{"id":598,"date":"2026-07-21T07:33:37","date_gmt":"2026-07-21T07:33:37","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=598"},"modified":"2026-09-06T04:00:10","modified_gmt":"2026-09-06T04:00:10","slug":"zw-3-50-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/zw-3-50-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"ZW-3\/50 Stickstoffkompressor | 3 m\u00b3\/min \u00f6lfreier N2-Booster f\u00fcr kritische Prozesse mit Ultrahochdruck (5,00 MPa)"},"content":{"rendered":"
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ZW-3\/50 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Ultrahochdruck-N2-Booster f\u00fcr kritische Prozessanwendungen bei 5,00 MPa<\/p>\n

Der ZW-3\/50 ist ein zweistufiger, dreireihiger \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr eine F\u00f6rdermenge von 3 m\u00b3\/min bei einem F\u00f6rderdruck von 5,00 MPa ausgelegt ist. Er eignet sich f\u00fcr die Stickstoffeinspritzung unter Ultrahochdruck, die Kaskadenbef\u00fcllung von Gasflaschen und kritische Anwendungen in der petrochemischen Industrie. \u00d6lfreie Konstruktion, verst\u00e4rkte Hochdruckbauweise und optimiert f\u00fcr den anspruchsvollen Dauerbetrieb unter extremen Dr\u00fccken zeichnen ihn aus.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n<\/div>\n

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Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der ZW-3\/50 Stickstoffkompressor<\/strong> Er geh\u00f6rt zum Ultrahochdrucksegment unseres Portfolios \u00f6lfreier Kolbenkompressoren und wurde speziell f\u00fcr Anwendungen entwickelt, bei denen Stickstoff mit Dr\u00fccken geliefert werden muss, die weit \u00fcber den \u00fcblichen industriellen Verteilungsgrenzen liegen. Mit einer Nennleistung von 3 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 5,00 MPa Entladedruck<\/strong>Dieses Ger\u00e4t erf\u00fcllt die anspruchsvollsten Anforderungen an die Stickstoffkompression in spezialisierten Industrie- und Forschungsanwendungen.<\/p>\n

Was den ZW-3\/50 von herk\u00f6mmlichen Alternativen unterscheidet, ist seine vollst\u00e4ndig \u00f6lfreier Kompressionsweg<\/strong> In Kombination mit der F\u00e4higkeit zum Einsatz in extremen Hochdruckbereichen werden Kolbenringe und F\u00fchrungsringe pr\u00e4zisionsgefertigt aus hochentwickelten, selbstschmierenden PTFE-Verbundwerkstoffen, die speziell f\u00fcr Anwendungen mit extremen Dr\u00fccken entwickelt wurden. Bei 5,00 MPa ist das Risiko einer \u00d6lverunreinigung im Vergleich zu Niederdruckanwendungen drastisch erh\u00f6ht. Daher ist die \u00f6lfreie Konstruktion nicht nur vorteilhaft, sondern absolut notwendig f\u00fcr jede Anwendung, bei der die Stickstoffreinheit nicht beeintr\u00e4chtigt werden darf.<\/p>\n

Der Kompressor verwendet einen zweistufig, dreireihig (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Diese Konfiguration ist unerl\u00e4sslich, um das extreme Druckverh\u00e4ltnis zu bew\u00e4ltigen, das f\u00fcr einen Auslassdruck von 5,00 MPa unter typischen Einlassbedingungen erforderlich ist. Die dreireihige Bauweise bietet im Vergleich zu einreihigen Alternativen eine \u00fcberlegene Kraftverteilung und reduzierte Vibrationen. Die zweistufige Anordnung gew\u00e4hrleistet, dass die Auslasstemperaturen innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen der PTFE-Dichtungsmaterialien bleiben. Jede Stufe verf\u00fcgt \u00fcber eine unabh\u00e4ngige, hocheffiziente K\u00fchlung, und die gesamte Baugruppe ist auf einem verst\u00e4rkten Rahmen montiert, der den mechanischen Belastungen des Ultrahochdruckbetriebs standh\u00e4lt.<\/p>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Daten \u2013 ZW-3\/50<\/h2>\n
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Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nZW-3\/50<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, dreireihig (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n3<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n5.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n1920 \u00d7 1900 \u00d7 2580<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n3.97<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n55<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n380<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

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Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. \u00d6lfreies PTFE-Dichtungssystem f\u00fcr Ultrahochdruckanwendungen<\/h3>\n

Der ZW-3\/50 verwendet eine propriet\u00e4re Technologie selbstschmierende Kolbenring- und F\u00fchrungsbandbaugruppe<\/strong> Diese Dichtungsringe werden aus hochleistungsf\u00e4higen PTFE-Verbundwerkstoffen gefertigt, die speziell f\u00fcr extreme Druckanwendungen entwickelt wurden. Sie sind mit hochdichten Glasfasern und Bronzepartikeln verst\u00e4rkt, um einen Reibungskoeffizienten unter 0,05 ohne externe Kohlenwasserstoffschmierung zu erreichen. Bei einem Auslassdruck von 5,00 MPa w\u00e4re der \u00d6ldampfpartialdruck bei Vorhandensein von Schmierstoff katastrophal hoch, weshalb die \u00f6lfreie Konstruktion zwingend erforderlich ist. Die PTFE-Mischung ist f\u00fcr den Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 185 \u00b0C ausgelegt und gew\u00e4hrleistet so eine zuverl\u00e4ssige Dichtungsleistung auch unter der extremen thermischen Belastung der Hochdruckkompression.<\/p>\n

2. Dreireihige Konstruktion f\u00fcr optimale Kr\u00e4fteverteilung<\/h3>\n

Der zweistufig, dreireihig (\u4e8c\u5217\u4e09\u7ea7)<\/strong> Die Architektur des ZW-3\/50 ist mechanisch ausgefeilt und verteilt die Kompressionsarbeit auf drei Zylinder, die in einer kraftausgeglichenen Konfiguration angeordnet sind. Diese dreireihige Konstruktion bietet \u00fcberlegene Kraftkompensation erster und zweiter Ordnung<\/strong> Im Vergleich zu ein- oder zweireihigen Alternativen wird die Vibrations\u00fcbertragung auf das Fundament deutlich reduziert. Bei 5,00 MPa sind die maximalen Gaskr\u00e4fte auf die Kolben erheblich, und die dreireihige Anordnung gew\u00e4hrleistet einen Ausgleich dieser Kr\u00e4fte sowohl vertikal als auch horizontal. Dieser mechanische Vorteil erm\u00f6glicht die Installation auf einem leichteren Fundament als bei einem vergleichbaren einreihigen Kompressor und reduziert die Belastung umliegender Strukturen und angeschlossener Rohrleitungen.<\/p>\n

3. Verst\u00e4rkte Hochdruckrahmenkonstruktion<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG30 Grauguss<\/strong> (H\u00f6here G\u00fcteklasse als Standard GG25) mit deutlich verst\u00e4rkten Wandabschnitten, zus\u00e4tzlichen Rippen und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. Der Hochdruckzylinderblock zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Dickwandigere Gussteile, spannungsarme W\u00e4rmebehandlung und Pr\u00e4zisionshonen<\/strong> Um die Dimensionsstabilit\u00e4t unter dem extremen Betriebsdruck von 5,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten, werden alle Hochdruckkomponenten einer Ultraschallpr\u00fcfung (UT) nach ISO 1940 TP3T unterzogen, um etwaige innere Defekte zu erkennen, die die Druckintegrit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten. Die Kurbelwelle ist aus 42CrMo4-Legierungsstahl geschmiedet, verg\u00fctet und dynamisch nach ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet \u2013 einem strengeren Standard als G2.5 f\u00fcr Niederdruckkompressoren.<\/p>\n

4. Standardm\u00e4\u00dfiger 380-V-Antrieb mit drehmomentstarkem Motor<\/h3>\n

Der ZW-3\/50 wird angetrieben von einem 55 kW, 380 V, 50 Hz Drehstrom-Induktionsmotor<\/strong> Mit einem drehmomentstarken Design, optimiert f\u00fcr die Anlauflasten von Ultrahochdruckkompressionsanlagen, erf\u00fcllt der Motor die Effizienzklasse IE3 nach IEC 60034-1 und verf\u00fcgt \u00fcber einen Betriebsfaktor von 1,15, um die maximalen Drehmomentanforderungen beim Anlauf und Druckaufbau zu bew\u00e4ltigen. Die Standardkonfiguration mit 380 V l\u00e4sst sich direkt in bestehende industrielle Verteilerschr\u00e4nke integrieren und erm\u00f6glicht so den Einsatz des Ger\u00e4ts auch in Anlagen ohne Mittelspannungsinfrastruktur. F\u00fcr Standorte mit 6-kV- oder 10-kV-Sammelschienensystemen ist optional ein Motor mit integriertem Abw\u00e4rtstransformator erh\u00e4ltlich.<\/p>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n<\/div>\n

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Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Kaskadenf\u00fcllung von Ultrahochdruck-Stickstoffzylindern<\/h3>\n

Die ZW-3\/50 ist ideal geeignet f\u00fcr Zylinderf\u00fcllstationen<\/strong> Stickstoff muss f\u00fcr Standard-Industrieflaschen auf Dr\u00fccke von mindestens 20 MPa komprimiert werden. Der Kompressor liefert zwar einen Auslassdruck von 5,00 MPa, der den F\u00fclldruck der Flaschen jedoch nicht direkt erreicht, dient aber als hocheffizienter Zwischenverdichter, der das erforderliche Verdichtungsverh\u00e4ltnis der nachgeschalteten Hochdruck-F\u00fcllkompressoren deutlich reduziert. Durch die Komprimierung des Stickstoffs von 0,05\u20130,10 MPa auf 5,00 MPa verringert der ZW-3\/50 den Arbeitsaufwand der letzten F\u00fcllstufe um ca. 601 TP3T, verbessert so die Gesamtsystemeffizienz und verl\u00e4ngert die Lebensdauer der teuren Hochdruck-F\u00fcllanlage. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist f\u00fcr die Flaschenf\u00fcllung unerl\u00e4sslich, da jegliche \u00d6lverunreinigungen in den Flaschen eingeschlossen und an die Endverbraucher abgegeben w\u00fcrden.<\/p>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n

Kritische petrochemische Notfall-Stickstoffeinspritzung<\/h3>\n

In petrochemischen und Raffinerieanlagen liefert die ZW-3\/50 Stickstoff unter ultrahohem Druck f\u00fcr Noteinspritzung in Hochdruckreaktoren, Erhaltung des Katalysatorbetts und schnelle Inertisierung von Prozessbeh\u00e4ltern<\/strong>Der Auslassdruck von 5,00 MPa ist ausreichend, um Stickstoff in Prozessbeh\u00e4lter einzuleiten, die mit Dr\u00fccken bis zu 4,0 MPa betrieben werden, und gew\u00e4hrleistet so einen positiven Inertgasstrom auch unter St\u00f6rbedingungen. ZW-3\/50 Ultrahochdruck-Stickstoffkompressor<\/a> Sie wird h\u00e4ufig als dedizierte Notstromversorgung installiert und aktiviert sich automatisch, sobald die Prozesssicherheitssysteme Gefahrensituationen erkennen. Die \u00d6lfreiheitszertifizierung gew\u00e4hrleistet, dass der Notstickstoff keine Verunreinigungen einbringt, die Katalysatoren vergiften oder die Produktqualit\u00e4t w\u00e4hrend der Wiederherstellungsma\u00dfnahmen beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten.<\/p>\n

Extraktion und Verarbeitung \u00fcberkritischer Fluide<\/h3>\n

F\u00fcr die \u00fcberkritische Fluidextraktion (SFE) mit Stickstoff werden Dr\u00fccke im Bereich von 3,0\u20137,0 MPa ben\u00f6tigt, um den \u00fcberkritischen Zustand zu erreichen. Der Auslassdruck der ZW-3\/50 von 5,00 MPa ist daf\u00fcr ideal ausgelegt. Extraktion von Pharmazeutika, Naturprodukten und Spezialchemikalien mit \u00fcberkritischem Stickstoff<\/strong>Die \u00f6lfreie Konstruktion ist bei der \u00fcberkritischen Fluidextraktion (SFE) von entscheidender Bedeutung, da jegliche Kohlenwasserstoffverunreinigungen zusammen mit den Zielverbindungen extrahiert w\u00fcrden, das Endprodukt verunreinigen und potenziell toxische Verunreinigungen in pharmazeutischen Extrakten erzeugen k\u00f6nnten. Die Kapazit\u00e4t von 3 m\u00b3\/min ist optimal auf SFE-Systeme im Pilotma\u00dfstab und f\u00fcr kleine Produktionsanlagen abgestimmt.<\/p>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n

Hochdruck-Rohrleitungsdruckpr\u00fcfung und Sp\u00fclung<\/h3>\n

Erdgasleitungen, Wasserstoffleitungen und Hochdruck-Prozessleitungen erfordern Stickstoffdruckpr\u00fcfung und Sp\u00fclung<\/strong> Vor der Inbetriebnahme und nach Wartungsarbeiten. Der Auslassdruck des ZW-3\/50 von 5,00 MPa ist ausreichend f\u00fcr hydrostatische Pr\u00fcfungen, die Pipeline-Betriebsdr\u00fccken bis zu 3,5 MPa entsprechen (gem\u00e4\u00df ASME B31.8, Pr\u00fcfung bei 1,25 \u00d7 MAOP), sowie f\u00fcr pneumatische Pr\u00fcfungen bis zu 4,0 MPa. Stickstoff wird f\u00fcr Pipeline-Pr\u00fcfungen Druckluft vorgezogen, da er die Explosionsgefahr durch Sauerstoff in Gegenwart von Kohlenwasserstoffr\u00fcckst\u00e4nden eliminiert. Die \u00f6lfreie Konstruktion gew\u00e4hrleistet, dass der Pr\u00fcfstickstoff keine Kohlenwasserstoffverunreinigungen in der Pipeline hinterl\u00e4sst, die die Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten.<\/p>\n<\/div>\n

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Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die ZW-3\/50 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die speziell f\u00fcr den Einsatz mit Stickstoff unter extrem hohem Druck, f\u00fcr thermische Best\u00e4ndigkeit und f\u00fcr extreme mechanische Integrit\u00e4t ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

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Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Zylinderblock (LP)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG30 \/ HT300, Standardwandst\u00e4rke<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderblock (PS)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG30 \/ HT300, dickwandig + verst\u00e4rkte Rippen<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n42CrMo4, Q&T, ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nF\u00fcr Ultrahochdruck geeignet, selbstschmierend, max. 185 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nKolbenf\u00fchrung, Verschlei\u00dfschutz, Verschlei\u00dfrate <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, konzentrische Ringkonstruktion f\u00fcr ultrahohe Druckbelastung<\/td>\n<\/tr>\n
Pleuelstangen<\/td>\nGeschmiedeter Stahl mit Gleitlagern<\/td>\nPr\u00e4zisionsgefertigtes, \u00f6lgeschmiertes Pleuelauge<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, 32 \u00b0C K\u00fchlwasser<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Edelstahl<\/td>\nEdelstahl 316, ANSI-Klasse 900 Flansche<\/td>\n<\/tr>\n
Grundrahmen<\/td>\nSchwerer Baustahl<\/td>\nGeschwei\u00dfte, verst\u00e4rkte, schwingungsged\u00e4mpfte Montage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schwei\u00dfverbindung wird einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) gem\u00e4\u00df ASME Section V, Artikel 2 und einer Ultraschallpr\u00fcfung (UT) gem\u00e4\u00df ASME Section V, Artikel 4 unterzogen. Jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 5,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n<\/div>\n

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Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Die ZW-3\/50 hat ein Trockengewicht von 3,97 Tonnen und einen Schwerpunkt ca. 850 mm \u00fcber der Grundplatte. Trotz der dreireihigen kraftausgeglichenen Konstruktion erfordern die extremen Gaskr\u00e4fte von 5,00 MPa eine Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von 6\u20138 Tonnen<\/strong> Die Anlage ist auf hochbelastbaren, elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 6\u20138 Hz) montiert. Das Fundament muss so ausgelegt sein, dass es sowohl dem statischen Gewicht als auch den dynamischen Kr\u00e4ften bei Druckpulsationen standh\u00e4lt. Mindestfreiraum: 1,2 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,0 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 1,8 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang. Die Hochdruck-Druckleitung muss zur Vermeidung von Schwingungs\u00fcbertragung und Materialerm\u00fcdung mit Federaufh\u00e4ngungen oder starren Verankerungen separat abgest\u00fctzt werden.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 14 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserkreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und den Zwischenk\u00fchler parallel, wobei der Zwischenk\u00fchler aufgrund der extremen Kompressionsw\u00e4rme bei 5,00 MPa vorrangig versorgt wird. Die Wasserqualit\u00e4tsvorgaben lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtfeststoffe < 500 mg\/l, Chloridgehalt < 50 mg\/l (zur Vermeidung von Korrosion an den SS316-Rohren), Schwebstoffe < 20 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 250 mg\/l als CaCO\u2083. F\u00fcr alle Anlagen wird ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration und chemischer Aufbereitung dringend empfohlen, um Ablagerungen und Korrosion in den Hocheffizienzk\u00fchlern zu verhindern.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, Auslassdruck, Temperatur und den Zustand des Sicherheitsventils.<\/td>\n<\/tr>\n
200 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung<\/td>\nSaug- und Druckventile ausbauen und auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung, Risse und Sitzverschlei\u00df pr\u00fcfen.<\/td>\n<\/tr>\n
800 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nMessen Sie das Spiel in der Kolbenringnut; ersetzen Sie die Kolbenringe, wenn das Spiel 0,18 mm \u00fcberschreitet.<\/td>\n<\/tr>\n
2.500 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nAlle Kolbenringe, Ventilkegel und Ventilplattenbaugruppen ersetzen; Hochdruckzylinderbohrung pr\u00fcfen<\/td>\n<\/tr>\n
5.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, Hauptlagerspiel messen, Lager bei >0,06 mm ersetzen; Rahmen pr\u00fcfen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des ZW-3\/50 vereinfacht die Wartung im Vergleich zu geschmierten Alternativen erheblich. \u00d6lwechsel, \u00d6lanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die extremen Druckbedingungen erfordern jedoch, dass\u2026 PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong> Im Vergleich zum Niederdruckbetrieb weisen Hochdrucksysteme einen h\u00f6heren Verschlei\u00df auf, mit typischen Austauschintervallen von 2.500\u20134.000 Stunden. Die Hochdruckventilplatten erfordern aufgrund der erh\u00f6hten mechanischen und thermischen Belastung bei 5,00 MPa eine besonders sorgf\u00e4ltige \u00dcberwachung. Trotz dieser Einschr\u00e4nkungen ist der Gesamtwartungsaufwand deutlich geringer als bei \u00f6lgeschmierten Systemen mit vergleichbarer Druckkapazit\u00e4t.<\/p>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n<\/div>\n

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Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor ZW-3\/50 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis \u2013 Betrieb unter Ultrahochdruck<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Bei einem Auslassdruck von 5,00 MPa ist das Risiko einer schnellen Gasfreisetzung und Sauerstoffverdr\u00e4ngung EXTREM hoch. Alle ZW-3\/50-Anlagen m\u00fcssen Folgendes beinhalten: (1) Kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung im Kompressorraum und allen angrenzenden Bereichen; (2) Hochdruck-Auslassleitungen mit Druckbegrenzungsventilen, die f\u00fcr 1101 TP3T MAWP ausgelegt sind, und Berstscheiben als sekund\u00e4ren Schutz; (3) Automatische Notabsperrventile an den Saug- und Druckleitungen; (4) Bel\u00fcftungssysteme, die so ausgelegt sind, dass der Sauerstoffgehalt in der Umgebungsluft gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 \u00fcber 19,51 TP3T liegt; (5) Notabschaltverriegelungen, die bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) aktivieren und bei 18,01 TP3T O\u2082 eine vollst\u00e4ndige Abschaltung ausl\u00f6sen; (6) Personal, das vor jedem Betrieb oder jeder Wartung in den Sicherheitsprotokollen f\u00fcr Ultrahochdruckgase geschult ist. Hochdruckkomponenten d\u00fcrfen NIEMALS ohne vollst\u00e4ndige Druckentlastung und Durchf\u00fchrung der Sperr- und Kennzeichnungsverfahren demontiert werden.<\/p>\n<\/div>\n

\"ZW-3\/50<\/p>\n<\/div>\n

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Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Der ZW-3\/50 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 18,33 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wird bei einem F\u00f6rderdruck von 5,00 MPa zugef\u00fchrt. Diese spezifische Leistung spiegelt die erhebliche thermodynamische Arbeit wider, die f\u00fcr die Ultrahochdruckkompression erforderlich ist. Im Segment der \u00f6lfreien Ultrahochdruckkompressoren (F\u00f6rderdruck > 4,00 MPa) ist dieser Wirkungsgrad wettbewerbsf\u00e4hig und deutlich h\u00f6her als der von Membrankompressoren, die die prim\u00e4re Alternative f\u00fcr den \u00f6lfreien Betrieb bei diesen Dr\u00fccken darstellen. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Kolbenkompressoren in \u00e4hnlichen Ultrahochdruckanwendungen verbrauchen typischerweise 20\u201325 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend Membrankompressoren 30 kW\/m\u00b3\/min \u00fcberschreiten k\u00f6nnen.<\/p>\n

\u00dcber einen j\u00e4hrlichen Betriebszyklus von 8.000 Stunden ergibt sich durch den Effizienzvorteil des ZW-3\/50 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen ein Betrag von etwa 80.000\u2013160.000 kWh j\u00e4hrliche Energieeinsparung<\/strong>Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $6.400\u2013$12.800 pro Jahr. Der prim\u00e4re wirtschaftliche Faktor f\u00fcr die Wahl von ZW-3\/50 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und Vermeidung nachgelagerter \u00d6lentfernungsanlagen<\/strong> Dies w\u00e4re bei geschmierten Alternativen zwingend erforderlich. Bei 5,00 MPa w\u00e4re die Konzentration der \u00d6lverunreinigung etwa 15- bis 20-mal h\u00f6her als bei 0,30 MPa, was die nachgelagerte \u00d6lentfernung extrem kostspielig und technisch anspruchsvoll machen w\u00fcrde.<\/p>\n

Der Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression<\/a> Die Zuverl\u00e4ssigkeit der Anlagen und der Wartungsaufwand stehen im Vordergrund, nicht die reinen Energieeinsparungen. Dank seiner \u00f6lfreien Konstruktion beseitigt der ZW-3\/50 die typischen Wartungsprobleme \u00f6lgeschmierter Hochdruckkompressoren, wie etwa \u00d6lalterung bei hohen Temperaturen, \u00d6lverschleppung in nachgeschaltete Anlagen und h\u00e4ufiges Verstopfen des \u00d6lfilters unter hohem Differenzdruck.<\/p>\n<\/div>\n

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Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um den ZW-3\/50 an spezifische Standortbedingungen, Sicherheitsanforderungen und Integrationsbed\u00fcrfnisse anzupassen:<\/p>\n