{"id":558,"date":"2026-07-20T06:02:27","date_gmt":"2026-07-20T06:02:27","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=558"},"modified":"2026-08-13T06:59:00","modified_gmt":"2026-08-13T06:59:00","slug":"dw-100-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/dw-100-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno DW-100\/8: compresor de N2 sin aceite de ultra alta capacidad para infraestructuras de gas industrial exigentes."},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

Compresor de nitr\u00f3geno DW-100\/8: compresor de N2 sin aceite de ultra alta capacidad para infraestructuras de gas industrial exigentes.<\/h1>\n

Dise\u00f1ado para ofrecer 100 m\u00b3\/min a una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa, el DW-100\/8 es un compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n de dos etapas y dos filas, libre de aceite, espec\u00edficamente dise\u00f1ado para la separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a gran escala, estaciones de refuerzo VPSA de alta presi\u00f3n y redes cr\u00edticas de distribuci\u00f3n de oleoductos petroqu\u00edmicos. No genera contaminaci\u00f3n por lubricante, est\u00e1 clasificado para servicio continuo y dise\u00f1ado para una fiabilidad industrial ininterrumpida (24\/7) a los caudales m\u00e1s altos.<\/p>\n

Solicitar presupuesto<\/a>
\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno DW-100\/8<\/strong> Representa la c\u00faspide de nuestra ingenier\u00eda de compresores de pist\u00f3n sin aceite, ocupando el segmento de ultra alta capacidad de nuestra cartera de compresores de nitr\u00f3geno industriales. Con una extraordinaria Capacidad de 100 m\u00b3\/min<\/strong> combinado con un robusto Presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa<\/strong>Esta unidad est\u00e1 dise\u00f1ada para satisfacer las necesidades m\u00e1s exigentes de distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno en infraestructuras de gases industriales a gran escala en todo el mundo.<\/p>\n

Lo que distingue fundamentalmente al DW-100\/8 de todas las alternativas convencionales es su v\u00eda de compresi\u00f3n completamente libre de aceite<\/strong>Los anillos del pist\u00f3n y las bandas de apoyo est\u00e1n fabricados con materiales compuestos de PTFE autolubricantes patentados que funcionan sin ning\u00fan tipo de lubricante de hidrocarburo. Esta arquitectura intr\u00ednsecamente libre de aceite garantiza que el flujo de producto de nitr\u00f3geno permanezca absolutamente libre de contaminaci\u00f3n, logrando Certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin necesidad de equipos de purificaci\u00f3n posteriores. Para los operadores de los sectores de procesamiento de alimentos, fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica, fabricaci\u00f3n de productos electr\u00f3nicos y procesamiento petroqu\u00edmico, esto elimina tanto la inversi\u00f3n inicial como la carga operativa continua de los sistemas de filtraci\u00f3n de aceite.<\/p>\n

El compresor utiliza un dos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Configuraci\u00f3n que distribuye de forma \u00f3ptima la considerable relaci\u00f3n de presi\u00f3n entre dos cilindros de compresi\u00f3n. Este enfoque termodin\u00e1mico por etapas es fundamental para gestionar las cargas t\u00e9rmicas inherentes a una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa, al tiempo que se preserva la integridad dimensional de los elementos de sellado de PTFE. Cada etapa incorpora un intercooler independiente de alta eficiencia, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de los l\u00edmites operativos seguros incluso durante el funcionamiento sostenido a m\u00e1xima capacidad. El robusto bastidor de hierro fundido y el cig\u00fce\u00f1al de acero forjado equilibrado din\u00e1micamente est\u00e1n dise\u00f1ados para una vida \u00fatil excepcional. M\u00e1s de 120.000 horas<\/strong> bajo rigurosos protocolos de mantenimiento industrial.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 DW-100\/8<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nDW-100\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n100<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n13.00<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n600<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n6k o 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Compresi\u00f3n sin aceite de ultra alta capacidad<\/h3>\n

El DW-100\/8 emplea un sistema propietario. Sistema de anillos de pist\u00f3n y bandas de gu\u00eda autolubricantes<\/strong> Fabricado con compuestos avanzados de PTFE reforzados con fibra de vidrio y part\u00edculas de bronce. Esta formulaci\u00f3n de material logra un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,06 sin lubricaci\u00f3n externa con hidrocarburos, eliminando por completo el riesgo de arrastre de vapor de aceite al flujo de producto de nitr\u00f3geno. Con una capacidad de 100 m\u00b3\/min, incluso una m\u00ednima contaminaci\u00f3n por aceite representar\u00eda un fallo de calidad masivo. Cumplimiento de la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Elimina la necesidad de equipos de filtraci\u00f3n de aceite posteriores, que ser\u00edan f\u00edsicamente enormes y consumir\u00edan mucha energ\u00eda a este caudal. Los anillos de PTFE est\u00e1n dise\u00f1ados espec\u00edficamente para las elevadas temperaturas de descarga asociadas con el funcionamiento a 0,80 MPa, manteniendo la estabilidad dimensional hasta 180 \u00b0C.<\/p>\n

2. Optimizaci\u00f3n termodin\u00e1mica en dos etapas para alta presi\u00f3n<\/h3>\n

El arquitectura de compresi\u00f3n de dos etapas<\/strong> El compresor DW-100\/8 est\u00e1 optimizado termodin\u00e1micamente para alcanzar la exigente presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa. Al dividir la considerable relaci\u00f3n de presi\u00f3n total entre un cilindro de baja presi\u00f3n de gran di\u00e1metro y un cilindro de alta presi\u00f3n, el compresor logra una temperatura efectiva media significativamente menor por etapa. Un intercooler de carcasa y tubos de gran tama\u00f1o y alta eficiencia entre las etapas elimina el calor de compresi\u00f3n, manteniendo las temperaturas de descarga por debajo de 155 \u00b0C incluso a carga continua m\u00e1xima. Esta gesti\u00f3n t\u00e9rmica es fundamental para preservar la integridad del anillo de PTFE en esta combinaci\u00f3n de capacidad y presi\u00f3n, y prolonga la vida \u00fatil de la placa de v\u00e1lvulas en aproximadamente 40% en comparaci\u00f3n con dise\u00f1os de una sola etapa que intentan relaciones de presi\u00f3n equivalentes.<\/p>\n

3. Estructura maciza de hierro fundido con ingenier\u00eda de equilibrio de fuerzas.<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG25<\/strong> (equivalente a ASTM A48 Clase 30B) con conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrales. disposici\u00f3n de cilindros opuestos en dos filas<\/strong> Proporciona una cancelaci\u00f3n natural de la fuerza de primer orden, reduciendo las fuerzas de inercia desequilibradas transmitidas a la base en m\u00e1s de 80% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola fila. A pesar del considerable peso de la unidad de 13,00 toneladas, esta ventaja mec\u00e1nica permite la instalaci\u00f3n en un bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de aproximadamente 20 toneladas, significativamente m\u00e1s ligero que el que se requerir\u00eda para un compresor de una sola fila de capacidad equivalente. Las enormes dimensiones del bastidor de 5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535 mm<\/strong> Reflejan los requisitos de ingenier\u00eda para manejar un flujo de 100 m\u00b3\/min manteniendo las holguras de precisi\u00f3n necesarias para el funcionamiento del pist\u00f3n sin aceite.<\/p>\n

4. Accionamiento de motor de media tensi\u00f3n de alta potencia<\/h3>\n

El DW-100\/8 es accionado por un Motor de inducci\u00f3n de media tensi\u00f3n de 600 kW<\/strong> Disponible en configuraciones de 6 kV o 10 kV, conforme a la clase de eficiencia IE3 de la norma IEC 60034-1. A este nivel de potencia, el accionamiento de media tensi\u00f3n no solo es preferible, sino esencial. Un motor de 380 V requerir\u00eda cables de dimensiones poco pr\u00e1cticas (superiores a 400 mm\u00b2 de secci\u00f3n transversal) y una aparamenta de baja tensi\u00f3n de gran tama\u00f1o. La configuraci\u00f3n de 6 kV o 10 kV se integra directamente en las redes de distribuci\u00f3n de media tensi\u00f3n industriales, reduciendo los costes de infraestructura el\u00e9ctrica, minimizando las p\u00e9rdidas I\u00b2R en el cableado de potencia y mejorando la eficiencia energ\u00e9tica general del sistema. Para instalaciones industriales a gran escala donde los sistemas de barras colectoras de 6 kV o 10 kV son est\u00e1ndar, el DW-100\/8 ofrece una compatibilidad el\u00e9ctrica perfecta.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Plantas de separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a gran escala<\/h3>\n

En las instalaciones ASU criog\u00e9nicas de megaescala que producen 5.000\u201315.000 Nm\u00b3\/h de nitr\u00f3geno gaseoso, el DW-100\/8 sirve como Refuerzo de nitr\u00f3geno primario de alta capacidad<\/strong> Entre la c\u00e1mara frigor\u00edfica y el colector de distribuci\u00f3n. Su capacidad de 100 m\u00b3\/min iguala la producci\u00f3n de las unidades de separaci\u00f3n de aire (ASU) de una sola l\u00ednea m\u00e1s grandes, mientras que la presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa proporciona la presi\u00f3n suficiente para la distribuci\u00f3n a larga distancia por tuber\u00edas a los consumidores finales en vastos complejos industriales. El dise\u00f1o libre de aceite es fundamental en estas aplicaciones, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por aceite comprometer\u00eda la pureza del nitr\u00f3geno en toda la red de distribuci\u00f3n, afectando a m\u00faltiples procesos posteriores, como la fabricaci\u00f3n de semiconductores, la producci\u00f3n farmac\u00e9utica y las plantas procesadoras de alimentos abastecidas por el mismo colector.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n

Grandes estaciones de refuerzo de nitr\u00f3geno VPSA<\/h3>\n

Para los grandes generadores de nitr\u00f3geno VPSA que producen nitr\u00f3geno con una pureza de 99,5\u201399,9% a una presi\u00f3n cercana a la atmosf\u00e9rica, Refuerzo de nitr\u00f3geno DW-100\/8<\/a> Comprime el producto de baja presi\u00f3n a 0,80 MPa para su distribuci\u00f3n a alta presi\u00f3n en extensos complejos industriales. Su capacidad de 100 m\u00b3\/min permite abastecer simult\u00e1neamente a m\u00faltiples trenes VPSA de gran tama\u00f1o o proporcionar redundancia para sistemas cr\u00edticos de suministro de nitr\u00f3geno. La v\u00eda de compresi\u00f3n sin aceite es indispensable en el servicio VPSA, ya que la contaminaci\u00f3n por hidrocarburos envenenar\u00eda irreversiblemente el adsorbente de tamiz molecular de carbono, reduciendo la eficiencia de separaci\u00f3n en todo el sistema generador y requiriendo un costoso reemplazo del adsorbente que podr\u00eda superar los 100 000 \u00a3 en instalaciones de gran tama\u00f1o.<\/p>\n

Distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n en un complejo petroqu\u00edmico<\/h3>\n

En los complejos petroqu\u00edmicos integrados, el DW-100\/8 proporciona la columna vertebral de la infraestructura de distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n<\/strong>La presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa es suficiente para superar las p\u00e9rdidas por fricci\u00f3n en las tuber\u00edas a lo largo de redes de distribuci\u00f3n de varios kil\u00f3metros, abasteciendo a decenas de unidades de proceso, incluyendo craqueadores de etileno, reactores de polietileno, complejos de arom\u00e1ticos y unidades de recuperaci\u00f3n de azufre. La capacidad de 100 m\u00b3\/min permite satisfacer las demandas simult\u00e1neas de nitr\u00f3geno de m\u00faltiples unidades de proceso durante el arranque, la parada y los procedimientos de inertizaci\u00f3n de emergencia. La certificaci\u00f3n libre de aceite es obligatoria, ya que el nitr\u00f3geno entra en contacto con los lechos de catalizador, ingresa a las corrientes de proceso y proporciona inertizaci\u00f3n para el almacenamiento de productos qu\u00edmicos sensibles; todo ello debe permanecer completamente libre de hidrocarburos.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n

Suministro de nitr\u00f3geno para terminales de licuefacci\u00f3n y regasificaci\u00f3n de GNL<\/h3>\n

Las terminales de GNL requieren enormes vol\u00famenes de nitr\u00f3geno para Purga de tuber\u00edas, inertizaci\u00f3n de tanques e inyecci\u00f3n de nitr\u00f3geno de emergencia<\/strong> en tanques de almacenamiento criog\u00e9nico. La capacidad de 100 m\u00b3\/min del DW-100\/8 permite mantener el suministro de nitr\u00f3geno durante los escenarios operativos m\u00e1s exigentes, incluyendo operaciones de purga de nitr\u00f3geno en toda la terminal que pueden requerir un flujo continuo de nitr\u00f3geno a alta presi\u00f3n durante varios d\u00edas. La presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa proporciona la altura de elevaci\u00f3n adecuada para superar la presi\u00f3n hidrost\u00e1tica de los tanques de almacenamiento de GNL y mantener una presi\u00f3n positiva de gas inerte en toda la red de distribuci\u00f3n de la terminal. El dise\u00f1o libre de aceite evita la contaminaci\u00f3n por hidrocarburos del GNL, lo que comprometer\u00eda las propiedades criog\u00e9nicas e incumplir\u00eda las especificaciones de calidad del GNL.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

El DW-100\/8 est\u00e1 construido con materiales de primera calidad seleccionados por su compatibilidad con el nitr\u00f3geno, su resistencia a altas presiones y su prolongada vida \u00fatil a una capacidad ultra alta:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bloque de cilindros<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, camisas de agua de refrigeraci\u00f3n integradas<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5, equilibrado din\u00e1micamente<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE, vidrio y bronce<\/td>\nAutolubricante, resistente a altas temperaturas hasta 180 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, antidesgaste, tasa de desgaste <0,04 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nDise\u00f1o con resorte de anillo conc\u00e9ntrico SS316<\/td>\n<\/tr>\n
Bielas<\/td>\nAcero forjado con cojinetes de Babbitt<\/td>\nExtremo grande mecanizado con precisi\u00f3n y lubricado con aceite<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nASME VIII Div.1, prueba hidrost\u00e1tica 1,5\u00d7, retenci\u00f3n de 30 min<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS316<\/td>\nDise\u00f1o de tubo aleteado, apto para agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C.<\/td>\n<\/tr>\n
Marco base<\/td>\nAcero estructural<\/td>\nFabricaci\u00f3n mediante soldadura, soportes de montaje con amortiguaci\u00f3n de vibraciones.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes sometidos a presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados en estricta conformidad con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente a presi\u00f3n terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo permitida (MAWP) durante un per\u00edodo m\u00ednimo de mantenimiento de 30 minutos.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos estructurales y de cimentaci\u00f3n<\/h3>\n

El DW-100\/8 tiene un peso en seco de 13,00 toneladas y un centro de gravedad aproximadamente 1.000 mm por encima de la placa base. A pesar de su enorme escala, el dise\u00f1o de cilindros opuestos de dos filas minimiza las fuerzas desequilibradas, lo que permite la instalaci\u00f3n en un Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 20 a 25 toneladas<\/strong>El bloque debe montarse sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos de alta resistencia (frecuencia natural de 5 a 7 Hz) para evitar la transmisi\u00f3n de vibraciones a estructuras adyacentes e instrumentaci\u00f3n sensible. Requisitos m\u00ednimos de espacio libre: 2,0 m en el lado opuesto al de accionamiento para el acceso a las v\u00e1lvulas, 1,5 m en el lado de accionamiento para el mantenimiento del motor y 2,5 m por encima para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales. Dadas las dimensiones de la unidad (5456 \u00d7 3518 mm), la sala de compresores debe proporcionar un espacio libre adecuado en todos los lados para garantizar un funcionamiento y mantenimiento seguros.<\/p>\n

Dise\u00f1o del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 100 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no exceda los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta las camisas de los cilindros, el intercooler y el posenfriador en ramales paralelos con v\u00e1lvulas de control de flujo individuales. Especificaciones de calidad del agua: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 50 mg\/L (para prevenir la corrosi\u00f3n de los tubos SS316 en los enfriadores), s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 30 mg\/L y dureza total < 300 mg\/L como CaCO\u2083. Dado el enorme requerimiento de agua de refrigeraci\u00f3n, se recomienda encarecidamente una torre de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado dedicada con filtraci\u00f3n de corriente lateral, tratamiento qu\u00edmico y un tanque de almacenamiento de 10 m\u00b3. El sistema de agua de refrigeraci\u00f3n debe dise\u00f1arse con redundancia para garantizar el funcionamiento continuo durante el mantenimiento de la torre de refrigeraci\u00f3n.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe los niveles de vibraci\u00f3n, el ruido anormal, el flujo de agua de refrigeraci\u00f3n, la temperatura de descarga y la corriente del motor.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono, fatiga de los resortes o grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nEvaluaci\u00f3n del desgaste de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,25 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida las holguras de los cojinetes principales, reemplace los cojinetes si son >0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del DW-100\/8 reduce dr\u00e1sticamente la complejidad del mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas a esta escala. No hay cambios de aceite que programar (que requerir\u00edan m\u00e1s de 500 litros de aceite lubricante por cambio), ni an\u00e1lisis de aceite que realizar, ni elementos de filtro que reemplazar, ni cartuchos separadores que monitorear. Los principales elementos de desgaste consumibles son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>que suelen alcanzar entre 4000 y 6000 horas de vida \u00fatil en condiciones de nitr\u00f3geno limpio. Con una capacidad de 100 m\u00b3\/min, la eliminaci\u00f3n del mantenimiento relacionado con el aceite representa un ahorro anual de entre $50\u00a0000 y $80\u00a0000 en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas.<\/p>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno DW-100\/8 est\u00e1 dise\u00f1ado, fabricado y probado para cumplir o superar las siguientes normas internacionales y marcos regulatorios:<\/p>\n

\n
Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 seguridad de maquinaria<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gesti\u00f3n de la calidad), ISO 14001:2015 (Gesti\u00f3n ambiental)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno se clasifica como un gas asfixiante simple. Dada la enorme capacidad de 100 m\u00b3\/min del DW-100\/8, el potencial de desplazamiento r\u00e1pido de ox\u00edgeno en espacios cerrados es grave. Todas las instalaciones deben incorporar monitoreo continuo de deficiencia de ox\u00edgeno con m\u00faltiples ubicaciones de sensores en toda la sala de compresores y \u00e1reas adyacentes. Los sistemas de ventilaci\u00f3n deben dise\u00f1arse para mantener concentraciones de ox\u00edgeno ambiental por encima de 19.5% de volumen seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146, con capacidad de ventilaci\u00f3n de emergencia suficiente para manejar el flujo completo de nitr\u00f3geno en caso de descarga catastr\u00f3fica. Los enclavamientos de parada de emergencia deben activarse a 19.5% O\u2082 (alarma) y activar el aislamiento autom\u00e1tico del compresor a 18.0% O\u2082 (parada completa). Los procedimientos de entrada del personal a las salas de compresores cerradas deben incluir monitores de ox\u00edgeno port\u00e1tiles, protocolos de sistema de compa\u00f1eros y procedimientos de bloqueo\/etiquetado.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-100\/8<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El DW-100\/8 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 6,00 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa. Este indicador de eficiencia es excepcional para un compresor de pist\u00f3n sin aceite de ultra alta capacidad que opera a una elevada relaci\u00f3n de presi\u00f3n. A modo de comparaci\u00f3n, los compresores de tornillo lubricados con aceite en aplicaciones de megaescala similares suelen consumir entre 6,5 y 7,5 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los intentos de utilizar varios compresores m\u00e1s peque\u00f1os en paralelo introducen ineficiencias adicionales debido al funcionamiento a carga parcial y a las p\u00e9rdidas de distribuci\u00f3n.<\/p>\n

En un programa operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del DW-100\/8 genera aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 400.000 y 1.200.000 kWh<\/strong> en comparaci\u00f3n con alternativas menos eficientes o configuraciones de compresores en paralelo. Con una tarifa promedio de electricidad industrial de $0,08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n de costos operativos directos de $32.000\u2013$96.000 por a\u00f1o. Cuando se combina con la eliminaci\u00f3n completa de consumibles relacionados con el aceite (que ser\u00edan enormes a una escala de 100 m\u00b3\/min), el Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno<\/a> Se reduce en un estimado de 25\u201335% durante una vida \u00fatil operativa de 10 a\u00f1os.<\/p>\n

La ausencia de aceite en el circuito de compresi\u00f3n elimina el consumo de energ\u00eda y el espacio f\u00edsico que requieren los equipos de eliminaci\u00f3n de aceite posteriores. A 100 m\u00b3\/min, un compresor t\u00edpico lubricado con aceite requerir\u00eda varios filtros coalescentes de gran tama\u00f1o, adsorbentes de carb\u00f3n activado e instrumentaci\u00f3n de monitorizaci\u00f3n continua del aceite, que consumir\u00edan en conjunto entre 3 y 51 TP3T de la potencia de salida del compresor y ocupar\u00edan un espacio considerable. El dise\u00f1o sin aceite del DW-100\/8 elimina por completo esta carga par\u00e1sita y el espacio que ocupa.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el DW-100\/8 a las condiciones espec\u00edficas de emplazamientos a gran escala, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n