Descripción del Producto
Descripción del Producto
Compresor de aire eléctrico portátil pequeño de accionamiento directo de 1,5 hp, 40 L y 8 bares, 110 V/220 V.
Características principales:
Menor consumo de energía, peso ligero, tamaño reducido, menor ruido y vibración, rendimiento estable, fácil de operar.
Calidad e inspección:
100% comprueba la calidad de las piezas de repuesto fabricadas por proveedores compatibles.
Control de calidad en cada etapa, desde las piezas de repuesto hasta la producción, en toda la línea de producción.
Paquete:
Caja de cartón estándar para exportación, caja marrón de 5 capas.
Si no hay requisitos especiales, utilizaremos el embalaje estándar de exportación.
Fotos detalladas
Perfil de la empresa
Embalaje y envío
Envío rápido, la mejor forma de envío, buen servicio postventa.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Puedo obtener algunas muestras?
A: Nos sentimos honrados de ofrecerle muestras para que compruebe la calidad.
2. P: ¿Tienen los productos en stock?
R: Sí, tenemos muestras de varios modelos que podemos proporcionarle.
3. P: ¿Cuál es el plazo de entrega?
A: Normalmente, se tarda unos 30 días en producir un pedido desde la cantidad mínima hasta un contenedor de 20 pies. Sin embargo, el plazo de entrega exacto puede variar según el pedido o la época del año.
4. P: ¿Puedo mezclar diferentes modelos en un mismo contenedor?
R: Sí, se pueden mezclar diferentes modelos en un mismo contenedor, pero la cantidad de cada modelo no debe ser inferior a la cantidad mínima de pedido (MOQ).
5. P: ¿Cómo gestiona su fábrica el control de calidad?
A: La calidad es nuestra prioridad. Siempre damos gran importancia al control de calidad, desde el principio hasta el final de la producción. Cada producto se ensambla completamente y se prueba minuciosamente antes de ser empaquetado para su envío.
6. P: ¿Cuáles son sus términos de garantía?
R: Ofrecemos diferentes periodos de garantía para diferentes productos. Póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada sobre los términos de la garantía.
7. P: ¿Qué métodos de pago aceptan?
A: Como de costumbre, nuestro método de pago es 30%T/T como depósito y 70%T/T contra la copia del B/L. Pero también podemos aceptar pagos como L/C o PayPal.
| Estilo de lubricación: | Sin aceite |
|---|---|
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Disposición de los cilindros: | Disposición dúplex |
| Posición del cilindro: | Vertical |
| Tipo de estructura: | Tipo semicerrado |
| Nivel de compresión: | Etapa única |
| Muestras: |
US$ 50/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Se pueden utilizar compresores de aire para la compresión y el almacenamiento de gas?
Sí, los compresores de aire se pueden usar para comprimir y almacenar gases. Si bien se utilizan comúnmente para comprimir y almacenar aire, también pueden emplearse para comprimir y almacenar otros gases, según los requisitos específicos de la aplicación. A continuación, se explica cómo se pueden usar los compresores de aire para la compresión y el almacenamiento de gases:
Compresión de gas:
Los compresores de aire pueden comprimir diversos gases utilizando los mismos principios que se aplican a la compresión del aire. El compresor recibe el gas a una presión determinada y, mediante el proceso de compresión, aumenta la presión y reduce el volumen del gas. Este gas comprimido puede utilizarse para diferentes fines, como en procesos industriales, gasoductos o sistemas de almacenamiento.
Almacenamiento de gas:
Los compresores de aire también se pueden usar para almacenar gas, comprimiéndolo en depósitos o tanques. El gas comprimido se almacena a alta presión en estos depósitos hasta que se necesite. El almacenamiento de gas se emplea comúnmente en industrias que requieren un suministro continuo y fiable, como en instalaciones de almacenamiento de gas natural o para almacenar gas natural comprimido (GNC) utilizado como combustible para vehículos.
Tipos de gas:
Si bien los compresores de aire están diseñados principalmente para comprimir aire, pueden adaptarse para manejar diversos gases, incluidos, entre otros:
- Nitrógeno
- Oxígeno
- Hidrógeno
- Dióxido de carbono
- Gas natural
- Gases refrigerantes
Es importante tener en cuenta que, al utilizar compresores de aire para la compresión y el almacenamiento de gases, deben considerarse ciertos aspectos. Estos incluyen la compatibilidad de los materiales del compresor con el gas específico que se va a comprimir, garantizar un sellado adecuado para evitar fugas y cumplir con las normas y directrices de seguridad para la manipulación y el almacenamiento de gases comprimidos.
Aprovechando las capacidades de los compresores de aire, es posible comprimir y almacenar gases de manera eficiente, proporcionando un suministro fiable para diversas aplicaciones industriales, comerciales y residenciales.
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¿Se pueden integrar los compresores de aire en sistemas automatizados?
Sí, los compresores de aire se pueden integrar en sistemas automatizados, proporcionando una fuente de aire comprimido fiable y versátil para diversas aplicaciones. A continuación, se explica detalladamente cómo se pueden integrar los compresores de aire en sistemas automatizados:
Automatización neumática:
Los compresores de aire se utilizan habitualmente en sistemas de automatización neumática, donde el aire comprimido se emplea para alimentar y controlar maquinaria y equipos automatizados. Los sistemas neumáticos dependen de la liberación controlada de aire comprimido para generar movimiento lineal o rotacional, accionando válvulas, cilindros y otros componentes neumáticos. Al integrar un compresor de aire en el sistema, se dispone de un suministro continuo de aire comprimido para alimentar el proceso de automatización.
Control y regulación:
En los sistemas automatizados, los compresores de aire suelen estar conectados a un sistema de control y regulación para gestionar el suministro de aire comprimido. Este sistema incluye componentes como reguladores de presión, válvulas y sensores para monitorizar y ajustar la presión, el caudal y la distribución del aire. El sistema de control garantiza que el compresor de aire funcione dentro de los parámetros deseados y suministre la cantidad adecuada de aire comprimido a las diferentes partes del sistema automatizado según sea necesario.
Operaciones secuenciales:
La integración de compresores de aire en sistemas automatizados permite realizar operaciones secuenciales de manera eficiente. El aire comprimido se puede utilizar para controlar la sincronización y la secuencia de los diferentes componentes neumáticos, asegurando que el sistema automatizado ejecute las tareas en el orden deseado y con una sincronización precisa. Esto resulta especialmente útil en procesos de fabricación y ensamblaje donde se requiere una coordinación precisa de los actuadores neumáticos.
Eficiencia energética:
Los compresores de aire pueden contribuir a la eficiencia energética de los sistemas de automatización. Al incorporar funciones de ahorro energético, como la tecnología de variador de velocidad (VSD), los compresores de aire pueden ajustar su potencia según la demanda, reduciendo el consumo de energía durante los periodos de baja actividad. Además, los sistemas de control y regulación eficientes ayudan a optimizar el uso del aire comprimido, minimizando el desperdicio y mejorando la eficiencia energética general.
Monitorización y diagnóstico:
La integración de compresores de aire en sistemas automatizados suele incluir capacidades de monitorización y diagnóstico. Se pueden instalar sensores y dispositivos de monitorización para recopilar datos sobre parámetros como la presión del aire, la temperatura y el rendimiento del sistema. Esta información se puede utilizar para la monitorización en tiempo real, el mantenimiento preventivo y la resolución de problemas, garantizando así el funcionamiento fiable del sistema automatizado.
Al integrar compresores de aire en sistemas automatizados, es fundamental considerar factores como los requisitos específicos del proceso de automatización, la presión y el caudal de aire deseados, y la compatibilidad del compresor con el sistema de control y regulación. Consultar con expertos en automatización y sistemas de aire comprimido puede contribuir a diseñar una integración eficiente y fiable.
En resumen, los compresores de aire se pueden integrar sin problemas en sistemas automatizados, proporcionando el aire comprimido necesario para alimentar y controlar los componentes neumáticos, lo que permite operaciones secuenciales y contribuye a procesos de automatización energéticamente eficientes.
¿Cómo elegir el tamaño adecuado de compresor de aire según sus necesidades?
Elegir el tamaño adecuado de compresor de aire es fundamental para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos según sus necesidades específicas. A continuación, se presentan algunos factores a considerar al seleccionar el tamaño apropiado:
1. Demanda de aire: Determine los requisitos de demanda de aire de sus aplicaciones. Calcule el caudal total (pies cúbicos por minuto, CFM) necesario, considerando el consumo de aire de todas las herramientas y equipos neumáticos que se utilizarán simultáneamente. Elija un compresor de aire con un caudal (CFM) que cumpla o supere esta demanda total.
2. Requisitos de presión: Considere la presión de funcionamiento requerida para sus aplicaciones. Verifique la presión en PSI (libras por pulgada cuadrada) de las herramientas y equipos que utilizará. Asegúrese de que el compresor de aire que elija pueda suministrar la presión necesaria de forma constante.
3. Ciclo de trabajo: Evalúe el ciclo de trabajo del compresor de aire. El ciclo de trabajo representa el porcentaje de tiempo que el compresor puede operar dentro de un período determinado sin sobrecalentarse ni presentar problemas de rendimiento. Si necesita un funcionamiento continuo o intensivo, elija un compresor con un ciclo de trabajo más alto.
4. Fuente de alimentación: Determine la fuente de alimentación disponible en su ubicación. Los compresores de aire pueden funcionar con electricidad o con motores de gasolina. Asegúrese de que el compresor elegido sea compatible con la fuente de alimentación disponible y tenga en cuenta factores como el voltaje, la fase y los requisitos de combustible.
5. Portabilidad: Evalúe los requisitos de portabilidad de sus aplicaciones. Si necesita mover el compresor de aire con frecuencia o usarlo en diferentes lugares, considere un compresor portátil o con ruedas que sea fácil de transportar.
6. Restricciones de espacio y ruido: Tenga en cuenta el espacio disponible para la instalación y las restricciones de ruido en su entorno de trabajo. Elija un compresor de aire que se ajuste al espacio asignado y cumpla con todas las normativas y requisitos de ruido.
7. Expansión futura: Anticipe posibles expansiones o aumentos en la demanda de aire comprimido. Si prevé que su demanda de aire aumentará con el tiempo, conviene elegir un compresor ligeramente más grande para satisfacer las necesidades futuras y evitar tener que reemplazarlo prematuramente.
8. Presupuesto: Considera tu presupuesto. Compara los precios de diferentes modelos de compresores de aire y asegúrate de que el compresor elegido cumpla con tus requisitos específicos. Ten en cuenta que invertir en un compresor de mayor calidad puede traducirse en un mejor rendimiento, mayor durabilidad y ahorros a largo plazo.
Al tener en cuenta estos factores y evaluar sus necesidades específicas, podrá elegir el tamaño adecuado de compresor de aire que satisfaga su demanda de aire, sus requisitos de presión y sus preferencias operativas, garantizando así un rendimiento eficiente y fiable.
Editor por CX 2023-10-07
