{"id":589,"date":"2026-07-21T05:17:37","date_gmt":"2026-07-21T05:17:37","guid":{"rendered":"https:\/\/n2-compressor.com\/?post_type=product&p=589"},"modified":"2026-09-02T14:32:00","modified_gmt":"2026-09-02T14:32:00","slug":"dw-54-30-nitrogen-compressor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/n2-compressor.com\/de\/produkt\/dw-54-30-nitrogen-compressor\/","title":{"rendered":"DW-54\/30 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Ultrahochdruck-N2-Booster f\u00fcr anspruchsvolle Prozessanwendungen bis 3,00 MPa"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n

DW-54\/30 Stickstoffkompressor \u2013 \u00d6lfreier Ultrahochdruck-N2-Booster f\u00fcr anspruchsvolle Prozessanwendungen bis 3,00 MPa<\/h1>\n

Der DW-54\/30 ist ein zweistufiger, vierreihiger, \u00f6lfreier Kolben-Stickstoffkompressor, der f\u00fcr anspruchsvollste industrielle Hochdruckgasanwendungen entwickelt wurde und eine F\u00f6rdermenge von 50 m\u00b3\/min bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa liefert. Vierstufige Kompression, hohe F\u00f6rderleistung und absolute \u00d6lfreiheit erm\u00f6glichen kritische Anwendungen in der Petrochemie, der Gasverfl\u00fcssigung und der Pipeline-Einspeisung.<\/p>\n

Angebot anfordern<\/a>
\nN2-Kompressorserie ansehen<\/a><\/div>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der DW-54\/30 Stickstoffkompressor<\/strong> Er stellt die Spitze unseres Portfolios \u00f6lfreier Kolbenkompressoren dar und repr\u00e4sentiert den H\u00f6hepunkt fortschrittlicher Ingenieurskunst f\u00fcr industrielle Hochdruckgasanwendungen. Mit einer beeindruckenden Kapazit\u00e4t von 50 m\u00b3\/min<\/strong> und ein au\u00dfergew\u00f6hnlicher 3,00 MPa Entladedruck<\/strong>Diese Einheit erf\u00fcllt die anspruchsvollsten Anforderungen an die Stickstoffkompression, die in gro\u00dftechnischen petrochemischen Anlagen, Gasverfl\u00fcssigungsanlagen und Hochdruck-Pipeline-Einspritzsystemen auftreten.<\/p>\n

Was die DW-54\/30 von allen anderen Modellen unserer Produktpalette unterscheidet, ist ihre vierstufig, zweireihig (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/strong> Kompressionsarchitektur. Diese mehrstufige Konstruktion ist unerl\u00e4sslich, um den Auslassdruck von 3,00 MPa zu erreichen und gleichzeitig die thermodynamische Effizienz sowie die Integrit\u00e4t des \u00f6lfreien PTFE-Dichtungssystems zu gew\u00e4hrleisten. Jede der vier Kompressionsstufen ist mit einem unabh\u00e4ngigen Zwischenk\u00fchler ausgestattet. Dadurch entsteht eine Kaskade von Zylindern mit sukzessive h\u00f6herem Druck, die das enorme Gesamtdruckverh\u00e4ltnis in \u00fcberschaubare Segmente unterteilt. Ohne dieses gestaffelte Verfahren w\u00fcrden die Auslasstemperaturen die sicheren Betriebsgrenzen der \u00f6lfreien Dichtungsmaterialien \u00fcberschreiten. Die vierstufige Kompression ist daher eine grundlegende technische Anforderung und keine optionale Funktion.<\/p>\n

Der Kompressor unterstreicht unser Engagement f\u00fcr vollst\u00e4ndig \u00f6lfreie Kompression<\/strong> durch hochentwickelte Kolbenringe und Gleitringe aus PTFE-Verbundmaterial, die ohne Kohlenwasserstoffschmierstoffe auskommen. Bei 3,00 MPa ist das Risiko einer \u00d6lverunreinigung im Vergleich zu Niederdruckanwendungen exponentiell erh\u00f6ht, da vorhandene \u00d6ld\u00e4mpfe gef\u00e4hrliche Konzentrationen erreichen w\u00fcrden. Die \u00f6lfreie Konstruktion des DW-54\/30 erzielt dies. ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung<\/strong> Da keine nachgeschalteten Reinigungsanlagen ben\u00f6tigt werden, ist es die einzig praktikable Wahl f\u00fcr Ultrahochdruckanwendungen, bei denen die Stickstoffreinheit unabdingbar ist.<\/p>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische Daten \u2013 DW-54\/30<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWert<\/th>\nEinheit<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Modell<\/td>\nDW-54\/30<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Muster<\/td>\nZweistufig, vierreihig (\u4e8c\u5217\u56db\u7ea7)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Kapazit\u00e4t<\/td>\n50<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n<\/tr>\n
Entladedruck<\/td>\n3.00<\/td>\nMPa<\/td>\n<\/tr>\n
Kompressorgr\u00f6\u00dfe (L \u00d7 B \u00d7 H)<\/td>\n5456 \u00d7 3518 \u00d7 2535<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
Gewicht<\/td>\n13.00<\/td>\nT<\/td>\n<\/tr>\n
Leistung<\/td>\n630<\/td>\nkW<\/td>\n<\/tr>\n
Stromspannung<\/td>\n6k oder 10k<\/td>\nV<\/td>\n<\/tr>\n
Gasmedium<\/td>\nStickstoff (N\u2082)<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n
Schmierung<\/td>\n\u00d6lfrei<\/td>\n\u2013<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

* Alle Spezifikationen beziehen sich auf Standardreferenzbedingungen (ISO 1217, Anhang C). Die tats\u00e4chliche Leistung kann je nach Standorth\u00f6he, Umgebungstemperatur und Einlassbedingungen variieren.<\/em><\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Hauptmerkmale und technische Vorteile<\/h2>\n

1. Vierstufige Kompression f\u00fcr Ultrahochdruck<\/h3>\n

Die DW-54\/30 verwendet eine vierstufige, zweireihige Kompressionsarchitektur<\/strong> Dies ist einzigartig in unserem Produktportfolio und unerl\u00e4sslich f\u00fcr das Erreichen eines Auslassdrucks von 3,00 MPa. Das Gesamtdruckverh\u00e4ltnis von ca. 30:1 bis 60:1 (abh\u00e4ngig von den Einlassbedingungen) verteilt sich auf vier sequenziell angeordnete Kompressionszylinder mit Zwischenk\u00fchlung nach jeder Stufe. Dieser Kaskadenansatz begrenzt das Druckverh\u00e4ltnis pro Stufe auf ca. 2,5:1 bis 3,5:1, h\u00e4lt die Auslasstemperaturen unter 160 \u00b0C und gew\u00e4hrleistet die Dimensionsstabilit\u00e4t der PTFE-Dichtungselemente. Ohne die vierstufige Kompression w\u00fcrde die Auslasstemperatur 250 \u00b0C \u00fcberschreiten und damit die zul\u00e4ssige H\u00f6chsttemperatur f\u00fcr \u00f6lfreie Materialien deutlich \u00fcberschreiten. Jede Stufe verf\u00fcgt \u00fcber sukzessive kleinere Zylinderbohrungen, um das reduzierte Gasvolumen bei h\u00f6heren Dr\u00fccken aufzunehmen und so den volumetrischen Wirkungsgrad \u00fcber den gesamten Druckbereich zu optimieren.<\/p>\n

2. Hochdruck-\u00d6lfreies PTFE-Dichtungssystem<\/h3>\n

Die DW-54\/30 nutzt eine fortschrittliche selbstschmierendes Kolbenring- und F\u00fchrungsbandsystem<\/strong> Diese Ringe werden aus hochleistungsf\u00e4higen PTFE-Verbundwerkstoffen gefertigt, die speziell f\u00fcr den Einsatz bei 3,00 MPa entwickelt wurden. Sie sind mit Glasfasern mit hohem Aspektverh\u00e4ltnis, Bronzepartikeln und firmeneigenen Additiven verst\u00e4rkt, welche die Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilit\u00e4t unter extremem Druck verbessern. Das Material erreicht ohne Kohlenwasserstoffschmierung einen Reibungskoeffizienten unter 0,05, wodurch der Stickstoffstrom vollst\u00e4ndig frei von \u00d6lverunreinigungen bleibt. Bei 3,00 MPa w\u00fcrden selbst geringste \u00d6lspuren so stark konzentriert, dass der Stickstoff f\u00fcr die meisten industriellen Anwendungen unbrauchbar w\u00e4re. Daher ist die \u00f6lfreie Konstruktion eine absolute Voraussetzung und keine blo\u00dfe Empfehlung.<\/p>\n

3. Hochbelastbarer, verst\u00e4rkter Rahmen f\u00fcr extreme mechanische Belastungen<\/h3>\n

Der Hauptrahmen ist gegossen aus GG30 Grauguss<\/strong> (entspricht ASTM A48 Klasse 35B) mit deutlich verst\u00e4rkten Wandabschnitten, zus\u00e4tzlichen Rippen und integrierten K\u00fchlwasserkan\u00e4len. Die Vierzylinderanordnung erzeugt erhebliche Spitzengaskr\u00e4fte bei 3,00 MPa, was eine Rahmensteifigkeit erfordert, die weit \u00fcber der von Niederdruckmodellen liegt. zweireihige Anordnung mit gegen\u00fcberliegenden Zylindern<\/strong> erm\u00f6glicht eine teilweise Kraftkompensation, aber die enorme Gr\u00f6\u00dfe der Gasbelastungen bei extrem hohem Druck erfordert eine Fundamentmasse von mindestens 20 Tonnen<\/strong> Um einen stabilen Betrieb zu gew\u00e4hrleisten, ist die Kurbelwelle aus 34CrNiMo6-Legierungsstahl (h\u00f6herwertiger als der Standardstahl 42CrMo4) geschmiedet und wird pr\u00e4zisionsgeschliffen und dynamisch nach ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet, um Vibrationen bei hohen Betriebslasten zu minimieren.<\/p>\n

4. Mittelspannungs-Motorantrieb f\u00fcr Hochleistungsbetrieb<\/h3>\n

Der DW-54\/30 wird angetrieben von einem 630 kW Mittelspannungs-Induktionsmotor<\/strong> Erh\u00e4ltlich in 6-kV- oder 10-kV-Ausf\u00fchrung, entspricht der Effizienzklasse IE3 nach IEC 60034-1. Bei einer Leistung von 630 kW w\u00e4ren im Niederspannungsbetrieb (380 V) unpraktische Kabelquerschnitte und Schaltanlagen erforderlich, weshalb ein Mittelspannungsantrieb zwingend notwendig ist. Der Motor ist \u00fcber eine robuste, flexible Scheibenkupplung, die f\u00fcr die Drehmoment- und Fluchtungsfehleranforderungen im Hochdruck-Hubkolbenbetrieb ausgelegt ist, direkt mit der Kompressorkurbelwelle verbunden. Die direkte Mittelspannungsintegration reduziert elektrische Verluste, minimiert den Kabelaufwand und gew\u00e4hrleistet die Kompatibilit\u00e4t mit der standardm\u00e4\u00dfigen industriellen Stromverteilung in gro\u00dfen Prozessanlagen.<\/p>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anwendungsszenarien<\/h2>\n

Stickstoffeinspritzung in Ultrahochdruckleitungen<\/h3>\n

In Stickstoff-Fernleitungssystemen und Hochdruck-Gasverteilungsnetzen dient die DW-54\/30 als prim\u00e4re Hochdruck-Boosterstation<\/strong>Der F\u00f6rderdruck von 3,00 MPa ist ausreichend, um Reibungsverluste in Rohrleitungen \u00fcber Entfernungen von mehr als 50 km zu \u00fcberwinden und auch bei weit entfernten Verbrauchern einen ausreichenden Druck aufrechtzuerhalten. Die Kapazit\u00e4t von 50 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht die gleichzeitige Versorgung mehrerer Hochdruck-Entnahmestellen und eignet sich daher ideal f\u00fcr die zentrale Stickstoffversorgung gro\u00dfer Industrieanlagen. Die \u00f6lfreie Konstruktion ist in Rohrleitungsanwendungen von entscheidender Bedeutung, da sich jegliche Verunreinigung im gesamten Verteilungsnetz ausbreiten und alle nachgelagerten Verbraucher beeintr\u00e4chtigen w\u00fcrde.<\/p>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n

Hochdruckverst\u00e4rker f\u00fcr Gasverfl\u00fcssigungsanlage<\/h3>\n

In Stickstoffverfl\u00fcssigungsanlagen, DW-54\/30 Stickstoffverst\u00e4rker<\/a> Die Anlage komprimiert Stickstoff aus dem Kaltbereich des Verfl\u00fcssigers oder dem Speicherverdampfer auf den f\u00fcr einen effizienten Verfl\u00fcssigungszyklus erforderlichen hohen Druck. Der Auslassdruck von 3,00 MPa ist typisch f\u00fcr Claude-Zyklus-Verfl\u00fcssiger und andere Hochdruck-Stickstoffverfl\u00fcssigungsprozesse, bei denen der erh\u00f6hte Druck f\u00fcr das Erreichen kryogener Temperaturen durch Expansion unerl\u00e4sslich ist. Die enorme Kapazit\u00e4t von 50 m\u00b3\/min entspricht dem Durchsatz mittelgro\u00dfer bis gro\u00dfer Verfl\u00fcssigungsanlagen, die 50\u2013100 Tonnen fl\u00fcssigen Stickstoff pro Tag produzieren. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert die Verunreinigung der W\u00e4rmetauscher des Verfl\u00fcssigers, welche die thermische Leistung erheblich beeintr\u00e4chtigen und kostspieliges Abtauen und Reinigen erforderlich machen w\u00fcrde.<\/p>\n

Petrochemische Notfall-Stickstoffeinspritzung und Sp\u00fclung<\/h3>\n

In petrochemischen und Raffinerieanlagen liefert die DW-54\/30 Stickstoff unter ultrahohem Druck f\u00fcr Notfall-Reaktorinertisierung, Katalysatorbettkonservierung, Hochdruckbeh\u00e4ltersp\u00fclung und Stickstoffversorgung des Sicherheitssystems<\/strong>Der Auslassdruck von 3,00 MPa reicht aus, um Stickstoff in nahezu jedes Prozessgef\u00e4\u00df oder Reaktorsystem einzuleiten, auch in solche, die unter erh\u00f6hten Dr\u00fccken arbeiten. Die Dauerbetriebsfestigkeit gew\u00e4hrleistet die sofortige Verf\u00fcgbarkeit von Stickstoff im Notfall ohne die \u00fcblichen Anlaufverz\u00f6gerungen von Reservekompressoren. Die \u00f6lfreie Zertifizierung ist obligatorisch f\u00fcr petrochemische Anwendungen, bei denen Stickstoff mit Katalysatorbetten in Kontakt kommt, in Prozessstr\u00f6me gelangt oder f\u00fcr produktqualit\u00e4tssensible Prozesse eingesetzt wird.<\/p>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n

Untergrundgasspeicherung und Kavernenabdichtung<\/h3>\n

Unterirdische Gasspeicheranlagen, einschlie\u00dflich Salzkavernen und ersch\u00f6pfter Lagerst\u00e4tten, ben\u00f6tigen Stickstoff unter hohem Druck f\u00fcr Kissengaseinspritzung, Kavernenabdichtung und Druckerhaltung<\/strong> W\u00e4hrend der Gasentnahmezyklen ist der F\u00f6rderdruck der DW-54\/30 von 3,00 MPa ausreichend, um Stickstoff in Speicherkavernen einzuleiten, die mit Dr\u00fccken bis zu 2,50 MPa betrieben werden. Dabei bleiben die Kavernenw\u00e4nde intakt und das Eindringen von Grundwasser wird verhindert. Die F\u00f6rderleistung von 50 m\u00b3\/min erm\u00f6glicht das schnelle Bef\u00fcllen gro\u00dfer Speichervolumina und reduziert so die Zeit f\u00fcr die Inbetriebnahme und Wartung der Kavernen. Die \u00f6lfreie Konstruktion verhindert die Verunreinigung des gespeicherten Gases, was entscheidend ist, wenn der gespeicherte Stickstoff sp\u00e4ter f\u00fcr Anwendungen mit hohen Reinheitsgraden entnommen wird.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Material & Konstruktion<\/h2>\n

Die DW-54\/30 ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die aufgrund ihrer Eignung f\u00fcr ultrahohe Stickstoffdr\u00fccke, extreme mechanische Belastungen und eine lange Lebensdauer ausgew\u00e4hlt wurden:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponente<\/th>\nMaterial<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rahmen<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG30 \/ HT300, stark mit Rippen verst\u00e4rkt<\/td>\n<\/tr>\n
Kurbelwelle<\/td>\nGeschmiedeter legierter Stahl<\/td>\n34CrNiMo6, Q&T, ISO 1940 G1.0 ausgewuchtet<\/td>\n<\/tr>\n
Zylinderbl\u00f6cke (Alle Stufen)<\/td>\nGrauguss<\/td>\nGG30 \/ HT300, progressive Wandverdickung f\u00fcr HP-Stufen<\/td>\n<\/tr>\n
Kolbenringe<\/td>\nPTFE-Glas-Bronze-Verbundwerkstoff<\/td>\nF\u00fcr Ultrahochdruck geeignet, max. 185 \u00b0C, kriechfest<\/td>\n<\/tr>\n
Reiterb\u00e4nder<\/td>\nPTFE-Verbundwerkstoff<\/td>\nHochbelastbare F\u00fchrung, verschlei\u00dffest, Verschlei\u00dfrate <0,03 mm\/1000 h<\/td>\n<\/tr>\n
Ventilplatten<\/td>\nEdelstahl<\/td>\nSS316, hochbelastbare konzentrische Ringfederkonstruktion<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler (1\u20133)<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nASME VIII Div.1, 1,5-fache Druckpr\u00fcfung, 30 min Haltezeit<\/td>\n<\/tr>\n
Ladeluftk\u00fchler<\/td>\nGeh\u00e4use aus Kohlenstoffstahl \/ Rohre aus Edelstahl 316<\/td>\nHochdruck-Rippenrohr, 32 \u00b0C K\u00fchlwasser<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckleitungen<\/td>\nNahtloser Edelstahl<\/td>\nSS316, ANSI-Klasse-900-Flansche, 100% RT<\/td>\n<\/tr>\n
Grundrahmen<\/td>\nSchwerer Baustahl<\/td>\nGeschwei\u00dftes Kastenprofil, schwingungsged\u00e4mpfte Montage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Alle drucktragenden Bauteile werden in strikter \u00dcbereinstimmung mit den geltenden Bestimmungen konstruiert und gefertigt. ASME BPVC Abschnitt VIII Division 1<\/strong> oder nach chinesischem GB 150-Standard. Jede Schwei\u00dfverbindung wird gem\u00e4\u00df ASME Section V, Article 2, einer R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) nach 100% unterzogen, und jeder fertige Druckbeh\u00e4lter wird einer hydrostatischen Druckpr\u00fcfung mit dem 1,5-fachen des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) f\u00fcr eine Haltezeit von mindestens 30 Minuten unterzogen. Hochdruck-Rohrleitungssysteme werden aus nahtlosem Edelstahl SS316 mit Flanschverbindungen nach ANSI Klasse 900 gefertigt, um Dichtheit bei einem Betriebsdruck von 3,00 MPa zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Installations- und Wartungsrichtlinien<\/h2>\n

Fundament- und Strukturanforderungen<\/h3>\n

Die DW-54\/30 hat ein Trockengewicht von 13,00 Tonnen und einen Schwerpunkt, der etwa 1000 mm \u00fcber der Grundplatte liegt. Die Vierzylinderanordnung erzeugt erhebliche Gasspitzenkr\u00e4fte von 3,00 MPa, die eine Stahlbeton-Tr\u00e4gheitsblock von mindestens 20 Tonnen<\/strong>Der Block muss auf hochbelastbaren, elastischen Schwingungsd\u00e4mpfern (Eigenfrequenz 5\u20137 Hz) oder Federd\u00e4mpfern montiert werden, um die \u00dcbertragung von Schwingungen auf angrenzende Bauteile zu verhindern. Das Fundament muss von einem qualifizierten Statiker so ausgelegt sein, dass es die dynamischen Lasten, einschlie\u00dflich der Massenkr\u00e4fte der oszillierenden Bewegung und der Gasdruckpulsationen, aufnehmen kann. Mindestfreiraum: 2,0 m auf der Nichtantriebsseite f\u00fcr den Zugang zum Ventil, 1,5 m auf der Antriebsseite f\u00fcr die Motorwartung und 2,5 m nach oben f\u00fcr den Kranzugang bei gr\u00f6\u00dferen \u00dcberholungen.<\/p>\n

Auslegung des K\u00fchlwassersystems<\/h3>\n

Der K\u00fchlwasserbedarf betr\u00e4gt ungef\u00e4hr 80 m\u00b3\/h<\/strong> Die Einlasstemperatur darf 32 \u00b0C nicht \u00fcberschreiten. Der Wasserverteilungskreislauf versorgt die Zylinderm\u00e4ntel und drei Zwischenk\u00fchler in parallelen Zweigen, der Nachk\u00fchler ist in einem separaten Kreislauf untergebracht. Aufgrund der vierstufigen Verdichtung und des hohen Druckverh\u00e4ltnisses sind die Zwischenk\u00fchler f\u00fcr das W\u00e4rmemanagement absolut entscheidend und m\u00fcssen vorrangig mit K\u00fchlwasser versorgt werden. Die Wasserqualit\u00e4tsanforderungen lauten: pH-Wert 6,5\u20138,5, Gesamtfeststoffe < 400 mg\/l, Chloridgehalt < 30 mg\/l (um Korrosion der SS316-Rohre in den Hochdruckk\u00fchlern zu verhindern), Schwebstoffe < 20 mg\/l und Gesamth\u00e4rte < 250 mg\/l als CaCO\u2083. Ein geschlossener K\u00fchlturm mit Seitenstromfiltration und automatisierter chemischer Aufbereitung ist f\u00fcr einen zuverl\u00e4ssigen Betrieb unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

Wartungsplan<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Intervall<\/th>\nServiceartikel<\/th>\nHandlungsbedarf erforderlich<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
T\u00e4glich<\/td>\nBetriebspr\u00fcfung<\/td>\nPr\u00fcfen Sie Vibrationen, ungew\u00f6hnliche Ger\u00e4usche, K\u00fchlwasserdurchfluss, alle Stufendr\u00fccke und Temperaturen.<\/td>\n<\/tr>\n
200 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (HP-Stufen)<\/td>\nPr\u00fcfen Sie die Ventile der 3. und 4. Stufe auf Kohlenstoffablagerungen, Federerm\u00fcdung und Risse.<\/td>\n<\/tr>\n
500 Stunden<\/td>\nVentilplattenpr\u00fcfung (Alle Phasen)<\/td>\nPr\u00fcfen Sie alle Stufenventile und ersetzen Sie verschlissene oder undichte Ventile.<\/td>\n<\/tr>\n
1.000 Stunden<\/td>\nBeurteilung des Kolbenringverschlei\u00dfes<\/td>\nMessen Sie das Ringnutspiel an allen Stufen; ersetzen Sie es, wenn es > 0,18 mm betr\u00e4gt.<\/td>\n<\/tr>\n
3.000 Stunden<\/td>\nZwischen\u00fcberholung<\/td>\nErsetzen Sie in allen Stufen alle Kolbenringe, Kolbenringe und Ventilplatten.<\/td>\n<\/tr>\n
6.000 Stunden<\/td>\nGeneral\u00fcberholung<\/td>\nKurbelwellenzapfen pr\u00fcfen, alle Lagerspiele messen, Hauptlager ersetzen, wenn >0,06 mm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die \u00f6lfreie Konstruktion des DW-54\/30 eliminiert den hohen Wartungsaufwand geschmierter Alternativen. \u00d6lwechsel, \u00d6lanalysen, Filterwechsel und der Austausch der Separatorpatrone entfallen. Die wichtigsten Verschlei\u00dfteile sind die PTFE-Kolbenringe und -Z\u00fcndb\u00e4nder<\/strong>Diese erreichen typischerweise eine Lebensdauer von 3.000\u20135.000 Stunden unter sauberen Stickstoffbedingungen. Die Hochdruckventilplatten (insbesondere die Stufen 3 und 4) m\u00fcssen jedoch aufgrund der extremen mechanischen Belastung bei 3,00 MPa m\u00f6glicherweise h\u00e4ufiger \u00fcberpr\u00fcft werden. Die vierstufige Konstruktion verl\u00e4ngert die Lebensdauer der einzelnen Komponenten, indem sie die Belastung pro Stufe im Vergleich zu einer zweistufigen Konstruktion bei gleichem Gesamtdruckverh\u00e4ltnis reduziert.<\/p>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Konformit\u00e4ts- und Sicherheitszertifizierungen<\/h2>\n

Der Stickstoffkompressor DW-54\/30 wurde so konstruiert, gefertigt und gepr\u00fcft, dass er die folgenden internationalen Normen und regulatorischen Rahmenbedingungen erf\u00fcllt oder \u00fcbertrifft:<\/p>\n

\n
Druckger\u00e4te<\/strong>
\nASME BPVC Abschnitt VIII Div.1, GB 150-2011, PED 2014\/68\/EU Modul A<\/span><\/div>\n
Elektrische und Maschinensicherheit<\/strong>
\nIEC 60034-1 (IE3-Effizienz), IEC 60204-1, ISO 12100 Maschinensicherheit<\/span><\/div>\n
\u00d6lfrei-Zertifizierung<\/strong>
\nISO 8573-1 Klasse 0 (\u00d6lgehalt), unabh\u00e4ngig gepr\u00fcft vom T\u00dcV Rheinland<\/span><\/div>\n
Qualit\u00e4t & Umwelt<\/strong>
\nISO 9001:2015, ISO 14001:2015<\/span><\/div>\n<\/div>\n
\u26a0\ufe0f Kritischer Sicherheitshinweis \u2013 Betrieb unter Ultrahochdruck<\/strong><\/p>\n

Stickstoff ist als einfaches Erstickungsgas eingestuft. Bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa ist das Risiko einer katastrophalen Gasfreisetzung und einer raschen Sauerstoffverdr\u00e4ngung extrem hoch. Alle DW-54\/30-Anlagen m\u00fcssen folgende Sicherheitsvorkehrungen beinhalten: (1) Kontinuierliche Sauerstoffmangel\u00fcberwachung mit mehreren Sensoren im Kompressorraum; (2) Hochdruck-Auslassleitungen mit Druckbegrenzungsventilen, die f\u00fcr 1101 TP3T des maximal zul\u00e4ssigen Betriebsdrucks (MAWP) ausgelegt sind, und Berstscheiben als sekund\u00e4ren Schutz; (3) Automatische Absperrventile an Saug- und Druckseite, die bei Notabschaltung schlie\u00dfen; (4) Bel\u00fcftungssysteme, die einen Umgebungs-Sauerstoffgehalt von \u00fcber 19,51 TP3T gem\u00e4\u00df OSHA 29 CFR 1910.146 gew\u00e4hrleisten; (5) Notabschaltverriegelungen bei 19,51 TP3T O\u2082 (Alarm) und 18,01 TP3T O\u2082 (harte Abschaltung); (6) Personal, das in den Sicherheitsprotokollen f\u00fcr Hochdruckgase geschult ist; (7) Beschr\u00e4nkter Zugang zum Kompressorbereich mit autorisierten Zutrittsverfahren. S\u00e4mtliche Hochdruckleitungen m\u00fcssen von qualifizierten Spezialisten f\u00fcr Druckrohrleitungen geplant, gefertigt und gepr\u00fcft werden.<\/p>\n<\/div>\n

\"DW-54\/30<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Leistungs- und Effizienzanalyse<\/h2>\n

Die DW-54\/30 erreicht eine spezifischer Stromverbrauch von ca. 12,60 kW pro m\u00b3\/min<\/strong> Stickstoff wird bei einem Auslassdruck von 3,00 MPa gef\u00f6rdert. Diese spezifische Leistungszahl spiegelt die thermodynamischen Gegebenheiten der Ultrahochdruckkompression wider, bei der der Arbeitsaufwand mit dem Druckverh\u00e4ltnis drastisch ansteigt. Die vierstufige Konstruktion mit Zwischenk\u00fchlung h\u00e4lt diesen Wert jedoch in einem wettbewerbsf\u00e4higen Bereich f\u00fcr \u00f6lfreie Kompressoren im Ultrahochdrucksegment. Zum Vergleich: \u00d6lgeschmierte Kolbenkompressoren in \u00e4hnlichen Anwendungen verbrauchen typischerweise 13,5\u201315,0 kW\/m\u00b3\/min, w\u00e4hrend Membrankompressoren (die h\u00e4ufig f\u00fcr den \u00f6lfreien Ultrahochdruckbetrieb eingesetzt werden) 18 kW\/m\u00b3\/min \u00fcberschreiten und nur einen Bruchteil der Leistung erbringen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Bei einem j\u00e4hrlichen Betriebsumfang von 8.000 Stunden ergibt der vierstufige Effizienzvorteil der DW-54\/30 gegen\u00fcber weniger effizienten Alternativen einen Wert von ca. j\u00e4hrliche Energieeinsparung von 360.000\u2013720.000 kWh<\/strong>Bei $0,08\/kWh entspricht dies einer direkten Stromkostenreduktion von $28.800\u2013$57.600 pro Jahr. Die prim\u00e4re wirtschaftliche Rechtfertigung f\u00fcr die DW-54\/30 ist jedoch typischerweise die Eliminierung von \u00f6lbezogenen Verbrauchsmaterialien und Vermeidung nachgelagerter Reinigungsanlagen<\/strong> Das w\u00e4re bei geschmierten Alternativen zwingend erforderlich. Gesamtbetriebskosten f\u00fcr die Ultrahochdruck-Stickstoffkompression<\/a> wird um sch\u00e4tzungsweise 25\u2013351 TP3T \u00fcber eine 10-j\u00e4hrige Betriebsdauer reduziert, wenn der \u00f6lfreie Betrieb mit geschmierten Systemen mit vollst\u00e4ndiger nachgelagerter Reinigung verglichen wird.<\/p>\n

Bei 3,00 MPa ist der Konzentrationseffekt von \u00d6lverunreinigungen gravierend. Ein geschmierter Kompressor, der bei Atmosph\u00e4rendruck Stickstoff mit einem \u00d6lgehalt von 1,0 mg\/m\u00b3 erzeugt, w\u00fcrde bei 3,00 MPa aufgrund von Kompression und Kondensation Stickstoff mit einem \u00d6lgehalt von ca. 30 mg\/m\u00b3 liefern. Dieser Grad an Verunreinigung w\u00e4re f\u00fcr nahezu alle industriellen Anwendungen katastrophal. Daher ist die serienm\u00e4\u00dfige \u00f6lfreie Konstruktion des DW-54\/30 nicht nur w\u00fcnschenswert, sondern f\u00fcr den Einsatz in Ultrahochdruckgebieten absolut unerl\u00e4sslich.<\/p>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Anpassungs- und OEM-F\u00e4higkeiten<\/h2>\n

Wir bieten umfassende Anpassungsm\u00f6glichkeiten, um die DW-54\/30 an spezifische Standortbedingungen, Integrationsanforderungen und Endbenutzerspezifikationen anzupassen:<\/p>\n