{"id":567,"date":"2026-07-20T06:34:07","date_gmt":"2026-07-20T06:34:07","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=567"},"modified":"2026-08-13T08:03:59","modified_gmt":"2026-08-13T08:03:59","slug":"lw-18-12-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/lw-18-12-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno LW-18\/12: compresor de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n y caudal medio, sin aceite, para aplicaciones industriales exigentes."},"content":{"rendered":"
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Compresor de nitr\u00f3geno LW-18\/12: compresor de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n y caudal medio, sin aceite, para aplicaciones industriales exigentes.<\/h1>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer 18 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa, el LW-18\/12 es un compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n de dos etapas y dos filas, libre de aceite, espec\u00edficamente dise\u00f1ado para la inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n, la s\u00edntesis qu\u00edmica y la distribuci\u00f3n de gases industriales especializados donde convergen la alta presi\u00f3n y la pureza absoluta. Sin contaminaci\u00f3n por lubricante, con capacidad para funcionamiento continuo y optimizado para operar las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, en los entornos m\u00e1s exigentes.<\/p>\n

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\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno LW-18\/12<\/strong> Ocupa un nicho especializado dentro de nuestra cartera de compresores de pist\u00f3n sin aceite, dise\u00f1ado para aplicaciones donde la presi\u00f3n de descarga elevada tiene prioridad sobre el volumen de flujo absoluto. Con una capacidad nominal de 18 m\u00b3\/min<\/strong> y una excepcional Presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa<\/strong>Esta unidad cierra la brecha entre los compresores de nitr\u00f3geno est\u00e1ndar de presi\u00f3n media y el \u00e1mbito de ultra alta presi\u00f3n de los compresores de gases especiales multietapa.<\/p>\n

Lo que distingue al LW-18\/12 de las alternativas convencionales de alta presi\u00f3n es su mecanismo de compresi\u00f3n totalmente libre de aceite<\/strong> Utiliza aros de pist\u00f3n y bandas de deslizamiento de compuesto de PTFE autolubricantes. Esta filosof\u00eda de dise\u00f1o elimina cualquier posibilidad de contaminaci\u00f3n por hidrocarburos en el flujo de nitr\u00f3geno, lo que hace que la unidad sea inmediatamente apta para la s\u00edntesis qu\u00edmica de alta pureza, la inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno de grado farmac\u00e9utico y el suministro de gas de proceso de grado electr\u00f3nico sin necesidad de etapas de purificaci\u00f3n adicionales posteriores. La certificaci\u00f3n libre de aceite es particularmente cr\u00edtica a 1,20 MPa, ya que la contaminaci\u00f3n por aceite a alta presi\u00f3n se vuelve exponencialmente m\u00e1s dif\u00edcil y costosa de eliminar.<\/p>\n

Es dos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> La configuraci\u00f3n est\u00e1 optimizada termodin\u00e1micamente para la alta relaci\u00f3n de presi\u00f3n requerida por la descarga de 1,20 MPa. La compresi\u00f3n por etapas con enfriamiento entre etapas limita la temperatura de descarga de cada cilindro a rangos operativos seguros, preservando la integridad de los elementos de sellado de PTFE y extendiendo la vida \u00fatil de la v\u00e1lvula. La construcci\u00f3n robusta\u20142632 \u00d7 1550 \u00d7 2332 mm<\/strong> y 3,00 toneladas<\/strong>\u2014refleja la ingenier\u00eda de alta resistencia necesaria para soportar un funcionamiento a alta presi\u00f3n, manteniendo al mismo tiempo el tama\u00f1o compacto caracter\u00edstico de la serie LW.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 LW-18\/12<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nLW-18\/12<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n18<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n1.20<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n2632 \u00d7 1550 \u00d7 2332<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n3.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n160<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Tecnolog\u00eda de sellado de PTFE sin aceite y de alta presi\u00f3n<\/h3>\n

El LW-18\/12 emplea un sistema especializado Sistema de anillos de pist\u00f3n y bandas de gu\u00eda autolubricantes<\/strong> Fabricado con compuestos de PTFE de alto rendimiento reforzados con fibra de vidrio, part\u00edculas de bronce y disulfuro de molibdeno. Esta formulaci\u00f3n avanzada logra un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,06 sin lubricaci\u00f3n externa con hidrocarburos, eliminando por completo el riesgo de arrastre de vapor de aceite incluso a las elevadas temperaturas asociadas con una presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa. Para los operadores en s\u00edntesis qu\u00edmica y fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica, esto ofrece Cumplimiento nativo con la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin el gasto de capital, el consumo excesivo de energ\u00eda ni la carga de mantenimiento de los sistemas de eliminaci\u00f3n de aceite a alta presi\u00f3n que, de otro modo, ser\u00edan obligatorios a este nivel de presi\u00f3n.<\/p>\n

2. Compresi\u00f3n en dos etapas para relaciones de presi\u00f3n extremas<\/h3>\n

El arquitectura de compresi\u00f3n de dos etapas<\/strong> La eficiencia termodin\u00e1mica del LW-18\/12 es crucial para alcanzar la presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa a partir de las condiciones t\u00edpicas de entrada de nitr\u00f3geno (0,05\u20130,10 MPa). Al dividir la relaci\u00f3n de presi\u00f3n extrema entre un cilindro de baja presi\u00f3n y uno de alta presi\u00f3n, el compresor limita la temperatura de descarga de cada etapa a menos de 160 \u00b0C. Un intercooler de carcasa y tubos de alta eficiencia entre las etapas elimina el calor de compresi\u00f3n, evitando la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica de los elementos de sellado de PTFE y prolongando la vida \u00fatil de la placa de v\u00e1lvulas en aproximadamente 50% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola etapa que intentan relaciones de presi\u00f3n equivalentes. El enfoque por etapas tambi\u00e9n mejora la eficiencia volum\u00e9trica, suministrando m\u00e1s nitr\u00f3geno por unidad de potencia consumida.<\/p>\n

3. Construcci\u00f3n reforzada del cilindro de alta presi\u00f3n<\/h3>\n

El cilindro de alta presi\u00f3n del LW-18\/12 est\u00e1 construido a partir de Hierro fundido gris GG30<\/strong> con secciones de pared m\u00e1s gruesas y pernos de culata reforzados en comparaci\u00f3n con los modelos de presi\u00f3n est\u00e1ndar. La culata cuenta con un sistema de juntas multicapa con anillos de fuego de acero inoxidable para evitar fugas de gases a 1,20 MPa. Los conjuntos de jaula de v\u00e1lvulas est\u00e1n fabricados con Barra forjada de acero inoxidable SS316L<\/strong> En lugar de piezas fundidas, se eliminan los riesgos de porosidad que podr\u00edan provocar fallos catastr\u00f3ficos bajo cargas de alta presi\u00f3n c\u00edclica. Todos los componentes de alta presi\u00f3n se someten a inspecci\u00f3n por part\u00edculas magn\u00e9ticas (MT) y pruebas ultras\u00f3nicas (UT) 100% para detectar defectos subsuperficiales antes del ensamblaje.<\/p>\n

4. Accionamiento de motor industrial est\u00e1ndar de 380 V<\/h3>\n

El LW-18\/12 es impulsado por un Motor de inducci\u00f3n trif\u00e1sico de 160 kW, 380 V, 50 Hz<\/strong> Con clasificaci\u00f3n de eficiencia IEC 60034-1, clase IE3, la configuraci\u00f3n est\u00e1ndar de baja tensi\u00f3n se integra directamente en los paneles de distribuci\u00f3n industrial de 380 V existentes sin necesidad de infraestructura de media tensi\u00f3n. Esto hace que este modelo sea accesible para instalaciones que no dispongan de sistemas de barras colectoras de 6 kV o 10 kV. La potencia nominal de 160 kW est\u00e1 optimizada para un caudal de 18 m\u00b3\/min y una presi\u00f3n de 1,20 MPa, logrando un equilibrio favorable entre el coste de inversi\u00f3n y la eficiencia operativa en aplicaciones de caudal medio y alta presi\u00f3n.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

S\u00edntesis qu\u00edmica a alta presi\u00f3n e inertizaci\u00f3n de reactores<\/h3>\n

En las instalaciones de fabricaci\u00f3n de productos qu\u00edmicos, el LW-18\/12 proporciona nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para Inertizaci\u00f3n del reactor, preservaci\u00f3n del lecho catal\u00edtico e inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno de emergencia.<\/strong> en recipientes de proceso que operan a presiones elevadas. La presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa es suficiente para superar la presi\u00f3n de operaci\u00f3n de los reactores qu\u00edmicos y columnas de destilaci\u00f3n t\u00edpicos, lo que permite la inyecci\u00f3n directa de nitr\u00f3geno sin aumento de presi\u00f3n intermedio. El dise\u00f1o libre de aceite es absolutamente fundamental en la s\u00edntesis qu\u00edmica, ya que incluso trazas de contaminaci\u00f3n por aceite pueden envenenar catalizadores de metales preciosos, iniciar reacciones secundarias no deseadas o contaminar corrientes de productos de alta pureza. La capacidad de 18 m\u00b3\/min permite el funcionamiento en paralelo de m\u00faltiples sistemas de reactores dentro de una planta qu\u00edmica de tama\u00f1o mediano.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n

Inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n en productos farmac\u00e9uticos<\/h3>\n

Las instalaciones de fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica requieren nitr\u00f3geno de alta pureza para Inertizaci\u00f3n de recipientes est\u00e9riles, presurizaci\u00f3n de la c\u00e1mara de liofilizaci\u00f3n (secado por congelaci\u00f3n) y purga de la l\u00ednea de llenado as\u00e9ptico.<\/strong>. El Compresor de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n LW-18\/12<\/a> Proporciona la presi\u00f3n de 1,20 MPa necesaria para el funcionamiento de la c\u00e1mara de liofilizaci\u00f3n, manteniendo la certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0 sin aceite. Su capacidad de 18 m\u00b3\/min permite abastecer simult\u00e1neamente a varios liofilizadores, tanques de almacenamiento est\u00e9riles y l\u00edneas de llenado en una planta farmac\u00e9utica de tama\u00f1o mediano. El dise\u00f1o sin aceite elimina el riesgo de contaminaci\u00f3n del producto, lo que podr\u00eda provocar sanciones de la FDA o el rechazo del lote.<\/p>\n

Suministro de gas de proceso a alta presi\u00f3n para electr\u00f3nica<\/h3>\n

En la fabricaci\u00f3n de semiconductores y la fabricaci\u00f3n de pantallas planas, el nitr\u00f3geno se utiliza para Soporte para manipulaci\u00f3n de obleas a alta presi\u00f3n, purga de la c\u00e1mara y procesos de deposici\u00f3n qu\u00edmica en fase vapor (CVD).<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa del LW-18\/12 es suficiente para la distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno de alta pureza a los equipos de procesamiento que operan a presiones elevadas. La certificaci\u00f3n libre de aceite es indispensable en la fabricaci\u00f3n de productos electr\u00f3nicos, ya que incluso una contaminaci\u00f3n por aceite inferior a ppm puede causar defectos en las obleas, reducir el rendimiento de los dispositivos y comprometer el desempe\u00f1o de los recubrimientos \u00f3pticos sensibles. Su capacidad de 18 m\u00b3\/min permite el funcionamiento de un conjunto de equipos de procesamiento dentro de una sala limpia.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n

Llenado de cilindros de nitr\u00f3geno y distribuci\u00f3n de gas<\/h3>\n

Los distribuidores de gases industriales y las estaciones de llenado de cilindros requieren compresores de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n para llenar cilindros de gases industriales est\u00e1ndar (normalmente 15 MPa a 20 \u00b0C) desde fuentes de menor presi\u00f3n, como vaporizadores de nitr\u00f3geno l\u00edquido o generadores de membrana. El LW-18\/12 sirve como refuerzo de primera etapa<\/strong> En un sistema de llenado multietapa, el nitr\u00f3geno se comprime de 0,10 MPa a 1,20 MPa para su posterior compresi\u00f3n a alta presi\u00f3n hasta alcanzar la presi\u00f3n del cilindro. El dise\u00f1o sin aceite garantiza que los cilindros llenos cumplan con las especificaciones de pureza de los mercados de nitr\u00f3geno para uso m\u00e9dico, alimentario y electr\u00f3nico, sin necesidad de evacuar ni purgar el cilindro debido a la contaminaci\u00f3n por aceite.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El LW-18\/12 est\u00e1 fabricado con materiales de primera calidad seleccionados espec\u00edficamente para su uso con nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n, resistencia a la corrosi\u00f3n y una vida \u00fatil prolongada en condiciones exigentes:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bloque de cilindros (LP)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, espesor de pared est\u00e1ndar<\/td>\n<\/tr>\n
Bloque de cilindros (HP)<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG30 \/ HT300, pared reforzada, cabezal m\u00e1s grueso<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, equilibrado din\u00e1micamente<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE-vidrio-bronce-MoS\u2082<\/td>\nAutolubricante, resistente a altas temperaturas hasta 180 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Jaulas de v\u00e1lvulas (HP)<\/td>\nBarra forjada SS316L<\/td>\n100% inspeccionado por MT\/UT, tolerancia de porosidad cero<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nDise\u00f1o con resorte de anillo conc\u00e9ntrico de acero inoxidable SS316L<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1,5\u00d7, retenci\u00f3n de 30 min<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nDise\u00f1o de tubo aleteado, apto para agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Juntas de alta presi\u00f3n<\/td>\nEnrollado en espiral SS316\/Grafito<\/td>\nAnillos para fogata, conformes con la norma ASME B16.20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo admisible (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de 30 minutos. Los componentes de alta presi\u00f3n reciben una inspecci\u00f3n adicional por part\u00edculas magn\u00e9ticas (MT) y pruebas ultras\u00f3nicas (UT) para garantizar una tolerancia de cero defectos.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

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Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El LW-18\/12 tiene un peso en seco de 3,00 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente 800 mm por encima de la placa base. El dise\u00f1o de cilindros opuestos de dos filas proporciona un equilibrio de fuerza inherente, lo que permite la instalaci\u00f3n en un losa de hormig\u00f3n armado de 5 a 6 toneladas<\/strong>La almohadilla debe montarse sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos (frecuencia natural de 8 a 12 Hz) para evitar la transmisi\u00f3n de vibraciones a equipos adyacentes sensibles, como instrumentos anal\u00edticos o herramientas de fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 1,2 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a la v\u00e1lvula, 1,0 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 1,5 m por encima para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 22 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no supere los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros, el intercooler y el posenfriador en ramales paralelos. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 50 mg\/L (para prevenir la corrosi\u00f3n de los tubos SS316 en los enfriadores de alta presi\u00f3n), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 30 mg\/L y dureza total < 300 mg\/L como CaCO\u2083. Para instalaciones con agua de calidad marginal, se recomienda encarecidamente una torre de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado con filtraci\u00f3n de corriente lateral y tratamiento qu\u00edmico para prevenir la formaci\u00f3n de incrustaciones y la corrosi\u00f3n en los intercambiadores de calor de alta presi\u00f3n.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe los niveles de vibraci\u00f3n, el ruido anormal, el caudal de agua de refrigeraci\u00f3n, la temperatura de descarga y la presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga de los resortes o grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del LW-18\/12 simplifica dr\u00e1sticamente el mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas. No hay cambios de aceite que programar, ni muestras de aceite lubricante que analizar, ni elementos de filtro de aceite que reemplazar, ni cartuchos separadores de aceite que monitorear. Los principales elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>Estas v\u00e1lvulas suelen tener una vida \u00fatil de entre 3500 y 5500 horas en condiciones de nitr\u00f3geno limpio a 1,20 MPa. Los conjuntos de v\u00e1lvulas de alta presi\u00f3n requieren inspecciones m\u00e1s frecuentes que los modelos de baja presi\u00f3n debido al mayor esfuerzo mec\u00e1nico al que est\u00e1n sometidas las placas y los resortes.<\/p>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

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Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno LW-18\/12 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

\n
Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gesti\u00f3n de la calidad), ISO 14001:2015 (Gesti\u00f3n ambiental)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. A una presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa, el LW-18\/12 almacena una energ\u00eda potencial significativa en el gas comprimido, y cualquier fuga puede desplazar r\u00e1pidamente el ox\u00edgeno en espacios cerrados. Todas las instalaciones deben incorporar un monitoreo continuo de la deficiencia de ox\u00edgeno en la sala del compresor y en todas las \u00e1reas posteriores donde se distribuye nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n. Los sistemas de ventilaci\u00f3n deben dise\u00f1arse para mantener concentraciones de ox\u00edgeno ambiental superiores a 19,5% de volumen seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146. Los enclavamientos de parada de emergencia deben activarse a 19,5% O\u2082 (alarma) y activar el aislamiento autom\u00e1tico del compresor a 18,0% O\u2082 (parada brusca). Se deben instalar v\u00e1lvulas de alivio de alta presi\u00f3n aguas abajo del compresor y dimensionadas seg\u00fan la Secci\u00f3n VIII de ASME BPVC. Los procedimientos de entrada del personal a las salas de compresores cerradas deben incluir monitores de ox\u00edgeno port\u00e1tiles y un protocolo de sistema de compa\u00f1eros.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-18\/12<\/p>\n<\/div>\n

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An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El LW-18\/12 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 8,89 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 1,20 MPa. Esta potencia espec\u00edfica es mayor que la de los modelos de menor presi\u00f3n debido a la penalizaci\u00f3n termodin\u00e1mica asociada a las elevadas relaciones de presi\u00f3n, pero sigue siendo competitiva dentro del segmento de compresores de pist\u00f3n sin aceite de alta presi\u00f3n. A modo de comparaci\u00f3n, los compresores de tornillo lubricados con aceite que operan a relaciones de presi\u00f3n equivalentes suelen consumir entre 9,5 y 10,5 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los compresores de diafragma (frecuentemente seleccionados para servicio de alta presi\u00f3n sin aceite) pueden superar los 12 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

En un programa operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del LW-18\/12 frente a alternativas menos eficientes produce aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 72.000 y 144.000 kWh<\/strong>. Con una tarifa promedio de electricidad industrial de $0.08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n de costos operativos directos de $5,760\u2013$11,520 por a\u00f1o. Sin embargo, el principal impulsor econ\u00f3mico para la selecci\u00f3n de LW-18\/12 suele ser el eliminaci\u00f3n de consumibles relacionados con el aceite y evitaci\u00f3n de equipos de extracci\u00f3n de aceite a alta presi\u00f3n<\/strong> en lugar de ahorros marginales de energ\u00eda.<\/p>\n

A 1,20 MPa, el costo y la complejidad de los equipos de eliminaci\u00f3n de aceite posteriores se vuelven prohibitivos. Un compresor t\u00edpico lubricado con aceite a esta presi\u00f3n requerir\u00eda m\u00faltiples etapas de filtraci\u00f3n coalescente, adsorci\u00f3n con carb\u00f3n activado e instrumentaci\u00f3n de monitoreo continuo de aceite, consumiendo colectivamente entre 5 y 81 TP3T de la potencia de salida del compresor y requiriendo un gasto anual de mantenimiento de $8.000 a $15.000. El dise\u00f1o sin aceite del LW-18\/12 elimina por completo esta carga par\u00e1sita y la carga de mantenimiento, ofreciendo una Coste total de propiedad significativamente menor para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n.<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el LW-18\/12 a los requisitos espec\u00edficos de aplicaciones de alta presi\u00f3n, las condiciones del sitio y las limitaciones de integraci\u00f3n:<\/p>\n