringkali sebelum memulai, pemeliharaan, atau pengenalan bahan sensitif atau berbahaya. Kompresor atau pasokan nitrogen harus dipilih dari kasus permintaan yang mengendalikan, tetapi sumber tekanan tinggi biasanya diatur sebelum tangki. Jangan pernah menggunakan tekanan keluaran kompresor sebagai metode kontrol tekanan tangki. Tekanan dan vakum yang diizinkan dalam tangki diatur oleh desain dan sistem ventilasinya, sedangkan tekanan pasokan nitrogen hanya membutuhkan margin yang cukup agar regulator, katup, dan perpipaan dapat memberikan aliran yang dibutuhkan.<\/p>\n

\"Nitrogen
Pasokan nitrogen bertekanan tinggi harus diatur sebelum memasuki sistem penyelimutan tangki bertekanan rendah.<\/figcaption><\/figure>\n

Istilah-istilah inertisasi tangki<\/h2>\n
\n
\n
penutup tangki<\/dt>\n
Penambahan nitrogen secara terkontrol untuk mempertahankan tekanan ruang uap pelindung saat level tangki, suhu, atau volume uap berubah.<\/dd>\n<\/div>\n
\n
inertisasi<\/dt>\n
Penggunaan nitrogen untuk mengurangi konsentrasi oksigen atau gas reaktif hingga kondisi aman atau kondisi proses yang telah ditentukan.<\/dd>\n<\/div>\n
\n
masuknya oksigen<\/dt>\n
Masuknya udara melalui ventilasi, segel, lubang, peristiwa vakum, atau sambungan proses yang dapat menggagalkan atmosfer inert yang dimaksudkan.<\/dd>\n<\/div>\n
\n
tekanan selimut<\/dt>\n
Tekanan ruang uap rendah yang dipertahankan oleh sistem kontrol penyelimutan, dibatasi oleh desain tangki dan pengaturan ventilasi.<\/dd>\n<\/div>\n
\n
katup kontrol<\/dt>\n
Regulator atau katup yang mengatur aliran nitrogen dari sistem pasokan ke dalam tangki berdasarkan tekanan atau kebutuhan proses.<\/dd>\n<\/div>\n
\n
sistem ventilasi<\/dt>\n
Peralatan ventilasi normal dan darurat yang melindungi tangki dari tekanan dan vakum sekaligus mengalirkan uap yang terbuang dengan tepat.<\/dd>\n<\/div>\n<\/dl>\n

1. Jelaskan apakah kewajiban tersebut bersifat menyeluruh (blanket), inertisasi, atau keduanya.<\/h2>\n

Untuk pengisian penuh (blanketing), hitung kebutuhan nitrogen dari pengeluaran cairan maksimum, kontraksi termal, kondensasi uap jika relevan, dan asumsi kebocoran yang ditetapkan oleh metode desain tangki. Kebutuhan tersebut dapat bersifat intermiten dan jauh lebih kecil daripada pembersihan (purge). Untuk inertisasi, tentukan volume bejana, kondisi oksigen awal dan target, metode pembersihan, perilaku pencampuran, dan waktu penyelesaian yang dibutuhkan. Perlakukan hal-hal tersebut sebagai baris terpisah dalam daftar beban nitrogen.<\/p>\n

Penggunaan kompresor pengendali dapat berupa peristiwa inertisasi terjadwal daripada penyelimutan terus-menerus. Jika inertisasi dapat terjadi saat pengguna lain aktif, sertakan konkurensi tersebut. Sebagai alternatif, gunakan penyimpanan penerima atau pasokan sementara untuk pembersihan volume tinggi yang jarang terjadi sehingga kompresor permanen tidak terlalu besar untuk tugas tangki normal.<\/p>\n

2. Jaga agar nitrogen bertekanan tinggi tetap berada di hulu pengaturan.<\/h2>\n

Kompresor atau booster dapat mengisi tangki penerima pada tekanan yang sesuai untuk distribusi pabrik, tetapi tangki tersebut harus menerima nitrogen melalui pengaturan tekanan yang dirancang untuk layanan penyelimutan. Regulator atau katup kontrol harus memiliki kapasitas yang cukup pada tekanan suplai minimum untuk memenuhi aliran masuk maksimum sambil mempertahankan tekanan tangki rendah yang dibutuhkan. Pengaturan dua tahap atau kontrol lokal khusus mungkin sesuai ketika tekanan suplai sangat bervariasi.<\/p>\n

Jangan menaikkan tekanan pengisi tangki untuk mengimbangi saluran nitrogen yang terlalu kecil. Ukur tekanan suplai sebelum dan sesudah regulator selama permintaan maksimum. Jika tekanan hulu turun drastis, selidiki kapasitas kompresor, tangki penerima, atau header. Jika tekanan ada di hulu tetapi tidak di tangki, selidiki ukuran regulator, saringan, penyempitan saluran, atau konfigurasi katup.<\/p>\n

Hal selanjutnya yang perlu diperiksa adalah situs tersebut. kompresor nitrogen untuk penyelimutan tangki<\/a> material, terutama ketika tekanan, kemurnian, dan persyaratan tugas berkelanjutan saling berinteraksi. Pemeriksaan silang di sini terkait dengan kompresor n2 yang digunakan untuk penyelimutan tangki kimia dengan inertisasi.<\/p>\n

3. Koordinasikan penambahan nitrogen dengan sistem ventilasi dan vakum.<\/h2>\n

Nitrogen yang masuk ke dalam tangki akan menggantikan uap yang harus keluar melalui jalur ventilasi yang dirancang. Selama pembersihan inertisasi berkecepatan tinggi, aliran ventilasi dapat jauh lebih besar daripada selama pembersihan normal. Pastikan sistem ventilasi dapat mengalirkan aliran pembersihan yang direncanakan tanpa melebihi tekanan tangki. Pada saat yang sama, pemompaan normal tidak boleh menciptakan vakum lebih cepat daripada kemampuan nitrogen atau pelepasan vakum untuk merespons.<\/p>\n

Periksa interaksi antara katup penutup, ventilasi tekanan-vakum, sistem pemulihan uap, saluran ventilasi atau saluran pembuangan, dan perangkat pelepas darurat apa pun. Kapasitas pasokan nitrogen yang lebih tinggi dapat menciptakan skenario tekanan berlebih baru jika katup kontrol gagal terbuka. Studi perlindungan tangki harus mempertimbangkan aliran masuk nitrogen maksimum yang dapat dipercaya dari sistem yang diatur.<\/p>\n

\"Tank
Kapasitas kompresor, kapasitas penyimpanan receiver, aliran regulator, dan kapasitas ventilasi harus diperiksa sebagai satu sistem.<\/figcaption><\/figure>\n

4. Cegah masuknya oksigen dengan mempertahankan batas tekanan yang diinginkan.<\/h2>\n

Penyekatan hanya berfungsi jika tangki tetap sedikit positif relatif terhadap atmosfer sekitarnya dalam kisaran yang disetujui. Kebocoran pada tutup tangki, lubang pengambilan sampel yang terbuka, segel yang rusak, atau kejadian vakum dapat menyebabkan masuknya udara meskipun nitrogen tersedia. Pantau tekanan tangki dan aliran nitrogen. Peningkatan aliran dasar dapat mengidentifikasi kebocoran atau masalah katup sebelum konsentrasi oksigen berubah secara signifikan.<\/p>\n

\"N2
Susunan paket harus diperiksa terhadap tekanan, pendinginan, akses perawatan, dan batasan operasional sebenarnya. Dalam penempatan ini, dukungan visual kompresor n2 yang digunakan adalah tangki kimia yang dilapisi inert.<\/figcaption><\/figure>\n

Jika proses memerlukan kondisi inert yang terverifikasi, gunakan metode pengukuran oksigen dan lokasi pengambilan sampel yang mewakili atmosfer bejana. Gas di dekat saluran masuk nitrogen mungkin tampak dapat diterima sebelum bagian-bagian terpencil tangki sepenuhnya tergantikan. Titik akhir pembersihan harus ditentukan oleh prosedur keselamatan proses, bukan oleh jumlah menit kompresor yang tetap.<\/p>\n

5. Tentukan ukuran kompresor dan tangki penerima berdasarkan daftar beban nitrogen.<\/h2>\n

Tambahkan beban pengisian berkelanjutan yang dapat terjadi bersamaan dan identifikasi beban inertisasi transien yang terpisah. Kompresor harus mempertahankan inventaris tangki penerima di atas permintaan berkelanjutan. Volume tangki penerima dapat menutupi peristiwa aliran tinggi singkat antara tekanan tinggi dan rendah yang masih menyisakan tekanan masuk regulator yang memadai. Gunakan tekanan absolut dan basis volume standar yang konsisten untuk perhitungan penyimpanan.<\/p>\n

Jika sumber nitrogen berasal dari generator di lokasi, pastikan juga kemurnian dan tekanan produk pada tingkat produksi tertinggi. Booster tidak boleh menurunkan tekanan generator di bawah tekanan operasi stabilnya. Penyangga produk bertekanan rendah antara generator dan booster dapat mengisolasi proses pembangkitan dari permintaan pembersihan tangki secara tiba-tiba.<\/p>\n

Untuk menjaga agar tim teknik dan pengadaan tetap sejalan, kaitkan persyaratan ini dengan lokasi tersebut. kompresor nitrogen berkapasitas besar<\/a> informasi. Pemeriksaan silang di sini terkait dengan kompresor n2 yang digunakan untuk penyelimutan tangki kimia dan inertisasi.<\/p>\n

6. Komisioning dengan respons katup dan pengukuran tekanan tangki aktual.<\/h2>\n

Uji respons penyelimutan normal menggunakan penarikan terkontrol atau perubahan tekanan simulasi yang diizinkan oleh prosedur pengoperasian. Verifikasi respons regulator, tekanan tangki, tekanan pasokan nitrogen, dan perilaku ventilasi. Untuk inertisasi, ikuti rencana pembersihan yang disetujui dan catat konsentrasi oksigen pada titik sampel yang ditentukan hingga titik akhir tercapai.<\/p>\n

Periksa apa yang terjadi ketika permintaan berhenti. Katup penutup harus menutup tanpa tekanan berlebih yang memaksa ventilasi yang tidak perlu. Periksa adanya pergeseran atau kebocoran pada regulator. Pertahankan aliran nitrogen normal sebagai acuan pada kondisi tangki yang stabil; peningkatan yang tidak dapat dijelaskan kemudian dapat mengindikasikan kebocoran udara, katup kontrol yang rusak, malfungsi ventilasi, atau perubahan operasi proses.<\/p>\n

Tabel desain penyelubungan dan inertisasi<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pemeriksaan dari sumber nitrogen ke ruang uap tangki<\/caption>\n
Barang<\/th>\nPertanyaan teknik<\/th>\nSinyal verifikasi atau keputusan<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Definisi tugas<\/th>\nApakah acara ini merupakan penyingkiran rutin atau pembersihan yang mengubah suasana?<\/td>\nKasus pembebanan terpisah didokumentasikan dengan konkurensi yang realistis.<\/td>\n<\/tr>\n
Kontrol tekanan<\/th>\nMampukah regulator memenuhi aliran pada tekanan suplai minimum?<\/td>\nTekanan tangki tetap berada dalam kisaran perlindungan yang telah disetujui.<\/td>\n<\/tr>\n
Koordinasi ventilasi<\/th>\nBisakah uap yang tergeser keluar selama aliran nitrogen maksimum?<\/td>\nStudi ventilasi normal dan darurat mencakup sumber nitrogen.<\/td>\n<\/tr>\n
Kondisi inert<\/th>\nBagaimana cara memverifikasi eksklusi oksigen?<\/td>\nKriteria pengambilan sampel dan titik akhir mewakili atmosfer tangki, bukan hanya saluran masuk.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n
Catat dasar keputusan akhir dalam RFQ, berkas komisioning, atau catatan pemeliharaan agar insinyur lain dapat meniru keputusan tersebut.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tfoot>\n<\/table>\n<\/div>\n

Lembar kerja verifikasi proyek<\/h2>\n

Selama tinjauan teknik, pertanyakan asumsi di balik \u201cmenentukan tujuan inertisasi\u201d dengan menelusuri jalur fisik yang terkait dengan penyelimutan tangki dan masuknya oksigen. Ikuti jalur gas, panas, gaya, sinyal kontrol, atau kebocoran dari sumber ke tujuan dan identifikasi setiap komponen yang dapat mengubah hasilnya. Kemudian lengkapi \u201cDaftar tugas penyelimutan dan inertisasi\/pembersihan normal sebagai kasus permintaan terpisah\u201d pada titik di mana keputusan sebenarnya dibuat, bukan pada pengukur yang paling mudah. \u200b\u200bCatat setiap penurunan tekanan, perbedaan suhu, penundaan kontrol, atau temuan inspeksi yang menjelaskan perilaku tersebut. Pemeriksaan berbasis jalur ini mencegah pengukuran lokal diinterpretasikan tanpa konteks sistem.<\/p>\n

Jadikan verifikasi untuk \u201cKonfirmasi tekanan\/vakum tangki yang diizinkan dan kapasitas sistem ventilasi sebelum mengatur kontrol nitrogen\u201d dapat digunakan selama investigasi kesalahan di masa mendatang. Catat inertisasi, tekanan selimut, kondisi kompresor, kondisi permintaan, dan waktu pengamatan dalam satu catatan. Hubungkan catatan tersebut dengan tujuan desain \u201cmenghitung kasus permintaan\u201d dan catat gambar, manual, spesifikasi proses, atau alat kalibrasi mana yang menetapkan penerimaan. Jika pembacaannya normal, itu menjadi referensi. Jika tidak normal, dokumentasikan tindakan korektif dan uji ulang pada kondisi yang sama. Catatan yang konsisten mengurangi godaan untuk mengkompensasi masalah yang tidak dapat dijelaskan dengan meningkatkan tekanan, kecepatan, batas suhu, atau pengaturan yang tidak terkait.<\/p>\n

\"Nitrogen
Paket kompresor harus dievaluasi sebagai bagian dari sistem nitrogen lengkap, bukan sebagai peringkat nama yang terisolasi. Dalam penempatan ini, dukungan visual kompresor n2 yang digunakan untuk penyelimutan tangki kimia dan inertisasi.<\/figcaption><\/figure>\n

Verifikasi \u201cstabilkan tekanan suplai\u201d pada batas di mana konsekuensinya muncul. Amati masuknya oksigen pada sumbernya dan katup kontrol di sisi penerima, kemudian selesaikan \u201cUkuran regulator dan saluran pada tekanan suplai nitrogen minimum dan aliran maksimum yang dibutuhkan\u201d sementara aliran dan tekanan yang relevan stabil. Catat konteks yang cukup untuk membedakan variasi proses normal dari kerusakan peralatan. Ketika batas penerimaan yang tepat bergantung pada model yang dipilih, gunakan dokumentasi pabrikan terkini atau spesifikasi proyek yang disetujui. Jangan mentransfer nilai dari kompresor lain hanya karena layanannya terdengar serupa. Catatan dari batas ke batas akan membuat pemecahan masalah di kemudian hari jauh lebih cepat.<\/p>\n

Tutup siklus pada \u201cMenghitung beban kompresor dan penerima dari permintaan berkelanjutan ditambah transien terpilih\u201d dengan mendokumentasikan penyebab, respons, dan penerimaan. Mulailah dengan \u201ckoordinasi regulator dan ventilasi\u201d, identifikasi perilaku tekanan selimut yang diharapkan, dan pilih pengamatan kedua yang melibatkan sistem ventilasi yang dapat mengkonfirmasi kesimpulan yang sama secara independen. Lakukan pemeriksaan tanpa memintas perangkat pelindung atau melebihi rentang operasi yang disetujui. Jika kedua sinyal tidak sesuai, selidiki akurasi instrumen, kondisi katup, kehilangan tekanan, kontaminasi, kebocoran, atau logika kontrol sebelum memutuskan komponen mana yang perlu diperbaiki. Konfirmasi independen sangat berharga ketika penghentian operasi atau penggantian akan mahal.<\/p>\n

Untuk pengecekan silang khusus aplikasi, gunakan situs ini. kompresor nitrogen<\/a> Halaman ini berdampingan dengan data beban terukur yang dibahas di atas. Pemeriksaan silang di sini terkait dengan kompresor n2 yang digunakan untuk penyelimutan tangki kimia dan inertisasi.<\/p>\n

Ubah item tinjauan \u201cmencegah masuknya udara\u201d menjadi langkah penerimaan yang tercatat. Identifikasi di mana katup kontrol diamati, kondisi pengoperasian pada saat itu, dan kondisi hulu atau hilir apa yang dapat mengubah penutupan tangki. Catat instrumen, gambar, lembar data, atau inspeksi fisik yang digunakan untuk menetapkan dasar tersebut. Kemudian lakukan tindakan \u201cTentukan titik pengambilan sampel oksigen dan kriteria penyelesaian inertisasi jika diperlukan\u201d dalam kondisi yang dapat diulang. Jika hasilnya bertentangan dengan perilaku yang diharapkan, tunda keputusan desain atau pemeliharaan berikutnya sampai perbedaan tersebut dijelaskan. Ini memberi insinyur lain konteks yang cukup untuk mereproduksi pemeriksaan tanpa bergantung pada ingatan atau asumsi yang tidak terdokumentasi.<\/p>\n

Gunakan sistem ventilasi sebagai titik pemeriksaan lapangan yang terkait dengan \u201cTekanan tangki komisioning, respons regulator, aliran nitrogen, dan perilaku ventilasi secara bersamaan\u201d. Catat lokasi pengukuran atau inspeksi, kondisi gas, beban kompresor, posisi katup yang relevan, dan dokumen yang mendefinisikan penerimaan. Lakukan pemeriksaan silang inertisasi pada saat yang sama agar gejala lokal tidak disalahartikan sebagai masalah seluruh sistem. Konsep \u201cverifikasi kondisi oksigen\u201d hanya lengkap ketika pengamatan mengarah pada keputusan yang jelas: terima, perbaiki, atau eskalasikan untuk ditinjau oleh pemasok. Ulangi pemeriksaan setelah koreksi apa pun dan simpan nilai sebelum dan sesudah dengan catatan komisioning atau pemeliharaan.<\/p>\n

Batas keamanan dan verifikasi<\/h2>\n

Sistem tangki dapat mengandung atmosfer yang mudah terbakar, beracun, reaktif, atau kekurangan oksigen. Penyelubungan dan inertisasi harus mengikuti dasar keselamatan proses fasilitas, batas tekanan\/vakum tangki, desain pelepas dan ventilasi, serta prosedur pembersihan yang disetujui. Jangan pernah menghubungkan keluaran kompresor bertekanan tinggi langsung ke tangki bertekanan rendah tanpa pengaturan rekayasa dan perlindungan tekanan berlebih. Perlakukan nitrogen sebagai zat yang dapat menyebabkan sesak napas dan kendalikan lokasi keluaran ventilasi.<\/p>\n

Daftar periksa nitrogen tangki<\/h2>\n
    \n
  1. Cantumkan tugas-tugas pembersihan menyeluruh dan inertisasi\/pembersihan sebagai kasus permintaan terpisah.<\/li>\n
  2. Konfirmasikan tekanan\/vakum yang diizinkan dalam tangki dan kapasitas sistem ventilasi sebelum mengatur kontrol nitrogen.<\/li>\n
  3. Pilih regulator dan saluran yang sesuai dengan tekanan pasokan nitrogen minimum dan laju aliran maksimum yang dibutuhkan.<\/li>\n
  4. Hitung beban kerja kompresor dan receiver dari permintaan berkelanjutan ditambah transien terpilih.<\/li>\n
  5. Tetapkan titik pengambilan sampel oksigen dan kriteria penyelesaian inertisasi jika diperlukan.<\/li>\n
  6. Lakukan uji coba tekanan tangki, respons regulator, aliran nitrogen, dan perilaku ventilasi secara bersamaan.<\/li>\n<\/ol>\n

    Pertanyaan tentang penyelimutan tangki<\/h2>\n
    \nApakah tangki memerlukan nitrogen bertekanan tinggi di saluran masuknya?<\/summary>\n

    Biasanya tidak. Sebuah instalasi mungkin menyimpan nitrogen pada tekanan yang lebih tinggi, tetapi tangki menerima gas yang diatur pada tekanan yang sesuai dengan sistem penyekat dan desain tangki.<\/p>\n<\/details>\n

    \nBisakah saya menentukan takaran nitrogen hanya berdasarkan volume tangki?<\/summary>\n

    Bukan untuk memenuhi kebutuhan secara menyeluruh. Laju pemompaan, efek termal, asumsi kebocoran, metode pembersihan, waktu penyelesaian, dan perilaku ventilasi semuanya memengaruhi permintaan.<\/p>\n<\/details>\n

    \nMengapa konsumsi nitrogen meningkat sementara produksinya tidak berubah?<\/summary>\n

    Periksa lubang dan segel, kebocoran regulator, pengoperasian ventilasi, tren tekanan tangki, dan susunan katup proses. Konsumsi yang lebih tinggi sering kali menunjukkan perubahan kebocoran atau kondisi kontrol, bukan karena inefisiensi kompresor.<\/p>\n<\/details>\n

    Prinsip pasokan tangki<\/h2>\n

    Gunakan kompresor dan tangki penerima untuk menciptakan pasokan nitrogen yang stabil, kemudian kendalikan setiap tangki dengan pengaturan dan ventilasi yang berukuran tepat. Pisahkan perhitungan penyelimutan dari perhitungan inertisasi, lindungi batas tekanan rendah tangki, dan verifikasi kondisi oksigen di mana proses tersebut membutuhkan atmosfer inert.<\/p>\n<\/section>\n<\/article>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Panduan praktis untuk penyelimutan dan inertisasi tangki untuk kompresor nitrogen industri, dengan pemeriksaan lapangan untuk penentuan ukuran, pengoperasian, dan pemeliharaan.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-636","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/636","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=636"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/636\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=636"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=636"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/n2-compressor.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=636"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}