{"id":593,"date":"2026-07-21T05:30:33","date_gmt":"2026-07-21T05:30:33","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=593"},"modified":"2026-08-13T07:03:16","modified_gmt":"2026-08-13T07:03:16","slug":"dw-70-30-nitrogen-compressor-70-m%c2%b3-min-oil-free-n2-booster-for-3-00-mpa-ultra-high-pressure-industrial-process","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/dw-70-30-nitrogen-compressor-70-m%c2%b3-min-oil-free-n2-booster-for-3-00-mpa-ultra-high-pressure-industrial-process\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno DW-70\/30 | Compresor de N2 sin aceite de 70 m\u00b3\/min para procesos industriales de ultra alta presi\u00f3n de 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
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Compresor de nitr\u00f3geno DW-70\/30: compresor de N2 sin aceite de ultra alta capacidad para procesos industriales de 3,00 MPa.<\/p>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer 70 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, el compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n de dos etapas y cuatro filas, libre de aceite, est\u00e1 espec\u00edficamente dise\u00f1ado para la inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a gran escala, el aumento de presi\u00f3n en tuber\u00edas y aplicaciones exigentes en procesos petroqu\u00edmicos. No produce contaminaci\u00f3n por aceite, est\u00e1 clasificado para funcionamiento continuo y optimizado para operaci\u00f3n industrial ininterrumpida a alta presi\u00f3n.<\/p>\n

Solicitar presupuesto<\/a>
\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno DW-70\/30<\/strong> Representa la c\u00faspide de nuestra ingenier\u00eda de compresores de pist\u00f3n sin aceite, ocupando el segmento de ultra alta capacidad de nuestra cartera de compresores de nitr\u00f3geno industriales. Con una extraordinaria Capacidad de 70 m\u00b3\/min<\/strong> junto con un formidable Presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa<\/strong>Esta unidad est\u00e1 dise\u00f1ada para las aplicaciones de aumento de presi\u00f3n de nitr\u00f3geno a gran escala m\u00e1s exigentes, donde tanto el caudal masivo como la presi\u00f3n elevada son requisitos innegociables.<\/p>\n

Lo que distingue al DW-70\/30 de todas las alternativas convencionales es su v\u00eda de compresi\u00f3n totalmente libre de aceite<\/strong> Utilizando anillos de pist\u00f3n y bandas de apoyo de compuesto de PTFE autolubricantes. A una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, el riesgo de arrastre de vapor de aceite se magnifica exponencialmente en comparaci\u00f3n con las aplicaciones de baja presi\u00f3n, lo que hace que el dise\u00f1o sin aceite no solo sea ventajoso sino absolutamente imperativo. El compresor logra Certificaci\u00f3n nativa ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> sin necesidad de equipos de filtraci\u00f3n de aceite posteriores, lo que elimina el coste de capital, la carga de mantenimiento y el consumo excesivo de energ\u00eda que de otro modo ser\u00edan obligatorios a este nivel de presi\u00f3n.<\/p>\n

La arquitectura del compresor emplea un dos etapas, cuatro filas (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Configuraci\u00f3n esencial para gestionar la combinaci\u00f3n extrema de alto caudal y presi\u00f3n elevada. El dise\u00f1o de cuatro filas proporciona un equilibrio de fuerzas excepcional, duplicando el desplazamiento efectivo en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de dos filas, lo que permite una enorme capacidad de 70 m\u00b3\/min. Cada etapa cuenta con refrigeraci\u00f3n interna independiente, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de l\u00edmites operativos seguros incluso durante el funcionamiento sostenido a m\u00e1xima capacidad a 3,00 MPa. El bastidor reforzado de hierro fundido y el cig\u00fce\u00f1al de acero forjado equilibrado din\u00e1micamente est\u00e1n clasificados para una vida \u00fatil m\u00ednima de 120.000 horas<\/strong> bajo protocolos de mantenimiento est\u00e1ndar.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 DW-70\/30<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nDW-70\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, cuatro filas (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n70<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n8500 \u00d7 2440 \u00d7 3020<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n18.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n850<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n6k o 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Arquitectura de cuatro filas para una capacidad masiva<\/h3>\n

El DW-70\/30 emplea un dos etapas, cuatro filas (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Configuraci\u00f3n \u00fanica en el mercado de compresores de nitr\u00f3geno sin aceite. El dise\u00f1o de cuatro filas duplica el desplazamiento efectivo del pist\u00f3n en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os convencionales de dos filas, manteniendo un excelente equilibrio de fuerzas gracias a la disposici\u00f3n de cilindros opuestos. Cada fila contiene dos etapas de compresi\u00f3n (una de baja presi\u00f3n y otra de alta presi\u00f3n), lo que resulta en cuatro cilindros de compresi\u00f3n activos accionados por un solo cig\u00fce\u00f1al. Esta arquitectura permite un rendimiento extraordinario. Capacidad de 70 m\u00b3\/min<\/strong> que de otro modo requerir\u00eda dos compresores separados que funcionaran en paralelo, reduciendo el espacio ocupado, simplificando el control y eliminando la complejidad de la sincronizaci\u00f3n de compresores en paralelo.<\/p>\n

2. Sistema de sellado de PTFE sin aceite de alta presi\u00f3n<\/h3>\n

A una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, el riesgo de contaminaci\u00f3n por aceite es exponencialmente mayor que a presiones convencionales. El DW-70\/30 utiliza un sistema patentado. Conjunto de anillo de pist\u00f3n autolubricante y banda de apoyo<\/strong> Fabricados con compuestos de PTFE de ultra alto rendimiento reforzados con fibra de vidrio, fibra de carbono y part\u00edculas de bronce. Esta formulaci\u00f3n avanzada logra un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,05 sin lubricaci\u00f3n externa con hidrocarburos, lo que garantiza que el flujo de nitr\u00f3geno permanezca completamente libre de contaminaci\u00f3n por aceite incluso a presiones extremas. Los anillos est\u00e1n dise\u00f1ados para funcionar de forma continua a temperaturas de hasta 190 \u00b0C, lo que proporciona un margen de seguridad por encima de la temperatura de descarga t\u00edpica de 165 \u00b0C a 3,00 MPa. Para los operadores de gases industriales, esto ofrece Cumplimiento nativo con la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin el coste de capital, la carga de mantenimiento ni el consumo energ\u00e9tico de los sistemas de filtraci\u00f3n de aceite posteriores que ser\u00edan obligatorios con las alternativas lubricadas.<\/p>\n

3. Estructura reforzada para cargas mec\u00e1nicas extremas<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG30<\/strong> (equivalente a ASTM A48 Clase 35B) con secciones de pared sustancialmente reforzadas, nervaduras adicionales y conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrales mecanizados directamente en la fundici\u00f3n. Los cilindros de alta presi\u00f3n presentan paredes engrosadas y radios de filete de alivio de tensi\u00f3n para soportar las fuerzas m\u00e1ximas del gas a 3,00 MPa. disposici\u00f3n de cilindros opuestos en cuatro filas<\/strong> Proporciona una cancelaci\u00f3n de fuerza de primer y segundo orden excepcional, reduciendo las fuerzas de inercia desequilibradas transmitidas a la cimentaci\u00f3n en m\u00e1s de 90% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola fila. Esta ventaja mec\u00e1nica permite la instalaci\u00f3n en un bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de m\u00ednimo 25 toneladas<\/strong>\u2014sustancial, pero significativamente m\u00e1s ligero que las m\u00e1s de 40 toneladas que se requerir\u00edan para un dise\u00f1o equivalente de una sola fila.<\/p>\n

4. Accionamiento de media tensi\u00f3n para m\u00e1xima eficiencia<\/h3>\n

El DW-70\/30 es accionado por un Motor de inducci\u00f3n de media tensi\u00f3n de 850 kW<\/strong> Disponible en configuraciones de 6 kV o 10 kV, conforme a la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1. A este nivel de potencia, el accionamiento de media tensi\u00f3n no solo es preferible, sino esencial: un motor de 380 V requerir\u00eda aproximadamente 1400 A de corriente a plena carga, lo que exigir\u00eda cables y aparamenta de gran tama\u00f1o. La configuraci\u00f3n de media tensi\u00f3n reduce el tama\u00f1o de los cables en 80%, minimiza las p\u00e9rdidas I\u00b2R y se integra perfectamente en las redes de distribuci\u00f3n industriales de media tensi\u00f3n. La compatibilidad opcional con variadores de frecuencia (VFD) permite el funcionamiento a carga parcial con eficiencia mantenida, reduciendo el consumo de energ\u00eda durante los per\u00edodos de menor demanda de nitr\u00f3geno.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a gran escala para la recuperaci\u00f3n mejorada de petr\u00f3leo<\/h3>\n

En la producci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas, el DW-70\/30 sirve como compresor de inyecci\u00f3n primaria de nitr\u00f3geno<\/strong> Para operaciones de recuperaci\u00f3n mejorada de petr\u00f3leo (EOR) y mantenimiento de presi\u00f3n. Su capacidad de 70 m\u00b3\/min permite abastecer m\u00faltiples pozos de inyecci\u00f3n simult\u00e1neamente, mientras que la presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa proporciona suficiente presi\u00f3n en el fondo del pozo para yacimientos a profundidades de hasta 2500 metros. El dise\u00f1o libre de aceite es fundamental en aplicaciones EOR, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por petr\u00f3leo da\u00f1ar\u00eda la formaci\u00f3n del yacimiento, reducir\u00eda la permeabilidad y comprometer\u00eda la eficiencia de la recuperaci\u00f3n de petr\u00f3leo. Su funcionamiento continuo garantiza operaciones de inyecci\u00f3n ininterrumpidas que pueden durar meses o a\u00f1os sin necesidad de parada.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n

Inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n en tuber\u00edas<\/h3>\n

Para redes de oleoductos de nitr\u00f3geno industrial<\/a> Operando a presiones elevadas, el DW-70\/30 proporciona la capacidad de refuerzo necesaria para mantener la presi\u00f3n a largas distancias y abastecer a consumidores de alta presi\u00f3n. La presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa compensa las p\u00e9rdidas por fricci\u00f3n en tuber\u00edas de hasta 10 km, lo que lo hace id\u00f3neo para el suministro centralizado de nitr\u00f3geno a grandes parques industriales o plataformas marinas. Su capacidad de 70 m\u00b3\/min permite abastecer simult\u00e1neamente a m\u00faltiples consumidores de alta presi\u00f3n, como reactores petroqu\u00edmicos, sistemas de purga de turbinas de gas y operaciones de inertizaci\u00f3n a alta presi\u00f3n.<\/p>\n

Sistemas de inertizaci\u00f3n y cat\u00e1lisis para reactores petroqu\u00edmicos<\/h3>\n

En los grandes complejos petroqu\u00edmicos, el DW-70\/30 proporciona nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para Preservaci\u00f3n del catalizador del reactor, inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno de emergencia e inertizaci\u00f3n del recipiente de alta presi\u00f3n.<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa es suficiente para inyectar nitr\u00f3geno directamente en recipientes de proceso de alta presi\u00f3n que operan hasta a 2,5 MPa, manteniendo capas de gas inerte positivas durante el arranque, la parada y en condiciones de emergencia. La enorme capacidad de 70 m\u00b3\/min permite abastecer simult\u00e1neamente a m\u00faltiples reactores y recipientes mediante un colector centralizado de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n. La certificaci\u00f3n libre de aceite es obligatoria para aplicaciones petroqu\u00edmicas donde el nitr\u00f3geno entra en contacto con lechos de catalizadores o ingresa a corrientes de proceso que deben permanecer completamente libres de hidrocarburos.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n

Suministro de nitr\u00f3geno para plantas qu\u00edmicas de carb\u00f3n y de gas de s\u00edntesis<\/h3>\n

Las plantas qu\u00edmicas de carb\u00f3n y las instalaciones de producci\u00f3n de gas de s\u00edntesis requieren enormes vol\u00famenes de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para Inertizaci\u00f3n del gasificador, purga del circuito de s\u00edntesis y respaldo de la separaci\u00f3n criog\u00e9nica del aire<\/strong>La capacidad de 70 m\u00b3\/min del DW-70\/30 permite satisfacer las necesidades de nitr\u00f3geno de varios gasificadores o de una l\u00ednea completa de gas de s\u00edntesis, mientras que la presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa cumple con los requisitos de presi\u00f3n de los gasificadores modernos de flujo arrastrado. Su dise\u00f1o libre de aceite evita la contaminaci\u00f3n del gas de s\u00edntesis, lo que podr\u00eda envenenar los catalizadores posteriores en las unidades de s\u00edntesis de metanol, s\u00edntesis Fischer-Tropsch y producci\u00f3n de amon\u00edaco.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El DW-70\/30 est\u00e1 fabricado con materiales de primera calidad seleccionados por su compatibilidad con nitr\u00f3geno a presi\u00f3n extrema, su resistencia t\u00e9rmica y su integridad estructural bajo cargas mec\u00e1nicas masivas:<\/p>\n

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Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Estructura principal<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG30 \/ HT300, paredes reforzadas + nervaduras<\/td>\n<\/tr>\n
Bloque de cilindros (LP)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG30 \/ HT300, camisas de agua de refrigeraci\u00f3n integradas<\/td>\n<\/tr>\n
Bloque de cilindros (HP)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG30 \/ HT300, paredes extragruesas + alivio de tensi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 equilibrado<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE-vidrio-carbono-bronce<\/td>\nApto para presiones ultra altas, temperatura m\u00e1xima de 190 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nDise\u00f1o de anillos conc\u00e9ntricos de alta presi\u00f3n, fabricado en acero inoxidable SS316.<\/td>\n<\/tr>\n
Bielas<\/td>\nAcero forjado con cojinetes de Babbitt<\/td>\nExtremo grande mecanizado con precisi\u00f3n y lubricado con aceite<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1,5\u00d7, retenci\u00f3n de 30 min<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nTubo aleteado de alta presi\u00f3n, agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Tuber\u00edas de alta presi\u00f3n<\/td>\nAcero inoxidable sin costuras<\/td>\nBridas de acero inoxidable SS316, clase ANSI 900<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo admisible (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de 30 minutos. Los sistemas de tuber\u00edas de alta presi\u00f3n se fabrican con acero inoxidable SS316 sin costura con conexiones bridadas ANSI Clase 900 para garantizar la estanqueidad a una presi\u00f3n de funcionamiento de 3,00 MPa.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El DW-70\/30 tiene un peso en seco de 18,00 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente 1.000 mm por encima de la placa base. A pesar de su enorme tama\u00f1o, el dise\u00f1o de cilindros opuestos de cuatro filas proporciona un equilibrio de fuerzas excepcional, lo que permite su instalaci\u00f3n en una Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 25 a 30 toneladas<\/strong>El bloque debe montarse sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos de alta resistencia (frecuencia natural de 5 a 7 Hz) para evitar la transmisi\u00f3n de vibraciones a estructuras adyacentes e instrumentaci\u00f3n sensible. El dise\u00f1o de la cimentaci\u00f3n debe tener en cuenta las fuerzas din\u00e1micas durante el arranque y la parada, con un factor de seguridad de 2,0 sobre la carga est\u00e1tica. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 2,0 m a cada lado para el acceso de mantenimiento, 2,5 m por encima para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales y 3,0 m delante del panel de control para el acceso del operador.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 80 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no exceda los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros, el intercooler y el posenfriador en ramales paralelos con v\u00e1lvulas de control de flujo individuales. Dada la extrema relaci\u00f3n de presi\u00f3n y la enorme capacidad, los intercoolers son particularmente cr\u00edticos para la gesti\u00f3n t\u00e9rmica y deben recibir flujo de agua de refrigeraci\u00f3n prioritario. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 30 mg\/L (para prevenir la corrosi\u00f3n de los tubos SS316 a alta temperatura), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 20 mg\/L y dureza total < 250 mg\/L como CaCO\u2083. Se recomienda encarecidamente una torre de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado dedicada con filtraci\u00f3n de flujo completo y tratamiento qu\u00edmico automatizado para esta unidad.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe la vibraci\u00f3n, el ruido anormal, el flujo de agua de refrigeraci\u00f3n, la presi\u00f3n de descarga, la temperatura y los niveles de aceite.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione todas las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga de los resortes y grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo en todos los cilindros; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nSustituya todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas en las cuatro filas.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida todas las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,06 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del DW-70\/30 simplifica dr\u00e1sticamente el mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas de esta escala. No hay cambios de aceite (que requerir\u00edan m\u00e1s de 500 litros por cambio), ni an\u00e1lisis de aceite, ni reemplazo de filtros, ni cambios de cartuchos separadores. Los principales elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>Estos equipos suelen alcanzar entre 3000 y 5000 horas de vida \u00fatil en condiciones de nitr\u00f3geno limpio a alta presi\u00f3n. El dise\u00f1o de cuatro filas permite una programaci\u00f3n de mantenimiento escalonada, donde se puede dar servicio a filas individuales mientras las restantes contin\u00faan operando, maximizando as\u00ed la disponibilidad del equipo.<\/p>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

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Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno DW-70\/30 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

\n
Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad: operaci\u00f3n a ultra alta presi\u00f3n<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. A una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa, la energ\u00eda almacenada en el gas comprimido y el riesgo de liberaci\u00f3n r\u00e1pida son extremos. Todas las instalaciones DW-70\/30 deben incorporar m\u00faltiples capas de protecci\u00f3n de seguridad: (1) Monitoreo continuo de la deficiencia de ox\u00edgeno en la sala de compresores y todas las \u00e1reas adyacentes; (2) Tuber\u00eda de descarga de alta presi\u00f3n equipada con v\u00e1lvulas de alivio de presi\u00f3n con una clasificaci\u00f3n de 110% de MAWP y discos de ruptura como protecci\u00f3n secundaria; (3) V\u00e1lvulas de aislamiento autom\u00e1tico en succi\u00f3n y descarga que se cierran en caso de parada de emergencia; (4) Sistemas de ventilaci\u00f3n dise\u00f1ados para mantener el ox\u00edgeno ambiental por encima de 19,5% seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146; (5) Enclavamientos de parada de emergencia a 19,5% O\u2082 (alarma) y 18,0% O\u2082 (parada forzosa); (6) Personal capacitado en protocolos de seguridad de gases de ultra alta presi\u00f3n antes de operar o mantener este equipo. Todas las tuber\u00edas de alta presi\u00f3n deben ser inspeccionadas anualmente para detectar grietas por fatiga y corrosi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-70\/30<\/p>\n<\/div>\n

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An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El DW-70\/30 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 12,14 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 3,00 MPa. Este indicador de eficiencia es excepcional para un compresor de pist\u00f3n sin aceite que opera a presi\u00f3n extrema y gran capacidad, lo que sit\u00faa a la unidad en la gama alta del segmento de compresores de ultra alta presi\u00f3n. En comparaci\u00f3n, los compresores alternativos lubricados con aceite en aplicaciones similares suelen consumir entre 13,0 y 15,0 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los compresores de diafragma (a menudo seleccionados para servicio de alta presi\u00f3n sin aceite) requerir\u00edan varias unidades en paralelo y consumir\u00edan m\u00e1s de 18 kW\/m\u00b3\/min con un coste de capital significativamente mayor.<\/p>\n

En un programa operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del DW-70\/30 genera aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 560.000 y 1.120.000 kWh<\/strong> en comparaci\u00f3n con alternativas menos eficientes. Con una tarifa promedio de electricidad industrial de $0.08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n de costos operativos directos de $44,800\u2013$89,600 por a\u00f1o. Cuando se combina con la eliminaci\u00f3n completa de consumibles relacionados con el petr\u00f3leo (que ser\u00edan enormes a esta escala: m\u00e1s de 1,000 litros de petr\u00f3leo al a\u00f1o, m\u00e1s filtros, separadores y costos de eliminaci\u00f3n), Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno a ultra alta presi\u00f3n.<\/a> Se reduce en un estimado de 25\u201335% durante una vida \u00fatil operativa de 10 a\u00f1os.<\/p>\n

La ausencia de aceite en el circuito de compresi\u00f3n es especialmente valiosa a 3,00 MPa, ya que la contaminaci\u00f3n por aceite se concentra exponencialmente y se vuelve m\u00e1s dif\u00edcil de eliminar a medida que aumenta la presi\u00f3n. A este nivel de presi\u00f3n, los sistemas de filtraci\u00f3n de aceite posteriores requerir\u00edan m\u00faltiples etapas de filtros coalescentes, adsorbentes de carb\u00f3n activado e instrumentaci\u00f3n de monitoreo continuo de aceite, consumiendo entre 5 y 81 TP3T de la potencia de salida del compresor y requiriendo mantenimiento frecuente. El dise\u00f1o nativo sin aceite del DW-70\/30 elimina por completo esta carga par\u00e1sita y la carga de mantenimiento.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el DW-70\/30 a las condiciones espec\u00edficas del sitio, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n