विवरण
LW-20/18 नाइट्रोजन कंप्रेसर – 1.80 MPa औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च दबाव वाला तेल-मुक्त N2 बूस्टर
LW-20/18 को 1.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर 20 m³/min की क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है। यह दो-चरण, दो-पंक्ति वाला तेल-मुक्त पिस्टन नाइट्रोजन कंप्रेसर है जिसे उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन इंजेक्शन, गैस सिलेंडर भरने और जटिल पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से बनाया गया है। इसमें लुब्रिकेंट का कोई संदूषण नहीं होता, यह निरंतर उपयोग के लिए उपयुक्त है और उच्च दबाव वाले औद्योगिक संचालन के लिए अनुकूलित है।

उत्पाद अवलोकन
The LW-20/18 नाइट्रोजन कंप्रेसर हमारे ऑयल-फ्री पिस्टन कंप्रेसर पोर्टफोलियो में एक विशेष स्थान रखता है, जिसे उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उच्च डिस्चार्ज दबाव प्रमुख परिचालन आवश्यकता है। इसकी रेटेड क्षमता है। 20 घन मीटर/मिनट और एक असाधारण 1.80 एमपीए डिस्चार्ज दबावयह इकाई मध्यम दबाव वाले नाइट्रोजन वितरण और उच्च दबाव वाले प्रक्रिया गैस अनुप्रयोगों के बीच की खाई को पाटती है, जिनमें उच्च दबाव पर पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है।
LW-20/18 को पारंपरिक विकल्पों से जो मूलभूत रूप से अलग करता है, वह इसकी विशेषता है: पूरी तरह से तेल-मुक्त संपीड़न तंत्रपिस्टन रिंग और राइडर बैंड स्व-चिकनाई वाले PTFE मिश्रित पदार्थों से निर्मित होते हैं जो हाइड्रोकार्बन स्नेहक के बिना काम करते हैं, जिससे नाइट्रोजन प्रवाह पूरी तरह से तेल संदूषण से मुक्त रहता है। यह आंतरिक तेल-मुक्त विशेषता उन अनुप्रयोगों के लिए अपरिहार्य है जिनमें आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणनइसमें उच्च दबाव वाले खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग के लिए नाइट्रोजन, दवाइयों के लिए गैस सिलेंडर भरना और इलेक्ट्रॉनिक्स-ग्रेड प्रक्रिया गैस की आपूर्ति शामिल है, जहां तेल की थोड़ी सी भी मिलावट उत्पाद की गुणवत्ता को खतरे में डाल सकती है।
कंप्रेसर आर्किटेक्चर निम्नलिखित का अनुसरण करता है दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) यह कॉन्फ़िगरेशन 1.80 MPa डिस्चार्ज द्वारा अपेक्षित उच्च दबाव अनुपात के लिए थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूलित है। दो संपीड़न सिलेंडरों में दबाव अनुपात को वितरित करके, LW-20/18 उच्च दबाव संपीड़न से जुड़े पर्याप्त थर्मल भार को नियंत्रित करता है, साथ ही PTFE सीलिंग तत्वों की अखंडता को भी बनाए रखता है। प्रत्येक चरण में एक स्वतंत्र उच्च-दक्षता वाला इंटरकूलर लगा होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि निरंतर अधिकतम-लोड संचालन के दौरान भी गैस का तापमान सुरक्षित परिचालन सीमा के भीतर रहे। मजबूत कच्चा लोहा फ्रेम और गतिशील रूप से संतुलित जाली स्टील क्रैंकशाफ्ट न्यूनतम सेवा जीवन के लिए उपयुक्त हैं। 120,000 घंटे मानक रखरखाव प्रोटोकॉल के तहत।

तकनीकी विशिष्टताएँ – LW-20/18
| पैरामीटर | कीमत | इकाई |
|---|---|---|
| नमूना | एलडब्ल्यू-20/18 | – |
| नमूना | दो-चरण, दो-पंक्ति (二列二级) | – |
| क्षमता | 20 | m³/min |
| डिस्चार्ज दबाव | 1.80 | एमपीए |
| कंप्रेसर का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2500 × 1600 × 2700 | मिमी |
| वज़न | 4.20 | टी |
| शक्ति | 240(250) | किलोवाट |
| वोल्टेज | 380/6k या 10k | वी |
| गैस माध्यम | नाइट्रोजन (N₂) | – |
| स्नेहन | बिना तेल का | – |
* सभी विनिर्देश मानक संदर्भ स्थितियों (ISO 1217, अनुलग्नक C) के आधार पर निर्धारित किए गए हैं। वास्तविक प्रदर्शन स्थल की ऊंचाई, परिवेश के तापमान और इनलेट स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है। पावर रेटिंग 240(250) kW मानक 240 kW को दर्शाती है, जिसमें वैकल्पिक रूप से 250 kW मोटर उपलब्ध है।
मुख्य विशेषताएं और इंजीनियरिंग संबंधी लाभ
1. उच्च दबाव वाली तेल-रहित पीटीएफई सीलिंग तकनीक
LW-20/18 एक विशेष तकनीक का उपयोग करता है। स्व-चिकनाई वाले पिस्टन रिंग और राइडर बैंड असेंबली उच्च घनत्व वाले PTFE कंपोजिट से निर्मित, जो ग्लास फाइबर और कांस्य कणों से प्रबलित है, विशेष रूप से उच्च दबाव वाली सेवा के लिए तैयार किया गया है। यह सामग्री बिना किसी बाहरी हाइड्रोकार्बन स्नेहन के 0.06 से कम घर्षण गुणांक प्राप्त करती है, जिससे नाइट्रोजन उत्पाद प्रवाह में तेल वाष्प का रिसाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। उच्च दबाव वाला यह फॉर्मूलेशन 1.80 MPa डिस्चार्ज से जुड़े उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता और सीलिंग अखंडता बनाए रखता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि मूल ISO 8573-1 क्लास 0 अनुपालन डाउनस्ट्रीम तेल-निस्पंदन उपकरण के बिना। उच्च दबाव वाले गैस सिलेंडर भरने और प्रक्रिया गैस अनुप्रयोगों के लिए, यह आंतरिक शुद्धता अपरिहार्य है।
2. अत्यधिक दबाव अनुपात के लिए दो-चरणीय संपीड़न
The दो-चरणीय संपीड़न वास्तुकला LW-20/18 कंप्रेसर का यह थर्मल मैनेजमेंट, लगभग वायुमंडलीय दबाव वाले इनलेट से 1.80 MPa का डिस्चार्ज प्राप्त करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव अनुपात को नियंत्रित करने के लिए थर्मोडायनामिक रूप से महत्वपूर्ण है। दबाव अनुपात को एक निम्न-दबाव सिलेंडर और एक उच्च-दबाव सिलेंडर में विभाजित करके, कंप्रेसर प्रत्येक चरण के औसत प्रभावी तापमान को प्रबंधनीय स्तर तक सीमित रखता है। चरणों के बीच लगा एक समर्पित उच्च-प्रदर्शन वाला शेल-एंड-ट्यूब इंटरकूलर, संपीड़न की पर्याप्त ऊष्मा को दूर करता है, जिससे अधिकतम निरंतर लोड पर भी डिस्चार्ज तापमान 160°C से नीचे बना रहता है। यह थर्मल मैनेजमेंट उच्च दबाव की स्थितियों में PTFE रिंग की अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है और समान दबाव अनुपात प्राप्त करने वाले सिंगल-स्टेज डिज़ाइनों की तुलना में वाल्व प्लेट की सेवा अवधि को लगभग 45% तक बढ़ा देता है।
3. उच्च दबाव संचालन के लिए प्रबलित फ्रेम
मुख्य ढांचा ढलाई द्वारा निर्मित होता है GG30 धूसर कच्चा लोहा (उच्च दबाव वाले मॉडलों के लिए GG25 से उन्नत) मोटी दीवार वाले अनुभागों और एकीकृत शीतलन जल मार्गों के साथ। दो-पंक्ति विपरीत-सिलेंडर व्यवस्था यह प्राकृतिक प्रथम-क्रम बल निरस्तीकरण प्रदान करता है, जो 1.80 एमपीए निर्वहन दबाव द्वारा उत्पन्न उच्च गैस बलों पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह यांत्रिक संतुलन एकल-पंक्ति डिज़ाइनों की तुलना में नींव में प्रेषित असंतुलित जड़त्व बलों को 80% से अधिक कम कर देता है, जिससे प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉक पर स्थापना संभव हो जाती है। 8-10 टन उच्च दबाव वाले परिचालन भार के बावजूद। कॉम्पैक्ट आयाम—2500 × 1600 × 2700 मिमीइस क्षमता के उच्च दबाव वाले कंप्रेसर के लिए ये उल्लेखनीय हैं, जो व्यापक नागरिक संशोधनों के बिना मौजूदा मशीनरी कक्षों में स्थापना को सक्षम बनाते हैं।
4. औद्योगिक एकीकरण के लिए लचीला वोल्टेज विन्यास
LW-20/18 एक द्वारा संचालित है 240(250) किलोवाट प्रेरण मोटर यह 380V, 6kV या 10kV कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है, जो IEC 60034-1 दक्षता वर्ग IE3 के अनुरूप है। मानक 380V विकल्प उन सुविधाओं के लिए उपयुक्त है जिनमें पहले से ही कम वोल्टेज वितरण बुनियादी ढांचा मौजूद है, जबकि 6kV और 10kV कॉन्फ़िगरेशन स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर के बिना मध्यम वोल्टेज औद्योगिक बस सिस्टम में सीधे एकीकरण को सक्षम बनाते हैं। यह विद्युत लचीलापन विशेष रूप से बड़े पेट्रोकेमिकल परिसरों और इस्पात मिलों के लिए मूल्यवान है जहां 6kV या 10kV वितरण मानक है, जिससे विद्युत बुनियादी ढांचे की लागत कम होती है और पावर केबलिंग में I²R हानि को कम करके समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च दाब वाले नाइट्रोजन सिलेंडर भरने के स्टेशन
LW-20/18 इसके लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है औद्योगिक गैस सिलेंडर भरने के संचालन जहां मानक औद्योगिक गैस सिलेंडरों को भरने के लिए नाइट्रोजन को 1.80 एमपीए (या कैस्केड फिलिंग के साथ इससे भी अधिक) तक संपीड़ित करना आवश्यक है। इसकी 20 m³/मिनट की क्षमता एक उच्च-थ्रूपुट फिलिंग स्टेशन को सपोर्ट करती है जो सिलेंडर के आकार और प्रारंभिक दबाव के आधार पर प्रति घंटे 50-80 सिलेंडरों को भरने में सक्षम है। सिलेंडर भरने में तेल-मुक्त डिज़ाइन महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी प्रकार का तेल संदूषण सिलेंडर में ही रह जाएगा और अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंच जाएगा, जिससे खाद्य, फार्मास्युटिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में संवेदनशील प्रक्रियाओं को संदूषित करने की संभावना बढ़ जाएगी। LW-20/18 उच्च दाब नाइट्रोजन कंप्रेसर यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक सिलेंडर अतिरिक्त शुद्धिकरण चरणों के बिना ISO 8573-1 क्लास 0 शुद्धता मानकों को पूरा करता है।

पेट्रोकेमिकल उच्च-दबाव प्रक्रिया नाइट्रोजन
पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी संचालन में, LW-20/18 उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन प्रदान करता है। रिएक्टर दबाव परीक्षण, उत्प्रेरक पुनर्जनन, उच्च दबाव वाले पात्रों में आपातकालीन नाइट्रोजन इंजेक्शन और पाइपलाइन दबाव परीक्षण1.80 एमपीए का डिस्चार्ज प्रेशर 1.5 एमपीए वर्किंग प्रेशर (ASME B31.3 हाइड्रोटेस्ट आवश्यकताओं के अनुसार 1.5× डिज़ाइन प्रेशर पर) वाले वेसल्स और पाइपलाइनों के प्रेशर टेस्ट के लिए पर्याप्त है। ऑयल-फ्री सर्टिफिकेशन उन अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य है जहां नाइट्रोजन कैटलिस्ट बेड के संपर्क में आता है या प्रोसेस स्ट्रीम में प्रवेश करता है जिन्हें पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन-मुक्त रखना आवश्यक है। निरंतर-ड्यूटी रेटिंग लंबे समय तक चलने वाले टर्नअराउंड अभियानों के दौरान नाइट्रोजन की विश्वसनीय उपलब्धता सुनिश्चित करती है।
उच्च दबाव वीपीएसए नाइट्रोजन बूस्टिंग
लगभग वायुमंडलीय दबाव पर उच्च शुद्धता वाली नाइट्रोजन का उत्पादन करने वाले VPSA नाइट्रोजन जनरेटरों के लिए, LW-20/18 निम्न-दबाव वाले उत्पाद को उच्च-दबाव वितरण के लिए 1.80 MPa तक संपीड़ित करता है। यह उच्च दबाव उन VPSA संयंत्रों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जो एक केंद्रीकृत हेडर के माध्यम से कई उच्च-दबाव उपभोक्ताओं को सेवा प्रदान करते हैं, जहां वितरण नेटवर्क में होने वाले महत्वपूर्ण दबाव नुकसान को दूर करना आवश्यक है। तेल-मुक्त संपीड़न पथ अत्यंत आवश्यक है क्योंकि हाइड्रोकार्बन संदूषण कार्बन आणविक छलनी सोखने वाले पदार्थ को अपरिवर्तनीय रूप से दूषित कर देगा, जिससे पृथक्करण दक्षता स्थायी रूप से कम हो जाएगी और महंगे सोखने वाले पदार्थ को बदलने की आवश्यकता होगी।

खाद्य एवं पेय पदार्थों में उच्च दाब नाइट्रोजन इंजेक्शन
बड़े पैमाने पर पेय पदार्थों की बोतलबंदी करने वाले संयंत्रों और खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों को उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन की आवश्यकता होती है। कंटेनर का दबाव बढ़ाना, नाइट्रोजन की खुराक देना और नियंत्रित वातावरण में भंडारण करनाLW-20/18 का 1.80 MPa का डिस्चार्ज प्रेशर, कैप लगाने से पहले पेय पदार्थों के कंटेनरों में उच्च गति से नाइट्रोजन डालने के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करता है, जिससे ऑक्सीजन का प्रवेश रुकता है और उत्पाद की शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। तेल-मुक्त प्रमाणन, खाद्य-संपर्क नाइट्रोजन के लिए FDA 21 CFR 173.310 और EU विनियमन 231/2012 के अनुपालन को सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पाद के स्वाद, स्वरूप या सुरक्षा को प्रभावित करने वाले तेल संदूषण का कोई खतरा नहीं रहता।
सामग्री और निर्माण
LW-20/18 का निर्माण उच्च दबाव वाले नाइट्रोजन के अनुकूलता, तापीय प्रतिरोध और विस्तारित परिचालन जीवन के लिए चयनित प्रीमियम सामग्रियों से किया गया है:
| अवयव | सामग्री | विनिर्देश |
|---|---|---|
| सिलेंडर ब्लॉक | स्लेटी कच्चा लोहा | GG30 / HT300, प्रबलित दीवार की मोटाई, अभिन्न शीतलन जैकेट |
| क्रैंकशाफ्ट | जाली मिश्र धातु इस्पात | 42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 गतिशील रूप से संतुलित |
| पिस्टन रिंग | पीटीएफई-ग्लास-कांस्य मिश्रित | उच्च दबाव क्षमता वाला, स्व-चिकनाईयुक्त, 180°C तक स्थिर |
| राइडर बैंड | पीटीएफई कंपोजिट | पिस्टन मार्गदर्शन, खरोंच रोधी, घिसाव दर <0.04 मिमी/1000 घंटे |
| वाल्व प्लेटें | स्टेनलेस स्टील | SS316, संकेंद्रित वलय स्प्रिंग-लोडेड, उच्च दबाव डिजाइन |
| जोड़ने वाले डण्डे | बैबिट बियरिंग के साथ जाली स्टील | सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित, तेल से चिकनाई युक्त बड़ा सिरा, उच्च शक्ति |
| intercooler | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | ASME VIII डिविजन 1, 1.5× हाइड्रोटेस्ट, उच्च दबाव रेटिंग |
| आफ्टरकूलर | कार्बन स्टील शेल / SS316 ट्यूब | फिनयुक्त ट्यूब डिजाइन, 32°C शीतलन जल के लिए उपयुक्त |
| बेस फ्रेम | संचरना इस्पात | वेल्डेड फैब्रिकेशन, कंपन-रोधी माउंटिंग पैड |
सभी दबाव सहन करने वाले घटकों को सख्त मानकों के अनुसार डिजाइन और निर्मित किया जाता है। एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन आठवीं डिवीजन 1 या चीनी जीबी 150 मानकों के अनुसार। प्रत्येक वेल्ड जोड़ का एएसएमई खंड वी, अनुच्छेद 2 के अनुसार 1001टीपी3टी रेडियोग्राफिक निरीक्षण (आरटी) किया जाता है, और प्रत्येक पूर्ण दबाव पात्र को अधिकतम अनुमेय कार्यशील दबाव (एमएडब्ल्यूपी) के 1.5 गुना पर न्यूनतम 30 मिनट की अवधि के लिए हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण के अधीन किया जाता है।

स्थापना एवं रखरखाव संबंधी दिशानिर्देश
नींव और संरचनात्मक आवश्यकताएँ
LW-20/18 का शुष्क भार 4.20 टन है और इसका गुरुत्वाकर्षण केंद्र बेसप्लेट से लगभग 850 मिमी ऊपर है। उच्च दबाव वाले परिचालन भार के बावजूद, दो-पंक्ति वाले विपरीत सिलेंडर डिज़ाइन उत्कृष्ट बल संतुलन प्रदान करते हैं, जिससे इसे किसी भी सतह पर स्थापित करना संभव हो जाता है। 8-10 टन के प्रबलित कंक्रीट जड़त्व ब्लॉकआस-पास की संरचनाओं में कंपन संचरण को रोकने के लिए ब्लॉक को इलास्टोमेरिक कंपन आइसोलेटर (प्राकृतिक आवृत्ति 6-8 हर्ट्ज़) पर लगाया जाना चाहिए। न्यूनतम क्लीयरेंस आवश्यकताएँ: वाल्व तक पहुँच के लिए नॉन-ड्राइव साइड पर 1.5 मीटर, मोटर रखरखाव के लिए ड्राइव साइड पर 1.2 मीटर और बड़े ओवरहाल के दौरान क्रेन पहुँच के लिए ऊपर की ओर 2.0 मीटर।
शीतलन जल प्रणाली डिजाइन
शीतलन जल की मांग लगभग है 28 घन मीटर/घंटा प्रवेश तापमान 32°C से अधिक नहीं होना चाहिए। जल वितरण परिपथ सिलेंडर जैकेट, इंटरकूलर और आफ्टरकूलर को समानांतर शाखाओं में जल की आपूर्ति करता है। जल गुणवत्ता विनिर्देश: pH 6.5–8.5, कुल घुलनशील ठोस < 500 मिलीग्राम/लीटर, क्लोराइड की मात्रा < 50 मिलीग्राम/लीटर (SS316 ट्यूबों के क्षरण को रोकने के लिए), निलंबित ठोस < 30 मिलीग्राम/लीटर, और कुल कठोरता < 300 मिलीग्राम/लीटर (CaCO₃ के रूप में)। जिन स्थानों पर जल गुणवत्ता सीमांत है, वहां उच्च दाब वाले कूलरों में स्केल निर्माण और क्षरण को रोकने के लिए साइड-स्ट्रीम निस्पंदन और रासायनिक उपचार के साथ एक बंद-लूप शीतलन टॉवर की पुरजोर अनुशंसा की जाती है।
निवारक रखरखाव अनुसूची
| अंतराल | सेवा मद | कार्रवाई आवश्यक है |
|---|---|---|
| दैनिक | परिचालन निरीक्षण | कंपन स्तर, असामान्य शोर, शीतलन जल प्रवाह, डिस्चार्ज तापमान और दबाव की जाँच करें |
| 250 घंटे | वाल्व प्लेट निरीक्षण | कार्बन जमाव, स्प्रिंग की कमजोरी या दरारों के लिए सक्शन/डिस्चार्ज वाल्वों को निकालें और उनकी जांच करें। |
| 1,000 घंटे | पिस्टन रिंग घिसाव मूल्यांकन | रिंग ग्रूव क्लीयरेंस मापें; यदि क्लीयरेंस 0.20 मिमी से अधिक हो तो रिंग बदल दें। |
| 4,000 घंटे | मध्यवर्ती ओवरहाल | सभी पिस्टन रिंग, राइडर बैंड और वाल्व प्लेट असेंबली को बदलें। |
| 8,000 घंटे | प्रमुख सुधार | क्रैंकशाफ्ट जर्नल की जांच करें, मुख्य बेयरिंग क्लीयरेंस मापें, यदि क्लीयरेंस 0.08 मिमी से अधिक हो तो बेयरिंग बदलें। |
LW-20/18 का तेल-मुक्त डिज़ाइन, चिकनाई युक्त विकल्पों की तुलना में रखरखाव को काफी सरल बनाता है। इसमें तेल बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, चिकनाई वाले तेल के नमूनों का विश्लेषण करने की कोई आवश्यकता नहीं है, तेल फ़िल्टर तत्वों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, और तेल विभाजक कार्ट्रिज की निगरानी करने की कोई आवश्यकता नहीं है। मुख्य उपभोज्य घिसाव वाले भाग हैं... पीटीएफई पिस्टन रिंग और राइडर बैंडये उपकरण उच्च दबाव पर स्वच्छ नाइट्रोजन की स्थिति में आमतौर पर 3,500-5,500 घंटे का सेवा जीवन प्राप्त करते हैं। रखरखाव में यह सरलता कम श्रम लागत, कम अतिरिक्त पुर्जों के भंडार और उपकरणों की उच्च उपलब्धता में परिणत होती है।

अनुपालन एवं सुरक्षा प्रमाणपत्र
LW-20/18 नाइट्रोजन कंप्रेसर को निम्नलिखित अंतरराष्ट्रीय मानकों और नियामक ढांचों को पूरा करने या उनसे आगे निकलने के लिए डिजाइन, निर्मित और परीक्षण किया गया है:
एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII Div.1, जीबी 150-2011, पीईडी 2014/68/ईयू मॉड्यूल ए
आईईसी 60034-1 (IE3 दक्षता), आईईसी 60204-1, आईएसओ 12100 मशीनरी सुरक्षा
ISO 8573-1 क्लास 0 (तेल की मात्रा), TÜV राइनलैंड द्वारा स्वतंत्र रूप से परीक्षित
आईएसओ 9001:2015 (गुणवत्ता प्रबंधन), आईएसओ 14001:2015 (पर्यावरण प्रबंधन)
⚠️ महत्वपूर्ण सुरक्षा सलाह
नाइट्रोजन को साधारण दम घोंटने वाली गैस के रूप में वर्गीकृत किया गया है। सभी LW-20/18 इंस्टॉलेशन में कंप्रेसर रूम और नाइट्रोजन रिसाव जमा होने की संभावना वाले सभी आस-पास के क्षेत्रों में निरंतर ऑक्सीजन की कमी की निगरानी शामिल होनी चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम को OSHA 29 CFR 1910.146 (परमिट-आवश्यक सीमित स्थान) के अनुसार 19.5% आयतन से ऊपर परिवेशी ऑक्सीजन सांद्रता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। आपातकालीन शटडाउन इंटरलॉक 19.5% O₂ (अलार्म) पर सक्रिय होना चाहिए और 18.0% O₂ (हार्ड शटडाउन) पर स्वचालित कंप्रेसर आइसोलेशन को ट्रिगर करना चाहिए। बंद कंप्रेसर रूम में कर्मियों के प्रवेश प्रक्रियाओं में पोर्टेबल ऑक्सीजन मॉनिटर और एक बडी-सिस्टम प्रोटोकॉल शामिल होना चाहिए। इसके अतिरिक्त, 1.80 MPa डिस्चार्ज दबाव के लिए सभी डाउनस्ट्रीम पाइपिंग और वेसल्स को उचित दबाव राहत सुरक्षा के साथ उच्च दबाव सेवा के लिए रेटेड होना आवश्यक है।

प्रदर्शन और दक्षता विश्लेषण
LW-20/18 निम्नलिखित उपलब्धि हासिल करता है: लगभग 12.0–12.5 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर/मिनट की विशिष्ट विद्युत खपत। 1.80 MPa डिस्चार्ज प्रेशर पर नाइट्रोजन की आपूर्ति की जाती है। यह दक्षता मानक एक तेल-मुक्त पिस्टन कंप्रेसर के लिए अपेक्षित है जो अत्यधिक दबाव अनुपात (वायुमंडलीय इनलेट से लगभग 18:1) पर संचालित होता है, और यह डायफ्राम कंप्रेसर की तुलना में बेहतर है, जिन्हें अक्सर उच्च दबाव वाले तेल-मुक्त अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है, लेकिन वे 15-20 kW/m³/min ऊर्जा की खपत कर सकते हैं। तुलना के लिए, समान उच्च दबाव सेवा में तेल-चिकनाई वाले प्रत्यावर्ती कंप्रेसर आमतौर पर 11-13 kW/m³/min ऊर्जा की खपत करते हैं, लेकिन तेल संदूषण का अस्वीकार्य जोखिम पैदा करते हैं।
मानक 8,000 घंटे के वार्षिक परिचालन कार्यक्रम में, डायाफ्राम विकल्पों की तुलना में LW-20/18 की दक्षता का लाभ लगभग प्रति वर्ष 48,000–120,000 किलोवाट घंटे ऊर्जा की बचत$0.08/kWh के औसत औद्योगिक बिजली टैरिफ पर, यह प्रति वर्ष $3,840–$9,600 की प्रत्यक्ष परिचालन लागत में कमी को दर्शाता है। हालाँकि, LW-20/18 के चयन का प्राथमिक आर्थिक कारण आमतौर पर यह होता है कि... तेल से संबंधित उपभोग्य सामग्रियों का उन्मूलन और अनुप्रवाह शुद्धिकरण उपकरणों से बचाव मामूली ऊर्जा बचत के बजाय।
The उच्च दाब वाले नाइट्रोजन संपीड़न के लिए स्वामित्व की कुल लागत संपीड़न पथ में तेल की अनुपस्थिति से यह प्रभाव और भी कम हो जाता है। एक सामान्य तेल-चिकनाई वाले उच्च-दबाव कंप्रेसर में कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय कार्बन एडसॉर्बर और निरंतर तेल निगरानी उपकरण की आवश्यकता होती है, जो सामूहिक रूप से कंप्रेसर की कुल विद्युत क्षमता का 3–5% खपत करते हैं और इसके लिए पर्याप्त पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है। LW-20/18 का तेल-मुक्त डिज़ाइन इस अतिरिक्त भार और पूंजीगत व्यय को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
अनुकूलन और ओईएम क्षमताएं
हम LW-20/18 को विशिष्ट साइट स्थितियों, एकीकरण आवश्यकताओं और अंतिम उपयोगकर्ता की विशिष्टताओं के अनुरूप ढालने के लिए व्यापक अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं:
- स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज: कंप्रेसर, मोटर, इंटरकूलर, आफ्टरकूलर, उच्च दबाव उपकरण और नियंत्रण पैनल को एकीकृत लिफ्टिंग लग्स और एंकर बोल्ट टेम्पलेट्स के साथ एक संरचनात्मक स्टील स्किड पर पहले से ही असेंबल किया जाता है। यह तरीका फील्ड इंस्टॉलेशन समय को लगभग 60% तक कम कर देता है और सभी सिस्टमों के फैक्ट्री प्री-टेस्टिंग के माध्यम से कमीशनिंग जोखिमों को न्यूनतम करता है।
- सिलेंडर भरने के पैकेज: प्रेशर सीक्वेंसिंग वाल्व, सिलेंडर प्रेशर मॉनिटरिंग और ऑटोमैटिक फिलिंग शटऑफ के साथ वैकल्पिक इंटीग्रेटेड सिलेंडर फिलिंग मैनिफोल्ड। स्टैंडर्ड इंडस्ट्रियल गैस सिलेंडर साइज (40L, 50L, 80L) और हाई-प्रेशर ट्यूब ट्रेलरों के साथ संगत।
- खतरनाक क्षेत्र विन्यास: पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में उपयोग के लिए ATEX ज़ोन 2 और IECEx मानकों के अनुरूप मोटर और विद्युत आवरण, जहाँ कभी-कभी विस्फोटक वातावरण मौजूद हो सकता है। नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत गैस पहचान और स्वचालित वेंटिलेशन इंटरलॉक को शामिल किया जा सकता है।
- उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण: 10 इंच के एचएमआई टचस्क्रीन, मॉडबस टीसीपी/आईपी या ओपीसी-यूए के माध्यम से रिमोट मॉनिटरिंग और प्लांट डीसीएस/एससीएडीए सिस्टम के साथ सहज एकीकरण के साथ वैकल्पिक सीमेंस एस7-1200 या एलन-ब्रैडली कॉम्पैक्टलॉजिक्स पीएलसी उपलब्ध है। स्वचालित लोड/अनलोड नियंत्रण और वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (वीएफडी) संगतता आंशिक लोड दक्षता को अनुकूलित करती है।
- पर्यावरण संरक्षण प्रणालियाँ: तटीय प्रतिष्ठानों के लिए C5-M समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम; 55°C तक के परिवेश तापमान के लिए उष्णकटिबंधीय विद्युत घटक; और IP54-रेटेड ध्वनिक आवरण जो 1 मीटर पर शोर उत्सर्जन को 86 dB(A) से घटाकर 73 dB(A) कर देते हैं।
- ओईएम और प्राइवेट लेबल प्रोग्राम: गैस उपकरण वितरकों और सिस्टम इंटीग्रेटर्स के लिए अनुकूलित पेंट रंग, ब्रांडेड नेमप्लेट और स्थानीयकृत दस्तावेज़ीकरण पैकेज।
अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन यहां से उपलब्ध हैं न्यूनतम मात्रा 1 इकाईइंजीनियरिंग समीक्षा और प्रस्ताव तैयार करने में आमतौर पर 5-7 कार्यदिवस लगते हैं। मानक डिलीवरी समय 12-14 सप्ताह है; दोहराए गए ऑर्डर की डिलीवरी ऑर्डर की पुष्टि के बाद 8-10 सप्ताह में की जाती है।

केस स्टडी: औद्योगिक गैस सिलेंडर फिलिंग स्टेशन का आधुनिकीकरण
ग्राहक: थाईलैंड में सिलेंडर भरने की सुविधा संचालित करने वाला एक क्षेत्रीय औद्योगिक गैस आपूर्तिकर्ता।
चुनौती: ग्राहक के मौजूदा उच्च दाब वाले नाइट्रोजन कंप्रेसर (तेल से चिकनाई युक्त प्रत्यावर्ती कंप्रेसर, 20 वर्षों से सेवा में) में भरे सिलेंडरों में तेल का रिसाव लगातार बढ़ रहा था, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं और दवा कंपनियों से शिकायतें आ रही थीं। भरे सिलेंडरों में तेल संदूषण का स्तर 3.5 मिलीग्राम/मीटर³ तक पहुंच गया था, जो 0.1 मिलीग्राम/मीटर³ के निर्धारित मानक से कहीं अधिक था। पुराने कंप्रेसर में बार-बार वाल्व खराब होने और पिस्टन रिंग के फटने की समस्या भी थी, जिसके कारण औसतन 12 घंटे प्रति माह का अनियोजित डाउनटाइम होता था और भरने की क्षमता 15% कम हो जाती थी।
समाधान: हमने आपूर्ति की LW-20/18 तेल-मुक्त नाइट्रोजन कंप्रेसर इसमें एक एकीकृत सिलेंडर फिलिंग मैनिफोल्ड है, जिसे सीमेंस S7-1200 पीएलसी कंट्रोल पैनल और स्वचालित प्रेशर सीक्वेंसिंग के साथ एक कस्टम स्किड पर कॉन्फ़िगर किया गया है। 1.80 एमपीए के डिस्चार्ज प्रेशर ने तीन-चरण कैस्केड सिस्टम के माध्यम से 40 लीटर और 50 लीटर सिलेंडरों को 15 एमपीए वर्किंग प्रेशर तक सीधे भरने में सक्षम बनाया। तेल-मुक्त डिज़ाइन ने भरने के बाद शुद्धिकरण की आवश्यकता को समाप्त कर दिया और प्रत्येक सिलेंडर में ISO 8573-1 क्लास 0 अनुपालन की गारंटी दी।
18 महीनों के बाद प्राप्त मात्रात्मक परिणाम:
- सिलेंडर में तेल की मात्रा: 3.5 मिलीग्राम/मी³ से घटकर <0.01 मिलीग्राम/मी³ हो गया।आईएसओ 8573-1 क्लास 0 प्रमाणन प्राप्त किया।
- ग्राहकों की शिकायतें: पूरी तरह से समाप्तइलेक्ट्रॉनिक्स और फार्मास्युटिकल ग्राहकों से अस्वीकृत सिलेंडरों की संख्या शून्य है।
- भरने की क्षमता: 18% की वृद्धि हुई अनियोजित डाउनटाइम की समाप्ति और कंप्रेसर की विश्वसनीयता में सुधार के कारण
- वार्षिक रखरखाव लागत: 52% द्वारा कम किया गया ($42,000 से $20,160 तक) तेल संबंधी मरम्मत और वाल्व की खराबी को समाप्त करके
- अनियोजित डाउनटाइम: शून्य घटनाएँ 18 महीनों के निरंतर संचालन में
“LW-20/18 ने हमारे सिलेंडर भरने के संचालन में पूर्णतः बदलाव ला दिया है। अब हमारे ग्राहक तेल संदूषण के कारण सिलेंडर अस्वीकार नहीं करते हैं, और हमारी रखरखाव टीम खराबी को ठीक करने के बजाय नियमित निवारक रखरखाव कार्य कर रही है। एकीकृत फिलिंग मैनिफोल्ड ने श्रम की आवश्यकता को भी 30% तक कम कर दिया है।” — संचालन निदेशक, औद्योगिक गैस आपूर्तिकर्ता

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और चयन मार्गदर्शिका
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