{"id":594,"date":"2026-07-21T05:36:30","date_gmt":"2026-07-21T05:36:30","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=594"},"modified":"2026-08-13T07:07:23","modified_gmt":"2026-08-13T07:07:23","slug":"4mw-80-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/4mw-80-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno 4MW-80\/30 | 80 m\u00b3\/min. Compresor de nitr\u00f3geno de cuatro etapas sin aceite de ultra alta capacidad para procesos industriales de 3,00 MPa."},"content":{"rendered":"
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Compresor de nitr\u00f3geno 4MW-80\/30: compresor de nitr\u00f3geno de cuatro etapas, sin aceite y de ultra alta capacidad para procesos industriales de 3,00 MPa.<\/p>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer un caudal de 80 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, el 4MW-80\/30 es un compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n, libre de aceite, de cuatro etapas y cuatro filas, dise\u00f1ado para las aplicaciones industriales a gran escala m\u00e1s exigentes. Ofrece cero contaminaci\u00f3n por aceite, una enorme capacidad de flujo y est\u00e1 optimizado para un funcionamiento continuo a alta presi\u00f3n en plantas petroqu\u00edmicas, sider\u00fargicas y de procesamiento de gas.<\/p>\n

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\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno 4MW-80\/30<\/strong> Representa la c\u00faspide de nuestra ingenier\u00eda de compresores de pist\u00f3n sin aceite, dise\u00f1ados para las aplicaciones industriales a gran escala m\u00e1s exigentes donde se requiere simult\u00e1neamente una capacidad de flujo masiva y una presi\u00f3n de descarga elevada. Con una impresionante Capacidad de 80 m\u00b3\/min<\/strong> y un Presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa<\/strong>Esta unidad ocupa el segmento de ultra alto rendimiento de nuestra cartera de compresores de nitr\u00f3geno industriales, y presta servicio a las mayores plantas de separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire, acer\u00edas integradas y complejos petroqu\u00edmicos.<\/p>\n

Lo que distingue al 4MW-80\/30 de todos los dem\u00e1s modelos de nuestra gama es su cuatro etapas, cuatro filas (\u56db\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Arquitectura de compresi\u00f3n. Este dise\u00f1o multietapa es esencial para gestionar la relaci\u00f3n de presi\u00f3n extrema requerida para alcanzar una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, manteniendo la estabilidad t\u00e9rmica y preservando la integridad de los elementos de sellado de PTFE sin aceite. Cada etapa est\u00e1 equipada con un intercooler independiente, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de l\u00edmites operativos seguros incluso durante el funcionamiento sostenido a m\u00e1xima capacidad. El robusto bastidor de hierro fundido y el cig\u00fce\u00f1al de acero forjado de alta resistencia est\u00e1n dise\u00f1ados para una vida \u00fatil m\u00ednima de 120.000 horas<\/strong> bajo rigurosas condiciones industriales.<\/p>\n

El compresor mantiene nuestro sello distintivo v\u00eda de compresi\u00f3n totalmente libre de aceite<\/strong> Utilizando anillos de pist\u00f3n y bandas de apoyo de compuesto de PTFE autolubricantes. A una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, el riesgo de arrastre de vapor de aceite es exponencialmente mayor que en aplicaciones de baja presi\u00f3n, lo que hace que el dise\u00f1o sin aceite no solo sea ventajoso sino absolutamente obligatorio. El 4MW-80\/30 logra Certificaci\u00f3n nativa ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin necesidad de equipos de filtraci\u00f3n de aceite posteriores, se garantiza que la pureza del nitr\u00f3geno cumpla con los requisitos m\u00e1s estrictos de las aplicaciones de procesamiento de alimentos, fabricaci\u00f3n de productos farmac\u00e9uticos, fabricaci\u00f3n de semiconductores y procesos petroqu\u00edmicos.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 4MW-80\/30<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\n4MW-80\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nCuatro etapas, cuatro filas (\u56db\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n80<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n6800 \u00d7 4000 \u00d7 3200<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n26.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n900<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n6k o 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Compresi\u00f3n en cuatro etapas para relaciones de presi\u00f3n extremas<\/h3>\n

El arquitectura de cuatro etapas y cuatro filas (\u56db\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> La configuraci\u00f3n de cuatro filas del 4MW-80\/30 es un requisito fundamental de ingenier\u00eda para lograr una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa a partir de condiciones de entrada t\u00edpicas de 0,05\u20130,10 MPa. La relaci\u00f3n de presi\u00f3n total, de aproximadamente 30:1 a 60:1, se distribuye entre cuatro cilindros de compresi\u00f3n, y cada etapa opera a una relaci\u00f3n de presi\u00f3n manejable de 2,5:1 a 3,5:1. Entre cada etapa, un intercooler de carcasa y tubos de alta eficiencia elimina el calor de compresi\u00f3n, manteniendo las temperaturas de descarga por debajo de 150 \u00b0C y evitando la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica de los elementos de sellado de PTFE. Sin este enfoque por etapas, la temperatura de descarga superar\u00eda los 250 \u00b0C, muy por encima del l\u00edmite de operaci\u00f3n seguro de los materiales sin aceite. La disposici\u00f3n de cuatro filas tambi\u00e9n proporciona un equilibrio de fuerzas superior, ya que las fuerzas inerciales de primer y segundo orden se cancelan en gran medida entre los pares de cilindros opuestos.<\/p>\n

2. Sistema de sellado de PTFE sin aceite de alto rendimiento<\/h3>\n

El 4MW-80\/30 emplea un sistema patentado. Conjunto de anillo de pist\u00f3n autolubricante y banda de apoyo<\/strong> Fabricados con compuestos de PTFE de ultra alto rendimiento formulados espec\u00edficamente para servicio de alta presi\u00f3n en m\u00faltiples etapas. Estos anillos est\u00e1n reforzados con fibra de vidrio, part\u00edculas de bronce y disulfuro de molibdeno para lograr un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,05 sin lubricaci\u00f3n externa de hidrocarburos. A una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, la presi\u00f3n parcial de cualquier vapor de aceite ser\u00eda aproximadamente 30 veces mayor que a 0,30 MPa, lo que hace que la contaminaci\u00f3n por aceite sea pr\u00e1cticamente imposible de eliminar aguas abajo. El dise\u00f1o nativo sin aceite del 4MW-80\/30 logra Certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin necesidad de filtraci\u00f3n, adsorci\u00f3n ni equipos de monitorizaci\u00f3n posteriores. La formulaci\u00f3n de PTFE est\u00e1 dise\u00f1ada para funcionar de forma continua a temperaturas de hasta 185 \u00b0C, soportando la tensi\u00f3n t\u00e9rmica acumulada de cuatro etapas de compresi\u00f3n.<\/p>\n

3. Estructura robusta y resistente con equilibrio de fuerza avanzado.<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG30<\/strong> (equivalente a ASTM A48 Clase 35B) con secciones de pared reforzadas de hasta 80 mm de espesor y conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrales mecanizados directamente en la fundici\u00f3n. disposici\u00f3n de cilindros opuestos en cuatro filas<\/strong> Proporciona un equilibrio de fuerzas excepcional, con fuerzas inerciales de primer orden que se cancelan entre pares de cilindros adyacentes y fuerzas de segundo orden minimizadas mediante la fase sim\u00e9trica del cig\u00fce\u00f1al. Este avanzado equilibrio mec\u00e1nico reduce las fuerzas desequilibradas transmitidas a la base en m\u00e1s de 90% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola fila, a pesar de su enorme capacidad de 80 m\u00b3\/min. Su peso de 26,00 toneladas y su longitud de 6,8 metros reflejan la escala industrial de esta m\u00e1quina, dise\u00f1ada para su instalaci\u00f3n en salas de compresores espec\u00edficas con cimentaciones robustas y acceso para gr\u00faas puente.<\/p>\n

4. Accionamiento de media tensi\u00f3n de alta potencia para integraci\u00f3n industrial<\/h3>\n

El 4MW-80\/30 es impulsado por un Motor de inducci\u00f3n de media tensi\u00f3n de 900 kW<\/strong> Disponible en configuraciones de 6 kV o 10 kV, conforme a la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1. A este nivel de potencia, el accionamiento de media tensi\u00f3n es indispensable para una distribuci\u00f3n el\u00e9ctrica pr\u00e1ctica; la corriente del motor a 380 V superar\u00eda los 1600 amperios, lo que requerir\u00eda cables y aparamenta de dimensiones poco pr\u00e1cticas. La configuraci\u00f3n de 6 kV o 10 kV permite la integraci\u00f3n directa en redes de distribuci\u00f3n industrial de media tensi\u00f3n con corrientes de motor de 100 a 170 amperios, lo que posibilita el uso de cables de tama\u00f1o est\u00e1ndar y aparamenta convencional. El motor est\u00e1 equipado con una camisa de refrigeraci\u00f3n l\u00edquida para su funcionamiento en climas tropicales y cuenta con aislamiento de clase F con aumento de temperatura de clase B para un margen t\u00e9rmico extendido.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Plantas de separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a ultra gran escala<\/h3>\n

En las instalaciones ASU criog\u00e9nicas m\u00e1s grandes del mundo que producen entre 5.000 y 15.000 Nm\u00b3\/h de nitr\u00f3geno gaseoso, el 4MW-80\/30 sirve como amplificador de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n primario<\/strong> entre la c\u00e1mara frigor\u00edfica y la red de distribuci\u00f3n. Su capacidad de 80 m\u00b3\/min iguala la producci\u00f3n de las ASU de un solo tren m\u00e1s grandes, mientras que la presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa proporciona suficiente presi\u00f3n para la distribuci\u00f3n por tuber\u00edas de larga distancia a los consumidores finales en extensos complejos industriales. El dise\u00f1o libre de aceite es absolutamente fundamental en estas aplicaciones porque la red de distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno abastece a m\u00faltiples consumidores con diferentes requisitos de pureza, desde la inertizaci\u00f3n de acer\u00edas (que tolera impurezas menores) hasta la fabricaci\u00f3n de semiconductores (que requiere niveles de contaminaci\u00f3n inferiores a ppb). Cualquier contaminaci\u00f3n por aceite en el compresor se propagar\u00eda por todo el sistema de distribuci\u00f3n, afectando a todos los consumidores.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n

Sistemas integrados de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para acer\u00edas<\/h3>\n

Las modernas acer\u00edas integradas con m\u00faltiples altos hornos, hornos de ox\u00edgeno b\u00e1sico y l\u00edneas de colada continua requieren enormes vol\u00famenes de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n<\/strong> para la inertizaci\u00f3n de la artesa, metalurgia de cuchara, sellado de gas de alto horno y purga de recipientes de emergencia. La capacidad de 80 m\u00b3\/min del 4MW-80\/30 puede servir simult\u00e1neamente a m\u00faltiples unidades de producci\u00f3n de acero a trav\u00e9s de un colector centralizado de nitr\u00f3geno de 3,00 MPa. La elevada presi\u00f3n de descarga es esencial para superar la contrapresi\u00f3n de los sistemas de artesa modernos (que operan a 1,5\u20132,0 MPa) y para mantener un flujo de gas de sellado positivo en las toberas del alto horno. Compresor de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n 4MW-80\/30<\/a> Se ha implementado en acer\u00edas de toda Asia, donde su fiabilidad y funcionamiento sin aceite han demostrado ser fundamentales para mantener la calidad de la fundici\u00f3n y reducir la obstrucci\u00f3n de la boquilla del distribuidor.<\/p>\n

Sistemas de proceso y emergencia de alta presi\u00f3n para la industria petroqu\u00edmica<\/h3>\n

En los complejos petroqu\u00edmicos y refiner\u00edas, el 4MW-80\/30 proporciona nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para preservaci\u00f3n del catalizador del reactor, inertizaci\u00f3n de la unidad de hidrocraqueo, inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno de emergencia en recipientes de alta presi\u00f3n y pruebas de presi\u00f3n de tuber\u00edas.<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa es suficiente para inyectar nitr\u00f3geno en pr\u00e1cticamente todos los recipientes de proceso y sistemas de reactores, manteniendo una atm\u00f3sfera inerte durante el arranque, la parada y en situaciones de emergencia. Su funcionamiento continuo garantiza la disponibilidad ininterrumpida de nitr\u00f3geno durante campa\u00f1as de mantenimiento prolongadas. La certificaci\u00f3n libre de aceite es obligatoria para aplicaciones petroqu\u00edmicas donde el nitr\u00f3geno entra en contacto con lechos catal\u00edticos o ingresa a corrientes de proceso que deben permanecer completamente libres de hidrocarburos para evitar el envenenamiento del catalizador o la contaminaci\u00f3n del producto.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n

Estaciones de licuefacci\u00f3n de gas y de bombeo de gasoductos<\/h3>\n

Las plantas de licuefacci\u00f3n de nitr\u00f3geno a gran escala y las redes de gasoductos de transmisi\u00f3n requieren compresores de alta capacidad y alta presi\u00f3n para mover el nitr\u00f3geno a largas distancias y a trav\u00e9s de equipos de procesamiento criog\u00e9nico. La combinaci\u00f3n del 4MW-80\/30 de un caudal de 80 m\u00b3\/min y una presi\u00f3n de 3,00 MPa lo hace ideal para estaciones de bombeo de oleoductos<\/strong> que mantienen el flujo y la presi\u00f3n a lo largo de cientos de kil\u00f3metros de tuber\u00edas de distribuci\u00f3n. En las plantas de licuefacci\u00f3n, el compresor impulsa el nitr\u00f3geno desde el vaporizador del licuador hasta la presi\u00f3n requerida para su almacenamiento y distribuci\u00f3n, y el dise\u00f1o sin aceite garantiza que no entren contaminantes en el sistema criog\u00e9nico, donde podr\u00edan congelarse y bloquear los intercambiadores de calor.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El modelo 4MW-80\/30 est\u00e1 construido con materiales de primera calidad seleccionados por su compatibilidad con nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n, resistencia t\u00e9rmica y gran integridad estructural:<\/p>\n

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Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Estructura principal<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG30 \/ HT300, espesor de pared de 80 mm, conductos de refrigeraci\u00f3n integrados.<\/td>\n<\/tr>\n
Bloques de cilindros (todas las etapas)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG30 \/ HT300, engrosamiento progresivo de la pared para etapas superiores<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, equilibrado din\u00e1micamente, 6 recorridos<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE-vidrio-bronce-MoS\u2082<\/td>\nSoporta presiones ultra altas, es autolubricante y alcanza una temperatura m\u00e1xima de 185 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nAnillo conc\u00e9ntrico de alta presi\u00f3n de acero inoxidable SS316 con resortes reforzados.<\/td>\n<\/tr>\n
Intercoolers (3 unidades)<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1.5\u00d7, mantenimiento de 30 min cada una<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nTubo aleteado de alta presi\u00f3n, apto para agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Tuber\u00edas de alta presi\u00f3n<\/td>\nAcero inoxidable sin costuras<\/td>\nBridas de acero inoxidable SS316, clase ANSI 900 para servicio de 3,00 MPa.<\/td>\n<\/tr>\n
Marco base<\/td>\nAcero estructural pesado<\/td>\nFabricaci\u00f3n soldada, montaje con amortiguaci\u00f3n de vibraciones, orejetas de elevaci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo admisible (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de 30 minutos. Los sistemas de tuber\u00edas de alta presi\u00f3n se fabrican con acero inoxidable SS316 sin costura con conexiones bridadas ANSI Clase 900 para garantizar la estanqueidad a una presi\u00f3n de funcionamiento de 3,00 MPa.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El 4MW-80\/30 tiene un peso en seco de 26,00 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente 1.200 mm por encima de la placa base. Debido al dise\u00f1o de cuatro filas de cilindros opuestos, las fuerzas desequilibradas se gestionan excepcionalmente bien a pesar de la enorme capacidad, lo que permite la instalaci\u00f3n en un Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 40 a 50 toneladas<\/strong>El bloque debe montarse sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos de alta resistencia (frecuencia natural de 4 a 6 Hz) para evitar la transmisi\u00f3n de vibraciones a las estructuras adyacentes. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 2,5 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a las v\u00e1lvulas, 2,0 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 3,0 m de altura libre para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales. La cimentaci\u00f3n debe ser dise\u00f1ada por un ingeniero estructural cualificado y debe tener en cuenta las cargas din\u00e1micas durante el arranque, la parada y las situaciones de emergencia.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 120 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no exceda los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros, tres intercoolers y el posenfriador en ramales paralelos con v\u00e1lvulas de control de flujo individuales. Dada la compresi\u00f3n de cuatro etapas, los intercoolers son cr\u00edticos para la gesti\u00f3n t\u00e9rmica y deben recibir flujo de agua de refrigeraci\u00f3n prioritario. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 50 mg\/L (para prevenir la corrosi\u00f3n de los tubos SS316), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 30 mg\/L y dureza total < 300 mg\/L como CaCO\u2083. Una torre de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado dedicada con filtraci\u00f3n de corriente lateral y tratamiento qu\u00edmico autom\u00e1tico es obligatoria para un funcionamiento fiable.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe las vibraciones, los ruidos anormales, el flujo de agua de refrigeraci\u00f3n, las temperaturas y presiones de descarga de todas las etapas.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas (todas las etapas)<\/td>\nRetire e inspeccione las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga de los resortes y grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n (todas las etapas)<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas en las cuatro etapas.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida todas las holguras de los cojinetes, reemplace los cojinetes principales si >0,08 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del 4MW-80\/30 reduce dr\u00e1sticamente la complejidad del mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas de capacidad equivalente. No hay cambios de aceite (que requerir\u00edan m\u00e1s de 500 litros por cambio), ni contratos con laboratorios de an\u00e1lisis de aceite, ni inventarios de elementos filtrantes, ni reemplazos de cartuchos separadores. Los principales elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>que suelen alcanzar entre 3000 y 5000 horas de vida \u00fatil en condiciones de nitr\u00f3geno limpio. El dise\u00f1o de cuatro etapas distribuye el desgaste de manera m\u00e1s uniforme en toda la m\u00e1quina, reduciendo la tensi\u00f3n m\u00e1xima en cualquier componente individual.<\/p>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno 4MW-80\/30 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

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Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad: operaci\u00f3n a ultra alta presi\u00f3n<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. A una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, el riesgo de liberaci\u00f3n catastr\u00f3fica de gas y desplazamiento r\u00e1pido de ox\u00edgeno es extremo. Todas las instalaciones 4MW-80\/30 deben incorporar: (1) Monitoreo continuo de la deficiencia de ox\u00edgeno en toda la sala de compresores y \u00e1reas adyacentes; (2) Tuber\u00eda de descarga de alta presi\u00f3n con v\u00e1lvulas de alivio de presi\u00f3n con una clasificaci\u00f3n de 110% de MAWP y discos de ruptura como protecci\u00f3n secundaria; (3) V\u00e1lvulas de aislamiento de emergencia en las l\u00edneas de succi\u00f3n y descarga con cierre autom\u00e1tico en caso de detecci\u00f3n de gas o alarma de ox\u00edgeno; (4) Sistemas de ventilaci\u00f3n dise\u00f1ados para mantener el ox\u00edgeno ambiental por encima de 19,5% seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Enclavamientos de parada de emergencia que se activan a 19,5% O\u2082 (alarma) y activan la parada completa a 18,0% O\u2082; (6) Personal capacitado en protocolos de seguridad de gases de ultra alta presi\u00f3n con aparatos respiratorios certificados para respuesta a emergencias. Todas las tuber\u00edas de alta presi\u00f3n deben ser inspeccionadas anualmente para detectar corrosi\u00f3n, erosi\u00f3n y da\u00f1os mec\u00e1nicos.<\/p>\n<\/div>\n

\"4MW-80\/30<\/p>\n<\/div>\n

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An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El 4MW-80\/30 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 11,25 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa. Esta cifra de potencia espec\u00edfica refleja la realidad termodin\u00e1mica de la compresi\u00f3n a ultra alta presi\u00f3n a trav\u00e9s de cuatro etapas. Dentro del segmento de compresores de pist\u00f3n sin aceite de ultra alta capacidad (capacidad >60 m\u00b3\/min, presi\u00f3n >2,00 MPa), esta eficiencia es competitiva y a menudo superior a la de tecnolog\u00edas alternativas. En comparaci\u00f3n, los compresores alternativos lubricados con aceite en aplicaciones similares suelen consumir entre 12,0 y 14,0 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los intentos de lograr un rendimiento equivalente con m\u00faltiples compresores de tornillo en serie requerir\u00edan una refrigeraci\u00f3n entre etapas compleja y a\u00fan no cumplir\u00edan con la certificaci\u00f3n sin aceite.<\/p>\n

En un programa operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del 4MW-80\/30 frente a alternativas menos eficientes produce aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 480.000 y 960.000 kWh<\/strong>A $0,08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n directa del costo de la electricidad de $38.400\u2013$76.800 por a\u00f1o. Sin embargo, el principal impulsor econ\u00f3mico para la selecci\u00f3n de 4MW-80\/30 suele ser el eliminaci\u00f3n de consumibles relacionados con el petr\u00f3leo y evitaci\u00f3n de equipos de eliminaci\u00f3n de petr\u00f3leo posteriores<\/strong> Eso ser\u00eda obligatorio con cualquier alternativa lubricada. Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n.<\/a> se reduce en un estimado de 20\u201330% durante una vida \u00fatil operativa de 10 a\u00f1os cuando el 4MW-80\/30 sin aceite se compara con sistemas lubricados con purificaci\u00f3n completa aguas abajo.<\/p>\n

El dise\u00f1o de cuatro etapas proporciona un beneficio de eficiencia adicional a trav\u00e9s de Optimizaci\u00f3n del enfriamiento entre etapas<\/strong>Cada intercooler est\u00e1 dimensionado para alcanzar la temperatura del agua de refrigeraci\u00f3n con una precisi\u00f3n de 5 \u00b0C, maximizando as\u00ed la densidad del gas que entra en la siguiente etapa y reduciendo el volumen de gas que debe comprimirse. Este m\u00e9todo de refrigeraci\u00f3n por etapas mejora la eficiencia isot\u00e9rmica global del proceso de compresi\u00f3n en aproximadamente 151 TP3T en comparaci\u00f3n con la compresi\u00f3n adiab\u00e1tica sin intercooler.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el modelo 4MW-80\/30 a las condiciones espec\u00edficas del emplazamiento, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n