Descripción del Producto
Descripción del Producto
Existe gran preocupación por la evolución de las perforadoras de pozos de agua. La perforación es un proceso crucial para la extracción de agua. Los tipos más comunes incluyen perforadoras rotativas, perforadoras de impacto y perforadoras compuestas. Cada una requiere características geológicas específicas, así como un sistema de perforación adecuado.
Diversos compresores de aire de tornillo resuelven este problema. Gracias a su potente motor, las plataformas de perforación pueden afrontar con facilidad formaciones geológicas complejas, ofreciendo a los usuarios una experiencia altamente eficiente y económica.
PAGCaracterísticas del producto
- Nuevo compresor de aire más potente y con mayor ahorro energético.
Compresión de dos niveles, rotor de tornillo con la última patente, mayor eficiencia; el nivel de eficiencia energética es 10%, más alto que productos similares, mayor ahorro de energía; diseño robusto de alta intensidad, diseño de alta calidad CHINAMFG de 40 BAR, estructura y fiabilidad óptimas del compresor de aire.
- Motor diésel de alta calidad y servicio pesado
Sistema de combustible de alta tensión Edao de alta eficiencia; compatible con motores diésel pesados como Conominus y Weichai; el sistema de control inteligente controla con precisión el volumen de inyección de combustible para lograr la mejor potencia dentro del rango de todo el transporte; mayor potencia, mayor fiabilidad, mejor economía de combustible; cumple con los requisitos de emisiones 3 del país.
- Sistema de control inteligente
Muestra una interfaz intuitiva, un controlador inteligente multilingüe y un funcionamiento sencillo;
Visualización en tiempo real de la velocidad, la presión de suministro de gas, la presión de aceite, la temperatura de los gases de escape, la temperatura del refrigerante, el nivel de combustible líquido y otros parámetros de funcionamiento.
Dispone de funciones de autodiagnóstico de fallos, alarma y protección contra paradas para garantizar un funcionamiento seguro en momentos de desconexión; sistemas de monitorización remota opcionales y funciones de aplicación para teléfonos móviles.
- Sistema de refrigeración eficiente
Configuración de sistema de alta eficiencia y fiabilidad para garantizar que toda la máquina esté en el mejor estado de funcionamiento; enfriador independiente de aceite, gas y líquido, ventilador de gran diámetro y alta eficiencia, paso de aire suave; adaptado al clima de frío intenso, verano caluroso y el entorno extremo de la meseta.
- Sistema de filtración de aire de gran capacidad para cargas pesadas y sistema de separación de petróleo y gas.
Filtro de aire principal Whirlwind de alta calidad y gran capacidad, con doble filtración, que elimina el polvo y otras partículas de residuos del aire, garantizando una mínima pérdida de diésel y de los compresores de aire en condiciones de funcionamiento adversas, prolongando así la vida útil de la máquina;
Adaptarse a los sistemas de separación de petróleo y gas eficientes y especializados que han cambiado las condiciones de operación, como las máquinas perforadoras y la perforación de pozos, para garantizar que la calidad del aire y del gas después de la separación de petróleo y gas bajo diversos tipos de condiciones de trabajo cumpla con los requisitos de 3 PPM, y extender el ciclo de uso del núcleo de petróleo.
- Sistema de refrigeración y lubricación de compresores de aire de alta calidad y fiabilidad.
En entornos de baja y alta temperatura, la estabilidad de los componentes químicos líquidos y las características físicas del entorno de refrigeración y alta temperatura son buenas, y las coordenadas no se deterioran.
El diseño con múltiples filtros de aceite y el control constante de la temperatura garantizan una pérdida mínima en condiciones de trabajo adversas y prolongan la vida útil de la máquina.
- Amplias opciones de personalización
Opcional 2: unidad principal y sistema de control del compresor de aire industrial para cumplir con la construcción eficiente de diversas operaciones;
El sistema opcional de arranque a baja temperatura y el calentador del refrigerante del combustible mejoran continuamente la temperatura del refrigerante del motor diésel, del aceite lubricante y de toda la máquina para garantizar el arranque del motor diésel en entornos de frío extremo y en mesetas.
Enfriador opcional para garantizar que la temperatura de escape no supere la temperatura ambiente en 15 °C; el prefiltro de aire opcional puede garantizar que el motor diésel y el compresor de aire en entornos con mucho polvo no sufran un desgaste prematuro;
Gracias al sistema de monitorización remota opcional y a la función de aplicación móvil, la gestión resulta sencilla.
- Hmayores ingresos y mantenimiento más fácil y sencillo
Una variedad de diseños innovadores pueden reducir eficazmente el costo de uso por parte del cliente y mejorar enormemente la eficiencia del trabajo. Aumentar el retorno de la inversión;
El capó silencioso y el diseño de amortiguación y silenciador del chasis completamente cerrado, que permite un funcionamiento suave y reduce el ruido; el amplio panel de la puerta totalmente abierta y la disposición estructural razonable facilitan el mantenimiento del filtro de aire y del núcleo del filtro de aceite;
La disposición periférica de los componentes que requieren mantenimiento es razonable, los tentáculos están disponibles y los cables de la tubería son claros y convenientes para acortar el tiempo y los costos del mantenimiento.
Parámetros de la serie de especificaciones del producto
| Modelo | HGS650-18W | HGS8502-22W | |
| Compresor | Cilindrada del motor (m/min) |
18 | 24/20 |
| Presión de descarga (bar) | 18 | 16/22 | |
| Grado de compresión | Grado 1 | Segundo grado | |
| Volumen del tanque de almacenamiento (L) | 130 | 130 | |
| Volumen de aceite para tornillos (L) | 80 | 90 | |
| Dieengine |
Fabricante de motores | Weichai | Weichai |
| Modelo de motor | WP6G240E330 | WP7G300E300 | |
| Número de cilindros | 6 cilindros | 6 cilindros | |
| Potencia nominal (kW) | 176 | 220 | |
| velocidad nominal (rpm) | 2000 | 2000 | |
| Velocidad de rotación del aire (rpm) | 1400 | 1400 | |
| Aceite lubricante para motores diésel (L) | 24 | 28 | |
| Volumen de refrigerante (L) | 60 | 70 | |
| Capacidad del depósito de combustible (L) | 270 | 300 | |
| Unidad | Batería | 6-QW-165MFX2 | 6-QW-165MFX2 |
| Tamaño de conexión | 1-G2″1-G1″ | 1-G2″1-G1″ | |
| Norma de emisiones | Nacional 3 | Conexión directa | |
| Longitud (mm) | 3400 | 3650 | |
| Ancho (mm) | 1780 | 1900 | |
| Altura (mm) | 2000 | 2100 | |
| Peso total (kg) | 3200 | 4200 | |
| La operación avanza | Fijado | Fijado | |
| Modelo | HGS980-24C | HGS1100-2–25Y | |
| Compresor | Cilindrada del motor (m/min) |
29/25 | 30/25 |
| Presión de descarga (bar) | 20/24 | 23/25 | |
| Grado de compresión | Calificación | Calificación | |
| Volumen del tanque de almacenamiento (L) | 210 | 210 | |
| Volumen de aceite para tornillos (L) | 137 | 137 | |
| Motor diésel |
Fabricante de motores | Comunes | Yuchai |
| Modelo de motor | QSL8.9-C360 | YC6MK400 | |
| Número de cilindros | 6 cilindros | 6 cilindros | |
| Potencia nominal (kW) | 264 | 294 | |
| velocidad nominal (rpm) | 1900 | 1800 | |
| Velocidad de rotación del aire (rpm) | 1400 | 1300 | |
| Aceite lubricante para motores diésel (L) | 30 | 32 | |
| Volumen de refrigerante (L) | 70 | 75 | |
| Capacidad del depósito de combustible (L) | 450 | 450 | |
| Unidad | Batería | 6-QW-210MFX2 | 6-QW-210MFX2 |
| Tamaño de conexión | 1-G2″1-G1″ | 1-G2″1-G1′ | |
| Norma de emisiones | Nacional | Nacional | |
| Longitud (mm) | 3480 | 3720 | |
| Ancho (mm) | 1960 | 1960 | |
| Altura (mm) | 1950 | 2060 | |
| Peso total (kg) | 5100 | 5300 | |
| La operación avanza | Fijado | Fijado | |
| Modelo | HGS13000-30C | ||
| Compresor | Cilindrada del motor (m/min) |
35/30 | |
| Presión de descarga (bar) | 25/30 | ||
| Grado de compresión | Segundo grado | ||
| Volumen del tanque de almacenamiento (L) | 260 | ||
| Volumen de aceite para tornillos (L) | 145 | ||
| Motor diésel |
Fabricante de motores | Comunes | |
| Modelo de motor | QSZ13-C550 | ||
| Número de cilindros | 6 cilindros | ||
| Potencia nominal (kW) | 410 | ||
| velocidad nominal (rpm) | 1800 | ||
| Velocidad de rotación del aire (rpm) | 1300 | ||
| Aceite lubricante para motores diésel (L) | 35 | ||
| Volumen de refrigerante (L) | 80 | ||
| Capacidad del depósito de combustible (L) | 550 | ||
| Unidad | Batería | 6-QW-210MFX2 | |
| Tamaño de conexión | 1-G2″1-G1″ | ||
| Norma de emisiones | Nacional3 | ||
| Longitud (mm) | 3900 | ||
| Ancho (mm) | 2100 | ||
| Altura (mm) | 2560 | ||
| Peso total (kg) | 5400 | ||
| La operación avanza | Fijado | ||
| Servicio posventa: | En línea |
|---|---|
| Estilo de lubricación: | Lubricado |
| Sistema de refrigeración: | Refrigeración por aire |
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
.webp)
¿Cómo se utilizan los compresores de aire en la fabricación de productos farmacéuticos?
Los compresores de aire desempeñan un papel crucial en la fabricación farmacéutica, donde se utilizan para diversas aplicaciones críticas. La industria farmacéutica requiere una fuente confiable de aire limpio y comprimido para garantizar la seguridad, la eficiencia y la calidad de sus procesos. A continuación, se presenta una descripción general de cómo se utilizan los compresores de aire en la fabricación farmacéutica:
1. Procesos de fabricación:
Los compresores de aire se utilizan en numerosos procesos de fabricación dentro de la industria farmacéutica. El aire comprimido se emplea para tareas como la mezcla de ingredientes, la granulación, la compresión de comprimidos, el recubrimiento y la encapsulación de productos farmacéuticos. El suministro controlado de aire comprimido facilita procesos de fabricación precisos y uniformes, garantizando la producción de productos farmacéuticos de alta calidad.
2. Sistemas de instrumentación y control:
Las instalaciones de fabricación farmacéutica dependen del aire comprimido para alimentar sus sistemas de instrumentación y control. El aire comprimido se utiliza para accionar válvulas neumáticas, actuadores y dispositivos de control que regulan el flujo de fluidos, controlan la temperatura y la presión, y automatizan diversos procesos. Su naturaleza limpia y seca lo hace ideal para mantener la integridad y la precisión de estos mecanismos de control críticos.
3. Envasado y llenado:
Los compresores de aire se utilizan en los procesos de envasado y llenado de productos farmacéuticos. El aire comprimido se emplea para alimentar la maquinaria y los equipos utilizados en la limpieza, el etiquetado, el taponado y el sellado de botellas de productos farmacéuticos. El aire comprimido proporciona la fuerza y la precisión necesarias para un envasado eficiente y fiable, garantizando la seguridad y el cumplimiento de las normativas del producto.
4. Entornos de salas blancas:
La fabricación de productos farmacéuticos suele realizarse en entornos controlados de salas blancas para prevenir la contaminación y mantener la calidad del producto. Se utilizan compresores de aire para suministrar aire comprimido limpio y filtrado a estas salas blancas, garantizando un entorno controlado y estéril para la producción de productos farmacéuticos. El aire comprimido también se utiliza en duchas y cortinas de aire para la descontaminación de personal y materiales.
5. Aplicaciones de laboratorio:
En los laboratorios farmacéuticos, los compresores de aire se utilizan para diversas aplicaciones. El aire comprimido se emplea en instrumentos de laboratorio, como cromatógrafos de gases, espectrómetros de masas y otros equipos analíticos. También se utiliza en cabinas de aire limpio, campanas extractoras y cabinas de flujo laminar, proporcionando un entorno controlado y limpio para pruebas, análisis e investigación.
6. Sistemas de climatización:
Los compresores de aire se utilizan en los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) de las plantas de fabricación farmacéutica. El aire comprimido impulsa el funcionamiento de los controles, compuertas, actuadores y unidades de tratamiento de aire del sistema HVAC, garantizando una correcta circulación del aire, el control de la temperatura y las condiciones ambientales adecuadas en las distintas áreas de producción.
Mediante la utilización de compresores de aire en la fabricación de productos farmacéuticos, la industria puede mantener estrictos estándares de calidad, mejorar la eficiencia operativa y garantizar la seguridad y la eficacia de los productos farmacéuticos.
.webp)
¿Cómo se solucionan los problemas comunes de los compresores de aire?
La resolución de problemas comunes en compresores de aire puede ayudar a identificar y solucionar problemas que afecten su rendimiento y funcionamiento. A continuación, se presentan algunos pasos para solucionar problemas comunes en compresores de aire:
1. Sin energía:
- Compruebe la fuente de alimentación y asegúrese de que el compresor esté correctamente enchufado.
- Inspeccione el interruptor automático o la caja de fusibles para asegurarse de que no se haya disparado o fundido.
- Verifique que el interruptor de encendido o el panel de control del compresor estén encendidos.
2. Baja presión atmosférica:
- Compruebe el manómetro del compresor. Si la presión está por debajo del nivel deseado, es posible que el compresor no esté generando suficiente presión.
- Inspeccione el sistema en busca de fugas de aire. Las fugas pueden provocar una caída de presión. Preste atención a los silbidos o utilice una solución de agua jabonosa para localizar las fugas.
- Asegúrese de que el filtro de entrada del compresor esté limpio y no obstruido, ya que esto puede restringir el flujo de aire y reducir la presión.
3. Ruido o vibración excesivos:
- Inspeccione el montaje y la base del compresor para asegurarse de que estén seguros y estables. Los soportes sueltos pueden causar ruido y vibraciones excesivas.
- Compruebe si hay componentes sueltos o dañados, como correas, poleas o soportes del motor. Apriételos o reemplácelos según sea necesario.
- Verifique que el sistema de refrigeración del compresor, como el ventilador o las aletas, esté limpio y libre de obstrucciones. El sobrecalentamiento puede provocar un aumento del ruido y las vibraciones.
4. Fugas de aire:
- Inspeccione todas las conexiones, válvulas, racores y mangueras para detectar fugas. Apriete o reemplace cualquier componente suelto o dañado.
- Aplique una solución de agua jabonosa en las zonas sospechosas y observe si aparecen burbujas. Las burbujas indican fugas de aire.
- Considere la posibilidad de utilizar sellador de roscas o cinta de teflón en las conexiones roscadas para garantizar un sellado adecuado.
5. Humedad excesiva en el aire comprimido:
- Compruebe la válvula de drenaje del compresor y asegúrese de que funciona correctamente. Abra la válvula para liberar la humedad acumulada.
- Inspeccione y limpie el separador de humedad o el secador de aire del compresor, si lo tiene.
- Considere la posibilidad de instalar equipos adicionales de filtración o secado para eliminar la humedad del sistema de aire comprimido.
6. Sobrecalentamiento del motor:
- Asegúrese de que el sistema de refrigeración del compresor esté limpio y sin obstrucciones.
- Compruebe las rejillas de entrada de aire del motor y limpie cualquier polvo o residuo que pueda estar obstruyendo el flujo de aire.
- Verifique que el compresor no esté funcionando en un ambiente excesivamente caluroso.
- Compruebe los niveles de lubricación del motor y asegúrese de que se encuentren dentro del rango recomendado por el fabricante.
- Considere la posibilidad de utilizar un protector térmico contra sobrecargas para evitar que el motor se sobrecaliente.
Si la solución de estos problemas comunes no resuelve el inconveniente, puede ser necesario consultar el manual del fabricante o solicitar la asistencia de un técnico cualificado. El mantenimiento regular, como la limpieza, la lubricación y la inspección, también puede ayudar a prevenir problemas comunes y garantizar el rendimiento óptimo del compresor de aire.
.webp)
¿Existen compresores de aire diseñados específicamente para aplicaciones de alta presión?
Sí, existen compresores de aire diseñados específicamente para aplicaciones de alta presión. Estos compresores están diseñados para generar y suministrar aire comprimido a presiones significativamente mayores que los compresores de aire estándar. A continuación, se presentan algunos puntos clave sobre los compresores de aire de alta presión:
1. Rango de presión: Los compresores de aire de alta presión son capaces de producir aire comprimido a presiones que suelen oscilar entre 1000 y 5000 psi (libras por pulgada cuadrada), o incluso superiores. Esto es considerablemente mayor que el rango típico de 100 a 175 psi de los compresores de aire estándar.
2. Construcción: Los compresores de aire de alta presión cuentan con una construcción robusta y componentes especializados para soportar las altas presiones. Están diseñados con cilindros, pistones, válvulas y sellos reforzados que pueden soportar la mayor tensión y evitar fugas o fallas en condiciones de alta presión.
3. Fuerza: La generación de aire comprimido a alta presión requiere más potencia que los compresores estándar. Los compresores de aire de alta presión suelen tener motores más potentes para proporcionar la fuerza necesaria para alcanzar los niveles de presión deseados.
4. Aplicaciones: Los compresores de aire de alta presión se utilizan en diversas industrias y aplicaciones donde se requiere aire comprimido a presiones elevadas. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
- Procesos de fabricación industrial que implican aire a alta presión para operaciones como herramientas neumáticas, maquinaria neumática y equipos.
- Exploración y producción de gas y petróleo, donde se utiliza aire a alta presión para la perforación de pozos, la estimulación de pozos y las técnicas de recuperación mejorada de petróleo.
- Buceo y operaciones subacuáticas, donde se utiliza aire a alta presión para los aparatos de respiración y las herramientas subacuáticas.
- Industrias aeroespacial y de aviación, donde se utiliza aire a alta presión para sistemas de aeronaves, pruebas y presurización.
- Servicios de bomberos y extinción de incendios, donde se utilizan compresores de aire de alta presión para llenar los tanques de aire respirable de los bomberos.
5. Consideraciones de seguridad: Trabajar con aire a alta presión requiere el cumplimiento de estrictos protocolos de seguridad. La capacitación, el equipo y el mantenimiento adecuados son cruciales para garantizar el funcionamiento seguro de los compresores de aire a alta presión. Es importante seguir las directrices del fabricante y las normas del sector para aplicaciones de alta presión.
Al seleccionar un compresor de aire de alta presión, tenga en cuenta factores como el rango de presión deseado, el caudal requerido, la disponibilidad de la fuente de alimentación y los requisitos específicos de la aplicación. Consulte con expertos o fabricantes especializados en sistemas de aire comprimido de alta presión para identificar el compresor más adecuado a sus necesidades.
Los compresores de aire de alta presión ofrecen la capacidad de satisfacer las demandas de aplicaciones especializadas que requieren aire comprimido a presiones elevadas. Su diseño robusto y su capacidad para suministrar aire a alta presión los convierten en herramientas esenciales en diversas industrias y sectores.
Editor por CX 16/10/2023
