{"id":559,"date":"2026-07-20T06:08:30","date_gmt":"2026-07-20T06:08:30","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=559"},"modified":"2026-09-02T14:44:48","modified_gmt":"2026-09-02T14:44:48","slug":"dw-120-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/dw-120-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno DW-120\/8: compresor de N2 sin aceite de ultra alta capacidad para infraestructuras de gas industrial exigentes."},"content":{"rendered":"
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Compresor de nitr\u00f3geno DW-120\/8: compresor de N2 sin aceite de ultra alta capacidad para infraestructuras de gas industrial exigentes.<\/h1>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer un caudal excepcional de 120 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa, el DW-120\/8 es un compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n de dos etapas y dos filas, libre de aceite, espec\u00edficamente dise\u00f1ado para la separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a gran escala, estaciones de refuerzo VPSA de alta presi\u00f3n y extensas redes de distribuci\u00f3n de oleoductos petroqu\u00edmicos. No produce contaminaci\u00f3n por lubricante, est\u00e1 clasificado para funcionamiento continuo y optimizado para operar las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, a los niveles de producci\u00f3n industrial m\u00e1s altos.<\/p>\n

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\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno DW-120\/8<\/strong> representa la c\u00faspide de nuestra ingenier\u00eda de compresores de pist\u00f3n sin aceite, ocupando el segmento de ultra alta capacidad de nuestra cartera de compresores de refuerzo de nitr\u00f3geno industriales. Con una extraordinaria capacidad nominal de 120 m\u00b3\/min<\/strong> y un robusto Presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa<\/strong>Esta unidad est\u00e1 dise\u00f1ada para satisfacer las necesidades m\u00e1s exigentes de distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno en infraestructuras de gases industriales a gran escala en todo el mundo.<\/p>\n

Lo que distingue al DW-120\/8 de todas las alternativas convencionales es su v\u00eda de compresi\u00f3n completamente libre de aceite<\/strong> Utilizando anillos de pist\u00f3n y bandas de apoyo de compuesto de PTFE autolubricantes. Estos elementos de sellado avanzados funcionan sin lubricantes de hidrocarburos, lo que garantiza que el flujo de producto de nitr\u00f3geno permanezca completamente libre de contaminaci\u00f3n por aceite. Esta caracter\u00edstica intr\u00ednseca libre de aceite proporciona Certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> De forma nativa, se eliminan los gastos de capital, la carga de mantenimiento y el consumo energ\u00e9tico de los sistemas de filtraci\u00f3n posteriores para la eliminaci\u00f3n de aceite. Para los operadores de procesamiento de alimentos, fabricaci\u00f3n de productos farmac\u00e9uticos, fabricaci\u00f3n de semiconductores y procesamiento petroqu\u00edmico, esta pureza nativa es indispensable.<\/p>\n

La arquitectura del compresor emplea un dos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Configuraci\u00f3n que distribuye de forma \u00f3ptima la considerable relaci\u00f3n de presi\u00f3n entre dos cilindros de compresi\u00f3n. Este enfoque por etapas es esencial para gestionar las cargas t\u00e9rmicas asociadas a la compresi\u00f3n de 120 m\u00b3\/min a 0,80 MPa, preservando al mismo tiempo la integridad de los elementos de sellado de PTFE. Cada etapa cuenta con un intercooler de alta eficiencia, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de l\u00edmites operativos seguros incluso durante el funcionamiento sostenido a m\u00e1xima capacidad. El robusto bastidor de hierro fundido y el cig\u00fce\u00f1al de acero forjado equilibrado din\u00e1micamente est\u00e1n dise\u00f1ados para una vida \u00fatil m\u00ednima de 120.000 horas<\/strong> bajo rigurosos protocolos de mantenimiento.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 DW-120\/8<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nDW-120\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n120<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n5800 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n15.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n710<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n6k o 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Compresi\u00f3n sin aceite de ultra alta capacidad<\/h3>\n

El DW-120\/8 emplea un sistema propietario. Sistema de anillos de pist\u00f3n y bandas de gu\u00eda autolubricantes<\/strong> Fabricado con compuestos de PTFE de alto rendimiento reforzados con fibra de vidrio y part\u00edculas de bronce. Esta avanzada formulaci\u00f3n de materiales logra un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,06 sin lubricaci\u00f3n externa con hidrocarburos, eliminando por completo el riesgo de arrastre de vapor de aceite al flujo de nitr\u00f3geno producido. Con una capacidad de 120 m\u00b3\/min, incluso trazas de contaminaci\u00f3n por aceite representar\u00edan una enorme carga de contaminaci\u00f3n acumulativa, lo que hace que el dise\u00f1o nativo sin aceite del DW-120\/8 sea absolutamente fundamental. Para los operadores de gases industriales, esto ofrece Cumplimiento nativo con la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin el coste de capital, la carga de mantenimiento ni el consumo energ\u00e9tico adicional que supondr\u00edan los equipos de filtraci\u00f3n de aceite posteriores para un compresor lubricado de esta envergadura.<\/p>\n

2. Optimizaci\u00f3n termodin\u00e1mica en dos etapas para alta presi\u00f3n<\/h3>\n

El arquitectura de compresi\u00f3n de dos etapas<\/strong> El compresor DW-120\/8 est\u00e1 optimizado termodin\u00e1micamente para alcanzar la exigente presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa, a la vez que gestiona un caudal de 120 m\u00b3\/min. Al dividir la relaci\u00f3n de presi\u00f3n total entre un cilindro de baja presi\u00f3n y otro de alta presi\u00f3n, el compresor logra una temperatura media efectiva significativamente menor por etapa. Un intercooler de carcasa y tubos de alta capacidad, ubicado entre las etapas, disipa el considerable calor generado por la compresi\u00f3n, manteniendo las temperaturas de descarga por debajo de 155 \u00b0C incluso a carga continua m\u00e1xima. Esta gesti\u00f3n t\u00e9rmica es esencial para preservar la integridad del anillo de PTFE a esta escala y prolonga la vida \u00fatil de la placa de v\u00e1lvulas en aproximadamente 401 TP3T en comparaci\u00f3n con dise\u00f1os de una sola etapa que operan a relaciones de presi\u00f3n equivalentes.<\/p>\n

3. Estructura maciza de hierro fundido con equilibrio de fuerza superior.<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG25<\/strong> (equivalente a ASTM A48 Clase 30B) con conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrales. disposici\u00f3n de cilindros opuestos en dos filas<\/strong> proporciona una cancelaci\u00f3n natural de la fuerza de primer orden, reduciendo las fuerzas de inercia desequilibradas transmitidas a la base en m\u00e1s de 80% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola fila. A pesar del enorme peso de 15,00 toneladas, esta ventaja mec\u00e1nica permite la instalaci\u00f3n en un Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 25 a 30 toneladas<\/strong>\u2014proporcionalmente m\u00e1s ligero que los requisitos de cimentaci\u00f3n para compresores de una sola fila de capacidad equivalente. Esta eficiencia en la cimentaci\u00f3n es particularmente valiosa para instalaciones de modernizaci\u00f3n en estaciones de compresores existentes, donde las modificaciones civiles son costosas y generan molestias.<\/p>\n

4. Accionamiento de motor de media tensi\u00f3n de alta potencia<\/h3>\n

El DW-120\/8 es accionado por un Motor de inducci\u00f3n de media tensi\u00f3n de 710 kW<\/strong> Disponible en configuraciones de 6 kV o 10 kV, conforme a la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1. A este nivel de potencia, el accionamiento de media tensi\u00f3n es esencial; un motor de 380 V requerir\u00eda cables y aparamenta de capacidad excesiva. La configuraci\u00f3n de media tensi\u00f3n se integra directamente en las redes de distribuci\u00f3n industriales de media tensi\u00f3n, minimizando las p\u00e9rdidas I\u00b2R en el cableado el\u00e9ctrico y mejorando la eficiencia energ\u00e9tica general. Para grandes instalaciones industriales con sistemas de barras colectoras de 6 kV o 10 kV, el DW-120\/8 ofrece una compatibilidad el\u00e9ctrica perfecta sin necesidad de inversi\u00f3n adicional en infraestructura.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Plantas de separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a gran escala<\/h3>\n

En las instalaciones ASU criog\u00e9nicas de megaescala que producen 5.000\u201315.000 Nm\u00b3\/h de nitr\u00f3geno gaseoso, el DW-120\/8 sirve como Refuerzo de nitr\u00f3geno primario de alta capacidad<\/strong> Entre la c\u00e1mara frigor\u00edfica y la extensa red de distribuci\u00f3n. Su capacidad de 120 m\u00b3\/min iguala la producci\u00f3n de las unidades de separaci\u00f3n de aire (ASU) independientes m\u00e1s grandes, mientras que la presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa proporciona la presi\u00f3n suficiente para la distribuci\u00f3n a larga distancia por tuber\u00edas a m\u00faltiples consumidores finales en un complejo industrial integrado. El dise\u00f1o libre de aceite es fundamental en estas aplicaciones, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por aceite comprometer\u00eda la pureza del nitr\u00f3geno en toda la red de distribuci\u00f3n, afectando procesos sensibles en instalaciones de fabricaci\u00f3n de semiconductores, productos farmac\u00e9uticos y alimentos abastecidas por el mismo colector.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n

Estaciones de refuerzo de nitr\u00f3geno VPSA a gran escala<\/h3>\n

Para grandes instalaciones generadoras de nitr\u00f3geno VPSA que producen nitr\u00f3geno con una pureza de 99,5\u201399,9% a presi\u00f3n cercana a la atmosf\u00e9rica, Refuerzo de nitr\u00f3geno DW-120\/8<\/a> Comprime el producto de baja presi\u00f3n a 0,80 MPa para su distribuci\u00f3n a alta presi\u00f3n en extensas instalaciones industriales. Su capacidad de 120 m\u00b3\/min permite alimentar varios generadores VPSA de gran tama\u00f1o que operan en paralelo, creando un centro de suministro de nitr\u00f3geno centralizado. La v\u00eda de compresi\u00f3n sin aceite es fundamental en el servicio VPSA, ya que la contaminaci\u00f3n por hidrocarburos envenenar\u00eda irreversiblemente el adsorbente de tamiz molecular de carbono, reduciendo la eficiencia de separaci\u00f3n en todos los generadores y obligando a un costoso reemplazo del adsorbente a gran escala.<\/p>\n

Distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno en el complejo petroqu\u00edmico integrado<\/h3>\n

En los complejos petroqu\u00edmicos integrados, el DW-120\/8 proporciona nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n para inertizaci\u00f3n del reactor, preservaci\u00f3n del catalizador, purga de tuber\u00edas, inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno de emergencia y recubrimiento del parque de tanques.<\/strong> En m\u00faltiples unidades de proceso. La presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa es suficiente para superar las presiones nominales de los recipientes de proceso, columnas de destilaci\u00f3n y sistemas de reactores t\u00edpicos, lo que permite la inyecci\u00f3n directa de nitr\u00f3geno sin necesidad de presurizaci\u00f3n intermedia. La capacidad de 120 m\u00b3\/min puede abastecer simult\u00e1neamente a todo un complejo mediante un colector centralizado de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n, eliminando la necesidad de m\u00faltiples compresores m\u00e1s peque\u00f1os y reduciendo la complejidad general del mantenimiento. La certificaci\u00f3n libre de aceite es obligatoria para aplicaciones petroqu\u00edmicas donde el nitr\u00f3geno entra en contacto con lechos de catalizadores o ingresa a las corrientes de proceso.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n

Inertizaci\u00f3n de la terminal de regasificaci\u00f3n de GNL<\/h3>\n

Las terminales de regasificaci\u00f3n de GNL requieren enormes vol\u00famenes de nitr\u00f3geno para Inertizaci\u00f3n de tanques de almacenamiento, purga de tuber\u00edas y desplazamiento de gas de emergencia<\/strong> Durante el mantenimiento y en condiciones de emergencia, la bomba DW-120\/8, con una capacidad de 120 m\u00b3\/min, puede inertizar r\u00e1pidamente grandes tanques de almacenamiento de GNL y mantener una presi\u00f3n positiva de nitr\u00f3geno durante los ciclos de extracci\u00f3n del producto. La presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa proporciona la altura de descarga adecuada para la distribuci\u00f3n a trav\u00e9s de la extensa red de tuber\u00edas de la terminal. Su dise\u00f1o libre de aceite evita la contaminaci\u00f3n del GNL con petr\u00f3leo, lo que generar\u00eda gas fuera de especificaci\u00f3n y comprometer\u00eda los equipos de combusti\u00f3n posteriores.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El DW-120\/8 est\u00e1 construido con materiales de primera calidad seleccionados por su compatibilidad con el nitr\u00f3geno, su resistencia a altas presiones y su prolongada vida \u00fatil a gran escala:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bloque de cilindros<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, camisas de agua de refrigeraci\u00f3n integradas<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, equilibrado din\u00e1micamente<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE, vidrio y bronce<\/td>\nAutolubricante, resistente a altas temperaturas hasta 180 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nDise\u00f1o con resorte de anillo conc\u00e9ntrico SS316<\/td>\n<\/tr>\n
Bielas<\/td>\nAcero forjado con cojinetes de Babbitt<\/td>\nExtremo grande mecanizado con precisi\u00f3n y lubricado con aceite<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1,5\u00d7, retenci\u00f3n de 30 min<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nTubo aleteado de alta capacidad, agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Marco base<\/td>\nAcero estructural pesado<\/td>\nFabricaci\u00f3n soldada, montaje con amortiguaci\u00f3n de vibraciones<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo permitida (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de mantenimiento de 30 minutos.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El DW-120\/8 tiene un peso en seco de 15,00 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente 1.000 mm por encima de la placa base. A pesar de su enorme tama\u00f1o, el dise\u00f1o de cilindros opuestos de dos filas minimiza las fuerzas desequilibradas, lo que permite su instalaci\u00f3n en una Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 25 a 30 toneladas<\/strong>El bloque debe montarse sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos de alta resistencia (frecuencia natural de 5 a 7 Hz) para evitar la transmisi\u00f3n de vibraciones a estructuras adyacentes e instrumentaci\u00f3n sensible. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 2,0 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a las v\u00e1lvulas, 1,5 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 2,5 m por encima para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales. La cimentaci\u00f3n debe dise\u00f1arse para soportar el peso est\u00e1tico total m\u00e1s un factor din\u00e1mico de 1,5.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 120 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no exceda los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros, el intercooler y el posenfriador en ramales paralelos con v\u00e1lvulas de control de flujo individuales. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 50 mg\/L (para prevenir la corrosi\u00f3n de los tubos SS316), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 30 mg\/L y dureza total < 300 mg\/L como CaCO\u2083. Para sitios con calidad de agua marginal, es obligatorio un sistema de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado dedicado con filtraci\u00f3n de flujo lateral, ablandamiento de agua y tratamiento qu\u00edmico para prevenir la formaci\u00f3n de incrustaciones y la corrosi\u00f3n en los enfriadores de alta capacidad.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe los niveles de vibraci\u00f3n, el ruido anormal, el flujo de agua de refrigeraci\u00f3n, la temperatura de descarga y las temperaturas de los cojinetes.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga de los resortes o grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,25 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del DW-120\/8 reduce dr\u00e1sticamente la complejidad del mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas de capacidad equivalente. No hay cambios de aceite que programar, ni muestras de aceite lubricante que analizar, ni elementos de filtro de aceite que reemplazar, ni cartuchos separadores de aceite que monitorear. Los principales elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>que suelen alcanzar entre 4000 y 6000 horas de vida \u00fatil en condiciones de nitr\u00f3geno limpio. A esta escala, la eliminaci\u00f3n del mantenimiento relacionado con el aceite representa un ahorro anual de entre 15\u00a0000 y 25\u00a0000 libras esterlinas solo en mano de obra y consumibles.<\/p>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno DW-120\/8 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

\n
Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gesti\u00f3n de la calidad), ISO 14001:2015 (Gesti\u00f3n ambiental)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. Todas las instalaciones DW-120\/8 deben incorporar un monitoreo continuo de la deficiencia de ox\u00edgeno en la sala de compresores y en todas las \u00e1reas adyacentes donde podr\u00eda acumularse una fuga de nitr\u00f3geno. Dada la enorme capacidad de 120 m\u00b3\/min, incluso una fuga menor puede desplazar r\u00e1pidamente el ox\u00edgeno en espacios cerrados. Los sistemas de ventilaci\u00f3n deben dise\u00f1arse para mantener concentraciones de ox\u00edgeno ambiental superiores a 19.5% de volumen seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146. Los enclavamientos de parada de emergencia deben activarse a 19.5% O\u2082 (alarma) y activar el aislamiento autom\u00e1tico del compresor a 18.0% O\u2082 (parada forzosa). Los procedimientos de entrada del personal a las salas de compresores cerradas deben incluir monitores de ox\u00edgeno port\u00e1tiles y un protocolo de sistema de compa\u00f1eros.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-120\/8<\/p>\n<\/div>\n

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An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El DW-120\/8 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 5,92 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa. Este indicador de eficiencia es excepcional para un compresor de pist\u00f3n sin aceite de ultra alta capacidad que opera a una elevada relaci\u00f3n de presi\u00f3n, lo que sit\u00faa a la unidad en la categor\u00eda superior de la clase de capacidad de m\u00e1s de 100 m\u00b3\/min. En comparaci\u00f3n, los compresores de tornillo lubricados con aceite en aplicaciones similares de alta presi\u00f3n y alto caudal suelen consumir entre 6,2 y 7,0 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los dise\u00f1os de pist\u00f3n tradicionales pueden superar los 7,5 kW\/m\u00b3\/min a presiones de descarga equivalentes.<\/p>\n

En un programa operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del DW-120\/8 genera aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 240.000 y 480.000 kWh<\/strong> en comparaci\u00f3n con alternativas menos eficientes. Con una tarifa promedio de electricidad industrial de $0.08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n de costos operativos directos de $19,200\u2013$38,400 por a\u00f1o. Cuando se combina con la eliminaci\u00f3n completa de consumibles relacionados con el aceite (aceite lubricante, elementos filtrantes, cartuchos separadores, eliminaci\u00f3n de aceite usado y an\u00e1lisis de aceite), Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno<\/a> Se reduce en un estimado de 22\u201332% durante una vida \u00fatil operativa de 10 a\u00f1os.<\/p>\n

La ausencia de aceite en el circuito de compresi\u00f3n elimina el consumo energ\u00e9tico asociado a los equipos de eliminaci\u00f3n de aceite posteriores. Un compresor t\u00edpico de este tama\u00f1o, lubricado con aceite, requerir\u00eda sistemas de filtraci\u00f3n coalescentes masivos, lechos de adsorci\u00f3n de carb\u00f3n activado e instrumentaci\u00f3n de monitorizaci\u00f3n continua del aceite que, en conjunto, consumen entre 3 y 51 TP3T de la potencia de salida del compresor, lo que equivale a una carga par\u00e1sita de entre 21 y 35 kW. El dise\u00f1o sin aceite del DW-120\/8 elimina por completo esta carga par\u00e1sita, mejorando a\u00fan m\u00e1s la eficiencia del sistema y reduciendo los requisitos de infraestructura el\u00e9ctrica.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el DW-120\/8 a las condiciones espec\u00edficas del sitio, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n