{"id":550,"date":"2026-07-20T05:18:42","date_gmt":"2026-07-20T05:18:42","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=550"},"modified":"2026-09-02T14:55:48","modified_gmt":"2026-09-02T14:55:48","slug":"lw-10-8-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/es\/producto\/lw-10-8-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"Compresor de nitr\u00f3geno LW-10\/8: compresor de nitr\u00f3geno de gama media sin aceite para redes de distribuci\u00f3n industrial."},"content":{"rendered":"
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Compresor de nitr\u00f3geno LW-10\/8: compresor de nitr\u00f3geno de gama media sin aceite para redes de distribuci\u00f3n industrial.<\/h1>\n

El compresor de nitr\u00f3geno de pist\u00f3n libre de aceite LW-10\/8, de dos etapas y dos filas, con un caudal de 10 m\u00b3\/min y una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa, est\u00e1 dise\u00f1ado para la separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire a mediana escala, estaciones de refuerzo de nitr\u00f3geno VPSA y distribuci\u00f3n industrial por tuber\u00edas. No produce contaminaci\u00f3n por lubricante, est\u00e1 clasificado para funcionamiento continuo y construido para un funcionamiento fiable las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana, en entornos industriales exigentes.<\/p>\n

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\nVer la serie de compresores N2<\/a><\/div>\n

\"LW-10\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El Compresor de nitr\u00f3geno LW-10\/8<\/strong> ocupa una posici\u00f3n estrat\u00e9gica en nuestra l\u00ednea de compresores de pist\u00f3n sin aceite, cerrando la brecha entre las unidades compactas de nivel b\u00e1sico y los modelos industriales de alta capacidad. Con una capacidad nominal de 10 m\u00b3\/min<\/strong> y una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa<\/strong>Esta unidad constituye la columna vertebral de los sistemas de distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno a mediana escala en plantas de separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire, estaciones de refuerzo VPSA y redes de gasoductos industriales.<\/p>\n

Lo que distingue al LW-10\/8 de las alternativas lubricadas convencionales es su trayectoria de compresi\u00f3n totalmente libre de aceite<\/strong>Los anillos del pist\u00f3n y las bandas de apoyo est\u00e1n fabricados con materiales compuestos de PTFE autolubricantes que funcionan sin lubricantes de hidrocarburos, lo que garantiza que el flujo de nitr\u00f3geno permanezca completamente libre de contaminaci\u00f3n por aceite. Esta caracter\u00edstica es esencial para aplicaciones que requieren la certificaci\u00f3n ISO 8573-1 Clase 0, como el nitr\u00f3geno para envasado de alimentos, la inertizaci\u00f3n farmac\u00e9utica, la fabricaci\u00f3n de productos electr\u00f3nicos y el recubrimiento de procesos qu\u00edmicos.<\/p>\n

El compresor emplea un dos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/strong> Configuraci\u00f3n que divide la relaci\u00f3n de presi\u00f3n total entre dos cilindros de compresi\u00f3n. Este enfoque por etapas reduce la temperatura de descarga por etapa, mejora la eficiencia volum\u00e9trica y prolonga la vida \u00fatil de las v\u00e1lvulas y los anillos del pist\u00f3n. Cada etapa est\u00e1 equipada con un intercooler independiente, lo que garantiza que las temperaturas del gas se mantengan dentro de los l\u00edmites operativos seguros incluso durante el funcionamiento sostenido a carga m\u00e1xima. El robusto bastidor de hierro fundido y el conjunto del cig\u00fce\u00f1al mecanizado con precisi\u00f3n est\u00e1n clasificados para m\u00e1s de 100.000 horas<\/strong> de vida \u00fatil seg\u00fan los protocolos de mantenimiento est\u00e1ndar.<\/p>\n

\"LW<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas \u2013 LW-10\/8<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modelo<\/td>\nLW-10\/8<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Patr\u00f3n<\/td>\nDos etapas, dos filas (\u4e8c\u5217\u4e8c\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad<\/td>\n10<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de descarga<\/td>\n0.80<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones del compresor (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\n2340 \u00d7 910 \u00d7 2070<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso<\/td>\n1.80<\/td>\nt<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza<\/td>\n65<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Voltaje<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Medio gaseoso<\/td>\nNitr\u00f3geno (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Lubricaci\u00f3n<\/td>\nSin aceite<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Todas las especificaciones se basan en condiciones de referencia est\u00e1ndar (ISO 1217, Anexo C). El rendimiento real puede variar seg\u00fan la altitud del lugar, la temperatura ambiente y las condiciones de entrada.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Caracter\u00edsticas principales y ventajas de ingenier\u00eda<\/h2>\n

1. Sistema de sellado compuesto de PTFE sin aceite<\/h3>\n

El LW-10\/8 utiliza un sistema patentado. Conjunto de anillo de pist\u00f3n autolubricante y banda de apoyo<\/strong> Fabricado a partir de compuestos de PTFE de alta densidad reforzados con fibra de vidrio y part\u00edculas de bronce. Este material alcanza un coeficiente de fricci\u00f3n inferior a 0,08 sin lubricaci\u00f3n externa con hidrocarburos, eliminando por completo el riesgo de arrastre de vapor de aceite al flujo de producto de nitr\u00f3geno. Para los operadores en industrias reguladas, esto se traduce directamente en: Cumplimiento de la norma ISO 8573-1 Clase 0<\/strong> Sin la inversi\u00f3n inicial ni la carga de mantenimiento continuo que suponen los equipos de filtraci\u00f3n de petr\u00f3leo posteriores, como los filtros coalescentes, los adsorbentes de carb\u00f3n activado y los instrumentos de monitorizaci\u00f3n del petr\u00f3leo.<\/p>\n

2. Optimizaci\u00f3n termodin\u00e1mica en dos etapas<\/h3>\n

El arquitectura de compresi\u00f3n de dos etapas<\/strong> El compresor LW-10\/8 est\u00e1 optimizado termodin\u00e1micamente para alcanzar una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa. Al dividir la relaci\u00f3n de presi\u00f3n entre un cilindro de baja presi\u00f3n y otro de alta presi\u00f3n, el compresor logra una temperatura efectiva media m\u00e1s baja por etapa. Un intercooler de carcasa y tubos espec\u00edfico entre las etapas elimina el calor de compresi\u00f3n, manteniendo las temperaturas de descarga por debajo de 155 \u00b0C incluso a carga continua m\u00e1xima. Esta estrategia de gesti\u00f3n t\u00e9rmica prolonga la vida \u00fatil de la placa de v\u00e1lvulas en aproximadamente 351 TP3T en comparaci\u00f3n con dise\u00f1os de una sola etapa que operan con relaciones de presi\u00f3n totales equivalentes, y evita la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica de los elementos de sellado de PTFE que, de otro modo, podr\u00edan comprometer el rendimiento sin aceite.<\/p>\n

3. Estructura compacta pero robusta.<\/h3>\n

El marco principal est\u00e1 fundido a partir de Hierro fundido gris GG25<\/strong> (equivalente a ASTM A48 Clase 30B) con conductos de agua de refrigeraci\u00f3n integrados. La disposici\u00f3n de cilindros opuestos de dos filas proporciona una cancelaci\u00f3n natural de la fuerza de primer orden, reduciendo las fuerzas de inercia desequilibradas transmitidas a la base en m\u00e1s de 80% en comparaci\u00f3n con los dise\u00f1os de una sola fila. Con tan solo 1,80 toneladas<\/strong>El LW-10\/8 se puede instalar utilizando equipos de montacargas est\u00e1ndar, pero su robusta construcci\u00f3n est\u00e1 clasificada para m\u00e1s de 100 000 horas de vida \u00fatil. Sus dimensiones compactas...2340 \u00d7 910 \u00d7 2070 mm<\/strong>\u2014que resulte adecuado para instalaciones donde el espacio en el suelo es limitado, como proyectos de modernizaci\u00f3n en salas de compresores existentes o sistemas de suministro de nitr\u00f3geno en contenedores.<\/p>\n

4. Accionamiento de motor industrial est\u00e1ndar de 380 V<\/h3>\n

El LW-10\/8 est\u00e1 impulsado por un Motor de inducci\u00f3n trif\u00e1sico de 65 kW, 380 V, 50 Hz<\/strong> Conforme a la norma IEC 60034-1, clase de eficiencia IE3. La configuraci\u00f3n est\u00e1ndar de baja tensi\u00f3n se integra directamente en los paneles de distribuci\u00f3n industrial de 380 V existentes, sin necesidad de infraestructura de media tensi\u00f3n, transformadores reductores ni aparamenta especializada. Esta simplicidad el\u00e9ctrica reduce tanto la inversi\u00f3n inicial como la complejidad de la puesta en marcha, lo que convierte al LW-10\/8 en una opci\u00f3n atractiva para instalaciones que pasan de la vaporizaci\u00f3n con nitr\u00f3geno l\u00edquido o gas embotellado a la compresi\u00f3n in situ. Para instalaciones con sistemas de barras colectoras de 6 kV o 10 kV, se puede suministrar un motor opcional con transformador reductor integrado en un chasis com\u00fan.<\/p>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

Plantas de separaci\u00f3n criog\u00e9nica de aire de tama\u00f1o mediano<\/h3>\n

En las instalaciones criog\u00e9nicas ASU (Unidad de Separaci\u00f3n de Aire) que producen 500\u20131.500 Nm\u00b3\/h de nitr\u00f3geno gaseoso, el LW-10\/8 sirve como potenciador de nitr\u00f3geno primario<\/strong> Entre la caja fr\u00eda y el colector de distribuci\u00f3n de nitr\u00f3geno gaseoso. Su capacidad de 10 m\u00b3\/min coincide con la producci\u00f3n de las ASU de tama\u00f1o mediano, mientras que la presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa est\u00e1 optimizada para la distribuci\u00f3n por tuber\u00edas a consumidores posteriores, como sistemas de inertizaci\u00f3n de reactores qu\u00edmicos, estaciones de inertizaci\u00f3n de acer\u00edas y redes de gas de purga de plantas de GNL. El dise\u00f1o libre de aceite es particularmente cr\u00edtico en el servicio de ASU, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por hidrocarburos degradar\u00eda la eficiencia de la separaci\u00f3n criog\u00e9nica y podr\u00eda da\u00f1ar los secadores de tamiz molecular posteriores.<\/p>\n

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Estaciones de refuerzo de nitr\u00f3geno VPSA<\/h3>\n

Los generadores de nitr\u00f3geno por adsorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n al vac\u00edo (VPSA) producen nitr\u00f3geno gaseoso a una presi\u00f3n cercana a la atmosf\u00e9rica (0,05\u20130,10 MPa). Refuerzo de nitr\u00f3geno LW-10\/8<\/a> Este producto de baja presi\u00f3n se comprime a 0,80 MPa para su distribuci\u00f3n en aplicaciones de punto de uso. La v\u00eda de compresi\u00f3n sin aceite es esencial en el servicio VPSA, ya que cualquier contaminaci\u00f3n por hidrocarburos envenenar\u00eda el adsorbente de tamiz molecular de carbono, degradando permanentemente la eficiencia de separaci\u00f3n del generador de nitr\u00f3geno y requiriendo un costoso reemplazo del adsorbente que puede superar las 10\u00a0000 unidades para una unidad de tama\u00f1o mediano. La certificaci\u00f3n nativa sin aceite del LW-10\/8 protege esta inversi\u00f3n crucial.<\/p>\n

Inertizaci\u00f3n y recubrimiento de procesos qu\u00edmicos<\/h3>\n

Las instalaciones de fabricaci\u00f3n de productos qu\u00edmicos requieren grandes vol\u00famenes de nitr\u00f3geno para Inertizaci\u00f3n del reactor, inertizaci\u00f3n del recipiente y purga de tuber\u00edas.<\/strong> Para prevenir la formaci\u00f3n de vapores explosivos y la degradaci\u00f3n oxidativa de productos sensibles. La presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa del LW-10\/8 proporciona la altura de elevaci\u00f3n adecuada para superar los ajustes de la v\u00e1lvula de alivio de presi\u00f3n y mantener una presi\u00f3n positiva en m\u00faltiples reactores y dep\u00f3sitos de almacenamiento simult\u00e1neamente. Su funcionamiento continuo garantiza la disponibilidad ininterrumpida de nitr\u00f3geno durante campa\u00f1as de producci\u00f3n prolongadas que pueden durar meses sin paradas. El dise\u00f1o libre de aceite es obligatorio en aplicaciones qu\u00edmicas donde incluso trazas de contaminaci\u00f3n por aceite podr\u00edan catalizar reacciones secundarias no deseadas o contaminar corrientes de productos de alta pureza.<\/p>\n

\"LW-10\/8<\/p>\n

Envasado de alimentos y almacenamiento en atm\u00f3sfera modificada<\/h3>\n

Las instalaciones de envasado de alimentos de tama\u00f1o mediano requieren un suministro constante de nitr\u00f3geno de alta pureza para Envasado en atm\u00f3sfera modificada (MAP)<\/strong>Almacenamiento en atm\u00f3sfera controlada y purga de nitr\u00f3geno en l\u00edneas de envasado. La capacidad de 10 m\u00b3\/min del LW-10\/8 permite alimentar simult\u00e1neamente varias m\u00e1quinas de envasado de alta velocidad, mientras que su certificaci\u00f3n libre de aceite garantiza el cumplimiento con la norma FDA 21 CFR 173.310 (nitr\u00f3geno de grado alimenticio) y el Reglamento UE 231\/2012. La ausencia de contaminaci\u00f3n por aceite elimina el riesgo de sabores extra\u00f1os, rancidez o decoloraci\u00f3n del producto que pueden producirse al utilizar compresores lubricados en aplicaciones de contacto con alimentos, protegiendo as\u00ed la reputaci\u00f3n de la marca y la seguridad del consumidor.<\/p>\n<\/div>\n

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Materiales y construcci\u00f3n<\/h2>\n

Cada componente del LW-10\/8 se selecciona por su compatibilidad con el servicio en nitr\u00f3geno, su resistencia a la corrosi\u00f3n y su integridad mec\u00e1nica a largo plazo:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Componente<\/th>\nMaterial<\/th>\nEspecificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Bloque de cilindros<\/td>\nHierro fundido gris<\/td>\nGG25 \/ HT250, camisas de agua integrales<\/td>\n<\/tr>\n
Cig\u00fce\u00f1al<\/td>\nAcero aleado forjado<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G2.5 equilibrado<\/td>\n<\/tr>\n
Anillos de pist\u00f3n<\/td>\nCompuesto de PTFE, vidrio y bronce<\/td>\nAutolubricante, tasa de desgaste <0,05 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Bandas de jinete<\/td>\nCompuesto de PTFE<\/td>\nGu\u00eda del pist\u00f3n, previene el rayado del cilindro<\/td>\n<\/tr>\n
Placas de v\u00e1lvulas<\/td>\nAcero inoxidable<\/td>\nDise\u00f1o con resorte de anillo conc\u00e9ntrico SS316<\/td>\n<\/tr>\n
Bielas<\/td>\nAcero forjado con cojinetes de Babbitt<\/td>\nExtremo grande mecanizado con precisi\u00f3n y lubricado con aceite<\/td>\n<\/tr>\n
Intercooler<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS304<\/td>\nPrueba hidrost\u00e1tica ASME VIII Div.1, 1.5\u00d7<\/td>\n<\/tr>\n
posenfriador<\/td>\nCarcasa de acero al carbono \/ Tubos de acero inoxidable SS304<\/td>\nDise\u00f1o de tubo aleteado, agua de refrigeraci\u00f3n a 32 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Todos los componentes que soportan presi\u00f3n est\u00e1n dise\u00f1ados y fabricados de acuerdo con ASME BPVC Secci\u00f3n VIII Divisi\u00f3n 1<\/strong> o las normas chinas GB 150. Cada junta soldada se somete a una inspecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT) 100% seg\u00fan la Secci\u00f3n V, Art\u00edculo 2 de ASME, y cada recipiente terminado se somete a una prueba de presi\u00f3n hidrost\u00e1tica a 1,5 veces la presi\u00f3n m\u00e1xima de trabajo permitida (MAWP) durante un tiempo m\u00ednimo de mantenimiento de 30 minutos.<\/p>\n

\"LW-10\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Gu\u00eda de instalaci\u00f3n y mantenimiento<\/h2>\n

Requisitos de cimentaci\u00f3n y montaje<\/h3>\n

El LW-10\/8 pesa 1,80 toneladas y presenta un centro de gravedad bajo debido a su dise\u00f1o compacto. Bloque de inercia de hormig\u00f3n armado de 4 a 5 toneladas<\/strong> Se recomienda su montaje sobre aisladores de vibraci\u00f3n elastom\u00e9ricos (frecuencia natural de 6 a 8 Hz). La disposici\u00f3n de cilindros opuestos en dos filas anula inherentemente las fuerzas inerciales de primer orden, minimizando la transmisi\u00f3n de vibraciones a las estructuras adyacentes. Espacio libre requerido: 1,2 m en el lado opuesto al de accionamiento para el mantenimiento de la v\u00e1lvula, 1,0 m en el lado de accionamiento para el acceso al motor y 1,8 m de altura libre para el acceso de la gr\u00faa durante las revisiones generales. Su tama\u00f1o compacto permite la instalaci\u00f3n en salas de m\u00e1quinas existentes sin modificaciones estructurales.<\/p>\n

Especificaciones del sistema de agua de refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n

La demanda de agua de refrigeraci\u00f3n es aproximadamente 15 m\u00b3\/h<\/strong> a una temperatura de entrada que no supere los 32 \u00b0C. El circuito de distribuci\u00f3n de agua alimenta en paralelo las camisas de los cilindros, el intercooler y el posenfriador. Calidad del agua aceptable: pH 6,5\u20138,5, s\u00f3lidos disueltos totales < 500 mg\/L, contenido de cloruro < 50 mg\/L (para evitar la corrosi\u00f3n de los tubos de acero inoxidable 304) y s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n < 30 mg\/L. Para instalaciones con agua de calidad marginal, se recomienda encarecidamente una torre de refrigeraci\u00f3n de circuito cerrado con filtraci\u00f3n lateral y tratamiento qu\u00edmico para evitar la formaci\u00f3n de incrustaciones y mantener la eficiencia de la transferencia de calor.<\/p>\n

Programa de mantenimiento preventivo<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervalo<\/th>\nArt\u00edculo de servicio<\/th>\nAcci\u00f3n requerida<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
A diario<\/td>\nInspecci\u00f3n operativa<\/td>\nCompruebe los niveles de vibraci\u00f3n, el ruido anormal, el flujo de agua de refrigeraci\u00f3n y la temperatura de descarga.<\/td>\n<\/tr>\n
250 horas<\/td>\nInspecci\u00f3n de la placa de v\u00e1lvulas<\/td>\nRetire e inspeccione las placas de las v\u00e1lvulas de succi\u00f3n\/descarga para detectar dep\u00f3sitos de carbono o grietas.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 horas<\/td>\nMedici\u00f3n de los anillos del pist\u00f3n<\/td>\nMida la holgura de la ranura del anillo; reemplace los anillos si la holgura supera los 0,25 mm.<\/td>\n<\/tr>\n
4.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n intermedia<\/td>\nReemplace todos los anillos de pist\u00f3n, las bandas de retenci\u00f3n y los conjuntos de placas de v\u00e1lvulas.<\/td>\n<\/tr>\n
8.000 horas<\/td>\nRevisi\u00f3n general<\/td>\nInspeccione los mu\u00f1ones del cig\u00fce\u00f1al, mida las holguras de los cojinetes, reemplace los cojinetes principales si son >0,08 mm.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

El dise\u00f1o sin aceite del LW-10\/8 simplifica dr\u00e1sticamente el mantenimiento en comparaci\u00f3n con las alternativas lubricadas. No hay cambios de aceite que programar, ni muestras de aceite que analizar, ni elementos filtrantes que reemplazar, ni cartuchos separadores de aceite que monitorear. Los \u00fanicos elementos consumibles de desgaste son: Anillos de pist\u00f3n y bandas de retenci\u00f3n de PTFE<\/strong>Estos equipos suelen alcanzar entre 4000 y 6000 horas de vida \u00fatil en condiciones de nitr\u00f3geno limpio. Esta sencillez de mantenimiento se traduce en menores costes laborales, una reducci\u00f3n del inventario de repuestos y una mayor disponibilidad de los equipos.<\/p>\n

\"LW-10\/8<\/p>\n<\/div>\n

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Certificaciones de cumplimiento y seguridad<\/h2>\n

El compresor de nitr\u00f3geno LW-10\/8 cumple o supera las siguientes normas internacionales y requisitos reglamentarios:<\/p>\n

\n
Directiva sobre equipos a presi\u00f3n<\/strong>
\nASME BPVC Secci\u00f3n VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU M\u00f3dulo A<\/span><\/div>\n
Seguridad el\u00e9ctrica y de maquinaria<\/strong>
\nIEC 60034-1 (eficiencia IE3), IEC 60204-1, ISO 12100 (seguridad de la maquinaria)<\/span><\/div>\n
Calidad del aire libre de aceite<\/strong>
\nISO 8573-1 Clase 0 (Contenido de aceite), probado independientemente por T\u00dcV Rheinland.<\/span><\/div>\n
Calidad y medio ambiente<\/strong>
\nISO 9001:2015 (Gesti\u00f3n de la calidad), ISO 14001:2015 (Gesti\u00f3n ambiental)<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\n

\u26a0\ufe0f Aviso cr\u00edtico de seguridad<\/strong><\/p>\n

El nitr\u00f3geno es un gas asfixiante inodoro e incoloro. Todas las instalaciones LW-10\/8 deben incorporar un monitoreo continuo de la deficiencia de ox\u00edgeno en la sala de compresores y \u00e1reas adyacentes. Los sistemas de ventilaci\u00f3n deben dise\u00f1arse para mantener concentraciones de ox\u00edgeno ambiental superiores a 19.5% de volumen seg\u00fan OSHA 29 CFR 1910.146 (Espacios confinados que requieren permiso). Los enclavamientos de parada de emergencia deben activarse a 19.5% de O\u2082 (alarma) y activar el aislamiento autom\u00e1tico del compresor a 18.0% de O\u2082 (parada completa). Los procedimientos de entrada del personal deben incluir monitores de ox\u00edgeno port\u00e1tiles y un protocolo de sistema de acompa\u00f1amiento.<\/p>\n<\/div>\n

\"LW-10\/8<\/p>\n<\/div>\n

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\n

An\u00e1lisis de rendimiento y eficiencia<\/h2>\n

El LW-10\/8 logra un consumo de potencia espec\u00edfico de aproximadamente 6,50 kW por m\u00b3\/min<\/strong> de nitr\u00f3geno suministrado a una presi\u00f3n de descarga de 0,80 MPa. Este indicador de eficiencia posiciona a la unidad de forma competitiva dentro del segmento de compresores de pist\u00f3n sin aceite de 8 a 15 m\u00b3\/min. En comparaci\u00f3n, los compresores de tornillo lubricados con aceite en aplicaciones similares suelen consumir entre 7,0 y 7,8 kW\/m\u00b3\/min, mientras que los dise\u00f1os de pist\u00f3n de una sola etapa tradicionales pueden superar los 8,5 kW\/m\u00b3\/min.<\/p>\n

En un ciclo operativo anual est\u00e1ndar de 8.000 horas, la ventaja de eficiencia del LW-10\/8 produce aproximadamente Ahorro energ\u00e9tico anual de entre 40.000 y 104.000 kWh<\/strong> en comparaci\u00f3n con alternativas menos eficientes. Con una tarifa promedio de electricidad industrial de $0.08\/kWh, esto representa una reducci\u00f3n de costos operativos directos de $3,200\u2013$8,320 por a\u00f1o. Cuando se combina con la eliminaci\u00f3n de consumibles relacionados con el aceite (aceite lubricante, elementos filtrantes, cartuchos separadores, eliminaci\u00f3n de aceite usado), Coste total de propiedad para la compresi\u00f3n de nitr\u00f3geno<\/a> Se reduce en un estimado de 20\u201330% durante una vida \u00fatil operativa de 10 a\u00f1os.<\/p>\n

La ausencia de aceite en el circuito de compresi\u00f3n elimina el consumo energ\u00e9tico asociado a los equipos de eliminaci\u00f3n de aceite posteriores. Un compresor t\u00edpico de este tama\u00f1o, lubricado con aceite, requiere filtros coalescentes, adsorbentes de carb\u00f3n activado e instrumentaci\u00f3n de monitorizaci\u00f3n que, en conjunto, consumen entre el 3 % y el 5 % de la potencia de salida del compresor. El dise\u00f1o sin aceite del LW-10\/8 elimina por completo esta carga par\u00e1sita, mejorando a\u00fan m\u00e1s la eficiencia del sistema.<\/p>\n<\/div>\n

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Capacidades de personalizaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de equipos originales (OEM)<\/h2>\n

Ofrecemos opciones de personalizaci\u00f3n integrales para adaptar el LW-10\/8 a las condiciones espec\u00edficas del sitio, los requisitos de integraci\u00f3n y las especificaciones del usuario final:<\/p>\n