{"id":566,"date":"2026-07-20T06:30:26","date_gmt":"2026-07-20T06:30:26","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=566"},"modified":"2026-08-13T08:04:02","modified_gmt":"2026-08-13T08:04:02","slug":"lw-42-10-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/lw-42-10-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno LW-42\/10: compresor de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n sin aceite para aplicaciones industriales de 1,00 MPa."},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Compresor de nitr\u00f3geno LW-42\/10: compresor de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n sin aceite para aplicaciones industriales de 1,00 MPa.<\/h1>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer 42 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa, el LW-42\/10 es un compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n de dos etapas y dos filas, libre de aceite, espec\u00edficamente dise\u00f1ado para la separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a alta presi\u00f3n, el aumento de presi\u00f3n de nitr\u00f3geno en aplicaciones exigentes de VPSA y la distribuci\u00f3n cr\u00edtica en oleoductos petroqu\u00edmicos. No produce contaminaci\u00f3n por lubricante, est\u00e1 clasificado para servicio continuo y optimizado para operar las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, a alta presi\u00f3n.<\/p>\n

Solicitar presupuesto<\/a>
\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno LW-42\/10<\/strong> representa una soluci\u00f3n especializada de alta presi\u00f3n dentro de nuestra cartera de compresores de pist\u00f3n sin aceite, dise\u00f1ada para aplicaciones industriales donde tanto el caudal sustancial como la presi\u00f3n de descarga elevada son requisitos no negociables. Con una capacidad nominal de 42 m\u00b3\/min<\/strong> y una excepcional Presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa<\/strong>Esta unidad ocupa una posici\u00f3n \u00fanica en la intersecci\u00f3n de la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno a alto caudal y alta presi\u00f3n.<\/p>\n

Lo que distingue al LW-42\/10 de las alternativas convencionales es su v\u00eda de compresi\u00f3n totalmente libre de aceite<\/strong> Utilizando anillos de pist\u00f3n y bandas de apoyo de compuesto de PTFE autolubricantes. Estos elementos de sellado avanzados funcionan sin lubricantes de hidrocarburos, lo que garantiza que el flujo de producto de nitr\u00f3geno permanezca completamente libre de contaminaci\u00f3n por aceite. Esta caracter\u00edstica intr\u00ednseca libre de aceite proporciona Certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> De esta forma, se elimina la necesidad de sistemas de filtraci\u00f3n posteriores para la eliminaci\u00f3n de aceite que, de otro modo, ser\u00edan obligatorios en el procesamiento de alimentos, la fabricaci\u00f3n de productos farmac\u00e9uticos, la fabricaci\u00f3n de semiconductores y las aplicaciones petroqu\u00edmicas.<\/p>\n

La arquitectura del compresor sigue una dos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Configuraci\u00f3n esencial para gestionar las exigencias termodin\u00e1micas de una presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa. Al dividir la relaci\u00f3n de presi\u00f3n entre un cilindro de baja presi\u00f3n y uno de alta presi\u00f3n, el LW-42\/10 logra temperaturas de descarga controladas por etapa que preservan la integridad de los elementos de sellado de PTFE. Cada etapa incorpora un intercooler independiente de alta eficiencia, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de l\u00edmites operativos seguros incluso durante el funcionamiento sostenido a m\u00e1xima capacidad. El robusto bastidor de hierro fundido y el cig\u00fce\u00f1al de acero forjado equilibrado din\u00e1micamente est\u00e1n clasificados para una vida \u00fatil m\u00ednima de 120.000 horas<\/strong> bajo protocolos de mantenimiento est\u00e1ndar.<\/p>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 LW-42\/10<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nLW-42\/10<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n42<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n1.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n2380 \u00d7 1600 \u00d7 2560<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n6.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n315<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n380 \/ 6k o 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Tecnolog\u00eda de sellado con compuestos de PTFE de alta temperatura<\/h3>\n

El LW-42\/10 emplea un sistema patentado. Conjunto de anillo de pist\u00f3n autolubricante y banda de apoyo<\/strong> Fabricado con compuestos de PTFE de alto rendimiento reforzados con fibra de vidrio, fibra de carbono y part\u00edculas de bronce. Esta formulaci\u00f3n de material avanzada logra un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,06 sin lubricaci\u00f3n externa con hidrocarburos, eliminando por completo el arrastre de vapor de aceite en la corriente de producto de nitr\u00f3geno. Fundamentalmente, el compuesto de PTFE est\u00e1 dise\u00f1ado espec\u00edficamente para las elevadas temperaturas de descarga asociadas con el funcionamiento a 1,00 MPa, manteniendo la estabilidad dimensional y la integridad del sellado hasta 200 \u00b0C. Para los operadores de gas industrial, esto ofrece Cumplimiento nativo con la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> sin costes de capital ni penalizaciones energ\u00e9ticas por filtraci\u00f3n posterior.<\/p>\n

2. Optimizaci\u00f3n termodin\u00e1mica de dos etapas a alta presi\u00f3n<\/h3>\n

El arquitectura de compresi\u00f3n de dos etapas<\/strong> El compresor LW-42\/10 est\u00e1 optimizado termodin\u00e1micamente para alcanzar la exigente presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa. Al dividir la relaci\u00f3n de presi\u00f3n total entre un cilindro de baja presi\u00f3n y otro de alta presi\u00f3n, el compresor logra una temperatura efectiva media por etapa significativamente menor en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola etapa. Un intercooler de carcasa y tubos de alta eficiencia, ubicado entre las etapas, elimina el calor de compresi\u00f3n, manteniendo las temperaturas de descarga por debajo de 160 \u00b0C incluso a carga continua m\u00e1xima. Esta gesti\u00f3n t\u00e9rmica es esencial para preservar la integridad del anillo de PTFE a altas relaciones de presi\u00f3n y prolonga la vida \u00fatil de la placa de v\u00e1lvulas en aproximadamente 45% en comparaci\u00f3n con las alternativas de una sola etapa que operan a relaciones de presi\u00f3n equivalentes.<\/p>\n

3. Estructura reforzada de hierro fundido para servicio de alta presi\u00f3n.<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG25<\/strong> (equivalente a ASTM A48 Clase 30B) con secciones de pared m\u00e1s gruesas y conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrales dise\u00f1ados espec\u00edficamente para las tensiones mec\u00e1nicas de una presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa. disposici\u00f3n de cilindros opuestos en dos filas<\/strong> proporciona una cancelaci\u00f3n natural de la fuerza de primer orden, reduciendo las fuerzas de inercia desequilibradas transmitidas a la base en m\u00e1s de 80% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola fila. Esta ventaja mec\u00e1nica permite la instalaci\u00f3n en un bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 10\u201312 toneladas<\/strong>lo que reduce significativamente los costes de ingenier\u00eda civil en comparaci\u00f3n con las cimentaciones de m\u00e1s de 18 toneladas necesarias para compresores de alta presi\u00f3n de una sola fila equivalentes.<\/p>\n

4. Configuraci\u00f3n de voltaje flexible para la integraci\u00f3n industrial<\/h3>\n

El LW-42\/10 est\u00e1 impulsado por un Motor de inducci\u00f3n de 315 kW<\/strong> Disponible en configuraciones de 380 V, 6 kV o 10 kV, conforme a la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1. Las opciones de voltaje flexibles permiten una integraci\u00f3n directa en diversas infraestructuras el\u00e9ctricas industriales. La configuraci\u00f3n de 380 V es ideal para instalaciones con distribuci\u00f3n de baja tensi\u00f3n existente, mientras que las opciones de 6 kV y 10 kV eliminan la necesidad de transformadores reductores en plantas con sistemas de barras colectoras de media tensi\u00f3n. Esta adaptabilidad el\u00e9ctrica reduce los costos de infraestructura, minimiza las p\u00e9rdidas de transmisi\u00f3n de energ\u00eda y simplifica la puesta en marcha.<\/p>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Distribuci\u00f3n de separaci\u00f3n de aire criog\u00e9nico a alta presi\u00f3n<\/h3>\n

En las grandes instalaciones criog\u00e9nicas ASU que producen nitr\u00f3geno gaseoso de alta pureza, el LW-42\/10 sirve como amplificador de nitr\u00f3geno de alta presi\u00f3n primario<\/strong> Para redes de distribuci\u00f3n que requieren una presi\u00f3n de cabecera de 1,00 MPa. La capacidad de 42 m\u00b3\/min se ajusta a la producci\u00f3n de las unidades de separaci\u00f3n de nitr\u00f3geno (ASU) de tama\u00f1o mediano a grande, mientras que la elevada presi\u00f3n de descarga compensa las importantes p\u00e9rdidas por fricci\u00f3n en las tuber\u00edas a lo largo de grandes distancias de distribuci\u00f3n. Esto resulta especialmente valioso en complejos industriales integrados donde el nitr\u00f3geno debe transportarse entre 3 y 5 km desde la ASU hasta los consumidores finales, como acer\u00edas, plantas qu\u00edmicas e instalaciones de GNL. El dise\u00f1o sin aceite garantiza que la pureza del nitr\u00f3geno se mantenga a lo largo de toda la cadena de distribuci\u00f3n.<\/p>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n

Estaciones de refuerzo de nitr\u00f3geno VPSA de alta presi\u00f3n<\/h3>\n

Para los grandes generadores de nitr\u00f3geno VPSA que producen nitr\u00f3geno con una pureza de 99,5\u201399,9% a una presi\u00f3n cercana a la atmosf\u00e9rica, Potenciador de nitr\u00f3geno LW-42\/10<\/a> Comprime el producto de baja presi\u00f3n a 1,00 MPa para su distribuci\u00f3n a alta presi\u00f3n. La elevada presi\u00f3n de descarga es esencial para las instalaciones VPSA que abastecen a m\u00faltiples consumidores a trav\u00e9s de extensas redes de distribuci\u00f3n donde las p\u00e9rdidas de presi\u00f3n son significativas. La v\u00eda de compresi\u00f3n sin aceite es fundamental en el servicio VPSA, ya que la contaminaci\u00f3n por hidrocarburos envenenar\u00eda permanentemente el adsorbente de tamiz molecular de carbono, degradando la eficiencia de separaci\u00f3n y requiriendo un costoso reemplazo del adsorbente que podr\u00eda superar los $50\u00a0000 para una unidad VPSA grande.<\/p>\n

Inertizaci\u00f3n de reactores petroqu\u00edmicos de alta presi\u00f3n<\/h3>\n

En operaciones petroqu\u00edmicas y de refinaci\u00f3n, el LW-42\/10 proporciona nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para Inertizaci\u00f3n del reactor durante el cambio de catalizador, purga de emergencia del recipiente y desplazamiento de tuber\u00edas de alta presi\u00f3n.<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa es suficiente para superar las presiones nominales de los reactores y recipientes de proceso de alta presi\u00f3n t\u00edpicos, lo que permite la inyecci\u00f3n directa de nitr\u00f3geno sin necesidad de presurizaci\u00f3n intermedia. Esta capacidad resulta especialmente valiosa durante los procedimientos de parada de emergencia, donde se requiere una r\u00e1pida inertizaci\u00f3n con nitr\u00f3geno para evitar la formaci\u00f3n de atm\u00f3sferas explosivas en equipos de proceso que operan a presiones elevadas.<\/p>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n

Envasado de alimentos a alta presi\u00f3n y procesamiento as\u00e9ptico<\/h3>\n

Instalaciones de alimentos y bebidas a gran escala que utilizan Procesamiento as\u00e9ptico de alta presi\u00f3n, pretratamiento con nitr\u00f3geno HPP (Procesamiento de Alta Presi\u00f3n) y envasado en atm\u00f3sfera modificada de alta velocidad.<\/strong> Se requiere nitr\u00f3geno a presiones elevadas. La presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa del LW-42\/10 permite la inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n en l\u00edneas de llenado as\u00e9ptico y recipientes HPP, mientras que su certificaci\u00f3n libre de aceite garantiza el cumplimiento con la norma FDA 21 CFR 173.310 y el Reglamento UE 231\/2012. Su capacidad de 42 m\u00b3\/min permite abastecer simult\u00e1neamente varias l\u00edneas de envasado de alta velocidad y estaciones de procesamiento as\u00e9ptico.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El LW-42\/10 est\u00e1 fabricado con materiales de primera calidad seleccionados por su compatibilidad con nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n, resistencia a la corrosi\u00f3n y larga vida \u00fatil:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bloque de cilindros<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, secciones de pared reforzadas, camisas de refrigeraci\u00f3n integradas<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, equilibrado din\u00e1micamente<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE-vidrio-carbono-bronce<\/td>\nAutolubricante, resistente a altas temperaturas hasta 200 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nAcero inoxidable SS316, con resorte de anillo conc\u00e9ntrico, apto para alta presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
Bielas<\/td>\nAcero forjado con cojinetes de Babbitt<\/td>\nExtremo grande mecanizado con precisi\u00f3n, lubricado con aceite y con capacidad de carga elevada.<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1,5\u00d7, retenci\u00f3n de 30 min<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nTubo aleteado de alta eficiencia, apto para agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Marco base<\/td>\nAcero estructural<\/td>\nFabricaci\u00f3n soldada de alta resistencia, montaje con amortiguaci\u00f3n de vibraciones.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo permitida (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de mantenimiento de 30 minutos.<\/p>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El LW-42\/10 tiene un peso en seco de 6,00 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente 950 mm por encima de la placa base. Debido al dise\u00f1o de cilindros opuestos de dos filas, las fuerzas desequilibradas son m\u00ednimas a pesar del funcionamiento a alta presi\u00f3n, lo que permite la instalaci\u00f3n en un Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 10 a 12 toneladas<\/strong>El bloque debe montarse sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos (frecuencia natural de 6 a 8 Hz) para evitar la transmisi\u00f3n de vibraciones a las estructuras adyacentes. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 1,5 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a las v\u00e1lvulas, 1,2 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 2,0 m de altura libre para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 48 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no supere los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros, el intercooler y el posenfriador en ramales paralelos. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 50 mg\/L (para prevenir la corrosi\u00f3n de los tubos de acero inoxidable SS316), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 30 mg\/L y dureza total < 300 mg\/L como CaCO\u2083. Para instalaciones con agua de calidad marginal, se recomienda encarecidamente una torre de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado con filtraci\u00f3n de flujo lateral y tratamiento qu\u00edmico para prevenir la formaci\u00f3n de incrustaciones y la corrosi\u00f3n en los circuitos de refrigeraci\u00f3n de alta presi\u00f3n.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe los niveles de vibraci\u00f3n, el ruido anormal, el caudal de agua de refrigeraci\u00f3n, la temperatura de descarga y la presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga de los resortes o grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,20 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del LW-42\/10 reduce dr\u00e1sticamente la complejidad del mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas. No hay cambios de aceite que programar, ni muestras de aceite lubricante que analizar, ni elementos de filtro de aceite que reemplazar, ni cartuchos separadores de aceite que monitorear. Los principales elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>Estos equipos suelen alcanzar entre 4000 y 6000 horas de vida \u00fatil en condiciones de nitr\u00f3geno limpio a alta presi\u00f3n. Esta simplificaci\u00f3n del mantenimiento se traduce en menores costos laborales, una reducci\u00f3n del inventario de repuestos y una mayor disponibilidad de los equipos.<\/p>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno LW-42\/10 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

\n
Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gesti\u00f3n de la calidad), ISO 14001:2015 (Gesti\u00f3n ambiental)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. Todas las instalaciones LW-42\/10 deben incorporar monitoreo continuo de deficiencia de ox\u00edgeno en la sala de compresores y todas las \u00e1reas adyacentes donde podr\u00eda acumularse una fuga de nitr\u00f3geno. Los sistemas de ventilaci\u00f3n deben dise\u00f1arse para mantener concentraciones de ox\u00edgeno ambiental por encima de 19.5% de volumen seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146 (Espacios confinados que requieren permiso). Los enclavamientos de parada de emergencia deben activarse a 19.5% O\u2082 (alarma) y activar el aislamiento autom\u00e1tico del compresor a 18.0% O\u2082 (parada completa). Los procedimientos de entrada del personal a las salas de compresores cerradas deben incluir monitores de ox\u00edgeno port\u00e1tiles y un protocolo de sistema de compa\u00f1eros. Se requiere precauci\u00f3n adicional debido a la alta presi\u00f3n de descarga (1.00 MPa); todas las tuber\u00edas y recipientes aguas abajo deben estar clasificados para la presi\u00f3n m\u00e1xima de operaci\u00f3n con los m\u00e1rgenes de seguridad apropiados.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-42\/10<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El LW-42\/10 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 7,50 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 1,00 MPa. Este indicador de eficiencia es encomiable para un compresor de pist\u00f3n sin aceite que opera a una alta relaci\u00f3n de presi\u00f3n, lo que posiciona a la unidad de manera competitiva dentro de la clase de capacidad de alta presi\u00f3n de 30\u201350 m\u00b3\/min. En comparaci\u00f3n, los compresores de tornillo lubricados con aceite en aplicaciones de alta presi\u00f3n similares suelen consumir 7,8\u20138,8 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los compresores de diafragma (a menudo seleccionados para servicio de alta presi\u00f3n sin aceite) pueden superar los 12 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

En un programa operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del LW-42\/10 genera aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 96.000 y 240.000 kWh<\/strong> en comparaci\u00f3n con alternativas menos eficientes. Con una tarifa promedio de electricidad industrial de $0.08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n de costos operativos directos de $7,680\u2013$19,200 por a\u00f1o. Cuando se combina con la eliminaci\u00f3n completa de consumibles relacionados con el aceite (aceite lubricante, elementos filtrantes, cartuchos separadores, eliminaci\u00f3n de aceite usado y an\u00e1lisis de aceite), Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno<\/a> Se reduce en un estimado de 20\u201328% durante una vida \u00fatil operativa de 10 a\u00f1os.<\/p>\n

La ausencia de aceite en el circuito de compresi\u00f3n elimina el consumo energ\u00e9tico asociado a los equipos de eliminaci\u00f3n de aceite posteriores. Un compresor t\u00edpico lubricado con aceite de este tama\u00f1o y presi\u00f3n requiere filtros coalescentes, adsorbentes de carb\u00f3n activado e instrumentaci\u00f3n de monitorizaci\u00f3n continua del aceite, que en conjunto consumen entre el 3 % y el 5 % de la potencia de salida del compresor. El dise\u00f1o sin aceite del LW-42\/10 elimina por completo esta carga par\u00e1sita, mejorando a\u00fan m\u00e1s la eficiencia del sistema.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el LW-42\/10 a las condiciones espec\u00edficas del sitio, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n