Descripción del Producto
Bomba de aire digital inflable de doble cilindro, compresor de aire portátil para coche, 12 V, con caja de herramientas.
Alcanza la presión establecida y deja de inflar automáticamente.
Compresor de aire de 2 cilindros
Voltaje de entrada: 12 V CC
Corriente nominal: <=18 A
Potencia nominal: 200 W
Velocidad de inflado: 50-60 l/min
Presión máxima: <=10 kgf/cm2 (1000 kg)
Duración: <= 15 minutos
Peso unitario: 3,6 kg
Tamaño de la caja de color: 30,9*24*21 cm
Unidades/Caja: 8 unidades/caja
Peso neto/Peso bruto: 24/29,4 kg
Tamaño de la caja: 64*49,5*44 cm
Embalaje: caja de espuma + bolsa de tela + caja de color + caja exterior de cartón
¿Cómo se utiliza?
1. Arranca el coche y luego conecta el cable de la bomba de aire al encendedor del coche para alimentarla.
2. Encienda la bomba de aire del coche.
3. Una vez que la bomba de aire haya comenzado a funcionar, enrosque el conector de la bomba en la entrada del neumático.
4. Al inflar, la aguja del manómetro subirá a medida que aumente la presión. Cuando alcance la presión adecuada, apague la bomba de aire del coche. A continuación, retire el enchufe y el conector de la bomba.
Aplicaciones:1. Este modelo es adecuado para todos los neumáticos de coche de 12 V, especialmente para minibuses, camiones de menos de 2 toneladas y coches de gama alta. Gran caudal e inflado rápido. 2. Este modelo también es adecuado para motocicletas, bicicletas, balones, botes inflables, colchonetas de playa, juguetes inflables, etc. 3. Es muy útil en caso de emergencia, como cuando un neumático pierde aire en la autopista, o cuando estás al aire libre, o cuando vas camino al trabajo por la mañana. 4. El coche con la presión normal de los neumáticos puede garantizar una conducción segura y ahorrar algo de gasolina.
Advertencia:
1Por favor, arranque el coche para optimizar la potencia eléctrica y prolongar la vida útil de la batería.
2Este modelo solo funciona con alimentación de 12 V CC. Si desea utilizar alimentación de CA, deberá usar un adaptador o transformador.
3Normalmente, un neumático alcanza la presión estándar de 30 PSI en 3 minutos. Si la aguja del manómetro sube rápidamente a 50-100 PSI, es una señal de advertencia de que el aire está bloqueado y no llega al neumático. En ese caso, desconecte la bomba rápidamente y vuelva a intentarlo. De lo contrario, el motor y el manómetro podrían dañarse fácilmente.
4Al usar el vehículo, debe controlar la presión de los neumáticos y asegurarse de que no disminuya. No se recomienda inflar demasiado los neumáticos. (Consulte las instrucciones del manual de usuario de su vehículo al respecto).
5Si el encendedor del coche está sucio y oxidado, puede quemarse el fusible y la bomba no funcione. Por lo tanto, asegúrese de que el encendedor y el fusible estén en buen estado. Esta bomba lleva un fusible dentro del enchufe; si no funciona, compruébelo. El fusible es de 15 A.
6Para garantizar el buen funcionamiento de la bomba, no debe utilizarse de forma continua durante más de 10 minutos. Si desea que funcione durante un tiempo prolongado sin interrupciones, realice ciclos de 10 minutos de funcionamiento y 10 minutos de pausa para que se enfríe. Después, continúe. De lo contrario, podría dañarse.
Somos un proveedor típico de China con más de 10 años de experiencia. Hemos establecido una estrecha colaboración con clientes de Canadá, Dubái, Europa, India, Chile, Perú y Rusia, y hemos recibido excelentes comentarios de nuestros usuarios. Siempre cumplimos con las expectativas de nuestros clientes, guiándonos por el principio de "Brindar servicios cuando y donde nuestros clientes los necesiten" para establecer una relación sólida y beneficiosa, y ganarnos su confianza. Si necesita más información, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.
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Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
Por negociar |
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| Servicio posventa: | Servicio de ventas de la empresa |
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| Garantía: | 1 año |
| Proceso de dar un título: | CE, ISO |
| Muestras: |
US$ 20/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Se pueden utilizar compresores de aire para pintar y arenar?
Sí, los compresores de aire se pueden usar tanto para pintar como para arenar. A continuación, se explica con más detalle cómo se utilizan los compresores de aire para pintar y arenar:
Cuadro:
Los compresores de aire se utilizan habitualmente en procesos de pintura, especialmente en aplicaciones automotrices, industriales y de construcción. A continuación, se explica cómo intervienen:
- Pistolas pulverizadoras: Los compresores de aire alimentan las pistolas pulverizadoras que se utilizan para aplicar recubrimientos de pintura. El aire comprimido atomiza la pintura, creando una fina niebla que se puede pulverizar uniformemente sobre las superficies. La presión y el volumen del aire comprimido influyen en el patrón de pulverización, la cobertura y la calidad del acabado final.
- Mezcladoras y agitadoras de pintura: El aire comprimido se utiliza frecuentemente para alimentar mezcladoras y agitadoras que garantizan la correcta mezcla de los componentes de la pintura. Estos dispositivos emplean el aire comprimido para remover o hacer circular la pintura, evitando la sedimentación y manteniendo una mezcla homogénea.
- Aerografía: Los compresores de aire son esenciales para las técnicas de aerografía, que requieren un control preciso del flujo y la presión del aire. Los aerógrafos se utilizan habitualmente en aplicaciones artísticas, como ilustraciones, murales y trabajos de detalle.
Chorro de arena:
Los compresores de aire desempeñan un papel crucial en las operaciones de arenado, que consisten en impulsar materiales abrasivos a alta velocidad para limpiar, grabar o preparar superficies. A continuación, se explica cómo se utilizan los compresores de aire en el arenado:
- Cabinas de granallado: Los compresores de aire alimentan las cabinas o gabinetes de granallado, que son espacios cerrados donde se lleva a cabo el proceso. El aire comprimido impulsa el material abrasivo, como arena o gravilla, a través de una boquilla o pistola, creando un potente chorro que impacta la superficie a tratar.
- Crisoles para chorro abrasivo: Los compresores de aire suministran aire a los depósitos o tanques de chorro abrasivo que almacenan y presurizan el material abrasivo. El aire comprimido del compresor entra en el depósito, presurizándolo y permitiendo una liberación controlada del material abrasivo durante el proceso de chorro de arena.
- Secadores y filtros de aire: En las aplicaciones de chorro de arena, es fundamental contar con aire limpio y seco para evitar que la humedad y los contaminantes afecten el proceso abrasivo y la calidad de la superficie tratada. Los compresores de aire pueden estar equipados con secadores y filtros para eliminar la humedad, el aceite y las impurezas del aire comprimido.
Al utilizar compresores de aire para pintar o arenar, es importante considerar factores como la presión y el caudal del compresor, los requisitos específicos de la aplicación y el tipo de herramientas o equipos que se utilicen. Consulte las instrucciones y recomendaciones del fabricante para asegurarse de que el compresor de aire sea adecuado para las tareas de pintura o arenado previstas.
Siempre se deben seguir las medidas de seguridad adecuadas, como el uso de equipo de protección y el cumplimiento de los protocolos establecidos, al trabajar con compresores de aire para aplicaciones de pintura y chorro de arena.
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¿Cuál es la eficiencia energética de los compresores de aire modernos?
La eficiencia energética de los compresores de aire modernos ha mejorado significativamente gracias a los avances tecnológicos y de diseño. A continuación, se presenta un análisis detallado de las características y factores que contribuyen a la eficiencia energética de los compresores de aire modernos:
Tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD):
Muchos compresores de aire modernos utilizan tecnología de variador de velocidad (VSD), también conocida como variador de frecuencia (VFD). Esta tecnología permite que el motor del compresor ajuste su velocidad según la demanda de aire comprimido. Al adaptar la velocidad del motor al caudal de aire requerido, los compresores VSD evitan un consumo excesivo de energía durante los periodos de baja demanda, lo que se traduce en un ahorro energético significativo en comparación con los compresores de velocidad fija.
Reducción de fugas de aire:
Las fugas de aire son un problema común en los sistemas de aire comprimido y pueden generar un considerable desperdicio de energía. Los compresores de aire modernos suelen incorporar sistemas de sellado mejorados y sistemas de control avanzados para minimizar las fugas. Al reducir las fugas, el compresor puede mantener niveles de presión óptimos de forma más eficiente, lo que se traduce en un ahorro de energía.
Diseño de motores eficientes:
El motor de un compresor de aire desempeña un papel crucial en su eficiencia energética. Los compresores modernos incorporan motores eléctricos de alta eficiencia que cumplen o superan los estándares de eficiencia energética establecidos. Estos motores están diseñados para minimizar las pérdidas de energía y funcionar de manera más eficiente, reduciendo así el consumo total de energía.
Sistemas de control optimizados:
Los compresores de aire modernos incorporan sistemas de control avanzados para optimizar su rendimiento y consumo energético. Estos sistemas monitorizan diversos parámetros, como la presión, la temperatura y el caudal de aire, y ajustan el funcionamiento del compresor en consecuencia. Al controlar con precisión la salida del compresor para adaptarla a la demanda, estos sistemas garantizan un funcionamiento eficiente y de bajo consumo energético.
Almacenamiento y distribución de aire:
Los sistemas eficientes de almacenamiento y distribución de aire son esenciales para minimizar las pérdidas de energía en los sistemas de aire comprimido. Los compresores de aire modernos suelen incluir depósitos de almacenamiento de aire con el tamaño y el aislamiento adecuados, así como sistemas de tuberías bien diseñados que reducen las caídas de presión y minimizan la transferencia de calor. Estas medidas contribuyen a mantener un suministro constante y eficiente de aire comprimido en todo el sistema, reduciendo el desperdicio de energía.
Gestión y monitorización de la energía:
Algunos compresores de aire modernos incorporan sistemas de gestión y monitorización de energía que proporcionan datos en tiempo real sobre el consumo y el rendimiento energético. Estos sistemas permiten a los operadores identificar ineficiencias energéticas, optimizar la configuración del compresor e implementar prácticas de ahorro energético.
Es importante tener en cuenta que la eficiencia energética de un compresor de aire también depende de factores como el modelo, el tamaño y la aplicación. Los fabricantes suelen proporcionar índices o especificaciones de eficiencia energética para sus compresores, lo que facilita la comparación de diferentes modelos y la selección de la opción más eficiente para cada aplicación.
En general, los compresores de aire modernos incorporan diversas tecnologías y elementos de diseño que ahorran energía para mejorar su eficiencia. Invertir en un compresor de aire de alta eficiencia energética no solo reduce los costos operativos, sino que también contribuye a la sostenibilidad al minimizar el consumo de energía y reducir las emisiones de carbono.
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¿Cuál es la función de un compresor de aire?
Un compresor de aire tiene la función de convertir la energía, generalmente proveniente de un motor eléctrico o un motor de combustión, en energía potencial almacenada en aire comprimido. Lo logra comprimiendo y presurizando el aire, que luego puede utilizarse para diversas aplicaciones. A continuación, se ofrece una explicación detallada de la función de un compresor de aire:
1. Alimentación de herramientas neumáticas: Uno de los usos principales de un compresor de aire es alimentar herramientas neumáticas. El aire comprimido se puede utilizar para operar una amplia gama de herramientas, como llaves de impacto, pistolas de clavos, pistolas de pintura, lijadoras y taladros. El aire comprimido proporciona la fuerza y la energía necesarias para accionar estas herramientas, haciéndolas eficientes y versátiles.
2. Suministro de aire limpio y seco: Los compresores de aire se utilizan frecuentemente para suministrar aire comprimido limpio y seco en diversos procesos industriales. Muchas operaciones de fabricación y producción requieren una fuente fiable de aire comprimido libre de humedad, aceite y otros contaminantes. Los compresores de aire equipados con filtros y secadores adecuados pueden proporcionar aire comprimido de alta calidad para aplicaciones como instrumentación, sistemas de control y maquinaria neumática.
3. Inflado de neumáticos y equipos deportivos: Los compresores de aire se utilizan habitualmente para inflar neumáticos, ya sean de vehículos, bicicletas o equipamiento deportivo. Proporcionan un método práctico y eficiente para inflar rápidamente los neumáticos a la presión requerida. Los compresores de aire también se utilizan para inflar balones deportivos, juguetes inflables y otros artículos similares.
4. Sistemas de climatización en funcionamiento: Los compresores de aire desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Proporcionan aire comprimido para controlar y accionar compuertas, válvulas y actuadores en los sistemas HVAC, lo que permite una regulación precisa del flujo y la temperatura del aire.
5. Asistencia en procesos industriales: El aire comprimido se utiliza en diversos procesos industriales. Se emplea para aplicaciones de soplado, limpieza y secado de piezas, alimentación de maquinaria neumática y control de sistemas neumáticos. Los compresores de aire proporcionan una fuente fiable y eficiente de aire comprimido que puede adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación industrial.
6. Sistemas de apoyo para el buceo y la respiración: En el buceo y otros sistemas de respiración autónoma, los compresores de aire se encargan de llenar las bombonas y suministrar aire respirable a los buceadores. Estos compresores están diseñados para cumplir con estrictas normas de seguridad y proporcionar aire comprimido libre de contaminantes.
En definitiva, la finalidad de un compresor de aire es proporcionar una fuente versátil de aire comprimido para alimentar herramientas, suministrar aire limpio para diversas aplicaciones, inflar neumáticos y equipos deportivos, dar soporte a procesos industriales y facilitar los sistemas de respiración en contextos específicos.
Editor por CX 2023-10-04
