{"id":599,"date":"2026-07-21T07:53:16","date_gmt":"2026-07-21T07:53:16","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=599"},"modified":"2026-09-02T15:37:07","modified_gmt":"2026-09-02T15:37:07","slug":"zw-3-3-70-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/zw-3-3-70-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno ZW-3.3\/70 | Compresor de nitr\u00f3geno sin aceite de 3,3 m\u00b3\/min para aplicaciones industriales de ultra alta presi\u00f3n de 7,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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Compresor de nitr\u00f3geno ZW-3.3\/70: compresor de nitr\u00f3geno sin aceite de ultra alta presi\u00f3n para aplicaciones exigentes de 7,00 MPa.<\/p>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer un caudal de 3,3 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa, el ZW-3.3\/70 es un compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n de dos etapas y dos filas, libre de aceite, dise\u00f1ado para la inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n, el llenado de cilindros de gas y aplicaciones cr\u00edticas en procesos petroqu\u00edmicos. Cuenta con una construcci\u00f3n robusta, cero contaminaci\u00f3n por aceite y est\u00e1 optimizado para un funcionamiento continuo a presiones extremas.<\/p>\n

Solicitar presupuesto<\/a>
\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno ZW-3.3\/70<\/strong> representa la c\u00faspide de nuestra ingenier\u00eda de compresores de pist\u00f3n sin aceite, dise\u00f1ados espec\u00edficamente para aplicaciones donde la presi\u00f3n de descarga ultra alta es un requisito absoluto. Con una capacidad nominal de 3,3 m\u00b3\/min<\/strong> y una excepcional Presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa<\/strong>Esta unidad ocupa un nicho especializado en el panorama de la compresi\u00f3n de gases industriales, satisfaciendo las necesidades m\u00e1s exigentes de aumento de nitr\u00f3geno en la industria pesada.<\/p>\n

Lo que distingue al ZW-3.3\/70 de todas las alternativas es su v\u00eda de compresi\u00f3n totalmente libre de aceite<\/strong> Combinado con capacidad para presiones extremas. Los anillos del pist\u00f3n y las bandas de apoyo est\u00e1n fabricados con materiales compuestos de PTFE autolubricantes avanzados, formulados espec\u00edficamente para servicio a ultra alta presi\u00f3n. Este dise\u00f1o garantiza que el flujo de nitr\u00f3geno permanezca completamente libre de hidrocarburos incluso a 7,00 MPa, donde la contaminaci\u00f3n por aceite ser\u00eda m\u00e1s concentrada y m\u00e1s dif\u00edcil de eliminar. Para los operadores de petr\u00f3leo y gas, aeroespacial y manufactura cr\u00edtica, esta certificaci\u00f3n de ausencia de aceite elimina la necesidad de sistemas de purificaci\u00f3n posteriores complejos y costosos.<\/p>\n

La arquitectura del compresor emplea un dos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> configuraci\u00f3n que es termodin\u00e1micamente esencial para gestionar la relaci\u00f3n de presi\u00f3n extrema requerida para alcanzar 7,00 MPa desde condiciones de entrada t\u00edpicas. Cada etapa se enfr\u00eda independientemente a trav\u00e9s de intercoolers de alta eficiencia, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de l\u00edmites operativos seguros y preserva la integridad de los elementos de sellado de PTFE bajo el estr\u00e9s t\u00e9rmico m\u00e1s severo. La construcci\u00f3n del bastidor reforzado y el conjunto del cig\u00fce\u00f1al de servicio pesado est\u00e1n dise\u00f1ados para una vida \u00fatil m\u00ednima de 100.000 horas<\/strong> bajo protocolos de mantenimiento est\u00e1ndar.<\/p>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 ZW-3.3\/70<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nZW-3.3\/70<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n3.3<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n7.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n1920 \u00d7 1900 \u00d7 2580<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n3.97<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n75<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Tecnolog\u00eda de sellado de PTFE sin aceite y de ultra alta presi\u00f3n.<\/h3>\n

El ZW-3.3\/70 emplea un sistema propietario. Conjunto de anillo de pist\u00f3n autolubricante y banda de apoyo<\/strong> Fabricados con compuestos de PTFE de ultra alto rendimiento dise\u00f1ados espec\u00edficamente para un servicio de 7,00 MPa. Estos anillos est\u00e1n reforzados con fibra de vidrio de alta densidad y part\u00edculas de bronce para lograr un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,05 sin lubricaci\u00f3n externa de hidrocarburos. A una presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa, la presi\u00f3n parcial del vapor de aceite ser\u00eda aproximadamente 23 veces mayor que a 0,30 MPa, lo que har\u00eda que la contaminaci\u00f3n por aceite fuera catastr\u00f3fica y pr\u00e1cticamente imposible de eliminar aguas abajo. El dise\u00f1o nativo sin aceite del ZW-3.3\/70 ofrece Cumplimiento de la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin necesidad de filtraci\u00f3n posterior, una haza\u00f1a t\u00e9cnicamente imposible para compresores lubricados a este nivel de presi\u00f3n. La formulaci\u00f3n de PTFE est\u00e1 dise\u00f1ada para funcionar de forma continua a temperaturas de hasta 200 \u00b0C, lo que garantiza la estanqueidad bajo el estr\u00e9s t\u00e9rmico extremo de la compresi\u00f3n a ultra alta presi\u00f3n.<\/p>\n

2. Compresi\u00f3n en dos etapas para relaciones de presi\u00f3n extremas<\/h3>\n

El arquitectura de compresi\u00f3n de dos etapas<\/strong> La compresi\u00f3n en dos etapas del ZW-3.3\/70 no solo es preferible, sino absolutamente obligatoria para alcanzar 7,00 MPa a partir de presiones de entrada t\u00edpicas de 0,05\u20130,10 MPa. La relaci\u00f3n de presi\u00f3n total, de aproximadamente 70:1 a 140:1, se divide entre un cilindro de baja presi\u00f3n y un cilindro de alta presi\u00f3n, operando cada etapa a una relaci\u00f3n de presi\u00f3n termodin\u00e1micamente manejable. Un intercooler de carcasa y tubos de alta capacidad entre las etapas elimina el considerable calor de compresi\u00f3n, manteniendo las temperaturas de descarga por debajo de 170 \u00b0C y evitando la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica de los elementos de sellado de PTFE. Sin compresi\u00f3n en etapas, la temperatura de descarga te\u00f3rica superar\u00eda los 350 \u00b0C, muy por encima del l\u00edmite de funcionamiento seguro de cualquier material de sellado conocido. El dise\u00f1o de dos etapas tambi\u00e9n mejora la eficiencia volum\u00e9trica al reducir las p\u00e9rdidas por reexpansi\u00f3n que afectar\u00edan a una m\u00e1quina de una sola etapa a relaciones de presi\u00f3n tan extremas.<\/p>\n

3. Estructura reforzada de alta resistencia para cargas de ultra alta presi\u00f3n.<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG25<\/strong> con secciones de pared sustancialmente reforzadas, nervaduras adicionales y conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrales. El cilindro de alta presi\u00f3n presenta espesores de pared aproximadamente 40% mayores que los cilindros est\u00e1ndar, con tratamiento t\u00e9rmico de alivio de tensiones despu\u00e9s del mecanizado. disposici\u00f3n de cilindros opuestos en dos filas<\/strong> Proporciona una cancelaci\u00f3n natural de la fuerza de primer orden, lo cual es fundamental para compresores de ultra alta presi\u00f3n donde las fuerzas m\u00e1ximas del gas sobre los pistones pueden superar las 50 toneladas por cilindro. Esta ventaja mec\u00e1nica reduce las fuerzas de inercia desequilibradas transmitidas a la base en m\u00e1s de 80%, lo que permite la instalaci\u00f3n sobre un bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 6 a 8 toneladas en lugar de las m\u00e1s de 12 toneladas que se requerir\u00edan para un dise\u00f1o de una sola fila con capacidad de presi\u00f3n equivalente.<\/p>\n

4. Accionamiento de motor industrial est\u00e1ndar de 380 V con dise\u00f1o de alto par.<\/h3>\n

El ZW-3.3\/70 est\u00e1 impulsado por un Motor de inducci\u00f3n trif\u00e1sico de 75 kW, 380 V, 50 Hz<\/strong> Conforme a la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1, este compresor cuenta con un dise\u00f1o de alto par optimizado para las cargas de arranque de compresores de pist\u00f3n de ultra alta presi\u00f3n. Su configuraci\u00f3n est\u00e1ndar de baja tensi\u00f3n se integra directamente en los paneles de distribuci\u00f3n industrial de 380 V existentes, sin necesidad de infraestructura de media tensi\u00f3n. El motor est\u00e1 sobredimensionado en relaci\u00f3n con la potencia de funcionamiento requerida para proporcionar el alto par de arranque necesario para superar la resistencia inicial a la compresi\u00f3n al arrancar con una presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa. Esta simplicidad el\u00e9ctrica hace que el ZW-3.3\/70 sea accesible a una amplia gama de instalaciones industriales, independientemente de la escala de su infraestructura el\u00e9ctrica.<\/p>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Llenado de cilindros de nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n<\/h3>\n

El ZW-3.3\/70 est\u00e1 dise\u00f1ado espec\u00edficamente para llenado de cilindros de nitr\u00f3geno industriales y m\u00e9dicos a 15\u201320 MPa<\/strong> mediante un sistema de compresi\u00f3n por etapas. Si bien la presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa del compresor no alcanza directamente la presi\u00f3n de llenado del cilindro, act\u00faa como un amplificador de primera etapa altamente eficiente que reduce dr\u00e1sticamente la relaci\u00f3n de compresi\u00f3n requerida del compresor de llenado de alta presi\u00f3n posterior. Al aumentar la presi\u00f3n del nitr\u00f3geno de 0,05\u20130,10 MPa a 7,00 MPa, el ZW-3.3\/70 reduce la relaci\u00f3n de presi\u00f3n requerida del compresor de llenado en aproximadamente 60%, mejorando la eficiencia general del sistema y extendiendo la vida \u00fatil de la costosa etapa de alta presi\u00f3n. El dise\u00f1o sin aceite es absolutamente obligatorio para el llenado de cilindros, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por aceite quedar\u00eda atrapada en los cilindros y se suministrar\u00eda a los usuarios finales, contaminando potencialmente sus procesos e incumpliendo las normas de calidad del gas.<\/p>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n

Inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno en pozos de petr\u00f3leo y gas<\/h3>\n

En las operaciones de exploraci\u00f3n y producci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas, Potenciador de nitr\u00f3geno ZW-3.3\/70<\/a> proporciona nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para Operaciones de recuperaci\u00f3n mejorada de petr\u00f3leo (EOR), estimulaci\u00f3n de pozos y levantamiento de gas<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa es suficiente para inyectar nitr\u00f3geno en formaciones de yacimientos a profundidades de hasta 2000 metros, donde las presiones de los yacimientos suelen oscilar entre 5 y 15 MPa. El dise\u00f1o libre de aceite es fundamental en aplicaciones de campos petrol\u00edferos, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por petr\u00f3leo en el nitr\u00f3geno alterar\u00eda la mojabilidad de la roca del yacimiento, reduciendo la eficiencia de la recuperaci\u00f3n de petr\u00f3leo y pudiendo causar da\u00f1os a la formaci\u00f3n. Su tama\u00f1o compacto y su peso de 3,97 toneladas permiten montar la unidad sobre plataformas m\u00f3viles para su despliegue en pozos remotos.<\/p>\n

Pruebas de presi\u00f3n y validaci\u00f3n de componentes aeroespaciales<\/h3>\n

Los fabricantes aeroespaciales y las instalaciones de prueba requieren nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n para Pruebas de presi\u00f3n de componentes de aeronaves, validaci\u00f3n de sistemas hidr\u00e1ulicos y pruebas de sistemas de inertizaci\u00f3n de tanques de combustible.<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa del ZW-3.3\/70 es adecuada para pruebas hidrost\u00e1ticas y neum\u00e1ticas de secciones del fuselaje, componentes del tren de aterrizaje y hardware del sistema de combustible. La certificaci\u00f3n libre de aceite garantiza que el nitr\u00f3geno de prueba cumpla con los estrictos requisitos de limpieza de las normas aeroespaciales (AS9100, NADCAP), donde incluso trazas de contaminaci\u00f3n por aceite podr\u00edan interferir con las pruebas no destructivas o dejar residuos que afecten el rendimiento de los componentes.<\/p>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n

S\u00edntesis qu\u00edmica a alta presi\u00f3n e inertizaci\u00f3n de procesos<\/h3>\n

En las industrias de procesos qu\u00edmicos, el ZW-3.3\/70 proporciona nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n para procesos de inertizaci\u00f3n de reactores de alta presi\u00f3n, preservaci\u00f3n del lecho catal\u00edtico y extracci\u00f3n con fluidos supercr\u00edticos<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa es suficiente para mantener atm\u00f3sferas inertes en reactores de alta presi\u00f3n que operan a 5\u20136 MPa, proporcionando un margen de seguridad por encima de la presi\u00f3n del proceso. El dise\u00f1o libre de aceite es obligatorio para la s\u00edntesis qu\u00edmica, ya que la contaminaci\u00f3n por aceite envenenar\u00eda los catalizadores, contaminar\u00eda los productos de reacci\u00f3n y podr\u00eda generar condiciones peligrosas en reacciones sensibles al ox\u00edgeno. La capacidad de 3,3 m\u00b3\/min permite el funcionamiento en paralelo de varios reactores de alta presi\u00f3n dentro de una misma unidad de proceso.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El ZW-3.3\/70 est\u00e1 construido con materiales de primera calidad seleccionados por su compatibilidad con nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n, su extrema resistencia t\u00e9rmica y su m\u00e1xima integridad estructural:<\/p>\n

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Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bloque de cilindros (LP)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, espesor de pared est\u00e1ndar<\/td>\n<\/tr>\n
Bloque de cilindros (HP)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, pared reforzada + nervaduras gruesas, alivio de tensiones<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, equilibrado din\u00e1micamente<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE de ultra alta presi\u00f3n<\/td>\nFibra de vidrio de alta densidad + bronce, clasificaci\u00f3n de 200 \u00b0C, certificado de 7 MPa.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nDise\u00f1o de anillos conc\u00e9ntricos de ultra alta presi\u00f3n, fabricado en acero inoxidable SS316.<\/td>\n<\/tr>\n
Bielas<\/td>\nAcero forjado con cojinetes de Babbitt<\/td>\nGran biela robusta, mecanizada con precisi\u00f3n y lubricada con aceite<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1,5\u00d7, retenci\u00f3n de 30 min<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nTubo aleteado de alta presi\u00f3n, apto para agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Tuber\u00edas de alta presi\u00f3n<\/td>\nAcero inoxidable sin costuras<\/td>\nBridas de acero inoxidable SS316, clase ANSI 900, 100%, inspeccionadas mediante rayos X.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo admisible (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de mantenimiento de 30 minutos. Los sistemas de tuber\u00edas de alta presi\u00f3n se fabrican con acero inoxidable SS316 sin costura con conexiones bridadas ANSI Clase 900 y se inspeccionan mediante rayos X 100% para garantizar la estanqueidad a una presi\u00f3n de funcionamiento de 7,00 MPa.<\/p>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n<\/div>\n

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Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El ZW-3.3\/70 tiene un peso en seco de 3,97 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente a 800 mm por encima de la placa base. Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 6 a 8 toneladas<\/strong> Se requiere para un funcionamiento estable, montado sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos de alta resistencia (frecuencia natural de 6 a 8 Hz). El dise\u00f1o de cilindros opuestos de dos filas cancela las fuerzas inerciales de primer orden, pero las cargas de gas a ultra alta presi\u00f3n generan tensiones sustanciales en el bastidor que requieren una base robusta. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 1,2 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a la v\u00e1lvula, 1,0 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 1,8 m por encima para el acceso de la gr\u00faa. La tuber\u00eda de descarga de alta presi\u00f3n debe estar debidamente soportada con soportes de resorte y juntas de expansi\u00f3n para acomodar la expansi\u00f3n t\u00e9rmica y evitar la fatiga inducida por vibraci\u00f3n a 7,00 MPa.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 15 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no exceda los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros y el intercooler en paralelo, con asignaci\u00f3n de flujo prioritaria para el intercooler debido a su papel cr\u00edtico en la gesti\u00f3n t\u00e9rmica. Dada la extrema relaci\u00f3n de presi\u00f3n, el intercooler debe eliminar una cantidad sustancial de calor entre etapas para evitar da\u00f1os t\u00e9rmicos en los elementos de sellado de PTFE del cilindro de alta presi\u00f3n. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 30 mg\/L (l\u00edmite estricto para la protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n del SS316 a alta presi\u00f3n), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 20 mg\/L y dureza total < 250 mg\/L como CaCO\u2083. Se recomienda encarecidamente una torre de enfriamiento de circuito cerrado con filtraci\u00f3n de corriente lateral y tratamiento qu\u00edmico.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
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Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nComprobar vibraciones, ruidos anormales, flujo de agua de refrigeraci\u00f3n, presi\u00f3n de descarga, temperatura, detecci\u00f3n de fugas<\/td>\n<\/tr>\n
200 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga del resorte, grietas y desgaste del asiento.<\/td>\n<\/tr>\n
800 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,18 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
2.500 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas; inspeccione los orificios de los cilindros.<\/td>\n<\/tr>\n
5.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,06 mm; inspeccione el bastidor.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del ZW-3.3\/70 simplifica dr\u00e1sticamente el mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas, aunque el funcionamiento a ultra alta presi\u00f3n exige una inspecci\u00f3n m\u00e1s frecuente que los modelos de menor presi\u00f3n. No hay cambios de aceite, ni an\u00e1lisis de aceite, ni reemplazo de filtros, ni cambios de cartuchos separadores. Los principales elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>Estas v\u00e1lvulas suelen tener una vida \u00fatil de entre 2500 y 4000 horas en condiciones de nitr\u00f3geno limpio a 7,00 MPa. Debido al estr\u00e9s mec\u00e1nico extremo, las placas de las v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n requieren inspecciones m\u00e1s frecuentes, con intervalos de reemplazo de entre 2000 y 3000 horas.<\/p>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n<\/div>\n

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Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno ZW-3.3\/70 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

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Equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Certificaci\u00f3n sin aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad: operaci\u00f3n a ultra alta presi\u00f3n<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. A una presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa, la energ\u00eda almacenada en el gas comprimido y el riesgo de liberaci\u00f3n r\u00e1pida de gas son extremos. Todas las instalaciones ZW-3.3\/70 deben incorporar: (1) Monitoreo continuo de la deficiencia de ox\u00edgeno en la sala de compresores y todas las \u00e1reas adyacentes; (2) Tuber\u00eda de descarga de alta presi\u00f3n equipada con v\u00e1lvulas de alivio de presi\u00f3n con una clasificaci\u00f3n de 110% de MAWP y discos de ruptura como protecci\u00f3n secundaria; (3) V\u00e1lvulas de aislamiento de emergencia tanto en succi\u00f3n como en descarga que se cierran autom\u00e1ticamente en caso de alarma; (4) Sistemas de ventilaci\u00f3n que mantienen el ox\u00edgeno ambiental por encima de 19,5% seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Enclavamientos de parada de emergencia que se activan a 19,5% O\u2082 (alarma) y activan el aislamiento total a 18,0% O\u2082; (6) Personal capacitado en protocolos de seguridad de gases de ultra alta presi\u00f3n antes de operar o mantener este equipo. Todas las tuber\u00edas de alta presi\u00f3n deben ser inspeccionadas anualmente para detectar corrosi\u00f3n, erosi\u00f3n y da\u00f1os mec\u00e1nicos.<\/p>\n<\/div>\n

\"ZW-3.3\/70<\/p>\n<\/div>\n

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An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El ZW-3.3\/70 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 22,73 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 7,00 MPa. Esta cifra de potencia espec\u00edfica refleja el considerable trabajo termodin\u00e1mico requerido para la compresi\u00f3n a ultra alta presi\u00f3n desde la entrada atmosf\u00e9rica. Dentro del segmento de compresores sin aceite de ultra alta presi\u00f3n (presi\u00f3n de descarga >5,00 MPa), esta eficiencia es altamente competitiva. En comparaci\u00f3n, los compresores de diafragma \u2014la principal alternativa para el servicio de ultra alta presi\u00f3n sin aceite\u2014 suelen consumir entre 25 y 35 kW\/m\u00b3\/min a presiones equivalentes, mientras que los compresores alternativos lubricados con aceite consumen entre 20 y 25 kW\/m\u00b3\/min, pero generan una contaminaci\u00f3n por aceite inaceptable.<\/p>\n

En un ciclo operativo anual de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del ZW-3.3\/70 frente a los compresores de diafragma produce aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 60.000 y 120.000 kWh<\/strong>A $0,08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n directa del costo de la electricidad de $4.800\u2013$9.600 por a\u00f1o. Sin embargo, el principal impulsor econ\u00f3mico para la selecci\u00f3n de ZW-3,3\/70 suele ser el Combinaci\u00f3n de certificaci\u00f3n libre de aceite, mayor capacidad y menor costo de capital.<\/strong> En comparaci\u00f3n con las alternativas de diafragma, un compresor de diafragma con certificaci\u00f3n equivalente sin aceite y una capacidad de 3,3 m\u00b3\/min costar\u00eda entre 4 y 6 veces m\u00e1s que el ZW-3.3\/70 y ocupar\u00eda mucho m\u00e1s espacio.<\/p>\n

El Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n.<\/a> La decisi\u00f3n se basa principalmente en el costo de capital, la mano de obra de mantenimiento y la disponibilidad de equipos, m\u00e1s que en diferencias marginales de energ\u00eda. El dise\u00f1o de pist\u00f3n del ZW-3.3\/70 ofrece una facilidad de mantenimiento superior a la de los compresores de diafragma, con tiempos de revisi\u00f3n m\u00e1s cortos y menores costos de repuestos. La ausencia de aceite elimina la necesidad de costosos sistemas de filtraci\u00f3n de aceite de alta presi\u00f3n, que ser\u00edan obligatorios con alternativas lubricadas a 7,00 MPa.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el ZW-3.3\/70 a las condiciones espec\u00edficas del sitio, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n